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文档简介
1、货物装载手册页 码:620日 期:2004/04/28修改号:006 货物装卸6.1 货物装机6.1.1 装机前的准备 6.1.1.1 装卸人员凭调度员签发的装机工作单和出港货物邮件交接单,以及配载中心提供的装载通知单进行装机作业。6.1.1.2 装机前的准备与检查 (1) 按照出港货物邮件交接单上注明的集装器编号、拖斗号码及所在位置准备装机的货物和邮件(以下简称货邮)。 出港货物邮件交接单样式附后,见表1-1-1和表1-1-2。表1-1-1 出 港 货 物 邮 件 交 接 单 LOAD WEIGHT STATEMENT (限窄体飞机,Narrow Bodied Aircraft) 航 班 号
2、Flight No.飞 机 号A/C No装 机 站Station of Loading起飞时间Departure Time日 期Date制 单 人Prepared by卸机站Station Of Unloading邮件件数Pieces(Mail)货物件数Pieces(Cargo)重量Weight存放位置Position舱位Compartment备注Remarks交接时间: 交方签字: 接方签字: Time: Delivered by: Received by: FORM BG022/2003(21cm×12cm) 一式二联 表1-1-2 出 港 货 物 邮 件 交 接 单 LOAD
3、 WEIGHT STATEMENT (限宽体飞机,Wide Bodied Aircraft) 航 班 号Flight No.飞 机 号A/C No.装 机 站Station of Loading起飞时间Departure Time日 期Date制 单 人Prepared by集 装 货 物 和 邮 件 Cargo and Mail (UNIT LOAD DEVICE)序 号NO.卸机站StationOf Unloading集装器编号ULD ID Code件数Pieces净重Net Weight毛重Gross Weight规格Loading Contour备 注Remarks0102030405
4、0607080910111213.散 装 货 物 和 邮 件 Cargo and Mail (Bulk Load) 卸机站StationOf Loading邮件件数Pieces (Mail)货物件数Pieces (Cargo)重量Weight存放位置Position舱位Compartment备注Remarks交接时间: 交方签字: 接方签字: Time: Delivered by: Received by: FORM BG023/2003(21cm×29.7cm) 一式四联 (2) 核对装机货物和邮件的集装器编号和拖斗号码与出港货物邮件交接单、集装器挂牌与装机工作单上所列航班号是否一
5、致。装机工作单样式附后,见表1-2。表1-2 装 机 工 作 单装 机 工 作 单 年 月 日航班号/飞机号起飞时间派工时间派工调度班组停机位 后舱装机人 拖车司机 后门关门人 押车人 散舱装机人 前舱装机人 3门关门人 1门关门人 清舱人 主货舱装机人 监装审核 当日班组未出勤人员名单保管员签字:FGORM BG190/2003(16cm×21cm) (3) 检查集装板上所装货邮的高度、探板、压边是否符合要求;网套是否挂紧,网套上的锁扣是否符合规定的标准(集装板宽边至少5个,窄边至少4个)。 (4) 检查集装板上的货邮有无变形、倾斜;集装板四边有无翘起,探板货物的探 出长度、高度是
6、否符合要求等情况。 (5) 检查集装箱箱体有无变形、扭曲;箱门有无变形、关闭不严等情况。 (6) 摘掉蒙盖在集装板上货物上的防积水设施(集装板组装完毕,按规定使用塑料布包裹并挂网套后,为防止在待运期间下雨或下雪造成雨水或雪水在集装货物的凹陷处存积而加盖在集装板上的塑料布或防水苫布),检查集装板货物的顶部或四周凹陷处是否还有积水或积雪,如有,应立即清除干净,防止积水或积雪融化后渗漏到飞机货舱内造成安全事故。 (7) 检查超大、超重货物是否按规定使用了垫板,并按规定进行了捆绑。 (8) 拖盘的销子、锁扣是否打牢。集装板在托盘上是否牢固。 (9) 如果上述问题较小,不会影响到航班正常的,要及时整理装
7、机,做好记录并报告调度室。如果上述问题比较严重,整理后再装机有可能延误航班的,要向调度室或值班领导请示后再做处理。6.1.2 拖车运行限制6.1.2.1 拖车拖运货邮时,一次可拖运4个集装板或拖斗,或6个集装箱。6.1.2.2 拖运散装货邮时,应安排装卸人员沿途监护,防止货邮在拖运途中丢失或轧坏。6.1.2.3 托运货邮车辆的行驶速度 (1) 在仓库内、邮局院内的行驶速度为5kmh; (2) 货场为10km/h; (3) 客机坪与仓库之间的路段为20km/h。6.1.3 宽体飞机的装机操作6.1.3.1 装机人员到配载室领取LOADING INSTRUCTION(装机指令单),国际出港航班到国
8、际配载室领取,国内出港航班到国内配载室领取。 LOADING INSTRUCTION因机型不同略有差异,其基本样式附后,见表1-3。6.1.3.2 装机人员应首先核实装载通知单上所列的集装器编号与实际装载货邮的集装器编号是否一致,确认无误后,将集装器按装载通知单排列的先后顺序联接。6.1.3.3 按照“装前卸后”的原则,先装飞机的前下货舱,后装飞机的后下货舱和主货舱。6.1.3.4 装747-400CMB、747-200F、MD-11等飞机的主货舱时,必须等机务人员架好尾撑杆后才能开始作业。没有尾撑杆的航站装卸B-747F时,必须遵守以下规定(不适用于747-400CMB及其它类型的货机):
9、(1) 出港飞机必须在飞机加油完毕后才可以装卸货物。 (2) 装货时应先装飞机前下货舱及主货舱前部,卸货时先卸飞机后下货舱及主货舱后部。 (3) 主货舱装货时,较重的货物尽量往货舱的前部安排。6.1.3.2 装机人员应首先核实装载通知单上所列的集装器编号与实际装载货邮的集装器编号是否一致,确认无误后,将集装器按装载通知单排列的先后顺序联接。表1-3装机指令单(样式) AIR CHINALOADING INSTRUCTIONFPIGHT/DATEAC/REG STATIONBOEING777-200CPT 5MAX4082KGCPT 3&4 (COMBINED 22223KG)CPT1&
10、amp;2 (COMBINED 30617KG)CPT4MAX 12700KGCPT3MAX 11112KGCPT2 MAX17778KGCPT1 MAX 15308KGCODES OF CPMB BAGAGAGEBT BAGGAGE TRANSFERC CARGOD CREW BAGGAGEE EQUIPMENTF FIRSTCLASS BAGGAGEL CONTAINER IN LEFT HAND POSITIONM MAILN NO CONTAINER OR PALLET IN POSITIONP PALLETPP IGLOOR CONTAINER IN RIGHT HAND POSIT
11、IONS SERVICET TRANSFER LOADU UNSERVICEBLE CONTAINER/PALLETV VIP BAGGAGEW CARGO IN SECURITY CONTRLLED CONTAINERX EMPTY CONTAINER OR EMPTY PALLETM MIXED DESTINATION0 LOAD FULLY LOADED1 1/4 AVAILABLE2 1/2 AVAILABLE3 3/4 AVAILABLE FWDSPECIAL INSTRUCTIONSPREPARED BY: This aircraft has been loaded In acco
12、rdance with these Instructions Including the deviations recorded the containers/pallets and bulk load have been secured In accordance with company Instructions.本飞机已按装机指令单装载完毕,实际装载情况包括记录中的偏差。集装箱、板及散装舱的网锁已按公司规定锁牢。Loading supervisor or person responsible for loading:装机负责人或授权人签字: 6.1.3.3 按照“装前卸后”的原则,先装飞
13、机的前下货舱,后装飞机的后下货舱和主货舱。6.1.3.4 装747-400CMB、747-200F、MD-11等飞机的主货舱时,必须等机务人员架好尾撑杆后才能开始作业。没有尾撑杆的航站装卸B-747F时,必须遵守以下规定(不适用于747-400CMB及其它类型的货机): (1) 出港飞机必须在飞机加油完毕后才可以装卸货物。 (2) 装货时应先装飞机前下货舱及主货舱前部,卸货时先卸飞机后下货舱及主货舱后部。 (3) 主货舱装货时,较重的货物尽量往货舱的前部安排。 (4) 因无尾撑杆,装卸货物过程中机尾可能出现非正常下垂,应注意适时做好升降车、客梯高度及其与飞机间隔的调整,以防损坏飞机。 (5)
14、装卸货物过程中应随时注意飞机重心的非正常变化。 (6) 载重平衡表必须经过机组验证并确认。6.1.3.5 平台车靠近舱门停稳,司机打货开舱门后,与装机人员一起清理货舱并检查货舱内的限动挡块是否齐全;传动轮能否正常运转;传动装置有无损坏或缺少。6.1.3.6 司机按照规定的路线,以3km/h的速度将货邮拖近平台车。打下拖盘上挡集装器的活动挡块(或销子),慢速将集装器推到平台车上。6.1.3.7 装机人员要随着平台车的机械传动和货舱传动系统的力量将集装器推(拉)到指定的位置,打下飞机货舱内固定集装器的卡子,将集装器固定住。6.1.3.8 如果因尼龙带捆绑过紧,造成集装板的板角翘起,装机传动有困难时
15、,可先将尼龙带松开,集装板到位后,在按规定捆绑牢固。如果松开尼龙带后集装板角仍然上翘,不能入位,可以人工踩住集装板协助传动。此时,一定要与平台车司机配合好,防止发生人员碾伤、挤伤等事故。6.1.3.9 发现平台车或货舱的传动系统运转困难时,装卸人员要协助将集装器推(拉)入位。6.1.3.10 需要调整货舱内集装板限动挡块(卡子)时,必须请机务维修人员在现场指导或操作。6.1.3.11 无论装有货物的集装器还是调运的空集装板、集装箱,装机后必须将其四周的集装板限动挡块或卡子全部打起,使之处于工作状态。6.1.3.12 当货舱内装有集装器但没有满布局装载时,所有空载位置的限动挡块、集装器卡子必须全
16、部打起,使之处于工作状态。6.1.3.13 装完飞机后,要检查网套有无松动、集装器限动挡块是否按规定打牢,确认安全后,离开货舱。装B-767飞机应负责关好舱门。6.1.3.14 将空拖斗、拖盘以及剩余的集装板、集装箱送还到指定位置。6.1.3.15 不正常情况下的处理办法 (1) 因平台车或飞机货舱传动轮不转等原因传不动集装器而装卸人员又推不动,或者货舱卡子起不到固定作用时,要及时通知调度室,通过机务修理或更换平台车后再行装机。 (2) 装机时发现飞机货舱内传动轮不转,卡子短缺或失灵等情况,属于货机的,由货机班通知机务工程部进行维修,其它机型出现上述问题,由装卸人员通知监装员,同时做好记录。以
17、上情况装机完毕后均要填写中国国际货运航空有限公司机群货舱设备/状态信息反馈单,以便通知AMECO进行修复。 中国国际货运航空有限公司机群货舱设备/状态信息反馈单样式附后,见表1-4。(3) 发现货物组装的高度或探板探出的尺寸超出规定的范围(各类机型的装载尺寸及轮廓见本手册第一章),在飞机下来不及调整或倒板时,要立即通知调度室和配载平衡部门听取处理意见。中国国际货运航空有限公司机群货舱设备/状态信息反馈单飞机号航班号日期报告人位 置A:主货舱 B:前下货舱 C:后下货舱货舱设备状态:有无丢失和损坏的导向器、锁块、止动块 有 无 A B C 壁板及栏货网有无损坏 有 无 A B C 传输板及滚珠有
18、无损坏 有 无 A B C 驱动轮有无损坏或气压不足 有 无 A B C 货舱操作系统 良好 故障 A B C 货舱清洁状况 较好 一般 较脏 污染严重 A B C 备注:表1-4 中国国际航空货运有限公司机群货舱设备/状态信息反馈单 (4) 因平台车没有按规定的时间到位或因装载通知单没有按时制作出来,应及时通知装卸队调度室。6.1.4 非宽体飞机和宽体飞机散货舱的装机操作6.1.4.1 司机以航班为单位把货邮拖到飞机下,根据装载通知单上指定的舱位装机。6.1.4.2 装货前装卸人员应首先检查货舱内是否整洁干净,货物隔离网是否齐全有效。货舱内有异物或碎屑的必须清除干净;货舱内有突起的铆钉或其他
19、突起物可能对货物造成损坏的,应立即报告值班领导,请示处理意见。货舱内缺少隔离网套或隔离网套不能使用的,没有增补或更换新网套之前禁止装载货物。6.1.4.3 按照“装前卸后”的原则,先装前货舱,后装后货舱。6.1.4.4 使用传送带车装机时,等传送带车靠近舱门停稳后,装卸人员先将传送带车轮挡挡好,然后打开货舱门开始作业,装完货邮后关好舱门,再把轮挡放回到传送带车上。装卸人员进出飞机货舱门时,必须在传送带停止工作的状态下进行。传送带运行时,严禁工作人员进出货舱。6.1.4.5 货舱内外的装卸人员应相互配合,特别是由拖斗往传送带车上搬货的装卸人员,要根据传送带的传送速度放货,货物之间应有适当的距离,
20、防止其拥堵在货舱门口挤坏飞机舱门或坠地摔坏。6.1.4.6 货邮码放要求整齐美观,合理利用舱位。作业过程中要求轻拿轻放,文明操作,不得倒置,不得有摔、扔、蹬、踏、挤等现象。6.1.4.7 非宽体飞机装货时(B-757、A-319、320、321等机型除外),拖车须在距飞机货舱门5米远处停住,摘下拖斗,用人力推到距货舱门0.5米处,挡好轮挡后开始装机。装完货物后,将轮挡放回拖斗,用人力将空拖斗拉至距飞机货舱门5米远处再挂车拉出作业区。禁止在飞机下直接倒拖斗装货或直接挂空拖斗拉回,防止刮、碰飞机。6.1.4.8 超大、超重货物装机 (1) 非宽体飞机装载超大、超重货物时,必须安排指挥人员,做到协调
21、一致,防止用力不均或其它原因影响到人员、货物及飞机安全。 (2) 装机时先用人力将拖斗推到飞机货舱门口,在拖斗的车轮前后挡好轮挡,或挂在牵引车上(无轮挡时),防止拖斗在装货过程中滑动,撞坏飞机,造成事故。 (3) 超大超重货物应放在货舱门口附近(便于卸机站卸货),单件重量超过80kg的货物,必须按规定的程序捆绑牢固,飞机上没有捆绑设施的,应特别注意货舱内的隔离网套是否完好无损,货物装完后按规定将隔离网套挂好,拉紧。防止货物在飞行过程中发生移动或翻滚,损坏飞机或设备,危及飞行安全。6.1.4.9 圆柱体、圆桶类货物在飞机散货舱内的固定 (1) 装机前应仔细检查货物包装,发现有液体或粉末渗漏的货物
22、,在没有采取有效处理措施之前禁止装上飞机。 (2) 装机时应注意按照包装上的方向标签码放货物。没有方向标签的,圆筒的开口必须保持向上(托运时已经固定在木托上横放的除外)。 (3) 已经组装在托盘上的圆筒类货物装机后应按超重货物进行捆绑固定。对于零散的圆筒类货物,装机时应使用绞绳或尼龙带按照46件一组,将货物捆绑在一起,然后固定在飞机货舱地板上,防止货物在飞行过程中发生翻滚、移动。 (4) 因体积或重量较小既不能在飞机货舱内固定,也无法整体进行捆绑时,应先将此类货物组装在木制托盘上(组装方法参照本手册第二章2.6节),然后装入货舱并进行捆绑固定。6.1.4.10 货物装完后,必须按规定挂好货舱隔
23、离网。隔离网应当挂在离货物最近的货舱截面位置上。 关舱门前要彻底清除舱门附近的绳索、杂物,门区有网套的应挂好网套,然后关闭舱门并检查是否严密。6.1.4.11 装机完毕后,将空拖斗、空拖盘、空集装板、集装箱和其它辅助设备拉到指定位置存放。6.1.4.12 遇有值班领导或调度室通知,装机时需特别注意的货物,装机时要加倍注意,保证安全,装完货物后要向调度室或值班领导汇报装机情况。6.1.4.13 装机过程中发现货邮包装破损、内物丢失、损坏或因装机人员责任造成货邮损坏时,应立即报告调度室和值班领导,并做详细记录。6.1.5 临时拉货(或邮件,下同)的处理6.1.5.1 临时拉货的主要原因 (1) 货
24、邮预配过多、货物超重、板箱超重,无法装机; (2) 货物体积超过飞机舱门尺寸、集装板组板不合规定造成装机困难或无法装机; (3) 配载平衡原因或因天气、加油、行李过多等造成飞机减载; (5) 传送带车或平台车没到位或到位太晚; (6) 机型调配、大机型换成小机型等; (7) 临时以急件货物换下普通货物; (8) 航班取消或临时变更航线; (9) 其它原因。6.1.5.2 临时拉货的处理办法 (1) 外场装卸人员接到临时拉货的通知后,应立即把拉下的货邮运回仓库,凭调度员填开的拉货通知单直接找出港工作人员签字交接,按出港工作人员的要求分拣入库。 (2) 临时拉下整板整箱和整个航班的货邮,按集装器编
25、号或拖斗号码进行交接;如果一部分货邮装机,一部分货邮拉下,拉下部分货邮按拖斗号交接,需要复重的要经复重后再交接。 (3) 国际航班拉下的货邮在飞机出港后40分钟内运回仓库与出港工作人员交接清楚,保证货运系统(SITA系统)在规定时间内完成航班结算。 (4) 属于配载或现场直接通知的临时拉货,装卸人员应立即通过对讲机报告调度室。6.2 货物卸机6.2.1 卸机前的准备6.2.1.1 装卸人员凭调度员签发的卸机工作单作业。接到卸机工作单后,严格按照工作单上指定的航班号、飞机号、进港时间进行卸机工作。 卸机工作单样式附后,见表2-1。6.2.1.2 装卸人员应在飞机到达前准备好卸机设备,拖到卸机位置
26、。卸机设备必须完好,严禁使用带故障的设备,保证装卸作业和货邮在地面运输途中的安全。6.2.1.3 卸机设备的检查 (1) 拖斗、拖盘的四轮必须完好,不得缠有塑料布、网套、尼龙带和其它杂物。 (2) 拖盘固定集装板的四个锁扣至少应有两个(每侧一个)以上使用性能良好。 (3) 大拖盘(集装板拖盘)、小拖盘(集装箱拖盘)、二十英尺拖盘上用于固定集装板、集装箱的各类挡板必须完好。(4) 拖斗、拖盘的后挂钩及拖把必须完好。表2-1 卸 机 工 作 单 卸 机 工 作 单 年 月 日航班号/飞机号到达时间派工时间派工调度班组停机位 2门卸机人 .拖车司机 2门关门人 .押车人 3门卸机人 . 1门卸机人
27、3门关门人 . 1门关门人 最后清仓人 . 卸机货邮设备号(集装板、散装拖斗车号) 监装员审核: 外场审核: 内场审核:当日班组未出勤人员名单邮件件数邮件重量货物件数货物重量 保管员签字: FORM BG191/2003(16cm×17cm) (5) 超大、超重货物、飞机发动机、车辆等对卸机有特殊要求的货物须按要求准备卸机设备。6.2.1.4 卸机过程中的检查 (1) 机到位停稳,发动机熄火后,装卸人员和车辆方可靠近飞机,实施卸机工作。 (2) 装卸人员在卸非宽体飞机和宽体飞机散货舱的过程中,应注意查看每一件货邮的外包装有无破损、变形,内物有无散落、丢失、损坏、渗漏,动物有无死亡等情
28、况;卸宽体飞机时应注意检查飞机货舱、机内设备和集装器有无损坏。 (3) 卸飞机发动机或车辆时要仔细检查外表有无刮、碰、撞的痕迹,车辆的车门和后备箱是否锁好。 (4) 发现不正常情况应立即找机组人员或该飞机所属航空公司办事处人员说明情况,必要时要求对方出具文字证明或签字证实,并通知调度室或进港工作人员前往现场处理,对现场情况做详细记录,必要时可进行现场拍照。货邮运回仓库后要立即找进港工作人员做货物不正常运输记录。6.2.2 宽体飞机的卸机操作6.2.2.1 按照“装前卸后”的原则作业,先卸后货舱(含波音747COMBI飞机主货舱),后卸前货舱。6.2.2.2 卸波音747F或波音747COMBI
29、、MD-11等型飞机时,必须等尾撑杆架好后才能开始作业。没有尾撑杆时,必须注意先卸飞机主货舱和后下货舱(可同时进行),由后向前将集装器依次卸下,最后卸前下货舱。卸机过程中应有专人随时注意观察飞机尾部的下沉情况。6.2.2.3 平台车靠近飞机货舱门停稳后,卸机人员进入货舱,打开货舱内的集装器限动装置,然后按顺序卸下集装器。6.2.2.4 卸机时如遇有超大、超重货物,致使飞机货舱内或平台车的传动装置不能正常传动或个别轮子不转时,卸机人员要主动以人力配合。6.2.2.5 发现货舱内的传动装置不能正常使用(如:传动轮不转、短缺、固定集装板的活动挡块(卡子)打不起来等)或平台车不能正常工作(如:轮子不转
30、、传不动货物等)而有可能影响航班正点时,要尽快通知调度室,采取补救措施。6.2.2.6 卸机完毕,要认真检查货舱内有无漏卸的货物、邮件和其它情况。6.2.3 地面操作要求6.2.3.1 司机必须严格按照规定的速度、路线行车;按规定的数量拖挂大、小拖盘。6.2.3.2 按照集装器的型号使用拖盘。在没有征得装卸队领导同意,不能保证绝对安全的情况下,禁止用大拖盘卸AKE、DPE型集装箱;禁止用二十英尺拖盘卸P1P、P6P型集装板或AKE、DPE型集装箱。6.2.3.3 从平台车往拖盘上传动集装器时,装卸人员要顺应平台车传动装置的惯性速度,把集装器推(拉)至拖盘上,打好销子,卡好四个角的锁扣,低速行车
31、把集装器拖到安全地带。6.2.4 非宽体飞机和宽体飞机散货舱的卸机操作6.2.4.1 使用传送带车卸飞机时,当传送带车靠近舱门停稳后,装卸人员负责为传送带车挡好轮挡,然后打开货舱门开始作业;卸机完毕后关好飞机货舱门并把轮挡放回传送带车的固定位置。6.2.4.2 卸中、小型飞机(B757、A-319、320、321型飞机除外)时,司机将空拖斗运至距飞机5米远处,用人力将拖斗推到离舱门0.5米处开始卸机,装满货邮的拖斗用人力推至距飞机5米远处挂牵引车拉回,禁止在飞机下直接倒托斗或直接挂车,确保机下作业的安全。6.2.4.3 飞机货舱内的装卸人员要和货舱外拖斗上码放货物的装卸人员互相配合,卸货时要轻
32、拿轻放,文明作业,严禁摔、扔货物。拖斗上负责码货的装卸人员应按照货物体积大小及货物指示标志合理搭配码放,保证货邮安全。6.2.4.4 按照“装前卸后”的原则作业,先卸后货舱,后卸前货舱。6.2.4.5 卸机完毕,要仔细检查货舱内有无漏卸的货物、邮件及托斗上货物码放是否牢固,在确保安全的前提下挂牵引车运回仓库。6.2.4.6 货邮在地面运输时,必须有人押运,防止在运输途中损坏或丢失。6.2.5 特种货物的卸机操作6.2.5.1 卸机时一定要按照特种货物卸机规定操作,轻拿轻放,禁止倒置。6.2.5.2 特种货物要与其它货物分开码放。6.2.5.3 特种货物卸下飞机后要及时运回仓库,禁止在客机坪或仓
33、库以外的任何地方存放,避免因此造成动物死亡、鲜活易腐物品变质、贵重物品丢失等情况,确需在客机坪或其它地方短时间存放时要安排专人监护。6.2.6 直接转机的货物 宽体飞机按集装器编号,散装货物按货运单号码、件数提前卸机,运到续程航班的飞机下,与装机人员当面交接清楚,集装货物按集装器编号交接,散装货物按件数交接。6.2.7 卸机完毕后货物的存放与交接6.2.7.1 普通货物的交接 (1) 外场装卸人员应将卸下的进港货邮按集装器编号、拖斗号码认真登记在调度员填开的卸机工作单上,然后和内场装卸人员签字交接。 (2) 无论是在库内还是在库外停放货邮,都要以航班为单位存放在一起,排放整齐。6.2.7.2
34、特种货物的交接 卸完特种货物后及时运到指定地点和内场装卸人员按规定的程序及货物品名、性质、件数进行核对并签字交接。6.2.7.3 邮件的交接 (1) 整板整箱的邮件卸下后,直接运至邮局。 (2) 散装邮件,在邮件较多的情况下,要单独卸在一个拖斗上运到邮局。 (3) 遇到拖斗不够用且时间紧迫的情况,如果邮件不多可将邮件与货物混装在一个拖斗上,运回货场后要与货物分开,单独装车运到邮局。 (4) 进港邮件运到邮局,按航班号、到达时间与邮件装卸班的装卸人员当面签字交接。6.2.8 其它注意事项6.2.8.1 卸下飞机的货邮必须停放在规定的安全地带,切不可影响进、出港飞机滑行,更不能在飞机附近停放货物、
35、邮件,防止刮碰飞机。6.2.8.2 遇有上级领导或调度室通知,卸机时需要特别注意的货物,要按通知的要求卸机,卸完货物要向调度员或值班领导汇报卸机情况。6.2.8.3 卸押运货物,需要押运员在场的情况下卸货,对押运员提出的具体卸机要求应尽量满足;确实有困难不能按要求卸货时要向押运员解释清楚,达成一致,但必须保证押运货物卸机时的绝对安全。6.2.8.4 卸过站飞机前要向配载平衡室领取卸机工作单,按卸机工作单上指明的需要卸机的货物和邮件的件数卸机。遇有特殊情况,应立即通过对讲机向调度室汇报或请示处理办法,必要时找机组了解情况。卸机时要做到准确无误,防止错卸、漏卸。6.2.8.5 为防止错卸、漏卸,装
36、卸人员在接到调度员的卸机工作单后要仔细查看工作单上的内容,不清楚的要当面问清楚,卸货前应根据工作单再次核对航班号、飞机号、停机位,必要时也可向机组询问,确定无误后开始卸机。6.2.8.6 雨雪天卸飞机,要备好防雨用具,停放在任何地方的货邮都要苫盖防雨用具,防止货邮被淋湿。6.2.8.7 外场装卸人员负责进港航班空集装板、集装箱的卸机工作以及客机坪上拖盘、集装板、集装箱运回集控部门的工作,卸完货邮后的空集装箱送还集控部门前要关好箱门。6.2.8.8 错卸货物、邮件、行李的处理 发现错卸的行李,要迅速送到行李室,并进行登记。6.2.9 货物分拣6.2.9.1 进港货物拉回仓库后,装卸人员应按航班对
37、货物进行分拣。6.2.9.2 拆板和卸箱 (1) 拆卸集装器或散装拖斗车前,首先应核对集装器或散装拖斗车的编号与卸机作业单是否一致。拆板或卸箱之前要弄清楚集装器内的货物情况。 (2) 操作步骤 (3) 打开集装箱门或解开集装板网套。严禁为操作方便将网套或绳索割断。 (4) 松开调节扣,解开卡锁。 (5) 卸完货物后,将所有附属设备,如垫板、分离的绳具等全部卸下。 (6) 将集装板网套或集装箱门放好,为下次使用作好准备。 (7) 检查空集装器有无明显损坏或外伤,如有可能,还应检查集装器背面,发现损坏的集装器,硬将损坏情况报告集控部门。6.2.9.3 卸货 (1) 卸货之前,先检查集装器的目的站是
38、否正确。 (2) 按顺序卸下货物,检查每件货物的目的站并进行分拣。 (3) 检查货物有无不正常情况,发现问题,要及时报告。 (4) 卸货时要从上往下,以防货物倒塌。使用机械设备卸货时,要注意集装器和货物的安全。6.2.9.4 分拣核对货物的一般要求 (1) 将卸机工作单交进港工作人员一份。 (2) 按进港工作人员的要求或根据航班进港的顺序核对集装器编号和拖斗号码。 (3) 分拣货物时要协助进港工作人员核对每件货物。按照进港工作人员的要求进行分拣,不同流向、不同性质的货物按规定放到指定货位。 (4) 入库的货物要成排码放,大不压小,重不压轻,木箱(或铁箱)不压纸箱;标签朝外,箭头向上,一票货物码
39、放在一起。6.2.9.5 转港货物的分拣 (1) 国际航班转国内货物。将货物装在一个或几个拖斗上,按航班拖到国内出港仓库,装卸人员、国际进港工作人员与国内出港工作人员共同核对、分拣货物。 (2) 国内航班转国际货物。在国内进港仓库分拣完毕后,将货物送到国际出港仓库,国内进港工作人员、装卸人员、国际出港工作人员共同核对、分拣货物。 (3) 整板、整箱转港货物。按集装器编号与出港工作人员交接完毕后,按区域或按出港工作人员指定位置存放。要求重新计重的,装卸人员协助计重,计重完毕后,将重量清单附在交接单上,拴挂集装器挂牌后拖到保管员指定的位置存放。6.2.9.6 超大、超重货物的分拣与交接 (1) 进
40、港的超大货物、超重货物无设备卸下集装器时,要按进港工作人员的要求将货物放在指定区域。当时必须卸下集装器的,通知调度室或值班领导设法解决。 (2) 货物体积较大,又属于成批货物或在机场提取的货物,经进港工作人员同意,可以不拆卸下集装器,直接放入指定区域,摆放整齐。6.2.9.7 卸完货物的空拖盘、拖斗、集装板、集装箱(在此之前要关好箱门)要及时送到集控室;塑料布、网套、尼龙带、垫板、锁扣、锁链以及随机带来的其它物品要及时回收,交到指定单位存放。6.3 客机坪/库区车辆行驶规定6.3.1 车辆必须在规定的车行通道和规定区域内行驶,不准超车,不准超速行驶。6.3.2 车辆行经交叉路口时,在停车线以外
41、停车,观察飞机动态,在确保安全的原则下方可通行,几方同时来车时,应让右边没有来车的车辆先行,相对方向来车时,转弯车让直行车先行,进路口的车让路口内的车先行,空车让拖运货邮的车先行。6.3.3 车辆必须遵守避让飞机的规定。当车行道被滑行或停放的飞机占据时,此车行通道即为车辆禁行道,机动车必须停在停止线以外等待或按规定路线绕行。严禁车辆与飞机争道抢行,严禁从机翼下或机身下穿行。严禁在两架飞机之间穿行。6.3.4 车辆在车行通道和规定区域内行驶时,在保证安全的前提下,车行通道内速度不得超过15km/h,单行线至停机区域、停车场的路段,行车速度不得超过10km/h;停机区域行车速度不得超过5km/h;
42、停机坪作业区,速度不得超过3km/h。6.3.5 牵引车接近飞机时的行驶规定(见图示4-1)6.3.5.1 装宽体飞机前货舱的行驶规定 (1) 牵引车在接近飞机行驶时,必须确保飞机安全,车头对着机尾方向慢速驶入靠近平台车升降台尾部,牵引车避开发动机,在距离发动机头部0.5米处左转,对接平台车进行装机作业。 (2) 严禁机动车拖挂集装箱、集装板穿越机翼(发动机头部)驶入或驶出作业区。6.3.5.2 卸宽体飞机前货舱的行驶规定 (1) 牵引车拖空拖盘进入作业现场,沿飞机大翼前方由外向内慢速切入,在距飞机发动机头部0.5米处右转,慢速靠近平台车升降台尾部进行卸机作业。作业完毕后,牵引车拉集装设备直行
43、,慢速离开作业现场。 (2) 严禁机动车拖挂拖盘或集装器穿机翼(包括两台发动机之间)驶入或驶出作业区。6.3.5.3 装宽体飞机后货舱的行驶规定 (1) 车辆必须绕行避开飞机机翼或飞机尾部(距大翼尖或尾翼5米)行驶,慢速接近平台车升降台尾部进行装机作业;装机后牵引车拉空拖盘顺机翼外侧(距发动机1米以外)慢速驶出。 (2) 严禁机动车拖挂装有货物、邮件的集装箱、集装板穿越机翼或机身,严禁机动车带空集装箱穿越机翼或机身。6.3.5.4 卸宽体飞机后货舱的行驶规定 (1) 牵引车向机尾方向,由机翼外侧或两发动机之间慢速驶入,靠近平台车升降台尾部进行卸机作业,卸完货邮后,左转避开大翼绕行撤离作业现场。
44、 (2) 严禁机动车拖挂集装箱穿越机翼或机身。6.3.5.5 装宽体飞机主货舱的行驶规定 (1) 平台车与飞机机身成“”方向(粗线为机身,细线为平台车) ,牵引车与拖盘向平台车头部慢速靠近平台车,装机后牵引车右转驶出作业现场。 (2) 需由平台车尾部装集装器时,牵引车牵引集装器慢速驶向飞机机翼,距发动机尾部0.5米左转,慢速靠近平台车,装机后牵引车拉空拖盘左转慢速驶出作业现场。 (3) 装20英尺集装板货物,牵引车拖20英尺集装板向机翼方向慢速靠近平台车尾部后向左转,将20英尺集装板与平台车轴线对准,然后在专人指挥下(指挥人员的站位,以司机回头倒车时能看到指挥人员的手势为准),慢速倒车,使拖盘
45、尾部靠近平台车尾部平行对齐,将20英尺集装板推上平台车后,牵引车将20英尺拖盘拉出作业区。 (4) 严禁机动车拖挂空拖盘逆行驶出或驶入作业区。6.3.5.6 卸宽体飞机主货舱的行驶规定 (1) 平台车与飞机机身成“ ”方向(粗线为机身,细线为平台车),牵引车牵引空拖盘沿飞机尾翼向平台车尾部慢速驶入,平行靠近平台车,卸完飞机后驶出作业现场。 (2) 需由平台车尾部卸货物,牵引车向机尾方向,由机翼外侧或两发动机之间慢速驶出靠近平台车进行卸机作业,卸完后右转驶出作业现场。 (3) 卸20英尺集装板货物,牵引车靠近平台车尾部,左转慢速驶出,将20英尺拖盘与平台车轴线对齐,在有专人指挥下(指挥人员站位,
46、以司机回头倒车时能看到指挥人员的手势力准),慢速倒车,将20英尺拖盘靠近平台车尾平行对齐,卸完货物慢速驶出作业现场。6.3.5.7 装卸宽体飞机,如有食品车影响作业时,为及时装卸,保证飞机正点,可先将一个空拖盘轴线对齐放在平台车尾部,起到平台车加长过桥作用,然后在绝对保证安全的情况下,装卸货邮。6.3.5.8 装B-757以下中、小型飞机前货舱行驶规定 (1) 牵引车从飞机机头沿机身1.5米慢速行驶,距飞机机翼(发动机头部)2米处左右,打正方向,将拖斗拖至距飞机舱门5米远的位置,拖斗直线对准飞机舱门,摘下拖斗,将牵引车开到安全地带,用人力将货邮推到距飞机舱门0.5米处,开始装机,作业完毕后,用人力将空拖斗拉至距飞机舱门5米以外,挂牵引车拉回。 (2) 严禁用牵引车直接将拖斗倒至飞机下或直接在飞机下挂拖斗驶出。6.3.5.9 卸B-757以下中小型飞机前货舱行驶规定 (1) 牵引车从飞机机
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