抽采队工房电焊气割施工安全技术措施

1、抽采队工房电焊气割施工安全技术措施一、概述 为了保证综采二队工房的电焊、气割作业正常、有序、安全地开展,特编制本措施指导施工,为矿井安全生产供应保证。 1、任务来源:高河矿机电部。 2、任务内容:对本队组材料和配件进行电焊、气割加工。 3、施工地点:综采二队工房。 4、现场状况:综采二队队工房距离原煤仓约30m,分南北两个房间。工房内电焊、气割器具齐全,供电、供水、照明系统均满意作业需求,灭火器材(包括干粉灭火器、沙箱、消防桶、消防锹等)配备齐全,具备电焊、气割条件。 二、作业组织 1、作业负责人:张慧军。 2、采用单班制作业,上午7:30-11:30,下午14:00-18:00。 3、每班共

2、配备7人,其中现场负责人1名,电焊工2名,气割工2名,打杂工2名。 (1)现场负责人负责作业现场安全及施工质量。 (2)电焊操作人员:负责施工机具、材料的预备及检查确认,严格根据施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务。 (3)气割操作人员:负责施工机具、材料的预备及检查确认,严格根据施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务。 (4)打杂工:负责施工现场消防设施的预备、完好检查工作;打扫工房卫生,整理和搬运材料。 三、施工工艺 1、施工工作前预备 1.1电焊设备检查 (1)检查电焊机。电焊设备使用前必需进行认真检查:电焊机必需完好

3、,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调整装置应动作灵敏、定位牢靠。 (2)检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满意要求,中间无接头、无破损,固定牢靠,进出线接线柱护罩完好,焊把线采用yh或yhf型电缆,且截面不小于95mm2,焊接电流不超过300a,电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1m,绝缘测试使用1000v摇表,并记录绝缘测试数据。 (3)检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹,焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍,至少为30mm,焊钳手柄有良好的绝缘层(外观干燥、清洁),固定螺栓齐全紧固,焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开(检查人员用正常力气进行拉拽

4、试验),电缆无位移,焊钳夹持力满意要求,夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆(检查人员用正常力气进行晃动试验)。 (4)检查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥,破损时必需更换,绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格,并粘贴合格证,达不到上述要求不得使用。 (5)电焊机焊把至少备用一把,备用焊把也要进行检测,并要与原电焊机焊把调换安装一次,防止备用焊把不能使用。 1.2气割设备检查 (1)气割设备使用前必需进行认真检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必需完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到上述要求不得使用。 (2)气割设备在运输时要

5、轻拿轻放,严禁受到碰撞,氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动 1.3地面气割设备检查由气割工负责,电焊设备检查由电工负责。 1.4将工作地点及四周10米范围内的易燃物品清理洁净;将作业现场杂物清理洁净,以防作业时被绊倒。 1.5工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶、2把消防锹,人员必需把握灭火器的使用方法。施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于dn13的软管,水量充分,设专人负责工房门口洒水清灰。 2、施工技术要求 2.1电焊操作技术要求 (1)电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧,电焊机与其电源开关间距不得大于10m;接线时必需严格执行二级停电、闭

6、锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线,电焊工操作现场负责人监护。电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地,电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm,接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠,有无加装护罩、电焊机有无暴露带电部分。测量接地电阻值,电阻不得超过2,并记录测量数据。 (2)电焊机必需牢靠固定,平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必需理顺吊挂,不得遭受按压或踩踏,不得有淋水或置于潮湿的地面,否则要有防护措施。 (3)焊前检查合格后,将焊接回流线与被焊工件牢靠连接,并将焊钳放在焊接点四周的焊钳绝缘套上,在现场负责人看护下,由电焊工送电。 (4)送电后由电焊工检查电焊

7、机运行状况:无异常声音和气味,冷却风扇运行正常。检查无异常后进行试焊,试焊合格后可进行正常焊接作业。 (5)应依据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准用电焊机进行金属切割作业。 (6)电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。 (7)电焊作业时,现场负责人对电焊操作实时监护,严格按规程操作,现场负责人经常对施工现场巡回检查,发觉异常准时处理。 (8)电焊作业时,现场负责人必需现场监护电焊机电源接线开关,要时刻关注现场施工进展状况,如发生漏电或其他异常状况时准时切断电源。

8、焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m,并能在视野范围之内。 (9)电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时,要准时通知现场负责人将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌,将过热焊把与备用焊把更换,原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。 (10)操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机电源开关必需停电,并挂停电标志牌,同时要取下焊条,焊钳放在焊钳绝缘套上。 2.2气割操作技术要求 (1)施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必需理顺,不得遭受挤压或踩踏。 (2)先开启乙炔瓶阀门,并将减压阀低压表调整到0.030.05mpa;再开启氧气瓶阀门,并将减压阀低压表调整到0

9、.30.5mpa。 (3)待压力调整正常后,再检查各个连接部位的气密性,保证无泄漏(检查气密性优先使用肥皂水)。 (4)切割前检查割炬的射吸能力。方法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门,并将乙炔管与割炬脱开),用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必需进行修理,否则严禁使用。 (5)割炬点燃操作程序:点火前,开启割炬切割氧气阀,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,无风时不得使用(用手试风,严禁对准脸部试风)。点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀,然后送到火种上点燃,当出现冒黑烟时,马上打开预热氧气阀调整火焰。 (6)

10、切割时,先用调好的火焰预热板材,当板材颜色达到亮红色时,开启切割氧气阀进行切割。 (7)当发生回火或鸣爆时,应快速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀;若回火严重引起管带或回火防止器上出现喷火,在快速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后,再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门,然后采取灭火措施。 (8)作业过程中,如发觉气体通路或阀门有漏气现象,应马上停止工作。消退漏气后才能连续使用;短时间休息时,必需把割炬熄灭,阀门闭紧,不准带火放在地上;较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭割炬,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,并留人看管。 (9)作业结束熄灭火焰时,割炬应先关切割氧气阀,再关预热氧气阀

11、和乙炔阀门。熄灭割炬后,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点;施工人员清理好现场,洒水降温,毁灭火种,消退工件余热后,方可离开。 2.3施工收尾 (1)气割作业人员完工后,要先关闭气瓶阀门,准时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。 (2)电焊作业人员完工后,由电焊工切断电焊机电源开关,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度,电焊工操作,现场负责人监护。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具。 (3)电焊、气割设备及施工器具要由现场负责人专心核实,并存放在指定地点。 (4)施工结束,必需将现场

12、打扫洁净,施工现场再次洒水,经检查无异常状况,由现场负责人向队部值班室汇报作业完毕,经值班室许可后方能离开工房。 四、安全技术措施 1、一般规定 (1)施工前全部参与施工的人员必需专心学习此措施,并签字记录,不符合措施要求的严禁施工,必需树立“安全第一”的思想。 (2)施工人员必需经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品。 (3)作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。 (4)气割、电焊作业,严禁同时进行,必需分开独立作业,同一时段内仅允许一项作业。 (5)气割作业时,电焊作业工具必需收好码放整齐至警戒线四周。电焊作业时,气割作业工具必需收

13、好码放整齐至警戒线四周。 (6)电焊与气割所用管线严禁绞缠,必需分开铺设,保证间距在2m以上。 (7)必需坚持现场负责人跟班制度,严禁脱岗、漏岗。 (8)施工前,要专心检查构件部位是否存在应力,严禁承压作业。如存在应力,必需现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。 (9)发生火灾时,必需站在上风流进行灭火;电气设备着火只能采用干粉灭火器和消防沙进行扑灭,严禁用水冲。 (10)在作业过程中,如出现异常状况必需向队部值班室和矿调度室汇报。 2、电焊作业 (1)电焊作业时,焊接点的下方熔落物必需准时洒水降温,以防灼伤人员。在焊接中,不准调整电流,需要调整焊机电流时,必需停止焊接,调

14、整电流时旋钮不宜过快过猛,以免损坏调整器。 (2)作业时,电焊工必需与电焊机出线保持绝缘隔离,即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体;严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体;长时间蹲焊时,可坐绝缘材料制作的凳子(不含导体),但必需保证清洁干燥。 (3)在用的电焊机每2个小时检查一次,由电焊工检查电源开关、电流调整装置等是否正常;焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好,有无过热;冷却风扇转动是否正常。 (4)电焊作业严禁关闭漏电保护。 (5)电焊机必需由专职电工停电、送电、接线、拆线,电焊机的检修工作必需由专职电工进行,严禁任何人带电拆检电焊机。 (6)电焊作业严禁在高温

15、潮湿环境作业,当人体大量出汗或身上有淋水时,严禁进行电焊作业。 (7)更换焊条时,首先断开电焊机电源,且必需把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上,严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。 (8)电焊机使用过程中不得过载。一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率。 (9)焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必需有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。假如防护罩是金属材料,必需防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。 (10)在进行焊接时,应加"一垫一套",即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上"绝缘套"。 (11)严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用,避免引起触电,或因接触不好产生火花而引起火灾。 3、气割作业 (1)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行气割。 (2)气割作业时,气割点的下方熔落物及