液化石油气钢瓶GB58486

1、精选范文、公文、论文、和其他应用文档，如需本文，请下载本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档,请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！液化石油气钢瓶 GB 5842-86本标准适用于正常环境温度（-40-+60 C ）下使用的、试验压力为2.36MPa（24kgf/cm），水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质 焊接气瓶（以下简称钢瓶）。1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其 中丙烷组分不得超过65%xB （摩尔分数）。1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装

2、，温度为60C时瓶内介贩的饱和蒸气压。1.2 符号b焊缝对口错边量，mmDg钢瓶公称直径，mmD1 钢瓶内直径，mmD0 钢瓶外直径，mmd弯曲试验弯轴直径，mmE 对接焊缝棱角高度，mme钢瓶同一截面最大最小直径差，mmK椭圆形封头形状系数；p0 钢瓶爆破压力，MPa（kgf / cmA2）;Ph钢瓶试验压力，MPa（kgf/测八2）；s瓶体（筒体）壁厚，mms01 筒体设计最小壁厚，mn; s02 圭寸头设计最小壁厚，mm sb 最小壁厚实测值，mn;(T b 抗拉强度，MPa(kgf/mmA2);(T ba抗拉强度实测值，MPa(kgf/mmA2)；(T s 屈服点，MPa(kgf/mm

3、A2)XB物质B的物质的量与混合物的物质的量之比;S 10 长试样伸长率，%© 焊缝系数；nA D圆周长公差，mm H圭寸头总高公差，mm;2钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)表1参数规格ysp 10ysp15ysp 50钢瓶内直径mm314314400水容积L> 23.5> 35.5> 118底座外直径，mm240240400护罩外直径，mm190190钢瓶高度mm5356801215充装重量Kg< 10< 15< 502.2型式(见图1)3.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体（指筒体、封头等受用元件）材料，必须采用平炉、电炉或 氧气

4、转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。3.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件，必须采用与主体材料可焊性相适应 的材料。3.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度 规定值的下限。3.1.4 材料（包括焊接材料）应符合相应标准的规定，并必须具有质量合格 证书。3.1 5主体材料必须按炉、罐号验证化学成分，按批号验证机械性能，经验证合格的材料应有材料标记。3.2 化学成分钢瓶主体材料化学成分验证分析结果应符合下列范围：碳不大于0.22%硫不大于0.04%磷不大于0.04%硫加磷不大于0.07%硅不大于0.45%锰不大于1.60%3.3 机械性能331钢瓶主体材料的

5、屈服点c s不得大于其抗拉强度c b的0.8倍。3.3.2 钢瓶主体材料的伸长率S 10不低于22%4 设计4.1 一般规定4.1.1 ysp 10型和ysp 15型钢瓶瓶体由两部分组成，只有一条环焊缝； ysp-50型钢瓶瓶体由两个封头和一个筒体三部分组成，有两条环焊缝和一条纵 焊缝。4.1.2 护罩与瓶体采用螺栓连接或焊接。4.1.3 设计所依据的内压力为水压试验压力4.1.4 设计计算钢瓶受压元件壁厚，其材料的强度参数应采用屈服点c s。4.2 筒体的最小壁厚按下式计算：S01=phx Di/(2 c s© /1.3 -ph) (1)*当c s采用非法定计量单位(kgf /mm

6、寸，公式(I)中系数2改为200。公式(2)、(3)同此。式中：材料的屈服点c s应选用标准规定最小值或热处理保证值；环焊缝和全部逐只射线探伤的纵焊缝的焊缝系数©为1.0 ;局部射线探伤的纵焊缝系数为0.9 ;4.3 圭寸头的最小壁厚按下式计算：S02=ph x Di/(2 c s/1.3-ph)(2)式中：K为椭圆形封头形状系数；ysp 10 型和 ysP 15 型钢瓶 K=0.8; ysp50 型钢瓶 K=1.0;材料的屈服点c s应选用标准规定最小值或热处理保证值。4.4 钢瓶的实际壁厚还应当考虑钢瓶厚度负偏差、工艺减薄量。4.5 零配件精选氾文、公文、论文、和其他应用文档，如

7、需本文，请下载4.5.1零配件的设计应便于焊缝的检查。4.5.2排液孔。零配件的结构形状及其与瓶体的连接应防止积液，底座应有通风、4.5.3钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩或瓶帽。4.5.4钢瓶的密封材料应与所盛装的液化石油气不发生化学反应。5.制造5.1焊接工艺评定5.1.1制造厂在生产钢瓶之前或在生产钢瓶的过程个， 改变材料（包括焊接材料）、焊接工艺或更换焊接设备时，均应进行焊接工艺评定5.1.2进行焊接工艺评定的焊工和无损探伤检测人员，应分别符合5.2.1款和6.1.1款的要求。5.1.3进行焊接工艺评定的焊缝，应能代表钢瓶的主要焊缝。5.1.4进行。焊接工艺评定，可以在钢瓶瓶体上进行，也可以在焊接工艺试板上5.1.5焊接工艺试板评定：a. 焊接工艺试板应经外观检查和射线照相检查，检查结果应符合5.3.3款和6.1.5款的规定；b. 焊接接头应进行拉力和弯曲试验。试样数量：拉力2件、横向弯曲4件（正、反弯曲各2件），试验方法和合格标准应符合6.3.4和6.3.5款的要求。5.1.6焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人审查批准，并应存入工厂的技术档案5.2焊接的一般规定5.2.1钢瓶的焊接，必须由按锅炉压力容器焊工考试规则考试合格，并持有有效证书的焊工承但