建筑工地安全控制措施

1、建筑工地安全控制措施 一、模板工程安全生产掌握措施 砼结构的模板工程是砼成型施工中的一个组成部分。 (1)工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。 (2)安装与拆除5m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作,高处作业要系安全带。 (3)不得在脚手架上堆入大批模板等材料。 (4)高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处模板拆除时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。 (5)支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中

2、,如需中途停留,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放。 (6)拆除模板一般用长撬杠。应防止整块模板掉下,以免伤人。 (7)模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。砼板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即洞口盖好。 (8)使用木工机械的操作人员禁止带手套,操作时必需思想集中,专心操作,千万不可麻痹大意。 二、起重吊装安全生产掌握措施 (1)起重指挥应由技术娴熟,懂得起重机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。指挥时应站在能够照看到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到精确、嘹亮和清晰。 (2)吊运装作业人员必需精力集中,作业时不准吸烟、吃东西、闲聊

3、、玩笑、打闹,随时留意起重机的旋转,行走和重物状况。 吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。 (3)音响信号清楚嘹亮。上、下信号亲密协作,下信号听从上信号指挥。 (4)信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机简单看到,上下信号简单联系,始终能清晰观看到塔吊、吊运、就位的全过程。 信号指挥站立位置要有利于保护自身安全,不能站在易受碰撞、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危急部位。 (5)起吊离地50后,应停钩检查,检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的牢靠性,吊索具受力后的状态等。发觉超载,钢丝绳打扭、变形,挂钩不牢,吊索受力不均,吊点不当,吊物松散、不平衡、

4、有浮摆物、挂钩及其他起吊疑问, 应马上落钩,处理彻底后再起吊。 (6)吊物悬空后出现异常,指挥人员要快速推断,紧急通告危急部位人员快速撤离。指挥吊物渐渐下落,排解险情后才可再起吊。 (7)吊运中突然听点或发生气械故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓 慢落在适当稳定位置并垫好。 (8)严禁吊物从人的头顶越过。必需越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50。 (9)吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。 (10)吊物不宜摆放平稳或易脱钩的重物,必需使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落,严禁用钩直吊运。 (11)严禁吊物越过居民、街巷、友人建筑物、高压线和在其上空旋转。必

5、需时,应于吊运前采取相应的有效措施。 (12)坚决抵制违章作业指令,严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即: 被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不明;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉、斜牵、斜吊;散物捆扎不牢;零、散、小物件无容器;吊物重量不明,吊索具不符合规定;六级以上强风。 三、高出作业: (1)模板支撑和拆卸高处作业: 模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下,严禁在上 下同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点,支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架,模板上留有预留洞时,应在安装后将洞口掩盖。拆模的高处作业应配备登高用具或搭设支

6、架。 (2)钢筋绑扎高处作业: 进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业,都要搭设操作平台和挂安全网,为悬空的砼梁做钢筋绑扎时,作业人员应站在脚手架或操作平台上操作。绑扎柱或墙的钢筋时,不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎3.5m以上的柱钢筋时,还需在柱的四周搭设操作用的台架。 (3)砼浇筑的高处作业: 浇筑离地高度2m以上的框架、过梁、雨蓬或小平台等,需搭设操作平台,操作人员不能站在模板上或支撑杆上操作。 浇筑拱型结构要从结构两边的端部对称的相向进行;浇筑储仓,要将下口先封闭,然后搭设脚手架以防人员坠落。 特别状况下如无牢靠的安全设施,必需系好安全带,并扣好保险钩或架设安全网。 四、脚手架工程安

7、全生产掌握措施: 脚手架工程施工前必需依据建筑工程特点编制专项施工方案,方案经过审批后方可实施,使用扣件或钢管脚手架要严格遵守建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2021)。在施工现场脚手架工程进行安全检查时必需遵守建筑施工安全检查标准(jgj59-99)。 a、脚手架搭设: (1)搭设钢管扣件脚手架,作业前应严格的对钢管进行筛选,严重锈蚀,薄壁,严重弯曲及裂缝变形的杆件严禁使用。 (2)严重锈蚀、裂纹、变形螺栓螺纹已损坏的扣件严禁使用。 (3)脚手架的基础除按规定设置外,同时必需做好排水处理措施。 (4)落地式脚手架立杆必需设置底座保护。 (5)不宜采用承插式钢管做底部立杆交

8、叉使用。 (6)全部扣件的紧固力矩,应达到(40n·m65n·m)。 (7)同一立面的小横杆应对等交叉放置,同时立杆上下要垂直。 (8)斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,两只回转扣件接长,搭接距离两只扣件间距不小于0.4m。 (9)脚手架的主要构件严禁使用木、竹材料。 (10)高层建筑的金属脚手架,不宜采用铅丝攀拉,必需使用埋件形成的钢性材料。 b、脚手架的拆除: (1)拆除现场必需设置安全警戒标志。警戒区域内严禁非作业人员通行。地面监护人员必需严格旅行职责。 (2)认真检查吊运机械包括索具是否安全牢靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行独立设置。 (3)如遇强风

9、、雨、雪等特别天气,不应进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业时,应具备肯定良好的照明设备。 (4)全部高处作业人员,应严格按高处作业规范要求执行,戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑靴。同时遵守现场安全纪律及拆除工艺要求。 (5)建筑物体内全部的窗户,必需关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑。 (6)拆除人员进入岗位后,应先进行检查,并加固松动部位,清除步层内遗留的材料和垃圾,全部清理物应安全输运至地面,严禁高处抛扔。 (7)按搭设的反程序拆除,即:安全网脚手板防护栏杆斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。 (8)不允许分立面拆除或上下两层同步拆除(踏步式),专心做到一步一清,一杆一清。 (9)所直连墙杆,斜拉

10、杆,隔离措施,登高措施必需同时随脚手架步层同步拆除,同步下降。 (10)全部杆件、扣件在拆除时应分别,不允许杆件上附着扣件输送到地面。 (11)全部的脚手板拆除,应自外向里直立搬运,防止自里向外翻起后板面垃圾直接从高处坠落伤人。增设专职人员,配备料斗箱,防止火星切割物溅落伤人。严禁无证动用焊割工具。拆除脚手架必需使用焊割工艺时,应严格根据国家特别工种的要求及消防规定执行。 (12)当日完工后,应认真检查作业面四周状况,如发觉有隐患部位时,应准时进行修复或连续完成该工作程序,使一个部位的工作结束后方可撤离作业现场。 (13)运送至地面的全部杆件、扣件、脚手板等,都应按类堆放整齐。 五、临时用电安

11、全生产掌握措施 (1)全部绝缘、检验工具,应妥当保管,严禁他用,并应定期检查、效验。 (2)现场施工用凹凸压设备及线路,应根据施工设计及有关电气安全技术操作规程安装或架设。 (3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 (4)熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止暴溅。 (5)喷灯不得漏油或堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。 (6)配制环氧树脂及沥青电缆胶。高空浇筑时,下方不得有人。 (7)有人触电时,应马上切断电源,进行急救;电气着火,应马上将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 (8)现场变配高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。 (9)在高

12、压带电区域内部停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。 (10)变、配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: 切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标牌; 验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电; 验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地; 装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿绝缘防护用品; 接地线应使用截面不小于2.52的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地或短路; 设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 (11)用绝缘棒或传动机拉、合高压开关,应戴绝

13、缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 (12)电器设备的金属外壳必需接保护零线,同一供电网不允许有的接地,有的接零。 (13)电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其 他金属丝代替保险丝(片)。 (14)施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 (15)照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线或零线。 (16)严格遵守施工用电施工组织设计规定,不准违章指挥。 (17)进入施工现场必需戴好安全帽,高空作业要系好安全带。 (18)熟识用电急救学问。 (19)按施工用电组织

14、设计做好资料: 检查验收表;电工值班记录;电工修理工作记录;定期检查记录;接地电阻检、复查记录;班前讲话及班组日志。 六、塔吊安全措施 (一) 一般要求: 1.塔式起重机司机必需受过良好专业训练,了解机械构造和工作原理,应熟知并要严格遵守操作规程和修理保养规则。 2.塔式起重机必需有牢靠接地,全部电气设备外壳都应与机体妥当连接,其接地线断面不小于25mm2,接地电阻不大于4 ,主回路与掌握回的绝缘电阻均不得小于0.5 。 (二) 操作前 1.每班工作前,司机必需对塔身、臂架、回转支承、起重臂钢性、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓等关键部位的销轴进行检查。 2.送电前后,必需用试电笔检查塔式起重机金属结

15、构是否漏电,确认安全后方可上梯子进入司机室,进入驾驶室后,应全面检查按钮和操作手柄等是否处于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮。 3.应空车运转检查各掌握器的转动装置有无毛病,制动器闸瓦松紧程度,制动是否牢靠。尤其在雨天和下雨过后,传动部分润滑油油量是否充分,声音是否正常。检查钢丝绳的磨损状况,润滑是否良好,空载试验各安全装置的开关触头是处于正确位置。 (二)操作中 1.塔式起重机工作时必需根据额定起重量起吊,超过额定重量无安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔式起重机最大允许负荷时,要进行试吊。 2.司机必需得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必需按电铃发信号,并应严格根据指挥人员的信号进行

16、操作,假如发觉指挥信号不清,应采取措施发出询问信号,或停止操作。 3.操作时严禁起重钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐等状况和各滑轮钢丝绳脱槽,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。 4.在运转中需要变换方向时,应首先将掌握器扳到停止点零位,传动停止后再开始逆向运转,肯定禁止直接变换运转方向,如遇有突然停电事故时,应用人力缓慢地扳松制动器,使重物渐渐下降到地面。不准将重物置于悬挂状态。 5.雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止起重作业,并将臂放在安全位置。 6.在运吊过程中,被吊物件的高度要高于地面设备或其它物体0.5m以上,吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。 7.为确保吊装过程中接触网和人身的

17、安全,在靠6道北侧,塔吊范围内,用水泥杆设一道距轨面10米高的接触网防护墙,立杆间距25米,上系二道8mm钢筋套20mmpvc管,pvc管涂漆红白相间的标志,作为高度警示。 8.在运吊过程中,必需先提升到高于防护墙的高度时方准回转,以保证与接触网的安全距离。作业中由起重工监控吊物的绑扎固牢状况及起吊高度,确保接触网及操作人员安全。 9.在吊装过程中,严防物料坠落,砸坏供电设备和车辆。短料一律使用吊篮装吊。长料一律绑扎成捆,确保绑扎牢固,吊具采用铁扁担,绑扎吊点位置精确,并先行试吊,以保证物品能够平衡起吊。否则,必需重新绑扎吊点,直至平衡为止。这些工作必需由装吊人员操作。 (三)操作完毕下班时

18、1.必需将起重臂转到与建筑物平行的方向,钩吊升至离开最高建筑物的高度,小车应在起重臂全长的中心点,切断总电源,锁好电箱,关好司机室门窗方可离去。 2.运转完毕,吊钩上升到距离起重臂尖2-3m处。 七、施工电梯安全掌握措施 (1)施工外用电梯安装和拆卸工作必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必需由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和修理。 (2)施工外用电梯安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。 (3)施工外用电梯在投入使用前

19、,必需经过坠落试验,使用中每隔三个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必需对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,防坠试验时应由专业人员进行操作。 (4)电梯操作人员必需遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。 (5)作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: a.启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。 b.电梯标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、

20、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓状况。 c.动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 d.各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配精确,附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 e.各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 f.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 g.安全制动器的使用必需在有效期内,超过标志上日期要准时更换(无标志应有记录备案)。电梯制动器调整松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 h.电梯上下运行行程内无障碍物

21、,超高限位灵敏牢靠。吊笼四四周护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特殊在冬天。采用板挡风,会增加轿厢摇摆,对电梯不利。 (6)掌握器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示精确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好牢靠;测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 (7)作业中操作技术和安全留意事项: a.合上地面电源单独的电源开关,关门,合上吊笼内的三相开关,然后揿按欲去方向的按钮,电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零”号位电梯停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。 b.对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 c.电梯在每班首次运行时,必需从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面12m时,要停车试验制动器性能。如发生不正常,准时修复后方准使用。 d.轿厢内乘人、装物时,载荷要匀称分布,防止偏重;严禁超载运行乘人不载物