湛江市年丰豪庭楼房工程建设工程施工设计方案

1、湛江市年丰豪庭楼房工程 建设施工方案、编制依据(一) 、编制依据：1、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162 2008);2、 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035 2006);3、钢管脚手架扣件(GB/5831 2006);4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- 2001);5、施工技术；6、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全；7、木结构设计规范(GB 50005 2003);8、建筑结构荷载规范(GB 50009 2001);9、混凝土结构设计规范(GB 50010 2002);10、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204 2002);1

2、1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300 2001);12、建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162 2008);13、建筑施工安全检查标准(JGJ59 99);14、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80 91);15、国标 FJ01-04(建筑);16、国标 FG01-03 (结构);17、建筑电气安装工程图集(14)(第二版)；18、本工程施工图纸。二、工程概况(一)、工程概况：1、工程名称：湛江市年丰豪庭 16、17、18、19幢&项目特征：湛江市年丰豪庭 16、17、18 19幢工程总建筑面积约为 7 万平方米(由16、17号塔楼21层；18A 18B号塔楼30层

3、；19号楼25层；商 业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规 模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室 11716.03平方米。由5栋 2130层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程 模板量占有总工程模板量的20%9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工， 桩型采用PHC-A500- 125型预应力高强混凝土管桩，地下室底板及侧墙混凝 土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6,商品混凝土。钢筋有热扎HPB23级、HRB335 级，钢筋连接方式：框架

4、柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢 筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎 局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上 部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70x 70mm的楞木与© 48X 3.5mm的钢管。(二) 、架体总体要求：(1) 、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。(三) 、架体立柱：(1) 、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规 定，以满足支撑系统的稳定性。(2) 、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道

5、水平拉杆。扫地杆与顶 部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下， 进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高 在8 20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆 的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑。(3) 、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，

6、必须将高处的 纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mM 50mm木条或25mmx 80mn的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mrX 3.5m m钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对 接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm并应采用2个旋转扣件分别 在离杆端不小于100mm处进行固定。(5) 、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底 座，顶部应设可调支托。(6) 、扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用

7、对接扣件连接，相邻两立柱 的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各 接头中心距离主节点不宜大于歩距的 1/3。(7) 、采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固 定在水平拉杆上。(8) 、可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距 离水平杆的高度不应大于300mm梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于 25mm调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm另外，使用可调托座必须解决两者 连接节点问题(四) 、架体水平杆：(1) 、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 、搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接

8、、 搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3 ;B、搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm(3) 、主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm(五) 、剪刀撑：剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构 情况具体说明设置数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置

9、并绘图 表示。(1) 、设置数量，模板支架高度超过 4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖 向剪刀撑，由底至顶连续设置；B、模板支架四边与中间每隔 4排立杆从顶层开始向下每隔 2步设置一道 水平剪刀撑。(2) 、剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角 宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7根； 倾角为60时，则不应超过5根；B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；C剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线至主节点的距离

10、不宜大于 150mmD设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。(六) 、周边拉接：(1) 、一般支模架体，模板支架高度超过 4m时，柱、墙板与梁板混凝土应 分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。(2) 、超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。(七) 、材料管理：(1) 、钢管、扣件材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范(JGJ130的相关规定；(2) 、验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定 检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发

11、的生产许 可证。并且使用前必须进行抽样检测。(3) 、钢管外观质量要求：A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；B、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变 形应符合附录E的规定；C钢管应进行防锈处理。(4) 、扣件外观质量要求：A、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；B、扣件应进行防锈处理。(5) 技术资料：施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣 件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。(八) 、验收管理：(1) 、验收程序：模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、 项目技术负责人和相关人员，以及监理

12、工程师应参加模板支架的验收。对高大 模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。(2) 、验收内容：A、 材料技术资料；B、参数一一专项施工方案；C构造专项施工方案和本规程。(3) 、扣件力矩检验：安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查， 抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 、验收记录：按相关规定填写验收记录表。(九) 、使用管理：(1) 、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板 支架相连。(2) 、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处 有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。(3) 、架体因特殊原因或使用荷载变化而

13、发生改变时，需采取措施(编制 补充专项施工方案)，重新验收。(4) 、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人 员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作 业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇 筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。(十)、拆除管理：(1) 、拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的 要求。(2) 、拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行， 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连

14、接件必须随支架逐层拆除，严禁先将 连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆 除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒 标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：A、严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；B、运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养， 剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。(3) 、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段 分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。(4) 、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动 的模板上进行拆除作业。(5)

15、、拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用 绳钩放至地面。(6) 、严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。(7) 、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按 指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。(十一)、模板配置：(1) 、胶合板厚度：18mm在柱、板、梁、墙体上配合使用。(2) 、模板准备的数量：A、柱子、墙配置1、2施工段。B、顶板梁配置1、2、3施工段。三、计算书(一)、墙模板计算书：1、技术参数:新浇混凝土墙名称地下室新浇混凝土墙墙厚(mm)350混凝土墙的计算咼度(mm)4200混凝土墙的计算长度(mm)

16、500002、荷载组合:混凝土重力密度Y c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数3 11混凝土坍落度影响修正系数3 21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置 处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3.3倾倒混凝土时对垂 直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)2(1) 、新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k= min0.22 丫 ctO (3 1 p 2v1/2 , Y cH = min0.22 x 24x 4X 1X 1.15 x 2.51/2 , 24x 3.3 = min38.4 , 79.2= 38.4kN/m2、承载能力极限状态设计值S承

17、=0.9max1.2G4k+1.4Q3k ,1.35G4k+1.4 x 0.7Q3k = 0.9max1.2 x 38.4+1.4 x 2, 1.35 x 38.4+1.4 x 0.7 x 2 =0.9max48.88 , 53.8 = 0.9 x 53.8 = 48.42kN/m2正常使用极限状态设计值 S正=G4k= 38.4 kN/m23、面板布置：小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)150小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)150对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)5001IIIOIIlliiiiiimiii

18、iiimimilmilii hi川IIIIIIIIIIIIllllIIIIHllllIIIII1IlliIlliHillIlliIIIIIllllIIIIIHillIIIIIIIIIImullllllllIIIIIllllIIIII1IlliIlliIIIIIIlliIIIIIlliIIIIIIIIIIIIIIIIIIII川iiIIIIIllllIIIIIllllIIIII1milIlliiiiiimiiiiiimimilmilii hiIIIIIiiiiiIIIIIllllIIIIHllllIIIII1mnIlliIIIIIIlliIIIIIllllIIIIIIIIIIIl IIIIIIII

19、IIIIIllllllllminllllIIIII1iiiiIlli川IIIlliIIIIllllII川IIIII川IIIII川IIIIIIIllllmillllII川1milIllimilmiiiiiimimilmilii hiIIIIIiiiiiIIIIIllllIIIIHllllIIIII1lliol利IIIIIIlliIIIIIllllIIIIIIIIIIIl IIIIIIIIIIIIIIIIIIllllIIIIIllllIIIIIlllliiiiillllnumllllIIHIImmIIIIIiiiiiiiiiiIIIIIllllIIIIIllllIIIIDllllllllllllI

20、IIIIllllIIIIIllllHillHillIIIIIllllllliiiiiiiiiillllmilllllIIIIIIlllllllllllliiiiillllmullll1 IIIIIIIIIIIIIIIIIIMillinnlllliiiiilllliiiiillllllllllll川iillllMl IIIlllliiiiimmIIIIIIIOIIIMillmullllmullllIIIIDlllllllllllliiiiillllII川liltIIIIIIIIIIIIIIIllllllliiiiimulltlmilllllIIIIIIlllllllllllliiiiillllm

21、illlllllllII川川IIIIIIIiiiiiiiiiiillllmilllllmilllllllllllll川iillllMl IIIlllliiiiimmIIIIIIIOIIIMillmullllmullllIIIIDlllllllllllliiiiillllllll)liltIIIIIminlllltIIIIIIIIIIIiiiiilltliiiiillllIIIIIItllllll:模板设计立面图4、面板验算:面板类型覆面木胶 合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)18面板弹性模量E(N/mm2)10000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b = 0.

22、5m, W= bh2/6 =500x 182/6 = 27000mm3 I = bh3/12 = 500x 183/12 = 243000mm4£00(1) 、强度验算:q = bS 承=0.5 x 48.42 = 24.21kN/m面板弯矩图(kN m)Mmax = 0.12kN m(r = Mmax/W 0.12 x 106/27000 = 4.48N/mm2C f = 18N/mm2满足要求!、挠度验算：q = bS 正=0.5 x 38.4=19.2kN/m面板变形图(mm)v= 0.16mmC v = 1/400 = 200/400 = 0.5mm满足要求！5、小梁验算：小

23、梁类型钢管小梁材料规格(mm)48X3.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)5.08小梁截面惯性矩I(cm4)12.19刁弱 屈別册 嚴 英 向 履 笑 向 如 矿0严50。+S0050D ” £00 上 son(1)、强度验算：q = bS 承=0.25 x 48.42 = 12.1kN/m0,255KailsCX2510 253Q.251a 25? ?3d i7oid3-0.104-0. -0.222LLUdf-UJ oct映C i/lu.oi diJo.o? /o.oi丿小梁弯矩图(kN m)jItii刃y

24、iig勺inn/ir gum小梁剪力图(kN)Mmax = 0.32kN m(T = Mmax/W 0.32 x 106/5080 = 62.92N/mm2C f = 205N/mm2满足要求！(2) 、挠度验算:q = bS正= 0.25 x 38.4=9.6kN/m祎、公加SA /蠢”皿-0.15S小梁变形图(mm)v= 0.16mmC v = l/400 = 200/400 = 0.5mm满足要求！(3) 、支座反力计算：R1=6.86kN , R2=.R249=5.49kN , R250=4.12kN6、主梁验算:主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)48X3.5主梁抗弯强度设计值f(N/

25、mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)10.16主梁截面惯性矩I(cm4)24.38刑科禅州怦1習评删怦萍科伸州鬥甘州甘甘许科怖州科甘州伸甘评许悯(1)、强度验算:主梁弯矩图(kN m)Mmax = 0.92kN m(r = Mmax/W 0.92 x 106/10160 = 90.89N/mm2C f = 205N/mm2满足要求!I j d 产 *(2) 、挠度验算:-0.51 3主梁变形图(mm)v= 0.31mmC v = 1/400 = 500/400 = 1.25mm满足要求！7、对拉螺栓验算：对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)

26、17.8对拉螺栓横向验算间距 m= max600, 600/2+150 = 600mm对拉螺栓竖向验算间距 n = max500, 500/2+200 = 500mmN = 0.95口门5承=0.95 x 0.6 x0.5 x48.42 = 13.8kNWNtb= 17.8kN满足要求！(二)、大柱施工计算书：1 、基本参数：柱截面宽度b=1550mm柱截面高度 h=900mm柱高度 H=4200m,结构表面隐蔽。柱b方向设竖肋10根，对拉螺栓5根，柱h方向设竖肋14根，对拉螺栓7根，柱箍间距500mm柱模板采用18厚夹板，竖肋采用70x 70mm木枋，柱 箍采用双钢管48x 3.5 mm,木

27、材弹性模量E=9000N/mm2抗弯强度 fm=13.00N/mm2 抗剪强度 fv=1.40N/mm2；钢材弹性模量 E=206000N/mm2 抗弯 强度 fm=205.00N/mm2 抗剪强度 fv=125.00N/mm2。2、荷载计算:距 间 箍 柱距 间 箍 柱柱箍柱模板平面图(1)、荷载标准值:新浇混凝土的侧压力:F仁0.22 yX 200/(T+15) xp ixp 2xV(1/2 )=0.22 x 24.00 x 5.71 x 1.00 x 1.15 x (丫 =24.00kN/m3, p 1 = 1.00, p 2=1.15,V=2.50m/h,T=20.00 C )F2=y

28、 H=24X 柱高=24x 4.20=100.80kN/m2。F1、F2 两者取小值 54.82kN/m2,有效压头高度为 F/ 丫 =54.82/24.00=2.28m(2)、荷载组合计算：荷载类型标准值单位分项系数设计值单位新浇混凝土的侧压力F54.82 kN/m2丫 G=1.265.78kN/m2倾倒混凝土产生的何载Q3K 4.00 kN/m2丫 Q=1.45.60kN/m2振捣混凝土产生的何载Q2K 4.00 kN/m2丫 Q=1.45.60kN/m2柱侧模和侧肋强度荷载组合+=76.98 kN/m2柱侧模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 54.82 kN/m23、柱模板面板验算：面板的

29、计算宽度取单块面板高度1000mmq=76.98 x (4.20 -2.28)=147.80kN/m ,54.82 x (4.20 -2.28)=105.25kN/m。取柱截面高度b方向(通过比较b和h,取大者)进行计算：竖肋间距L=172mm , 计算跨数 5 跨；木模板厚度 h=18mm ;W=100(X h2/6= 1000X 182/6=54000mm3,l=1000X h3/12=1000X 183/12=486000m m4147 BO Q 05. 25)1丄111j. 172 j. 172计算简国单位凸kR15.41N IK、7N剪力图(kto0. u变形图(1)、抗弯强度验算：

30、弯矩系数KM=0.105Mmax二KMqL0=105 x 147.80 x 1722=459114N mm(T =Mmax/W=459114/54000=8.50N/mm2模板抗弯强度c =8.50N/mm2< fm=13.00N/mm2满足要求。(2) 、抗剪强度验算：抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=606 x 147.80 x 0.17=15.41 kNt =3Vmax/(2x 1000X h)=3x 15.41 x 1000/(2 x 1000X 18)=1.28 N/mm2 模板抗剪强度t =1.28N/mm2<fv=1.40N/mm2,满足要求。(3) 、挠度

31、验算：挠度系数Ku =0.644max=Kq,L4/100EI二 0.644 x 105.25 x 1724/(100 x 9000X 486000)=0.14 mmu =L/250=172/250=0.7mm模板挠度 u max=0.14mmt u =0.69mm,满足要求。(4) 、竖肋验算：竖肋木枋的计算宽度取b或h两方向最大间距172m荷载计算值 q=76.98 x 0.17=13.09 kN/m, q,= 54.82 x 0.17=9.32 kN/m ;竖肋采用的 70x 70mm 木枋,W=bh2/6=70x 702/6=57167mm3,I=bh3/12= 70 x 703/12

32、=2000833mm4.4、计算跨度柱箍间距500mm跨数3跨。弯矩图(kN. n)剪力图(kN)(1)、抗弯强度验算:弯矩系数KM=0.100Mmax=KMqL0=100 x 13.09 x 5002=327250N mm(T =Mmax/W=327250/57167=5.72N/mm2竖肋抗弯强度(T =5.72N/mm2< fm=13.00N/mm2满足要求。(2) 、抗剪强度验算：剪力系数KV=0.600Vmax=KV qL=.6OO x 13.09 x 0.50=3.93 kNt =3Vmax/(2bh)=3X 3.93 x 1000/(2 x 70x 70)=1.20 N/m

33、m2竖肋抗剪强度 t =1.20N/mm2< fv=1.40N/mm2,满足要求。(3) 、挠度验算：挠度系数Ku =0.677挠度umax=Kuq,L4/100EI= 0.677 x 9.32 x 5004/(100 x 9000x 2000833)=0.22 mmu =L/250=500/250=2.00mm竖肋挠度u max=0.22mmt u =2.00mm,满足要求。5、B方向柱箍验算： 柱 箍 采 用 双 钢 管 48x 3.5mm,W=! x 5080=10160mm3 ,1=2 xi 21900=243800mm4竖肋传递到柱箍的集中荷载 P=1.100x 76.98 x

34、 2/(10 -1) x仁7.29 kN (取 竖肋承受的最大支座反力)；设有5根对拉螺栓，按6跨连续梁进行计算。P=3. 2連=匸8S* L、f J-J、*、l" 、,J；411丄1XXz3T0.2&0.260.2&0.3704计豊简圍单位IF二幽4二刖帕0直距團（ME4CL,S.710.6-6.dsaon-5.75-1.-6-44X剪力图対）经计算得到：Mmax=0.52kN.mu max=0.11mm Rmax=14.42kN抗弯强度验算:(T 二Mmax/W=520000/10160=51.18N/mm2B 向柱箍抗弯强度 (T =51.18N/mmN f=2

35、05.00N/mm2,满足要求。(2)挠度验算:u max=0.11mm u =370/250=1.48mmB 向柱箍挠度 u max=0.11mmt u =1.48mm,满足要求。6、H方向柱箍的计算： 柱 箍 采 用 双 钢 管 48X 3.5mmW=! x 5080=1016Cmm3,I=2X 121900=24380Cmm4;竖肋传递到柱箍的集中荷载P=1.100x 76.98 x 0.90/(14 -1) x 0.50=2.93kN (取竖肋承受的最大支座反力)设有7根对拉螺栓，按8跨梁进行计算。110110 L110 I HO L110 I 2204 220专llcA丄丄丄丄丄计算

36、简阴单位F二幽4二刖帕3.0. T53.甲365吃|!10 _L37 ,-0.6551剪力图OdO经计算得到：；u max=0.01mm Rmax=7.41kN(1) 、抗弯强度验算 c 二Mmax/W=130000/10160=12.80N/mm2H向柱箍抗弯强度 c =12.80N/mmN f=205N/mm2,满足要求。(2) 、挠度验算：u max=0.01mm u =220/250=0.88mmH向柱箍挠度 u max=0.01mmt u =0.88mm,满足要求。7、B方向对拉螺栓验算：对拉螺栓直径14mm容许拉力值Nbt=17.80kN所受最大拉力 N=柱箍Rmax=14.42k

37、N B向对拉螺栓所受最大拉力 N=14.42kN最大容许拉力值Nbt=17.80Kn 强度验算满足要求。& H方向对拉螺栓验算对拉螺栓直径14mm容许拉力值Nbt=17.80kN所受最大拉力N=柱箍Rmax=7.41kNH向对拉螺栓所受的最大拉力 N=7.41kN最大容许拉力值Nbt=17.80kN强度验算满足要求。9、柱帽模板支撑施工计算书：计算参数：柱模板的截面宽度B=3500.000mm B方向对拉螺栓4道，柱模板的截面高度H=400mm H方向对拉螺栓4道，柱帽模板的计算高度L =2500mm,柱箍间距计算跨度d =200mm住帽柱箍采用双钢管48mM 3.5mm柱帽模板竖楞截

38、面宽度70mm高度40mmB方向竖楞12根，H方向竖楞12根。新浇混凝土侧压力标准值F仁36.50kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.70kN/m2材料特性：面板的厚度18mm面板剪切强度设计值1.40N/mm2面板抗弯强度设计值 15N/mm2面板的弹性模量6000N/mm2木方抗剪强度设计值1.3N/mm2木方抗 弯强度设计值13N/mm2木方的弹性模量9000N/mm2(三)计算过程及结论柱模板面板的计算：1. 抗弯计算强度f=M/W=0.09 x 106/10800.0=8.566N/mm2 满足要求！面板的抗弯强度验算f < f2. 抗剪强度计算T=3 x 1.78

39、/(2 x 200.0 x 18.0)=0.742N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm满足要求！3. 挠度验算v= 0.68 x x 6000.00 x 97200.0)=0.801mm面板的最大挠度小于311.8/250满足要求！竖楞木方的计算1. 竖楞木方抗弯强度计算f=M/W=0.059 x 106/18666.7=3.179N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2满足要求！2. 竖楞木方抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3x Q/2bh=3x 1780/(2 x 70x 40)=0.954N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.300N/mm2满足要求！3. 竖楞木方挠度计算v

40、 =0.667qd4/100EI=0.667 x 11.380 x 200.004/(100 x 9000.0 x 373333.3)=0.037mm竖楞木方最大允许挠度，v =200.000/250mm满足要求！B方向柱箍的计算1. 抗弯计算强度f=M/W=0.504X 106/10160.0=49.606N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求！2. 挠度计算：v =0.299mm支撑钢管的最大挠度小于770.000/150与10mn满足要求!B方向对拉螺栓的计算对拉螺栓最大容许拉力值：N =17.850kN 满足要求！对拉螺栓所受的最大拉力 N =7.753kN满足要求！H方向

41、柱箍的计算1. 抗弯计算强度：f=M/W=0.006X 106/10160.0=0.591N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求！2. 挠度计算：v =0.000mm支撑钢管的最大挠度小于150.000/150与10mn满足要求!H方向对拉螺栓的计算对拉螺栓最大容许拉力值：N =17.850kN 满足要求！对拉螺栓所受的最大拉力 N =0.804kN满足要求！1O3U0 3U0 §OP OP OP QHD 00o 0 42I£1系11架排列平 意2.柱帽底模验算：(1)、底模及支架荷载计算:荷载类型标准值单位计算宽度(m)板厚(m) 系数 设计值 底模自重0.3

42、0 kN/m2 X 1.0 X 1.2 = 0.36 kN/m 砼自重24.00 kN/m3 X 1.0 X 0.80 X 1.2 = 23.04 kN/m 钢筋荷载1.10 kN/m3 X 1.0 X 0.80 X 1.2 = 1.06 kN/m 施工人员及施工设备荷载2.50 kN/m2 X 1.0 X 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合+q1 = 27.96 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合(+)q2= 24.46 kN/m(2) 楼板底模板验算：第一层龙骨间距L=300mm计算跨数5跨。底模厚度18mm板模宽度1000mmW=bh2 /6=1000X 182/6=

43、54000mm3 I=bh3/12= 1000X 183/12=486000mm41) 内力及挠度计算a.+荷载支座弯矩系数KM=-0.105M1= KMq1L2 =-0.105 X 27.96 X 3002=-264222N.mm剪力系数KV=0.606V仁KVq1 =0.606 X 27.96 X 300=5083Nq=27.96计算简U 1单位凸kHb.+荷载支座弯矩系数KM=-0.105M2=KMq2L2 =-0.105 X 24.46 X 3002=-231147N.mm跨中弯矩系数KM=0.078M3=KMq2L2 =.078 X 24.46 X 3002=171709N.mm剪力

44、系数KV=0.606V2=KVq2L0.606 X 24.46 X 300=4447N挠度系数Ku =0.644u 2二Kuq2L4/(100EI)= 0.644 x (24.46/1.2) x 3004/(100 x 6000X 486000)=0.36mm戶昭职住p.38)/j 丄 丄 j卜 300j.30。 j.300”孔 D ”和0 i+算简图1单位HkJf于同厲)4 11X1卜 300 J. 300迦一 300一 300-4c.施工人员及施工设备荷载按2.50kN (按作用在边跨跨中计算)计算荷载P=1.4 x 2.50=3.50 kN，计算简图如下：13750(2071计算简閤（单

45、位P=kH跨中弯矩系数KM=0.200M4=KM PL=0.200 x 3.50 x 1000X 300=210000N.mm支座弯矩系数 KM=-0.100M5=KM PL=-0.100 x 3.50 x 1000x 300=-105000N.mm剪力系数KV=0.600V3=KVP=.600 x 3.50=2.10kN挠度系数Ku =1.4563=KVPL3/(100EI)= 1.456 x (3.50/1.4) x 1000x 3003/(100 x 6000x 486000)=0.34mm2) 抗弯强度验算：M1=-264222N.mmM2+ M5=-336147N.mmM3+ M4=

46、381709N.mm比较M1 M牡M5 M阡M4取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩。(T =Mmax/W=381709/54000=7.07N/mm2楼板底模抗弯强度。=7.07N/mmN fm=13.00N/mm2满足要求。3) 抗剪强度验算：V1=5083NV2+ V3=4447+2100=6547N比较VI、V2+ V3,取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力：Vmax=6547N=6.55kNt =3Vmax/(2bh) =3X6547/(2 x 1000x 18)=0.55 N/mm2楼板底模抗剪强度t =0.55N/mmN fv=1.40N/mm2,满足要求。4) 挠度验算u ma

47、x=u 2+ u 3=0.36+0.34=0.70mmu =300/250=1.20mm楼板底模挠度u max=0.70mi u =1.20mm,满足要求。内力图如下图:工3E弯矩图罰26.56NKKK JNN剪力图(kN)D. TO变形图(3) 第一层龙骨验算门架宽度1200mm门架间横向间距600mm计算跨数3跨；第一层龙骨间 距 300mm第一层龙骨采用木枋 b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80x 802/6=85333mm3 I=bh3/12= 80 x 803/12=3413333mm41）抗弯强度验算q=qix第一层龙骨间距 /计算宽度=27.96 X300/1000=8

48、.39 kN/m弯矩系数KM=0.100000(T 二Mmax/W =302040/85333=3.54N/mm2第一层龙骨抗弯强度° =3.54N/mm2< fm=13.00N/mm2满足要求。2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.600Vmax=KVqL=600 X 8.39 X 600=3020N=3.02kNt =3Vmax/(2bh) =3X3020/(2 X80X80)=0.71 N/mm2第一层龙骨抗剪强度t =0.71N/mm2< fv=1.40N/mm2,满足要求。3) 挠度验算q' =q2X 第一层龙骨间距 / 计算宽度 =24.46/1.2 X

49、 300/1000=6.12kN/m=6.12 N/mm挠度系数Ku =0.677umax=Kuq' L4/(100EI)= 0.677 X 6.12 X 6004/(100 X 9000X 3413333)=0.17 mmu =600/250=2.40mm第一层龙骨挠度u max=0.17mrrt u =2.40mm,满足要求。计算简图及内力图如下图：弯矩图3.02变形图（顾）(4) 第二层龙骨验算门架纵向间距1200mm计算跨数2跨,第二层龙骨采用单枋b=80mm,h=80mjmW= 1X 80X 802/6=85333 mm3 I = 1X 80X 803/12=3413333m

50、m41) 抗弯强度验算P=1.100 X 8.39 X 600=5537N=5.54kN弯矩系数KM=0Mmax二KMP0X 5537X 1200=0N.mm=0kN.m(T =Mmax/W=0/85333=0N/mm2第二层龙骨抗弯强度c =0N/mm£fm=13.00N/mm2满足要求。2) 抗剪强度验算剪力系数KV=0Vmax二KVR0X 5.54 X 1000=0N=0kNt =3Vmax/(2bh)=3X 0/(1 X 2X 80X 80)=0 N/mm2第二层龙骨抗剪强度t =0N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。(3)挠度验算挠度系数Ku =0P, =1.10

51、0 X 6.12 X 600=4039N=4.04kNu max二u P, L3/(100EI)=0X 4039X 12003/(100 X 9000X 3413333)=0 mmu =1200/250=4.80mm第二层龙骨挠度u max=0mm u =2.40mm,满足要求。计算简图及内力图如下图：F=5.54P=5 541=5.54P=5.54P=5.54(4.O1lzoci计算简图(单位4=Wf/n>)变形囹5心3. 支撑强度验算：(1) 荷载计算：传至每个门式钢管脚手架立柱的最大支座力的系数0传至每个门式钢管脚手架立柱的力NQK1 =0X 5537/1000=0kN每个门式钢管脚手架立柱的活荷载(1.0kN/m2):NQK206+0.30) X 1.20 X 仁 1.08 kN每个门式钢管脚手架立柱荷载 NQK =NQK1 NQK2 =0+1.4 X 1.08=1.51 kN单MF1219榀门式钢管脚手架与交叉支撑重量0.1600kN每个门式钢管脚手架立杆沿高度重量NGK=(4.20-0.80- 1.90)