井控问题试题

1、井控问题试题一、 填空题1. 在钻井过程中，井控工作的目标是确保井眼处于一级井控状态。2. 低泵速试验时所记录的立管压力反映了该泵速下循环摩阻压耗的大小。3. 井下高压层的地层流体油、气或水把井内某一薄弱地层压破，流体由高压层大量流入被压破的地层内的现象称为地下井喷。4. 控制抽吸压力的最主要因素是控制起下钻速度；同样的下放速度，套管尺寸越大，对地层的冲击力越小。5. 当环形防喷器不能用时，用闸板防喷器在压力下强行起下钻，必须使用两个防喷器，而且相隔距离必须容纳钻杆接头。6. 井口返出的钻井液量比泵入量大，停泵后井口钻井液自动外溢的现象称为溢流。7. 井涌是指溢流的进一步发展，在循环或停泵后，

2、钻井液涌出井口的现象。8. 井喷是指地层流体油、气或水无控制地涌入井筒，喷出井口的现象。9. 回压凡尔是接在钻柱上的安全阀，在压力作用下可自动关闭，能防止泥浆倒流。10. 浮阀能防止在下钻、接单根和井涌时井眼环空岩屑随泥浆倒流进入钻具内而堵死水眼或损坏井下仪器，浮阀是单流阀，井涌时可以阻止流体进入钻具内。11. 为确保井控设备的正常工作和试压作业的顺利实施，试压作业前，应做功能试验。12. 如液压系统失灵，可用手动锁紧装置关闭闸板防喷器或剪切防喷器，但不能将其打开。13. “BX”和“RX”的钢圈及钢圈槽均采用外缘密封，而“R”钢圈及钢圈槽均采用内外缘密封。14. 井控作业是指控制油气井内压力

3、的所有作业，根据控制井涌的作业特点可分为3级。15. 每种泵必须能够提供至少等于系统工作压力的排出压力。气动泵应该在不超过75psi的空气压力下，就能泵压至额定工作压力。16. 放喷管线应至少装两条，其夹角为90°180°。17. 起钻产生的抽汲压力会导致井底压力降低。18. 起钻速度越大，抽汲压力越大。19. 气体侵入井内比液体（油、水）侵入井内对井内的压力平衡影响大。20. 1000psi等于6.89Mpa。21. 在对阻流管汇闸门试压时，被试阀门以后的所有闸门应该打开 。22. 用司钻法循环气侵泥浆时，当气体主要部分通过表层套管鞋，并且阻流压力继续增加时，在套管鞋处的

4、压力也增加 。23. 液压闸板防喷器可以悬挂钻具。 24. 当钻杆在井内时，发生井喷应首先考虑关闸板式防喷器防喷器。25. 停泵观察溢流时一般要观察1015min。26. 压井过程中利用节流阀产生阻力和井内钻井液柱所形成的井底压力来平衡地层压力。27. 浅层气井涌的处理方法是停止钻进，通过分流器，释放地层能量，同时大排量泵入钻井液或海水。28. 半潜式钻井平台的水下防喷器的控制液的主要成分是：水 。29. 防喷器开关动作时需液控压力油来自：储能器。30. 软关井的步骤是停泵后先适当打开节流阀，再关封井器，最后再关闭节流阀。31. 储能器的工作压力是3000PSI管汇压力是1500PSI。32.

5、 某井钻进到井深2400米时，井眼泥浆返出流量突然自42增加到90，此时应立即采取的措施是：停泵，关井。 33. 压井作业中始终控制井底液柱压力略大于地层压力的原则。34. 闸板BOP的控制压力均为1500PSI，特别情况时可以用3000PSI 。35. 储能器电气泵必须在15分钟内备压至3000PSI。36. 起钻速度过快，往往产生抽吸而导致井底压力降低。37. 钻开油气层前100米，按照IADC规范，每轮班均应进行防喷演习，检查井控设备的可靠性，熟悉防喷的操作程序，并作好记录。38. 钻开油气层前，平台按钻开油气层前安全检查表进行一次安全检查，确认完全具备作业条件，方能钻开油气层。39.

6、井喷的主要原因是井底压力小于地层压力。40. 司钻法压井有2个循环周。41. 关井后，气柱自2500m的井底滑脱上升，气柱上升到井口处，井底压力最大。42. 溢流发生后，一般在打开节流阀开度的1/31/2后再关闭防喷器。43. 低泵速试验是为正确压井取得有关压井数据的主要方法。在钻进油气层100米以前，就应作好压井的准备工作。44. 井涌流体是天然气，排出井涌流体过程中，天然气到达井口时套管压力达到最大值。45. 压井是溢流发生后在井内重新建立一个钻井液柱来平衡地层压力的工艺。46. 二次循环压井法压井，当侵入的地层流体为天然气时，在第一循环周内，套压逐渐上升。47. 压井套压的变化与溢流的种

7、类、溢流量有关。在溢流量相同的情况下，天然气的压井套压比油类的高。48. 工程师法压井时，在加重钻井液从井底经环空上返到井口的过程中，应保持立管循环总压力不变。49. 套管头的作用是：通过悬挂器支撑除表层套管之外的各层套管的重量；承受防喷器组的重量；在内外套管柱之间形成压力密封；为释放可能储积在两层套管柱之间的压力提供一个出口，或在紧急情况下向井内泵入流体。 50. 万能防喷器的胶芯在打开的时候是依靠自身的弹性而打开的。51. 长时间关井会因为天然气滑脱上升积聚在井口，从而使井口压力增高。52. 等候加重法（工程师法）压井的优点是循环时间短，环空压力较低。53. 发生浅层气井喷只能大排量循环排

8、气，不能进行压井作业。54. 司钻法压井的第二循环周应保持套压等于新的关井套压不变，一直到压井液到达钻头，之后保持钻杆压力不变一直到压井液返出。55. 发生溢流后要迅速关井的目的，是为了使井内保留尽可能高的钻井液柱。56. 地漏试验目的是：为确定最高泥浆比重和关井极限压力提供依据。57. 井控装置是实现井控的主要设备，应保证其随时处于良好状态，才能有效地保证井控作业的实施。通过试压可以及时发现井控设备的故障，保证井控设备的可靠性58. 试压前应先对防喷器进行功能试验，确保其开关正常。59. 1 牛顿.米 = 0.7375英尺.磅60. 1英尺.磅 = 0.1356 daN.m61. 环形防喷器

9、的作用是：当井内无钻具时，可以封零；当井内有钻具、钢丝绳、电缆等时，可以封闭井口环空；在封闭具有18度坡度接头的钻杆时，可强行起下钻作业。62. 起下钻的速度不宜过快是因为抽汲压力和激动压力容易引起井涌或井漏。63. 旋转闸板防喷器的侧门时，储能器装置上控制该防喷器的换向阀应处于中位。64. 井控的重点是在钻井过程中，要保持井内钻井液静液压力稍大于地层压力，防止地层流体流入井内。65. 高温高压钻井过程中，任何时候发生井涌，首要的工作是循环出侵入井筒的地层流体。如果难以马上搞清楚侵入流体性质，则不管是油、是气还是水或是它们的混合物，都应将其视为气侵井涌来处理。66. 在高温高压钻井中，如果在同

10、一地层出现喷、漏、卡，应按先堵漏，再解决喷，最后处理卡的原则处理。67. 应根据油气井条件和海域条件选用适当的井口装置、防喷器组及监测控制系统。所选用的防喷系统的额定工作压力的80不能低于预计的最高地层压力，使用的井下工具应与油气井压力相匹配。68. 为延长万能防喷器芯子的使用寿命，通常先关闭万能防喷器，然后根据厂家推荐的井内压力与关闭压力的关系，调节关闭压力。69. 井控时，先打开阻流阀，再关闭万能防喷器的操作方法是 软关井 。70. 现场对环形防喷器试压，一般试额定工作压力的： 70 。71. 闸板防喷器在试压时，发现观察孔有水喷出，说明闸板防喷器的 闸板轴 密封失效。72. 对高温高压气

11、涌循环压井时，应通过阻流管汇适当控制回压，以慢泵速循环，压井才会成功。73. 在进行高温高压钻井作业之前，对于防喷器组的环形和闸板防喷器密封件，以及液压操作系统的全部密封件，必须根据井口最高温度预测数据进行耐温性能鉴定。如果密封件不能满足井口温度要求，应换成耐高温密封件。74. 井涌的征兆：井口 泥浆返出流量增加 ；循环池泥浆体积增加。75. 当出现井涌/井喷时：当班司钻/钻井队长按照相应的 关井程序 ，立即关闭防喷器。76. 浅层气控制措施应按以下原则：应以 最大 稳定泵速往井内泵送钻井液，同时允许井内流体自由放喷，直至浅层气枯竭为止。若装有分流器，则应把井涌流体分流而不加以控制。77. 发

12、生溢流后，采用硬关井的操作程序，会对地层产生 液击 现象。78. 起钻时，在进入套管鞋、钻具尺寸发生变化、起至加重钻杆前，必须要观察 液面 ，以免由于尺寸的改变造成井控困难。79. 溢流发生的根本原因是地层与井眼系统压力失去平衡，井内液柱压力 小于 地层孔隙压力而引起溢流、井涌或井喷。80. 闸板防喷器液控失效手动关井时，储能器装置上控制闸板防喷器的换向阀应处 关闭 位置81. 剪切闸板防喷器的剪切能力与所剪管子的尺寸和 钢级 有关，同时与剪切闸板防喷器本身的 液缸尺寸 和闸板芯子体的结构有关82. 自升式平台库美装置中有一个旁通阀，其功用是在紧急情况下直接提供 3000 psi 的关闭压力。

13、83. 若起下钻时发生溢流，司钻应立即 关井。84. 每个班的低泵速试验数据及有关井控方面的原始资料，必须记录齐全准确，作为压井的基本数据。85. 关井钻杆压力用于确定溢流种类，计算地层压力和压井液密度。关井套管压力用于提供回压和确定溢流种类参数。86. 循环时组成总的井底压力是泥浆静液柱压力 和 环空循环压耗 两个压力。87. 选择压井液的原则是压而不死、压而不漏、压而不喷。88. 处理井喷的常用压井方法有司钻法、循环加重法、等待加重法 。89. 防喷器控制系统储能器的预充气体为 氮气 ，充氮压力为9001100PSI。90. 根据API标准，万能防喷器的关闭时间不应超过19秒。91. AP

14、I规范的钢圈中，RX型和 BX 型钢圈具有压力增强密封作用。92. API 6BX型法兰规范要求：3-1/1610000psi法兰配用 BX154 钢圈。 93. 钻开油气层水泥塞前通过管柱循环通道和阻流管汇分别作一次 低泵速试验 ，取得压井的有关数据并记录在压井计划表上。94. 12-1/4”井眼井涌量不超过3立方米。8-1/2”井眼井涌量不超过2立方米。95. 安全起钻的条件是:起钻前，气测全量小于10，气体上窜速度50米小时。96. 压井液当量密度是:某点压力等于具有相当密度的流体在该点所形成的液柱压力，这个密度称为当量密度。97. 影响压井成功的因素有:水浸、气浸、钙浸和水泥浸、盐水浸

15、。98. 循环当量密度与泥浆密度和 排量 有关。99. 小井眼定义:不少于90以上的井段是用直径小于7英寸的钻头钻成的井眼，或70以上的井段直径小于6英寸的井称小井眼。100. 通常在选择压井液安全附加值时，油井为0.050.1g/cm3，气井为0.0750.15g/cm3。101. 司钻法井控和工程师法井控特点： 循环周：司钻法 2 ； 工程师法 1 。102. 司钻法井控和工程师法井控特点： 循环压力： 司钻法第一周保持 立压 不变； 第二周先保持套压不变再保持立压不变 。103. 地漏试验的目的是：(1) 测验 地层破裂压力 ；(2) 检测 套管鞋处的固井质量 。104. 18-3/4&

16、quot;15000psi法兰钢圈型号是 BX164 ；21-1/4"2000PSI法兰钢圈型号为 R73 。105. 自升式钻井平台上，在安装了分流器后的17-1/2”井眼钻进过程中发生浅层气井喷，紧急处理办法是开放喷管关分流器，最大排量向井内灌海水。106. 储能器容积设计一般要考虑两个因素：一个是关闭防喷器组全部液压系统后，储能器内还剩余有 50 的液体，其压力保持在1200psi；另一个因素是关闭井再打开全部液压系统后，储能器瓶还剩余 25 的液体，其压力仍保1200psi。107. 闸板BOP封闭井口要同时有： 闸板顶密封与壳体环座、 闸板前密封与钻杆、侧门密封与壳体、闸板

17、轴与侧门轴密封 密封起作用，才能达到有效的密封。108. 13-5/810M法兰连接配用钢圈型号为： BX159 。 109. 4-1/1610M法兰连接配用钢圈型号为： BX155。110. Koomey机组储能器溢流阀额定工作压力为：3300psi，管汇溢流阀为5500psi。111. 阻流管汇的主要功能是通过阻流阀来实现对 井底压力 的控制。112. 在关井情况下，井内气柱滑脱上升时，井口套管压力会不断上升。113. 当溢流为天然气时，在压井过程中，套压达到最大时，作用于井底的压力不发生变化。114. 当侵入井内的地层流体为液体时，关井后的套压不发生变化。115. 最大允许关井套压不得超

18、过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层破裂压力三者中的最小值。116. 三次井控操作要点是重点要保护好井口装置，防止着火或使事故恶化。117. 二次循环压井法中，加重钻井液沿环空返至井口时，套压应为零 。118. 压井过程中利用节流阀产生阻力和井内钻井液重力所形成的井底压力来平衡地层压力。 119. 低泵速试验是为正确压井取得有关压井数据的主要方法。在钻进油气层100米以前，就应作好压井的准备工作。120. 在有硫化物喷出，正常关井失败的情况下，可以使用剪切闸板控制井口。121. 高温高压井安全起钻的条件是，起钻前，气测全量小于10%，气体上窜速度50米小时。钻开油气层起钻前

19、，须循环钻井液至性能均匀。122. 6BX型法兰使用BX型钢圈。 123. 6B型法兰使用R型或RX型钢圈，并可互换。124. 为了检查储能器氮气预充压力，必须先放液压，使控制液回到储液箱中然后再进行检查。125. 602油壬最大工作压力：6000 Psi。126. 使用司钻法压井，在第一个循环周把天然气全部排出井眼后关闭，这时钻杆压力表和套管压力表上读数是钻杆压力等于套管压力（近似于关井时的初关井钻杆压力）。127. 压井期间，当气体通过阻流阀后，泥浆池液面会上升。128. 遇到了天然气井涌，关井时天然气压力为40.8MPa，如果让天然气上移到井深一半处这时天然气的压力为：40.8MPa。1

20、29. 井眼内静液柱压力的大小取决于井深和泥浆比重而与井径无关。130. 当发生井涌关井时，天然气滑脱上升，上升的气体体积不膨胀，所具有的压力不变，造成井底压力增加。二、 简答题1. 静液柱压力：是由液柱自重力所产生的压力，它的大小和液体密度及垂直高度有关。2. 地层压力：也称孔隙压力，指地层孔隙中的流体（油、气、水）所承受的压力。3. 钻井液当量循环密度：是指在钻井液循环过程中某深度处的钻井液液柱压力（包括循环压耗、波动压力等）折算成的当量密度，简称ECD。在钻井液正常循环时，井底的液柱压力等于环形空间静液压力与环形空间循环压力损失之和。4. 井控：即井筒的压力控制，是借助于一定的方法使钻井

21、作业过程中井筒液柱压力与地层孔隙压力保持平衡，以顺利实施作业。5. 井控的工作目标：1) 在钻井过程中，井控工作的目标是确保井眼处于一级井控状态；2) 如果由于地层孔隙压力掌握不准等原因，使得钻井液液柱压力不能平衡地层孔隙压力，短时间内井筒处于二级井控状态，应迅速采取有效措施进行处理和控制，避免引起井喷事故。6. 井控的总体要求：1) 全过程控制：对一口井从开钻到完井的整个作业过程，不论进行何种工序、何种作业都要实行井控；2) 全面控制：对地层和井筒内的各个压力都要进行控制，应搞清楚井筒内各个压力之间的关系；3) 有效控制：不论是静态还是动态情况，都应使整个压力系统保持平衡，处于一级井控状态，

22、保证井眼安全；4) 合理控制：既应防止溢流发生，又要有利于保护油气层，还应有利于提高机械钻速，在钻井作业过程中统筹考虑，合理地优选钻井液密度。7. 井控工作对作业人员的要求：做好井控工作是现场作业者和承包商的重要职责，应严格按相关规章制度、技术标准和钻井设计要求执行。现场副司钻以上岗位人员应十分熟悉井下情况，掌握溢流的征兆和预防措施、现场井控装置性能、井控作业的原理和方法，在紧急情况下能迅速有效地实施井控作业。参加钻井作业的相关人员，应熟悉各自岗位职责、井涌报警信号和关井压井程序。井架工以上的钻井主要人员和第三方服务商的骨干人员应参加井控技术培训，取得井控证书。8. 井喷的主要原因：1) 地层

23、压力数据掌握不准；2) 井身结构设计不合理；3) 井漏后使环形空间液柱压力降低；4) 起钻作业操作不当；5) 井控装置失效。9. 压力梯度：是指每增加单位垂直深度压力的变化量。10. 压井液当量密度：是某点压力等于具有相当密度的流体在该点所形成的液柱压力，这个密度称为当量密度。11. 液压防喷器的公称通径：是指防喷器的上下垂直通孔直径。12. 静液柱压力计算公式：6) PH=0.0981*D*W 公制：单位 千克/厘米2（KSC）a) D：液体的垂直高度，米，在现场是指井的垂直深度TVD，米；b) W：液体的重度，单位 克/厘米3，在现场是指泥浆的比重SG；c) 0.0981：是综合各种因素和

24、单位的一个核算系数。7) PH=0.052*D*W 英制：单位 磅/英寸2（PSI）a) D：液体的垂直高度，尺，在现场是指井的垂直深度TVD，尺；b) W：液体的重度，单位 磅/加仑，在现场是指泥浆的比重PPG；c) 0.052：是综合各种因素和单位的一个核算系数。8) PH=9.81*D*W 公制：单位 KPaa) D：液体的垂直高度，米，在现场是指井的垂直深度TVD，米；b) W：液体的重度，单位 克/厘米3，在现场是指泥浆的比重SG；c) 9.81：重力加速度，单位 米/秒2。13. 什么是硬关井，优缺点：当溢流或井喷发生后，在防喷器四通通道（包括节流阀）全部关闭情况下直接关闭防喷器。

25、硬关井程序简单，控制井口快，溢流量少。由于环形空间通道突然关闭造成“液击”效应，硬关井可能损坏井口装置或憋漏地层。14. 什么是软关井，优缺点：当溢流或井喷发生后，先打开液动放喷阀，再关闭环形防喷器，关闭闸板防喷器，关闭液动节流阀，最后打开环形防喷器。该方法“液击”效应小，但关井时间稍长，溢流量大。15. 发生溢流应采取的措施：1) 钻台应停止当前作业；2) 应发出溢流警报信号，并按照井控程序立即关井；3) 高级队长应组织当班人员就位；4) 停止热工作业，并检查确认应急舱门关闭情况；5) 根据现场情况和井口压力资料等制定压井方案和施工措施；6) 钻井总监根据溢流状况和现场处理情况及时向上级报告

26、；7) 收集海况、气象等有关资料；8) 通知值班船起锚待命。16. 关井原则是什么：1) 关井要及时果断。一旦发生溢流、井涌，关井越迅速，溢流量就越少，越容易控制；2) 油或水层发生溢流时应采取软关井，气层发生溢流时应采取硬关井；3) 情况紧急时可关闭剪切防喷器；4) 任何情况下关井，最大允许关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值。17. 自生式平台关井程序：钻进时关井程序1) 停钻并发出井涌信号；2) 上提钻具至关闭防喷器的合适位置；3) 停顶驱及钻井泵；4) 打开钻井四通处的液动放喷阀；5) 关闭环形防喷器后再关闭上闸板防

27、喷器；6) 关闭节流管汇上的液动节流阀；7) 报告钻井监督和高级队长；8) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。起下钻杆关井程序1) 发出井涌信号；2) 将钻具放至关闭防喷器的合适位置；3) 接顶驱或方钻杆（有条件的情况下先接钻杆内防喷器）；4) 打开钻井四通处的液动放喷阀；5) 关闭环形防喷器后再关闭上闸板防喷器；6) 关闭节流管汇上的液动节流阀；7) 报告钻井监督和高级队长；8) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。起下钻铤关井程序1) 发出井涌信号；2) 迅速将钻铤立柱下到合适位置并坐好卡瓦；3) 抢接变扣接头、钻杆内防

28、喷器后接顶驱；条件许可时，可抢下部分钻杆；4) 打开钻井四通处的液动放喷阀；5) 关闭环形防喷器后再关闭上闸板防喷器；6) 关闭节流管汇上的液动节流阀；7) 报告钻井监督和高级队长；8) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。下套管关井程序1) 发出井涌信号；2) 停止下套管，将套管节箍下到合适位置并坐好套管卡瓦；3) 打开钻井四通处的液动放喷阀；4) 关闭环形防喷器或套管闸板防喷器；5) 关闭节流管汇上的液动节流阀；6) 报告钻井监督和高级队长；7) 记录关井后1015min的套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。空井关井程序1) 发出井涌信号；2) 打开钻井

29、四通处的液动放喷阀；3) 关剪切闸板防喷器；4) 关闭节流管汇上的液动节流阀；5) 报告钻井监督和高级队长；6) 记录关井后1015min的套管压力以及循环池钻井液的增量。若井下条件允许，可先抢下钻柱后，再按起下钻关井程序关井。测井关井程序1) 测井作业期间井筒发生溢流，如果情况允许，应尽快起出测井作业仪器，抢下钻杆按有关程序关井；2) 测井作业时发生严重溢流，不允许起出测井作业仪器，司钻要立即关环形防喷器，并请示钻井监督，是否剪断电缆；3) 打开钻井四通处的液动放喷阀；4) 关闭节流管汇上的液动节流阀；5) 报告钻井监督和高级队长；6) 记录关井后1015min的套管压力以及循环池钻井液的增

30、量及时间。18. 浮式钻井式平台关井程序：钻进时关井程序1) 停钻并发出井涌信号；2) 上提钻具至合适的关井位置，调节钻柱补偿器至中位；3) 停顶驱及钻井泵；4) 打开节流端的水下事故安全阀；5) 关防喷器（先关环形防喷器，再关上闸板防喷器）；6) 关闭节流阀，确认已关井并且无回流；7) 报告钻井监督和高级队长；8) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液的增量。起下钻杆关井程序1) 发出井涌信号；2) 抢接钻杆内防喷器或顶驱；3) 上提钻具至合适的关井位置，调节钻柱补偿器至中位；4) 停顶驱及钻井泵；5) 打开节流端的水下事故安全阀；6) 关防喷器（先关环形防喷器，再关上闸

31、板防喷器）；7) 关闭节流阀，确认已关井并且无回流；8) 报告钻井监督和高级队长；9) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。起下钻铤关井程序如果钻铤在防喷器组内时发现有溢流，则按如下步骤关井1) 发出井涌信号；2) 尽快抢接变扣接头、钻杆内防喷器及部分钻杆并将钻杆下过防喷器位置；3) 抢接顶驱；4) 钻具放到合适的关井位置，调节钻柱补偿器至中位；5) 打开节流端的水下事故安全阀；6) 关防喷器（先关环形防喷器，再关上闸板防喷器）；7) 关闭节流阀，确认已关井并且无回流；8) 报告钻井监督和高级队长；9) 记录关井后1015min的立管和套管压力以及循环池钻井液

32、的增量及时间。如果钻铤在水下防喷器组以下的钻铤很少，则按如下步骤关井1) 发出井涌信号；2) 尽快将钻铤起出防喷器；3) 打开节流端的水下事故安全阀；4) 关剪切闸板防喷器；5) 关闭节流阀，确认已关井并且无回流；6) 报告钻井监督和高级队长；7) 记录钻井液池增减量、套压及时间。下套管关井程序1) 发出井涌信号；2) 停止下套管作业，接套管循环头，接固井管线到循环头上；3) 调节补偿器至中位；4) 打开节流端的水下事故安全阀；5) 关环形防喷器；6) 关闭节流阀；7) 确认已关井并且无回流；8) 报告钻井监督和高级队长；9) 记录关井后1015min的套管压力以及循环池钻井液的增量及时间。空

33、井关井程序1) 发出井涌信号；2) 打开节流端的水下事故安全阀；3) 关剪切闸板防喷器；4) 关闭节流阀；5) 确认已关井并且无回流；6) 报告钻井监督和高级队长；7) 记录关井后1015min的套管压力以及循环池钻井液的增量。测井关井程序1) 测井作业期间井筒发生溢流，如果情况允许，应尽快起出测井作业仪器，抢下钻杆按有关程序关井；2) 测井作业时发生严重溢流，不允许起出测井作业仪器，司钻要立即关环形防喷器，调节其操作压力，以允许电缆可以活动；并请示钻井监督是否剪断电缆，按空井关井程序进行关井。19. 常规压井方法有哪些？工程师法（等候加重法）、司钻法、边循环边加重法三种工程师法：发生溢流或井

34、喷后，先关井，待压井液配好后，用一个循环周完成压井作业。优点是压井循环时间短，压井工程中最大环形空间套管压力相对较低，因此施工过程中压漏套管鞋的风险较小，如果有条件，特别是气井宜采用该压井方法。司钻法：司钻法压井通常至少要循环两周，第一周用原密度钻井液循环排除环形空间的溢流流体和受侵的钻井液，配好压井液后，第二周循环泵入新的压井液，压井过程中保持井底压力略高于地层孔隙压力。压井过程中套管鞋处的最高环形空间套管压力较高，并能先期消除侵入井眼中的地层流体，防止气体滑脱上升，并且获得稳定的立管压力、套管压力等资料后，无需等候计算和加重钻井液便可直接进行第一周循环作业。边循环边加重法：发现溢流正确关井

35、后，记录关井立管压力、套管压力和循环池增减量，然后立即开始边循环边加重，加重的密度按一定的进度逐渐提高。优点是等候时间较短，允许大幅度逐步增加钻井液密度，适合井下情况复杂的井，但计算复杂，压井液通过钻杆时立管压力控制困难，现场不易操作。20. 特殊压井方法有哪些？置换法和硬顶法两种置换法压井：时空井压井的常用方法之一，用于井内钻井液已大部分喷空，天然气溢流已滑脱上升至接近井口的工况。具体做法：向井内泵入定量钻井液，关井使其下落，然后放掉一定的套管压力。使套管压力降低值与泵入的钻井液所产生的液柱压力相等，重复上述过程就可以逐步降低套管压力，一旦泵入的钻井液量等于井涌或井喷关井时的钻井液增量，溢流

36、就会基本排除了。硬顶法压井：通过压井管汇泵入压井液，把进入井筒的溢流压回地层的方法。施工时以最大允许关井套压作为作为施工最高工作压力，向井筒挤入原密度或密度稍高的钻井液，挤入量至少等于关井时循环池增量，直到井筒压力平衡得到恢复。因压回溢流所需的压力通常比正常循环所需的压力大得多，容易引起地层破裂而漏失。这种方法适用于套管下入较深且裸眼井段不长，或只有一个产层渗透性很好的地层中，溢流初期的压井。21. 高温高压井井控要点：1) 井控设备、井下工具、仪器和地面相关设备应满足高温高压的要求；2) 优选合适的钻井液和水泥浆体系；3) 提前对作业人员进行高温高压作业的专门培训；4) 进行高温高压井作业风

37、险分析，制定应急计划；5) 高温高压井段作业期间，应精减平台上的作业人员；6) 平台上常备钻杆内防喷器，压力级别满足作业要求；7) 所有入井钻具必须安装投入式止回阀浮阀；8) 连接好两弦燃烧臂，随时备用；9) 防天然气水合物系统要随时备用；10) 尽量简化井下钻具组合，并采取相应的套管防磨措施；11) 作业期间储备足够的重钻井液、加重材料和堵漏材料，每次加重后应确认吹灰管线畅通；12) 下钻过程中要分段循环。22. 小井眼井控压井方法，动态压井法：主要是利用环形空间压力损失大的特点来控制井底压力，现场发现溢流后，在条件许可的情况下，只要提高排量就可以控制住溢流。动态压井成功后，通常还应相应提高

38、钻井液密度才能恢复原循环排量。动态压井法具有压井过程中套管鞋处承压小、速度快及操作简便等优点。23. 含硫井的井控要求：1) 钻井作业前制定完善的硫化氢应急计划；2) 钻井用的套管、井口、钻具和井控设备等材料都应满足防硫要求；3) 水上防喷器的手动锁紧装置要提前安装并测试功能完好；4) 有毒有害气体探测系统调校灵敏，确保可靠；5) 平台配备足够的正压式空气呼吸器；6) 作业人员按要求持有有效的井控和硫化氢作业培训证书；7) 平台储备足够的高密度钻井液、加重剂、堵漏剂和除硫剂等材料；8) 采用过平衡钻井方式，密度附加值取上限；9) 钻至含硫地层前50100m，将钻井液密度和PH值提高到设计最高值

39、并且加足除硫剂；10) 选择白天打开含硫地层，并通知值班船在上风方向值班，防止其他过往船只误入危险区域；11) 钻井过程中发现溢流应立即关井；12) 井下条件允许的情况下，尽可能采用挤注法把侵入井筒中的硫化氢等气体挤回地层；13) 含硫气井压井放喷必须在下风方向点火燃烧，并根据现场风向的变化及时调整燃烧方向；14) 当钻穿含有硫化氢等毒害气体地层时，应尽快结束本井段的钻进作业，并尽可能采用水泥封固方式结束本井段作业。24. 防喷器组的开关活动要求？1) 闸板防喷器定期进行开关活动；2) 全封闸板防喷器每次起钻后进行开关活动，若每日多次起钻，只开关活动一次即可；3) 每起下钻一次，两个防喷器控制

40、盘（台）交换动作一次。如果任一控制盘（台）失去动作功能，需恢复功能后，方可继续作业；4) 节流管汇的阀门、方钻杆旋塞阀和钻杆内防喷器装置，每周应开关活动一次；5) 水下防喷器的开关活动，除了闸板防喷器每日进行开关活动一次外其他开关活动次数与水上防喷器组开关活动次数相同。25. 钻井用阻流压井管汇高压胶管使用年限：国产超过4年要进行更换，进口为5年26. BOP控制系统高压软管使用年限要求：国产：23年，进口：35年必须进行更换27. 钻开油气层的井控管理程序1) 钻开油气层前100米，分别对钻井液通道和阻流管汇做一次低泵速试验，并记录有关数据；2) 钻开油气层前100米，按照IADC规范，进行

41、防喷演习，检查井控设备可靠性，熟悉防喷操作程序，并做好记录；3) 钻开油气层前，应按照作业者要求对井口装置、高压管汇进行压力试验，确认合格后方可继续作业；4) 钻开油气层前，平台按钻开油气层前安全检查表进行一次安全检查，确认完全具备作业条件，方能钻开油气层；5) 钻开油气层后，应加强溢流监测，发现溢流或井涌，立即关井；6) 在浅层区钻进时，要安排专人观察有无浅层气。一旦钻遇浅层气，发生浅层气井涌不能进行压井作业时，应以最大稳定泵速往井内泵送钻井液，同时允许井内流体自由放喷，直至浅层气枯竭为止。半潜式平台还应做好应急移位等准备工作，必要时，采取应急移位措施。若装有分流器，则应把井涌流体分流而不加

42、以控制；7) 发现井涌预兆，应立即报告钻井监督和高级队长；8) 钻遇高温高压油气层，按照海洋钻井手册相关内容和本体系高温高压井作业相关内容执行；9) 一旦检测到硫化氢，应按硫化氢防护相关内容执行。28. 下隔水管的操作程序1) 隔水管吊运时，应使用专用的吊索具，应使用安全绳；2) 井口使用的手工具应系有安全绳；3) 连接隔水管和下入工具时，应调整到合适的角度便于连接；4) 隔水管连接后应使用专用气动扳手对角紧固螺栓，并用专用扭矩扳手上至额定扭矩并确认锁紧机构；5) 上提防喷器，离开活动门/叉车，应记录悬重；6) 移开活动门/叉车；7) 下隔水管时，司钻应将隔水管下入的顺序号码进行记录；8) 下

43、入前应通知园井甲板处防喷器控制管线、电缆操作人员同步下放；9) 对阻流、压井管汇等管线进行试压。29. 安装伸缩节操作程序1) 隔水管的配长应提前进行计算。调配隔水管长度，使伸缩节的内筒在工作时处于中位；2) 下入伸缩节前，应确定伸缩节内外筒已锁好；3) 下入前应通知园井甲板处防喷器控制管线、电缆操作人员同步下放；4) 送入伸缩节下放到合适位置安装鹅颈管并对阻流、压井等管线进行试压；5) 上提伸缩节到合适位置，并锁定在支撑环上，确认支撑环旋转销和支撑销的指示杆指示到正确的位置；6) 下放伸缩节直至隔水管张力器受力，以安全打开钻柱补偿器；7) 隔水管张力器受力前，应记录防喷器和隔水管的重量。30

44、. 坐水下防喷器的操作程序1) 应确认平台作业吃水，将平台移至井口正上方，ROV观察确认防喷器位置和距离井口的高度。必要时调整船位对正井口；2) 坐防喷器前，记录大钩悬重；3) 调整补偿器，下放防喷器到井口，放松大钩悬重，锁井口连接器，ROV确认连接器锁定标识已到位，使用大钩过提25吨确认连接器已被锁定；4) 根据作业者的指令，关闭剪切闸板对井口连接器进行预试压；5) ROV观察防喷器组及挠性接头上的水平仪的读数，并录像记录；6) 坐防喷器具体操作程序未能满足时，应按平台的作业指南进行。31. 拆装防喷器的安全总则：1) 在拆装防喷器之前应做好风险分析，召开作业安全会；2) 涉及与生产平台交叉

45、作业时，应提前与生产平台进行沟通，确认是否需要临时关井；3) 涉及舷外作业，应通知守护船进行守护；4) 拆防喷器前钻井队长应确认防喷器控制压力完全释放；5) 拆装防喷器的过程应由钻井队长全程监控，钻井队长在作业前应检查吊装设备和手工具，在安装防喷器前应对钢圈、钢圈槽、防喷器螺栓等进行检查；6) 作业区域应与钻台保持良好的沟通，禁止使用手语信号；7) 对井口头及防喷器钢圈槽做好保护；8) 防喷器应当居中，并进行固定，借以保持防喷器的位置和稳定；9) 任何用在防喷器法兰盘螺杆上的螺帽都必须上满扣并按规定扭矩上紧。32. 自生式平台防喷器的吊运要求：1) 所有用于拆装井口防喷器的吊运设备及工具都必须

46、：a) 经过检验且具有合格证书；b) 满足相关工作所要求的负荷。2) 操作人员应具备正确悬挂、移动防喷器及其组件的能力；3) 操作人员应了解吊装作业中可能造成人身伤害的各种风险；4) 当把防喷器从基座移动到井口或者从井口移回到基座时，人员应当离开其下方区域；5) 当井口区所有准备工作完成后，经钻井队长确认方可起吊防喷器；6) 拆装防喷器过程中，禁止使用合成纤维吊带；7) 在非必要情况下，不得把手放在悬挂的防喷器上；8) 只有在防喷器十分靠近井口安装位置时，才能接近悬挂着的防喷器。33. 防喷器试压周期要求：1) 每次安装到井口头（套管头）之后；2) 钻开油气层前；3) 正常钻井作业期间，每14

47、天试压一次；4) 每次节流放喷后；5) 现场维修更换配件后；6) 其他必要时。34. 试压安全注意事项：1) 试压前应按规定进行危险源辨识并制定出相应的安全措施，经安全监督审批以确保试压作业安全；2) 针对井口设备的压力等级制定出安全可行的试压方案和操作程序，经现场技术负责人审批后再实施；3) 试压前，检查试验机组、高压管线、阀门和仪表是否处于正常状态，管线和接头是否完好；4) 试压前对试压区域挂牌警示并设立安全隔离带，重要位置设专人值班把守；5) 试压前广播通知试压区域内无关人员撤离，并经安全监督检查确认；6) 试压期间应有明确的岗位分工，并指派专人负责检查、监护试压安全，试压人员也应在安全

48、区域进行观察和瞭望；7) 应至少两人进行操纵，试压过程中要互相沟通和协作；8) 在试压作业中，应先试1.42.1MPa低压，观察并确认各密封件无泄漏后再分阶段测试加压，直到预期试验压力。35. 浅层气的特点和危害是什么？1) 难以准确预测；2) 埋藏浅、常为突发性的；3) 一旦井喷能使油气井迅速卸载，喷出所有钻井液；4) 反应时间短5) 地层薄弱，不宜关井。36. 浅层气溢流关井程序：自生式平台1) 发出井涌信号；2) 上提钻具至合适位置，使钻杆接头避开胶芯位置；3) 停顶驱（转盘）、停泵；4) 打开侧面出口放喷阀（注意风向），同时自动关闭分流器；5) 检查分流器是否关闭；6) 报告钻井监督和

49、高级队长；7) 按照分流放喷的应急流程进行处理；浮式平台1) 上提钻具至合适位置，调整钻柱补偿器至中位；2) 停顶驱（转盘）、停泵；3) 检查风向，选择并确定分流放喷管线；4) 关闭转盘分流器；5) 报告钻井监督和高级队长；6) 按照分流放喷的应急流程进行处理；37. 高温高压井溢流量监测要求高温高压钻井作业要求连续精确监测泥浆池增量，应做到1 m³报警。钻进中钻井液流量增加，停泵后井口溢流或泥浆池液面增高，应按井控手册要求关井求压。严格控制12 1/4”井眼井涌量不超过3m³；8 1/2”井眼井涌量不超过2 m³。38. 高温高压井段钻进作业，钻开高压层的井控预

50、防措施：钻时突然加快，钻进不得超过1.5米；上提钻柱，使钻杆接头避开防喷器，循环观察，注意活动钻具，检查有无溢流或井涌发生；发现溢流，立即启动井控程序，无溢流则应以正常泵速循环钻井液一周半，检查气测值及钻井液气侵情况。如果井下情况正常，恢复钻进。加强钻井液性能测定，每15分钟测定一次进、出口钻井液密度和粘度。39. 高温高压井起、下钻作业的要求：1) 安全起钻的条件。起钻前，气测值小于10，气体上窜速度50米/小时。应循环钻井液至性能均匀，进行至少10柱钻杆短起下钻，两小时后恢复循环钻井液，进行气体上窜速度试验；2) 起钻过程中，应连续灌浆，记录每柱钻具灌浆量。发现异常，应观察井口，必要时将钻

51、具重新下到井底进行处理；3) 裸眼内起钻，钻井队长应在钻台负责检查、监督；4) 起钻时不得向钻具内泵入重泥浆。40. 高温高压井对井控设备的要求在进行高温高压钻井作业之前，对于防喷器组、阻流压井管汇密封件，以及液压操作系统的全部密封件，必须根据井口最高温度预测数据进行耐温性能确定。如果密封件不能满足井口温度要求，应换成耐高温密封件。更换的部件包括但不限于以下内容： 1) 闸板防喷器芯子密封；2) 环形防喷器芯子密封；3) 四通阀门组（事故安全阀）密封件；4) 阻流压井挠性软管线；5) 阻流管汇上高压阀的密封件；6) 阻流管汇上的压力传感器密封胶囊。41. 高温高压井井控系统的要求1) 地面防喷

52、器组，应采用一个10000psi工作压力的环形防喷器和四个工作压力15000psi的闸板防喷器，其中一个为剪切闸板。对于自升式平台，若空间不允许，可以少一个闸板防喷器。所有闸板防喷器都应有锁定装置。液压控制系统工作压力为3000psi；2) 水下防喷器组需要两个10000psi额定工作压力的环形防喷器和四个15000psi工作压力或更高的闸板防喷器，其中至少有一个剪切闸板。每个出口配有两个事故安全阀。一个压井管线出口，两个阻流管线出口，允许在盲板防喷器之下进行循环。在钻入高压层之前，应保证两套控制系统完好，否则应起防喷器组重新进行检修；3) 阻流、压井管汇额定工作压力不小于闸板防喷器额定工作压

53、力，温度传感器和压力表应分别安装在阻流阀的上游和下游。阻流阀上游装有乙二醇或甲醇注入点和化学剂注入装置，平台上应有足够的乙二醇或甲醇储备；4) 平台上的液-气分离器处理能力应满足钻井设计要求。42. 深水钻井防喷器组的选择应考虑的因素：1) 防喷器压力等级的选择：主要根据地层压力的情况，选用70MPa（10000psi）或者更高，通常为105MPa（15000psi）压力等级；2) 防喷器控及控制系统的功能更全面和响应时间要求更短；3) 系统的适应性在选择时应做外部静水承压能力校核；4) 宜增配套管剪切闸板，一般选择013-7/8”剪切范围；5) 对于深水，特别是超深水，防喷器组应考虑安装压力

54、监测装置。低压的压力监测装置应安装在上环形防喷器的顶部，用来监测隔水管中岩屑的堆积情况和关井时环空气体上升状况。高压监测装置安装在节流管线上，用来监测最底部闸板防喷器下部的压力。必要时推荐使用适用于海底低温高压环境的传输设备在地面显示。压力监测装置要求为：a) 达到一定水深以后，须考虑气体水合物的影响；b) 深水井中使用的钻具及管材类型及尺寸更多，可变闸板防喷器及闸板的芯子尺寸配备要求更广；c) 当水深超过1500m则优先选择电控或电液控系统，声纳控制系统。6) 宜配备应急和自动封井装置。43. 深水井控的特点和难点：1) 压力窗口窄；2) 压井、节流管线的压耗大；3) 井控系统响应时间要求高

55、；4) 防喷器组承压能力要求高；5) 压力和溢流监测要求高；6) 气体水合物易生成。44. 井控分级一级井控：是仅靠井筒内钻井液液柱压力来实现对地层压力孔隙压力的平衡，以达到井筒没有地层流体侵入的目的。二级井控：是利用现场井控设备提供井口回压通过向井内泵入压井液来实现对地层孔隙压力的平衡，使井筒重新恢复到一级井控状态。三级井控：是指二级井控失败，井涌量大，最终失去控制导致井喷（地面或井下），需要使用额外的特殊技术与设备才能恢复对井的控制。一直以来，中国海油的井控工作立足一级、严防二级、杜绝三级。45. 导致一级井控失效的5个主要因素：1) 起下钻时未能按置换量正确灌入钻井液；2) 抽汲；3)

56、井漏；4) 钻井液密度不足；5) 隔水管内液柱高度降低。46. 井涌发生的征兆和现象1) 返出流量增加；2) 泥浆池内液面升高；3) 钻速突然增加；4) 泵压及泵冲变化；5) 接立柱（或单根）时井口溢流；6) 钻井液性能变化。47. 在井控作业中使用较低泵速的目的在于：1) 降低环空压耗；2) 用于更大范围地调节阻流阀；3) 便于加重钻井液、除气和处理溢流；4) 降低阻流管汇被流体冲蚀的几率；5) 降低阻流管汇发生堵塞造成的高压带来的风险；6) 降低油气分离器及排气管线过载的风险，减少气流通过密封的返出管线进入筛房的风险。48. 哪些情况下需要进行低泵速试验：1) 每次交接班时；2) 钻井液性能变化时；3) 底部钻具组合或钻头喷嘴配置发生改变时；4) 在下钻到底并循环一个迟到时间后；5) 每钻进新地层300m时至少做一次。49