某工程监理细则

1、监 理 细 则一、工程概况本工程为大柳塔北小区二期工程23#住宅楼工程， 地上六层，其中一层为单间车库、其余均为住宅，标准层层高为3000 ，首层层高为3000 ，五层层高为 3300 ，室内外高差 300 。基础为墙下钢筋混凝土条形基础，为砖混结构。建筑面积为10523平方米。建筑结构安全等级：二级结构使用年限： 50 年抗震设防烈度为： 6 度；抗震设防类别为丙类砌体工程质量控制等级为：a 级根据本工程的特点及当地施工的实际情况，依据有关法律、法规；建设工程监理规范及有关施工验收规范；监理大纲；监理规划；施工单位报审的施工组织设计及施工图纸编制此工程的监理细则。二、监理工作流程审批施工组织

2、设计依据合同及有关法律、法规对能进行目标控制各工序、分项、分部工程的验收参与建设单位组织的竣工验收针对本工程的实际情况，我公司进驻的监理组织机构和人员为：监理部经理：贺政总监理工程师：王军总监理工程师代表：蒙艳武安全文明施工控制员：许关海李军质量进度控制员：董建忠杜喜林赵星邓天荣材料实验控制员：张志海合同信息资料管理员：董建忠土建监理工程师：蒙艳武电气监理工程师：何祥设备监理工程师：王 军造价监理员：刘 飞监理人员配备情况：项目监理人员进驻现场后，各司其职，各专业监理工程师负责本专业的工程监理活动。依据本工程的监理规划、监理合同及有关规范规定了土建工程的监理细则。指导在施工阶段土建工程全方位的

3、监督和检查。三、质量控制要点，流程及目标值：（一）单位工程的质量控制流程： （见附图一）本工程的整体工程质量控制目标为：矿区优良（二）施工准备阶段监理实施细则1、审核开工前建设及施工单位的资料，下发监理工作联系单，开好工地的第一次例会，协调好各方关系。编号姓名性别专业职务备注1 王军男暖通总监理工程师设备监理工程师2 蒙艳武男工民建总监理工程师代表土建专业监理工程师23#楼有见证取样现场见证人3 何祥男电气电气专业监理工程师3 董建忠男工民建质量进度控制员合同信息资料管理员4 杜喜林男工民建质量进度控制员5 张志海男工民建材料实验控制员23#楼现场监理员6 邓天荣男工民建质量进度控制员7 许关

4、海男工民建安全文明施工控制员8 李军男工民建安全文明施工控制员9 赵星男工民建质量进度控制员10 刘飞男工民建造价控制员2、对进场人员、机械进行审核。进场人员包括：项目经理、技术负责人、安全员、质检员、核算员及特殊工种人员：架子工、电工及机械工、焊工等的资质证件及上岗证等；进场设备：搅拌机、提升机、塔吊等的年检证明等文件。3、确定进场主材的检验批量和批次：钢筋：、均以进场时按标牌、炉罐号、直径区别、每60t 为一检验批，不足 60t 的按一批计。水泥：按进场品种一级别，出厂日期分别区分，每200t 为一检验批。砂子： 400m3为一检验批次；石子： 400 m3为一检验批焊接接头：不同规格、不

5、同品种、不同焊接形式以300 个为一检验批次（三） 地基和基础质量实施监理细则1、质量控制工作流程： （见附图二）2、概况本工程的基础为混凝土条型基础，本工程的基底标高为 -2.00米。根据本工程的实际情况， 对地基进行换土处理， 挖至标高为 -5.3 米细砂层处， 然后采用 3：7 级配砂砾分层夯实（压实系数不小于0.96）至基础垫层底面设计标高。处理后地基承载力fek不小于 160kpa。基础处理范围为超出基础外边缘距离不小于 4 米。在施工过程中严格控制砂砾石质量，材料进场前必须做原材料检验，砂砾石的分层厚度必须符合设计要求，每300 毫米振动碾压夯实，经实验室取样检测密实度合格后，方可

6、进行下一层的回填。最后一层砂砾石回填时，应严格控制控制基地标高和平整度。砂石地基的控制项目砂石料有机含理% 5 砂石料含泥量% 5 石料料径mm 5 含水量（最优含水率比较）% 5 分层厚度mm 5 本工程的基础为混凝土条型基础，混凝土标号：基础垫层为c10；其他均为：c25。钢筋的保护层： 柱：30mm，基础网片： 40mm，梁、柱：30mm。0.000 以下砖砌体采用 m10 水泥砂浆砌筑 mu10 粘土砖。3、控制内容、目标（1）土方工程土方开挖工程前应先组织有关人员进行验线，判定其开挖范围内地下管线的位置及其埋深，施工单位编制详实可行的施工方案，确定开挖顺序，与有关单位做好管线处理工作

7、。检查定位、放线a、按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。并核查单位工程放线后的方位是否符合图纸朝向。b、在挖土前设置轴线控制桩及水准点桩。水准点桩可以检测到已有的建筑物上。土方开挖a、采有反铲挖掘机进行开挖，基底保留30cm 厚的土层进行人工开挖。开挖的过程中严格控制标高。当发现全部或局部挖至老土时，必须通知设计、勘察等有关人员进行研究处理。b、根据土质情况确定开挖的边坡坡度。c、基坑验槽、应由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同现场检验，并作好验槽记录。2）地基处理在施工过程中严格控制砂砾石质量，材料进场前必须做原材料检验，砂砾石的分层厚

8、度必须符合设计要求，每300 毫米振动碾压夯实，经实验室取样检测密实度合格后，方可进行下一层的回填。最后一层砂砾石回填时，应严格控制控制基地标高和平整度。（2）土方回填材料要求：根据土质判定能否做填方土料a、0.250.5mm质地坚硬的中粗砂，可用于表层下的填料。b、土块颗粒不应大于5cm 的粘性土，有机质含量不大于8%。c、淤泥和淤泥质土一般不能做填料质量控制a、清除基底垃圾，树根等杂物，抽除积水，验收基底标高b、选用压实机械、确定填筑厚度和压实遍数压实机具分层厚度（mm） 每层压实遍数压实机具分层厚度（mm） 每层压实遍数平碾250300 68 柴油打夯机200250 34 振动压实机25

9、0350 34 人工打夯200 34 填方时按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。c、回填土的含水量控制最少压实遍数，通过试验求得，压实系数不应小于 0.94。当每层土压实完后应到当地试验完做土的密实度试验，利用环刀取样，当达到设计要求时，允许进行下一层土质的回填。 土方工程质量验收记录a、工程地质勘测报告b、地基验槽记录c、施工放、验线记录d、地基处理设计方案及技术核定单e、技术方案报审f、每层填土分层压实系数测试报告g、检验批质量验收评定h、回填土分项工程质量验收评定（四）主体工程的监理实施细则：1、概况：为砖混结构，梁、板、柱的混凝土标号均为：c25；墙体： 0.000 以下墙

10、体采用 m10 水泥砂浆砌筑 mu10 机砖，0.000以上采用 m7.5 水泥砂浆砌筑，外墙 370厚，内 120、外 250；内墙 240 厚，中轴。钢筋的保护层：柱：30mm，基础网片： 40mm，梁、柱： 30mm。2、质量控制流程（见附图三）3、主体工程各分项工程的质量控制内容、目标（1）钢筋砼工程钢筋工程：1 钢筋加工审核图纸，对加工的形状、尺寸进行检验，偏差应符合下表规定：钢筋加工的偏差限值项目偏差限值检查方法受力钢筋全长净尺寸10 尺量弯起钢筋的弯折位置20 尺量箍筋内净尺寸5 尺量2 受力钢筋的弯钩和弯折：符合以下规定：a、hpb235 级钢筋末端应作180弯钩，弯弧内直径不

11、应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。b、钢筋作不大于90的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小钢筋直径的 5 倍。3 钢筋连接构造柱的连接采用搭接；梁、板采有搭接焊a、材料要求（1）焊条和焊剂应有产品合格证（2）焊条和焊剂应存放在平燥处，使用前经250300烘焙 2h （3）电焊压力焊采用hj437 焊剂每种钢筋焊接前，在施工条件下进行试焊，经试验完试拉合格后，方可施焊。b、搭接焊的质量要求（1）钢筋的预弯和安装，保证两根钢筋的轴线在一直线上。（2） 焊缝的长度不应小于搭接长度， 焊缝高度 h0.3d， 并不得小于 4mm；焊缝高度 h0.3d，不得小于

12、10mm。c、电焊压力焊的质量要求：（1）外观及焊接质量要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm；钢筋与电极接触处，无明显烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4；接头处的轴线偏移不超过钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2mm；外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。拉伸试验 3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋安装应上下同心，竖肋对齐，夹具紧固，严防，引弧过程力求可靠，引瓜后，应控制焊接电压值为40-50v，进入全部电弧过程使其达到全部焊接时间的四分之三；随着电弧过程的完成，稍快送上钢筋，保持电压在22-27v，转弯为电渣过程的延时，使其为全部焊接时间的四分之

13、一；顶压强筋时，压力应适当，应持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。接头焊接完毕应停歇30s后，方可卸下焊接夹具，清除熔渣，钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称搭接焊名称搭接焊接头处弯折角（）4 横向边深度（ mm）05 接头处钢筋轴线偏移（ mm）0.1d/3 在 2d 的焊缝数量（个）2 焊缝厚度（ mm）+0.05d/6 表面的气孔承夹渣面积 （mm2）6 焊缝宽度（ mm）焊缝长度（ mm）-0.5d 4 钢筋的接头设置a、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。b、受力钢筋采用焊接接

14、头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，应符合下列规定：（1）受拉区内不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对于等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。（3）承受动荷载的结构中，不宜采用焊接接头。5 钢筋的构造要求a、砼构件保护层厚度的允许偏差：砼构件保护层允许偏差项目允许偏差基础10 柱、梁5 板、墙、壳3

15、 b、锚固长度受力钢筋的最小锚固长度钢筋类型砼强度等级c25 c30 la lae la lae 级25d 30d 25d 30d 级35d 40d 30d 35d 6 钢筋安装a、熟悉图纸，检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔扎牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。c、剪力墙中双层钢筋网，可采用s构等细钢筋撑件加以固定，板中配置双层钢筋网，需用撑脚支撑钢筋网，撑脚用相应的钢筋制成。d、梁和柱的箍筋，将各箍筋弯钩处，沿受力钢筋方向错开放置。绑扎扣错开方向绑扎。e、根据钢筋的直径、

16、间距、适量、可靠的垫好保护层，可采用成品塑料垫块或砂浆垫块；竖向钢筋可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；当保中配有双层钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。受力钢筋的保护层设计要求为：柱：30mm，梁： 25mm，板：15mm，f、严格控制梁板悬挑构件的上部受力钢筋位置正确，浇筑混凝土时应有专人负责看钢筋，有松脱或位移的及时纠正。g、安装钢筋时，配置的钢筋品种、 规格、级别和数量必须符合设计要求。钢筋位置允许偏差项目允许偏差（ mm）绑扎钢筋网长度10 网眼尺寸20 绑扎钢筋骨架长10 宽高5 受力钢筋间距10 排距5 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢筋弯起点位置20 预埋件中心线位置5

17、 水平高差+3.0 7 应具备的技术资料1、钢筋产品合格证、出厂检验报告2、钢筋进场复检报告3、钢筋焊接力学性能试验报告4、焊条（剂）合格证、试验报告5、钢筋隐蔽工程验收记录6、设计变更和钢筋代换证明7、见证取样报告8、检验批质量验收记录9、分项工程质量验收记录模板工程： 控制模板安装偏差a、模板轴线放样后，应有专人进行技术复核，无误后方可支模。b、模板安装后的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸正确。c、支模时应拉水平通线， 设竖向垂直控制线， 确保横平竖直， 位置正确。d、柱子支模前先校正钢筋位置，成排柱支模时应立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无

18、误后，顶部拉通线再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在5001000cm，根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证位置正确。e、梁模板上口应临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口是直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。f、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模， 拼缝应严密，支撑牢靠，发现错位及时纠正。g、墙模板穿墙螺栓直径，间距和垫块规格应符合设计要求。模扳偏差允许限值项目允许偏差（ mm）项目允许偏差（ mm）轴线位置5 表面平整度5 底模上表面标高5 截面内部尺寸基础10 层高垂直度不大于5m 6 抗墙梁4，5

19、大于 5m 8 相板两板表面高低差2 2严格控制模板变形a 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇筑的时应提前浇水湿润，使其胀开密封。b 脚手板不得搁置在模板上，以防模板变形。c 采用钢管卡，具组装模板时，发现有钢管卡具滑杠的应立即调换。d 浇筑砼高度应在允许范围之内，浇筑时应均匀对称下料，避免局部侧压力过大造成胀模。e 控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重施工荷载作用引起的挠度，对跨度不小于 4m的现浇砼梁板， 其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3控制支架稳定a 支架的立柱底部应铺设垫板，应有足够有效的支承

20、面积，使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上，支承在疏松土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算确定其有效支承面积，并应采取排水措施，防止基土下沉。b 立柱与立柱之间的推销锚杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应有专人检查。c 安装现浇结构的上层横板及时支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。4模板拆除的质量控制模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。a 同条的养护砼试件的抗压强度模板及其支架拆除时，同条件养护砼试件的抗压强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：b 现浇

21、结构：a、侧模拆除时的砼强度，应能保证其表面及棱角不受损伤。b、底模及支架拆除时的砼强度应符合规定：构件类型构件跨度（ m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值百分率（ %）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件100 c 模板及其支架拆除的时间和顺序模板及其支架的拆除时间和顺序后事先在施工技术方案中确定，拆模时必须按拆模顺序进行，一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。a 现浇砼模板采用早拆模施工时，经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板 （2m） ，当浇筑的楼板实际强度达到以50%的设计强度标准值，可拆除模板、保留支架，严

22、禁调换支架。b 多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板支架不得拆除，再下一层楼板的支架，仅可拆除部分；跨度4m 及 4m 以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。5模板工程应具备的技术资料：模板设计及施工技术方案模板安装及拆除检验批质量验收记录模板分项工程质量验收记录混凝土工程：1、审核施工组织设计有关砼工程所采用的组织措施和技术措施是否合理，注意砼的生产、运输浇筑顺序及施工缝的设置。2、做好浇筑前的检验工作（1）对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并做好记录。（2）与砼直接接触的模板，地基土，应清除其上面的淤泥和杂物，用水湿润；模板中的缝隙的空洞应

23、堵严。（3）砼自由倾落高度不应超过2m 。（4）根据气候条件，准备好防雨、防暑物品。3、砼运输使用商品外时，在浇捣地点要测量坍落度，和易性降低后，注意砼浇筑振捣工艺。4、砼浇筑过程中质量控制（1）砼浇筑应分层进行，每层浇筑厚度应符合以下规定项次捣实砼方法浇筑层厚度（ mm ）1 插入式振捣振捣器作用部分高度的1.25 倍2 表面振动200 （2）浇筑砼应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在其前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间隔的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不得超过下表规定，超过规定时间必须设置施工缝。浇筑砼间隔时间砼强度等级气温25 25 c30 c30 210

24、 180 180 150 （3）浇筑砼时，应注意分层离析。砼由板斗、漏斗内部卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m ； 在竖向同结构中浇筑砼的高度不得超过3m 。（4）浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升的量减少。（5）浇筑砼时，应经常观察、模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，当发现有变化，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。（6）在浇筑柱和墙连接成整体的梁和板时，应在柱和梁浇筑完毕后停隔1-1.5h ，使砼得到初步证实后，再继续浇筑，以防止接缝出现裂缝。（7）梁和板同时浇筑砼5、施工缝的

25、位置和继续浇筑施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙留垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼，已浇筑的砼抗压强度应不小于 1.2mpa。施工缝的设置位置如下：（1）柱子留置在基础顶面，梁的上面，与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下 20-30mm处。（2）单向板、留置在平行于板的短边的任何位置。（3）有主、次梁的楼板，宜顺次梁方面浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间的 1/3 范围内。（4）双向受力楼板，施工缝设计要求留置。施工缝在浇筑时应清除水泥薄膜和松动或软弱砼土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝应先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆。6、 砼质量检查和缺陷

26、的修补a 根据砼试块强度，判定浇筑的砼是否达到设计要求强度。b 对拆模后砼结构，检查其偏差是否超过规范要求。c 当发现砼上存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包人不得自行修整。而且应做好详细记录，报请监理工程师检查。进行影响结构性能缺陷处理，必须会同设计单位同研究决定。7、砼养护（1）覆盖与浇水砼浇筑完毕12h 内加以覆盖和浇水与拌制用水，使砼保持足够的湿润状态。（2）浇水养护日期硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥水泥拌制的砼。其养护日期，不得少于7d。（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应为饮用水；（4）混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在上面踩压或安装模扳和支架。砼工程应具备的验收

27、资料：1、原材料出厂合格证、和进场复验报告2、砼工程施工记录3、砼试件的性能试验报告4、隐蔽工程验收记录5、分项工程验收记录6、砼结构实体检验记录7、其他必要的文件和记录砌体工程的质量控制 ：1、校核放线尺寸：长度 l、宽度 b的尺寸（ m ）允许偏差（ mm ）l（b）30 5 30l（b）60 10 60l（b）90 15 l（b）90 20 2、砌墙时遵守下列基本规定：（1）砖在砌筑时应提前1-2 天浇水湿润，（2）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；（3）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 毫米，但不应小于 8 毫米，也不大于 12 毫米。水平灰缝的砂浆饱

28、满度应不低于80%。（4）从转角或交接处内外墙应同时砌筑，外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制） ；如留斜槎有困难，除外墙转角处，可留凸槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。4、砌体的灰缝应符合下列规定：（1）砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌；灰缝应横平竖直，吼薄均匀（2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8 至 12mm。5、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀， 随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h 和 4

29、h 内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h 和 3h 内用完。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为 50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。6、砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3 个）试块。7、需要移动已砌好砌体的砖或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。8、对设计规定的洞口、 管道、沟槽和预埋件等， 应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。9、基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。11、在墙体下列部

30、位不得设置脚手眼；（1）120 毫米厚、料石清水墙和独立柱；（2）过梁上部，与过梁成60 度角的三角形及过梁跨度1/2 范围内；（3）宽度不大于 1000mm的窗间墙；（4）梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；（5）门窗洞口两侧 200mm内和墙体交接处 400mm 的范围内；（6）设计规定不允许设脚手眼的部位。12、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。13、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。14、伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。15

31、、雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。16、安装预制梁板时，必须座浆垫平。17、施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 60mm，并在顶部设过梁； 填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。砌体的允许偏差序号项目允许偏差（ mm ）1 轴线位置10 2 基础顶面或楼面标高 15 3 墙体垂直度每层5 全高10m10 10m 20 4 表面平整度清水墙、柱5 混水墙、柱8 5 水平灰缝平 直 度清水墙 10m 以内7 混水墙 10m 以内10 6 水平灰缝厚度（连续5 皮砌块累计数）10 7 垂直灰缝宽度（连续5 皮砌块累计数）包括凹面深度15 8

32、 门窗洞口（后塞框）宽度5 高度15，5 砌体工程验收资料：1、施工执行的技术标准；2、原材料的合格证书、产品性能检测报告；3、混凝土及砂浆配合比通知单；4、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；5、施工记录；6、各检验批的主控项目、一般项目验收记录；7、施工质量控制资料；8、修改设计的技术文件；9、其他必须提供的资料。（五）屋面工程1、工程概况（1）作法：1：0.5:10 水泥石灰膏砂浆将49549535 预制钢筋混凝土架空板卧在砖墩上，板缝用1:3 水泥砂浆勾缝1：0.5:10 水泥石灰膏砂浆卧砌115115180 砖墩，纵横中距500 2 厚 3 道 sbs改性沥青防水层；20 厚 1：2

33、.5 水泥砂浆找平层；130 厚聚苯泡沫板（ 18kg/cm3）保温层。钢筋砼基层。（2）建立过程“三检”制度，建立完成的检查记录，每道工序完成后必须经检查合格后方可进行下一道工序。2、屋面工程质量控制程序（见附图四）3、屋面工程分项工程质量控制内容、目标。（1）材料质量控制聚苯泡沫板，应加大进场检查，容重必须保证在18kg/m3。水泥、砂子等原材料经检验合格后使用。卷材进场时检验合格证及其厚度，厚度为2.0mm; 检验合格后进行取样送检复试，按照其批量进行送检。（2）施工过程的质量控制伸出屋面的管道、预埋件等，必须在防水层施工前安设完毕，防水层完工事不能在其上凿孔，打洞和重物冲击。防水层完工

34、后应按有关规定对细部构造，接缝，保护层进行外观检验，进行淋水及蓄水试验。屋面找平层，采用20 厚水泥砂浆找平层，找平层的坡度必须附合设计要求： 2% ；基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，找平层在雨落管处应做成略低的凹坑；找平层应每 6m设置一道伸缩缝。屋面保温层：保温层的基层必须平整、干燥、干净；应紧靠保温的基层顶面，应铺平垫稳；保温层施工完成后，应及时进行找坡、找平及防水工程施工。找坡层：严格控制找坡坡度2% ；配比必须达到以设计要求，最薄处厚度为2cm ，与女儿墙接触应采取适当措施进行处理。防水层：工程采用高分子防水卷材铺贴；卷材应平行于屋脊铺贴，铺贴前基层必须清理干净，并不得有相互垂直铺贴现象；铺贴卷材时采用满粘，卷材每边的搭粘长度不得小于10cm ；胶粘剂必须涂刷均匀，不露底、不堆积，严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，铺贴卷材时下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，应平整顺直，不得扭曲和和皱折，接缝口应用密封材料封严；天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内, 用金属压条钉压固定 , 最大钉距不应大于900mm ，用密封材料嵌填封严；水泥砂浆保护层应与防水层之间设置隔离层；排水孔宜每隔6m设