5#楼外架悬挑技术交底

1、共10页，第1页5#楼主体外挑架分项工程质量安全技术交底卡bq-jsjd- 施工单位中国核工业第二二建设有限公司西安兵器基地住宅项目部工程名称西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程一标段分部工程主体结构工程交底部位5#楼主体外挑架工程日期2012 年 06 月 25 日交底内容交底内容：一、材料准备1、材料要求用外径 48 壁厚 3.0mm 普通钢管，进场时需有检验合格证，并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130 2011的相关规定。立杆、纵向水平杆、剪刀撑的钢管长度为46m。普通钢管涂黄色防锈漆，剪刀撑涂刷黄黑相间的防锈漆，连墙件钢管涂刷红白相间防锈漆，施工队伍钢管颜色必须保

2、证一致性。扣件：采用锻铸铁制作的扣件，材质应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011的相关规定， 扣件的附件也要符合有关规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触好，扣件夹紧钢管时，扣件螺栓拧紧扭力距4565n.m。2、工序准备1.1 主楼工字钢悬挑脚手架待主体结构四层顶板施工完成，混凝土强度达到要求后开始进行搭设；1.2 各种锚环预埋完成，并经验收合格；1.3 对进场的钢管、 扣件及其他配件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管、扣件及其他配件；1.4 项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育；1.5 各种防护措施准备完成。

3、二、外脚手架搭设方法1、悬挑脚手架设计方案：本工程5#楼 4 24 层采用 16#工字钢悬挑架，每四层为一次悬挑脚手架搭设高度，即一次搭设高度为11.6m。2、悬挑脚手架搭设构造设计： 外架内立杆距结构最外边250mm，外立杆离工字钢端部 100mm，立杆排距 800mm，立杆纵向间距1500mm，步距 1800mm，外排立杆步距 0.6m、1.2m 处两道防护栏杆，踢脚板高度为180mm。小横杆长度 10001200mm。共10页，第2页交底内容所有立杆下采用16#工字钢悬挑钢梁， 即钢梁间距 1500mm。钢梁锚固端采用 16 圆筋做“倒 u”型钢筋拉环预埋在结构混凝土梁、板底层钢筋位置，

4、并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。 钢梁上外架立杆支点采用150mm 高25 钢筋头根部满焊在工字钢翼缘中心线上。所有架体底部工字钢每根外立杆处均采用14 钢丝绳卸荷 1 层，钢丝绳兜住工字钢底部，工字钢的底部用10 的钢筋做成半圆形焊接上去。卸荷钢丝绳间距为 1500mm，每根钢丝绳一端必须安装3 个绳卡，以确保钢丝绳安全， 并预留反弯作为缓冲空隙，便于日常检查。3、脚手架塔设工艺流程按照工字钢布置要求进行工字钢的布设立立杆连接第一步纵、横向杆安装大横杆安装小横杆搭设剪刀撑铺设脚手板挂安全网搭设上层脚手架验收根据计算合理摆放第一步纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向杆连接牢固，立杆

5、横距 0.8m，纵距 1.5m；第一步纵、横杆中心距“工”字钢上表面180mm。安装大横杆：步距1.8m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离1/3 纵距。安装小横杆：搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm，内距外墙外侧为150mm。安装剪刀撑： 采用483.06m 钢管，剪刀撑按 4 步 4 跨连续布置， 斜杆与地面夹角为 4560度，在水平杆外侧， 与立杆连接牢固 （所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧） 。搭设脚手板：铺设两层，铺设时用8#铁丝绑牢，不得出现探头板。采用对接铺设，在对接处，与其下两侧支撑横杆

6、的距离控制在100-200mm 之间共10页，第3页交底内容挡脚板：采用 15mm 厚模板涂刷黄黑相间油漆，高度不得小于180mm。安全网：立网采用绿色安全密目网内挂，沿立杆内侧周围挂安全网封闭；平网首层设置一道兜网，以上每隔二层设置一道兜网且竖向间距不大于十米。验收：根据施工技术交底或方案对安装完毕的架体进行验收，验收合格后方可使用。三、施工技术要求：1、挑架施工首先要做好预埋预留工作，预埋钢筋压环位置按挑架设计尺寸，工字钢穿墙柱处，预埋泡沫块，预埋预留时要注意外架转角处不能遗漏，斜向工字钢与垂直穿墙工字钢的预留洞口高度。为防止架体因钢丝绳的拉力而使型钢向内发生位移，钢筋压环顶部的加固楔由小

7、到大，由外向里加设。2、工字钢采用 16#工字钢，工字钢间距为1.5 米，在有挑板处长度为4.5 米，其他部位采用 4.5m 和 3m 工字钢搭配使用。在有挑板位置最不利，不考虑挑板受力的情况下，工字钢内伸 2.7m，外挑 1.8m，满足内锚长度 1.25倍外伸长度的要求；其他部位当为 4.5m 工字钢时，工字钢内锚长度不得小于2.5m；当为 3m 工字钢时，工字钢内锚长度不得小于 1.7m。后端预埋不少于2 道16 钢筋拉环，拉环锚固长度不小于28d，端部设 180度弯钩，距离工字钢端部200mm，2 道拉环间距 200m。当钢梁穿剪力墙时，应在剪力墙上预留洞，过楼板面时应在外边缘处预埋钢筋

8、环。钢筋环安放时必须勾在楼板底筋上，并同楼板筋用扎丝绑牢。以上具体构造详下图1、图 2、图 3。图 1：预埋钢筋环锚固构造图 2：悬挑钢梁穿剪力墙构造共10页，第4页交底内容图 3：悬挑钢梁过楼板面构造3、为保证架体的整体稳定性、满足工字钢的挠度要求，工字钢悬挑端采用14# 619 芯钢丝绳斜拉于上部主体剪力墙上。在上部第一层结构施工后，及时安装外侧钢丝拉绳斜拉加固。剪力墙拉结点位置预埋40 的 pvc 套管。4、立杆：立杆全部采用双排单立杆。立杆接长采用对接方式，相邻立杆的接头位置应相互错开，在不同步距内靠近立杆节点的距离不大于歩距三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，每步设置。钢管距离

9、外墙结构砼面250mm，在结构边和内排架间每隔二层挂设安全兜网。在悬挑层底部先做一层水平隔离层，满铺木跳板，再用模板全封闭， 并采用 15mm 厚模板沿底层侧面搭180mm 高踢脚板，将安全网底部固定在封闭模板上，防止杂物坠落。5、大横杆（纵向水平杆）：步距为 1800mm，大横杆设于小横杆之下， 在立柱内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接长采用对接方式。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于 50mm。6、小横杆：主楼外架小横杆间距1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣

10、件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构件的小横杆。小横杆伸出架体外立杆 100mm，内距外墙外侧为150mm。7、剪刀撑：在外侧立面上必须沿长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜为 4 根，水平夹角在4560之间；应与立杆和伸出的小横杆进行连接。剪刀撑杆端距离外观目测要求：剪刀撑外观大小一致，杆件挺直，交合高度、斜度一致。 剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不得小于1m，且不得少于 3 个扣件，剪刀撑钢管采用黄黑相间的花杆，起到警示作用。8、连墙件：脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接。连墙件钢管涂刷红白相间防锈漆，与模板钢管支撑架以示区别，防止木工作业

11、人共10页，第5页小横杆130150脚手板130150300交底内容员误拆；连墙杆宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于0.3m，必须每层设置，水平距离 6 米，2030 设一点，应与剪力墙上预留孔通过钢管拉接连接牢固，连墙杆应与墙面垂直；部分没有剪力墙区域采用预埋250mm 短钢管，连墙件与短钢管采用双扣件连接，与板、梁柱预埋件连接时，砼强度大于15n/mm2 后才能使用，做法如下图所示：当小横杆与楼层面不平时做法当小横杆与楼层面相平时做法双扣件双扣件9、护栏与挡脚板：从悬挑架底层开始，每2 步架必须周圈设置挡脚板，挡脚板高180mm， 采用 15mm 镜面板制作，外面涂刷黄黑相间的油漆。

12、 作业层沿立杆高度600mm、1200m 处设置两道水平防护栏杆，用扣件紧贴立杆内侧紧扣；在卸料平台处宜调整好杆件接头位置，便于后期卸料平台的安装。10、脚手板：采用50mm 厚木制脚手板，脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板探头不得大于150mm；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用铁丝绑牢，防止滑动。11、安全网：采用密目式阻燃安全网，设置在外排立杆里面，必须用符合要求的系绳将网周边对孔和系牢在脚手管上，且安全网要绷紧。转角处应用6.5 螺纹钢将安全网顺直地捆绑在转角处的立杆上。安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧进行封闭，网内不得存有杂物，在首层脚手架内

13、设两道水平网大白眼安全网，以上每间隔两层设置一道。12、垂直方向临时通道采用搭设双钢管踏步形式的马道，踏步上铺设木模板，并用镀锌铁丝绑牢，马道搭设宽度不宜小于1000mm，两侧设护身栏及挡脚板。13、脚手板对接铺设时， 接头处必须设两道小横杆（见右图），如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，脚手板两端采用铁丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。共10页，第6页交底内容14、 施工电梯处外架搭设时应预留4.5m 宽，采用断开式施工，同时应预留电梯防护架的拉结钢管，每层3 根。15、变形缝及阳光丼应用工字钢搭在两侧

14、剪力墙上或梁上，剪力墙上应预留洞，梁上预埋钢筋环，间距1.5m。变形缝处工字钢搭设16、楼梯道处，除应在休息平台设置悬挑工字钢外，还应在楼梯段设置两道悬挑工字钢，并在楼梯中间梯梁上预埋两道钢筋环，待工字钢安装完毕后，用钢管两端焊顶托支撑，详见下图。四、架子搭设质量要求1、钢管采用 48，壁厚不小于 3.0mm，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、硬弯现象，使用前，涂刷防锈漆，严禁打孔。2、垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，斜交的杆件用旋转扣件连接，每处不少于三个旋转扣件，钢管对接用对接扣件，所有扣件抗滑移承载力不低于8kn,对接扣件开口尖朝上或朝内。共10页，第7页交底内容3、检验标准3.1

15、 立杆垂直度偏差要求架高（ h）立杆垂直度偏差绝对值h30m 不大于 50mm 且不大于h/200 h30m 不大于 100mm 且不大于h/400 3.2 钢管立杆纵距偏差为 50mm。3.3 扣件紧固力矩为4560n?m，不大于 65n?m，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。采用力矩扳手检测，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的 10%。4、大横杆水平偏差不大于1/300，且偏差不大于 50mm，应随时校正水平偏差。5、脚手板采用 50mm 厚木脚手板，两端用直径14mm 的镀锌铁丝各设两道箍。6、工字钢布设完成后楼面与脚手板之间的空隙用木模板封严，防止坠物伤人。7、水

16、平拉杆垂直于墙面设置， 与脚手架连接的一端可稍微下降，不容许向上翘起。8、严格按施工方案和规定构造尺寸进行搭设，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。9、工字钢挑架必须按照方案相关参数进行搭设。五、外架拆除要求1、脚手架拆除由上而下按层逐步拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑上的扣件和接杆，拆除扣件时应用专用扳手先松动螺丝，再进行拆除，严禁用锤子猛力敲砸致使扣件损坏。2、拆除脚手架必须由23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。3、拆除作业区的周围或出入口处的架子时，必须派专人看管瞭望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。4、拆除的全

17、部过程，现场安全员应进行旁站。5、拆下的料应及时清理，运至指定地点码放。六、安全文明管理措施1、脚手架搭设人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 （gb 5036）考核合格的专业脚手架工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、脚手架每搭设一层都必须经验收合格方可投入使用。3、专业安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时解决处理。共10页，第8页交底内容4、任何人员在外脚手架使用过程中，绝对不可以改动、拆除外脚手架杆件、扣件及外架连墙杆件、扣件。5、拆除架子时，必须经安全、技术、生产各部门负责人共同组织专业架子工进行拆除，任

18、何个人无权独自决定外架拆除。6、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须有可靠连结。7、脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手板接头部位下部必须有小横杆支撑。8、搭拆脚手架时， 地面设围栏和警戒标志， 并派专人看守， 严禁非操作人员入内。9、脚手架搭设和拆除严格遵守施工操作规程，严禁违章作业，未完成脚手架每日收工前，一定要确保架子稳定。10、在吊装防护架时统一指挥，上下呼应，动作协调。11、在脚手架上同时进行分层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡以防上层坠物伤及下层作业人员。12、材料工具运输中严禁乱扔乱抛。13、严格控制使用荷载，确保较大安全储备。14、严禁以下违章作业：14.1 利用脚手架支撑模板；14.2 作业人员攀登架子上下；14.3 推车在架