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文档简介

1、公司生产部职责办法 公司生产部职责规定 1.目的:明确各部门管理职责。 2.范围:适用各部门的职责范围。 3.职责: 3.1生产部职责 a在副总的领导,执行模具生产调度总指挥权,负责生产部日常管理工作。 b根据作业指导书、图纸及相关技术标准进行生产,编制生产计划跟进生产进度,并按期完成生产任务。 c负责生产产能评估,生产技术的研究与推广,合理利用人力、物力资源,提高生产效率,掌握产品制造成本。并将模具加工成本反馈给市场部。 d组织品管部、设计部等相关部门对生产工艺问题进行调查、统计、上报并提出合理化建议。 e负责生产过程中所出现的事故进行调查、处理、上报及预防工作。 f依据公司及生产的需要,编

2、订有关制度及工作程序,跟踪落实状况。 g负责生产统计报表及档案管理,负责生产技术保密工作。 h负责组织本部门员工的教育培训工作,提高本部门员工的文化、技术、业务素养。 i负责生产现场的消防与安全,负责7s的推行,并持续改进生产环境。 3.1.1数控课职责: 3.1.1.1在生产部部长的领导下,负责数控课的日常管理工作。 3.1.1.2负责编制模具加工程序,进行模具的cnc、edm、机加工序加工。 3.1.1.3负责订购生产需用工具、刀具、夹具。 3.1.1.4负责依据生产计划和进度要求对公司数控设备加工能力进行评估,避免因设备产能或制造能力原因不能按计划完成的加工任务,并申请外协加工,以及协助

3、选购课进行监控。 3.1.1.5负责依据修模意见书要求,对模具进行修改和完善。 3.1.1.6协作公司推行iso9000质量管理体系工作7s管理工作。 3.1.2钳装课职责: 3.1.2.1在生产部部长的领导下,负责模具钳装工作。对制造工艺进行评审、监督、掌握,对模具零备件进行跟踪掌握,对生产进度进行监控及调整,并准时向上级部门汇报。 3.1.2.2负责钳装、抛光、修模日常管理工作。 3.1.2.3对成型部分做修整、打磨、精细打磨及精细抛光,做到大面平整小面顺滑。 3.1.2.4对全部模具的电极进行修整、抛光。 3.1.2.5协作公司推行iso9000质量管理体系工作7s管理工作。 3.1.2

4、.6部门或公司领导交付的其他工作。 3.1.3设备课职责: 3.1.3.1在生产部长的领导下,负责公司生产设备的日常修理和保养及部门管理工作。 3.1.3.2负责设备日常管理检查、润滑、制订设备保养计划。 3.1.3.3负责设备故障排解,设计制作部分设备零配件。 3.1.3.4设备定期保养:日常保养和每年的二级保养。 3.1.3.5公司量具管理,量具送检计划(量具送检合格后,使用期半年)。 3.1.3.6现场安全生产监督,准时纠正违章作业。 3.1.3.7对外联系购买部分机床零配件。 3.1.3.8其它如车间、办公室用电、照明、设备安装、制作包装箱、铁架等工作。 3.1.3.9协作公司推行iso9000质量管理体系工作7s管理工作

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