油气田水处理工_油气田水处理工高级

1、2011 年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气田水处理工高级试题目录试题一、阀门的日常维护（检测维护 40%）试题二、用千分表测量转子径向跳动量 （ 检测维护 40%） 试题三、更换法兰阀门 （检测维护 40%）试题四、压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施（测试验收 30%）试题五、试运和投产污水处理站 （ 测试验收 30%） 试题六、验收离心泵安装质量（ 测试验收 30%）试题七、百分表法测量与调整离心泵机组同心度 （ 工具使用 30%） 试题八、测量绘制工件图（ 工具使用 30%）试题九、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 （ 工具使用 30%）油气田水

2、处理工高级试题组合目录组合一：1 阀门的日常维护（检测维护 40%）2压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施3使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 组合二：（测试验收 30%）（工具使用 30%）1用千分表测量转子径向跳动量2验收离心泵安装质量3测量绘制工件图组合三：（检测维护 40%）（ 测试验收 30%）（工具使用 30%）1更换法兰阀门2试运和投产污水处理站3百分表法测量与调整离心泵机组同心度（检测维护 40%）（测试验收 30%） （ 工具使用 30%）试题一：阀门的日常维护1、准备要求（1 ）材料准备序号名称规格数量备注1润滑脂2Kg2擦布若干3细砂纸200目若干（2 ）设备准备序号名称规格数

3、量备注1阀门DN501只（3 ）工、用量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm1把2活动扳手300mm1把3F扳手1把2、操作考核规定及说明（1 ）操作程序：1 ）准备工作；2 ）检查阀门部件；3 ）检查密封情况；4 ）维护保养阀门；5）清理场地。（2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3 ）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分;（4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生阀门日常维护的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min ；（2 ）正式操作时间：10 min ；（3

4、）提前完成操作不加分，到时停止操作。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：阀门的日常维护考核时间：10min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检查阀门部件检杳阀门阀体、压盖、丝杠、 手轮及其它部件10没有检查阀体、压盖、丝杠、 手轮及其他部件每处扣 2分。3检查阀门密封情况检杳盘根压盖、螺丝螺帽及密封填料10没有检查盘根压盖扣 3分没有 螺丝螺帽扣3分没有检查密封 材料扣4分。4维护保养阀门清除阀门表面的污物、锈蚀10没有清除阀门表面的污物、锈 蚀此项不得分，没有清除干净 每处扣5

5、分。清除盘7 换新盘/根处的污物、锈蚀，更 根25没有清除盘根处污物、锈蚀扣 5分，没有取出旧盘根扣5分，没有加入新盘根扣 5分， 新盘根加入量不足扣 5分，加 入新盘根后压盖松紧不合适扣 5分。清除阀门丝杠上的污物、锈 蚀，涂抹润滑油15没有清除丝杠上的污物、锈蚀扣5分，没有涂抹润滑油扣 5 分，润滑油涂抹不均匀扣 5 分。清除铜套子上的污物、锈蚀， 滑油15没有清除铜套子上的污物、锈 蚀扣5分，没有在铜套子与手 轮之间涂抹润滑油扣 5分，没 有在铜套子与丝杠支架之间涂 抹润滑油扣5分。5检查维护效果把阀门丝杠开到最大，再关 闭，检查维护效果10没有把阀门丝杠开到最大扣5分，没有把阀门关闭扣

6、5,6清理场地收拾工具、清理现场未收、少收工具从总分中扣 3 分；场地不清洁从总分中扣 5 分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100编码：-JL-24试题二：用千分表测量转子径向跳动量1、准备要求（1 ）材料准备序号名称规格数量备注1V型轴承支架1套2油盆1个3泵轴1根4汽油若干5擦布若干F6润滑脂若干7纸若干F8i己录笔1支（2 ）设备准备序号名称规格数量备注1水平工作台1套2泵轴放置架1台（3 ）工、用量具准备序号名称规格数量备注1千分表0 100mm1块2磁力表架1套342、操作考

7、核规定及说明（1 ）操作程序：1 ）准备工作；2 ）检查阀门部件；3 ）检查密封情况；4 ）维护保养阀门；5）清理场地。（2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3 ）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分；（4）测量技能说明：本项目主要测量考生使用千分表测量转子径向跳动量的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min ；（2 ）正式操作时间：15 min ；（3）提前完成操作不加分，到时停止操作。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：用千分

8、表测量转子径向跳动量考核时间：15min序号考核 内容评分要素配 分评分标准检 测 结 果扣 分得 分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检查千分表检查千分表表针是否灵活，测 量杆有无卡滞现象，检查磁力 表架是否好用6没有检查千分表表盘扣 2分。没有 检查测量杆是否灵活扣 2分，没有 检查磁力表架扣 2分3清洗安放泵轴擦拭泵轴表面，把泵轴安放在 V型支架上，泵轴与支架的接 触面上要涂抹润滑脂12没有擦拭泵轴表面扣 2分，泵轴安 放不正确扣5分，没有在接触面涂 抹润滑油扣5分测量在轴向上选定测量点（选27处，根据泵轴长度确定）做 出标记，把泵轴在圆周上分成 四份，做出0

9、6;标记和其它各点 标记。15不会选定测量点此项不得分，测量 点选择不止确每处扣 2分，没有在 圆周上分成四份扣 2分，没有做出 0标记扣2分，没有做出其它各点 标记扣2分。把千分表安装到磁力表架上，把测量触头对准泵轴中心线正 上方第一处测量点，表盘调“0”位，旋转泵轴，分别测 出四个点的跳动量，做好记 录。25不会安装千分表停止操作，千分表没有对准中心线正上方扣5分，下压量不适当扣 2分，表盘没有调“ 0”位扣5分，没有测出四个点 的跳动量每个点扣 2分，测点位置 不正确每个点扣 2分，没有做记录 扣5分。把千分表触头对准第二处测量 点，表盘重新调“ 0”位，旋 转泵轴，分别测出四个点的跳

10、动量，做好记录。15千分表没有对准第二个测量点中心 线正上方扣5分，表盘没有重新调“ 0”位扣5分，没有测出四个点 的跳动量每个点扣 2分，测点位置 不正确每个点扣 2分，没有做好记 录扣5分。依次测量其余各处跳动量，做 好记录,5没测出其余各处跳动量此项不得 分，测量不止确每处扣 2分。计算确定跳动量确疋泵轴取大跳动量（跳动量 等于对应测量值之差）10不会计算此项不得分，最大跳动量 确定错误扣5分。5保存泵轴在泵轴上涂抹润滑油，挂在泵 轴放置架上。7没有在泵轴上涂抹润滑油扣2分，放置方法不正确扣 5分。6清理场地收拾工具、清理现场未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣 5分7安全

11、文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年 月 日编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号工位号性别试题名称：用千分表测量转子径向跳动量考核时间：15min项目内容0 °90 °第一处测量点180 °270 °0 °90 °第二处测量点180 °270 °0 °90 °其余测量点180 °270 °

12、最大跳动量试题三：更换法兰阀门1、准备要求（1 ）设备准备序号名称规格数量备注1模拟设备1套（2 ）材料准备序号名称规格数量备注1黄油若干2石棉垫板2.0mm若干3擦布若干（3 ）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm、300mm各1把2法兰阀门23个不同规格3一字型螺钉旋具200 X8mm1把4钢锯条300mm1根5撬杠500mm1根6戈U规200mm1把7钢板尺300mm1把8手锤0.75Kg1把9剪刀1把10F”型扳手1把11放空桶1个2、操作程序的规定及说明（1 ）操作程序说明1 ）准备工作；2）制垫；3 ）倒流程；4）卸掉旧阀门；5）安装新阀门；6）试压；7）倒回原

13、流程；8）清理场地。（2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换法兰闸门掌握的熟练程度。3、考核时限（1 ）准备时间：1min （不计入考核时间）；（2 ）正式操作时间：20min ；（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4 、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别丿予 号考核 内容评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选

14、、错选一件扣1分2制垫法兰垫内外圆光滑、同 心，内、外径误差土 2mm，手柄长度为露 出法兰外20mm ,误差±5mm15不会制作法兰垫此项不得分 内外圆不光滑扣2分内外圆不同心扣2分内外径误差超土 2mm分别扣2分未留手柄扣5分，手柄长度误差超土 5mm扣3 分工具使用错误、掉工件一次扣 1分3倒流程检查流程5未检查流程扣5分侧身打开旁通阀门，关 闭上流、下流阀门8未倒流程或流程倒错停止操作开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分 未侧身扣1分“F”扳手使用错误一次扣1分打开放空阀，泄压3未放空停止操作对地放空此项不得分开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分，4卸掉 旧阀门卸掉法兰螺栓，卸掉旧

15、 阀门7卸法兰螺栓方向错扣2分扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分取掉旧法兰垫片，清理 法兰盘12旧垫片未取净扣5分未清理法兰盘扣5分，清理不彻底扣2分5安装 新阀门安装新阀门，穿好螺栓5未安装新阀门或阀门选择错误停止操作 阀门安装方向错扣5分安装法兰垫片5垫片未涂黄油扣1分 撬杠使用错误扣1分 垫片未居中扣2分 手柄位置不合适扣1分对称紧固法兰螺栓13未对称紧固法兰螺栓扣 4分，方向错扣2分 螺丝未上糸一条扣2分，装反一条扣1分 扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分 法兰盘间隙不均匀扣4分6试压侧身关闭放空阀，打开 下流阀门试压14未试压此项不得分未关放空阀扣5分未用下流阀门试压扣 5分 未检查渗漏

16、扣4分，渗漏扣10分7倒回 原流程侧身开大下流、上流阀 门，关闭旁通阀门8未倒回原流程此项不得分开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分 未侧身扣1分“F”扳手使用错误一次扣1分8清理 场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣 5分9安全文 明操作按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核 时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100试题名称：更换法兰阀门考核时间：20min考评员:核分员:年 月 日编码： -JL-24试题四：压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1钢笔考

17、生自带2、操作程序的规定及说明(1 )操作程序说明：1) 准备工作；2) 分析过滤效果差的原因3) 提出处理措施(2) 考核规定及说明：1 )如有违纪，将停止考核；2 )考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。(4) 考核技能说明：本项目主要测量考生对压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施掌握的熟练程度。3、考核时限：(1) 准备时间：1 min (不计入考核时间)。(2) 正式笔试时间： 20 min 。(3) 在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性

18、别序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注来水含油超过标准5没有答出来扣5分来水含悬浮物超过标准5没有答出来扣5分污水温度低5没有答出来扣5分滤料污染板结5没有答出来扣5分1过滤罐过 滤效果差 原因隔珊损坏滤料跑料造成滤料不足5没有答出来扣5分过滤罐超负荷运行5没有答出来扣5分带搅拌浆的过滤罐搅拌效果差5没有答出来扣5分反冲洗时间过短5没有答出来扣5分反冲洗强度过低5没有答出来扣5分反冲洗周期过长5没有答出来扣5分加强上游管理，降低污油含量5没有答出来扣5分加强上游管理，降低悬浮物含量5没有答出来扣5分提咼来水温度5没有答出来扣5分更换滤料5没有答出来扣5分检修隔珊补充滤料5没有答

19、出来扣5分2处理措施增加过滤罐台数或减少来水量5没有答出来扣5分维修或更换搅拌浆5没有答出来扣5分延长反冲洗时间5没有答出来扣5分增加反冲洗强度5没有答出来扣5分缩短反冲洗周期5没有答出来扣5分3考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100试题名称：压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施考核时间：20min考评员:核分员:年 月曰编码：-JL-24试题五：试运和投产污水处理站1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明(1 )操作程序说明：1) 准备;2) 试运;3) 投产。(2) 考核规定及说明：1 )如考场违纪，将停止考核；2 )考核采用百分制，考

20、核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。(4) 考核技能说明：本项目主要测量考生对试运和投产污水处理站的掌握的熟练程度。3、考核时限：(1) 准备时间：1 min (不计入考核时间)。(2) 正式笔试时间： 20 min 。(3) 在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号性另U试题名称：试运和投产污水处理站考核时间：20min序号考核 内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备对所有管线进行扫线 对管线进行试压试漏 对所有罐池清扫干净 所有机泵完好待运8少答一项

21、扣2分2试运用清水进行单机、单罐试运，合格后进行全程试运9少答一项扣3分向污水回收池注入清水，用污 水回收泵向除油罐、沉降罐 至压力过滤罐进水10少答一项扣5分滤后水从反冲洗水罐放回污 水回收池循环流动，直至试运 合格为止10少答一项扣5分在试运时，要试验过滤罐的反 冲洗强度和滤层的膨胀高度，10少答一项扣5分过滤罐反冲洗必须从小到大 进行试验5少答一项扣5分在整个试运期间应对管线、 水泵、除油罐、沉降罐、过 滤罐等设备逐个进行详细的 检杳10少答一项扣2分检查管线连接正确，水泵运行 平稳，检杳除油罐完好，沉降 罐完好，检杳仪表指示准确10少答一项扣2分试运由生产单位和施工单位联合进行，并记录

22、8少答一项扣4分3投产试运全面合格后即可进行交 接，生产单位即可组织投产，10少答一项扣5分施工单位应将一切资料和设备移交给生产单位5少答一项扣5试运后，打开来水阀门进行投 产5未答扣5分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员:核分员:年 月曰编码：-JL-24试题六：验收离心泵安装质量1、准备要求(1 )材料准备序号材料名称规格数量备注1记录纸1张2随泵配件专用工具 易损件 专用配件3随泵资料1套合格证说明书保修卡装箱单质量检测卡等(2)设备准备序号材料名称规格数量备注1机泵1台联合底座离心泵(3)工、用具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺0 150mm1把2活动扳手250m

23、m1把3梅花扳手12件1套4水平尺300 mm 或500mm1把5直尺150mm,300mm各1把6F型扳手1把7温度计0-100 C1支8塞尺100mm 或150mm一把9震动检测仪1台10噪声检测仪1台2、操作程序的规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2) 检测验收；3) 清理场地。(2) 考核规定及说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2 )考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4) 考核技能说明：本项目主要测量考生对验收离心泵安装质量的熟练程度。3、考核时限：(1

24、) 准备时间：1 min (不计入考核时间)。(2) 正式操作时间：20min。(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：验收离心泵安装质量考核时间：20min序号考核 内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检测验收检查离心泵水平度10未检查水平此项不得分 水平仪操作错一次扣3分 测量错一处扣2分， 测量少一次扣3分检查离心泵连接部位10未检查连接部位此项不得分 未检查进出口法兰螺丝扣 4分 未检查泵固定螺丝扣4分扳手使用反扣2分检查盘根盒及密封填料10不

25、会检查盘根盒及填料此项不得分未检测密封填料扣5分未调整盘根压盖扣5分检测离心泵同心度，检测离心泵联轴器间隙10未检测同心度此项不得分检测径向偏差错误扣5分检测轴向偏差错误扣5分10未配合塞尺测量联轴器间隙扣10分盘泵，启泵操作10未盘车扣2分，盘车方向错扣2分未打开进出口阀门扣2分未放空排出泵内气体扣2分未启动离心泵扣2分检测机泵运行时震动及噪声状况10未检测震动情况扣4分未检测噪音情况扣 4分检测操作、结果错误扣2分检测运行时轴承温度及盘 根漏失量10未检测轴承温度扣2分 未检测电动机温度扣2分 未检查润滑油扣2分 未检测盘根漏失量扣3分 检测操作、结果错扣1分检测机泵运行参数10未检测电动

26、机电流扣2分 未检测离心泵出口压力扣 2分未检测离心泵排量扣2分检测操作、结果错误各扣 2分填写检查验收记录5未填写检查验收记录此项不得分 检查验收记录少填写一项扣1分3清理场地收拾工具、清理现场未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣 5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员：核分员：年 月曰编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号 工位号性另U试题名称：验收离心泵安装质量考核时间：20min检测项目检测结果

27、备注检测离心泵水平度横向纵向检测离心泵连接部位进出口法兰固定螺丝检测盘根密封盒及密封填 料盘根压盖密封填料检测离心泵同心度轴向偏差张口差径向偏差联轴器端面间隙盘泵，启泵操作盘车方向盘车圈数检测机泵运行时震动及噪 声状况震动噪声检测运行时轴承温度及盘盘根渗漏轴承温度根渗漏情况电动机温度润滑油检测机泵运行参数泵压流量电流检测技术资料和配件技术资料随泵配件检测结果能用数据表示的则用数据表示，不能用数据表示的则用文字表示。试题七：百分表法测量与调整离心泵机组同心度1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1铁皮垫片100 X100 mm各4片(=0.5(=1.03=2.0 (mm2铜皮垫片120

28、 X60 mm各4片(=0.05 3=0.103=0.20 (mr)i3擦布200 X200mm适量4锯条一根取垫子用5粉笔或石笔2根(2 )设备准备序号名称规格数量备注1多级离心泵机组IS80-65-1601套(3 )工、用具准备序号名称规格数量备注1钢板尺150mm1把精度0.01mm2塞尺100 mm1把3百分表0 10mm2块精度0.01mm4磁力表架2套一座两横杆5梅花扳手14-17、17-192把6拐尺500mm1把7撬杠0 20 X500 mm1根8紫铜棒0 30 X250 mm1根9测量块3 = 1、2、3mm各一块2、操作考核规定及说明(1)操作程序：I )准备工作；2) 划

29、线；3 )初测；4) 连接机泵；5) 架表；6) 测量；7 )计算垫子厚度；8) 选加垫片；9) 调整；10 )复测；II )清理场地。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2 )考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4) 考核技能说明：本项主要测量考生用百分表法测量与调整离心泵机组同心度的熟练程度。3、考核时限1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。 2 ）正式操作时间： 25min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表油气田水处理工高

30、级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：百分表法测量与调整离心泵机组同心度考核时间：25min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2划线将联轴器按0°、0°、180 °、270。分成四等份，冋时在电机端盖上找一个参照点，画上标记5未分成四等份扣4分 未做标记扣1分3架表将磁力表架安装在泵联轴器的脖颈处，在轴向和径向各装一块百分 表，下压量为 1-3mm由鉴定站架表4测量百分表大针调“ 0”，按机泵运转方 向将联轴器转一圈，检查百分表大 针回“ 0”情况10大针未调“ 0”扣4分 测前未转

31、动一圈扣 3分 转动方向错扣3分按0°、0°、180°、270°四个方位转动联轴器并记录各点径向和轴向数据10未记录轴向数据一处扣2分记录数据错误一处口 1分10未记录径向数据一处扣2分记录数据错误一处口 1分5计算垫子厚度径向： h =( 0 ° 十180 ° )-2轴向：xi=( a b) D XLiX 2 =( a b)D XL2垫子厚度：Si = h + xi, S2 = h +X28不会计算不得分未列公式扣1分计算错误一项扣2分6选加垫片根据计算的垫子总厚度选垫片，每组 垫片不超过3片，将选好的垫片加在 电机底脚下面，垫片外

32、露v 2 mm8每组垫片总数超过3片扣4分撬杠打滑一次扣1分垫片外露1mm扣3分7调整紧固用测量快将两联轴器间距调整在4-6mm之间4未调整间距不得分间距调整不在4-6mm 之间扣2 分调整电机径向左右偏差，用紫铜棒 击打电机侧面，使电机向左或向右 平移，用百分表配合10未用紫铜棒击打扣 2分击打方向错一次扣 1分击打位置错一次扣 1分调整电机轴向左右偏差，用紫铜棒 击打电机左后侧脚或右后侧脚，用 百分表配合10未用紫铜棒击打扣 2分击打方向错一次扣 1分击打位置错一次扣 1分对角紧固地脚螺丝，同时调整上下 偏差，二次紧固10未对角紧固地脚螺丝扣 3分地脚螺丝不牢固每条扣 2分标准：径向偏差v

33、 0.10 mm轴向偏差v 0.10 mm10误差每超过标准 0.02 mm扣1分8清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣 2分；每少收 一件工具扣 1分；从总分中 扣除9安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规操作一次从总分中扣除5分，严重违章停止操作10考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年 月 日编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号工位号性别试题名称：百分表法测量与调整离心泵机组同心度考核时间：25min项目方位径向(mm )轴向(mm )0°90°180

34、76;270°0° +180°90° +270°备注：D、 Li、 L2为给定值 计算记录：试题八：测量绘制工件图1、准备要求(1)工具、材料准备序号名称规格数量备注1游标卡尺200mm1把精度为0.02mm2三角尺30mm1套考工自带3直尺30mm1把考工自带4绘图仪1套5绘图板600mm X900mm1块6铅笔HB 2H 2B各1支考工自带7白纸16开2张8绘图纸2张9橡皮1块考工自带10小刀30mm1个11被测工件若干2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明：1 )测绘；2)标注尺寸；3 )尺寸公差、形位公差、粗糙度；4) 画标题栏；5

35、) 技术要求；6) 图面。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2 )考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明：该项目为实际操作题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。(4)考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对测量绘制工件图的熟练程度。3、考核时限：(1)准备时间：1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间：30min。(3)提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：测量绘制工件图考核时间：30min序号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣分

36、得分备注1投影关系绘制工件投影关系正 确，能够用一个或二 个视图表达清楚就不 用二个或三个视图20投影关系不正确每处扣 1分缺少投影线每条线扣 1分能够用一个或二个视图表达清楚的多绘制一个视图扣2分2线条使用粗实线、细实线、点 划线、波浪线使用正 确15不绘制中心线或点划线使用错误扣2分波浪线使用错误每处扣 1分整个图形粗实线与细实线没有明显区别 扣5分，局部图形粗实线、细实线使用 错误每处扣1分3标注方法尺寸线、尺寸界线标注正确20尺寸界线尺寸线标注错误每处扣1分尺寸界线尺寸线与数字相交每处扣 1分4尺寸数据尺寸数据测量准确，填写方法正确20尺寸数据误差大于0.5mm每处扣1分 填与位置错误

37、、填与方法错误、字头方 向错误、$、R等标记错误每处扣1分， 数据未以毫米为单位每处扣 1分5绘制标题栏按标准绘制标题栏， 填写工件名称、比例、 材料、数量等内容4未绘制标题栏不得分标题栏内容少填写一项扣 1分6填写技术要求根据工件特点填写加工技术要求4不写技术要求不得分；技术要求内容与工件不相符不得分7标注粗糙度根据工件特点在工件上标注粗糙度5未标注粗糙度不得分标注粗糙度选择位置错误扣 1分标注粗糙度绘制符号错误扣 2分标注粗糙度不在标准数据范围扣2分8标注 尺寸公差根据工件特点在工件 上标注尺寸公差5未标注尺寸公差不得分标注尺寸公差选择位置错误扣1分标注尺寸公差方法错误扣 2分标注尺寸公差

38、不在标准数据范围扣2分9绘制图框根据图纸大小在图纸上绘制边框线2未绘制边框线不得分边框线与标准要求差别大每条线扣0.5分10图面图面干净5画图不干净每处扣1分11清理场地收拾工具、清理现场未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣 5分12考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年 月 日编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号工位号性别试题名称：测量绘制工件图考核时间：30mi n试题九：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1电动机1台（2 ）材料准备序号名称规格数量备注1砂纸1张2棉纱若干3记录纸1张现场提供（3 ）工、量具准备序号名称规格数量备注1兆欧表1块2活动扳手200mm1把3一字型螺钉旋具100 X5mm1把4试电笔500V1支5绝缘手套1副6放电线1根7i己录笔1支考生自带（蓝黑色均可）2、操作程序规定说明（1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2）检查；3 ）卸掉接