玻璃幕墙施工方案

1、玻璃幕 墙 施工方案 篇一：玻璃幕 墙施工方案 明框玻璃幕 墙 施工方案 一、工程概况： 本工程明框玻璃幕 墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结 构，玻璃 为 8+12A+8 中空 钢 化 low-E 玻璃。 二、材料 检验 与质 量控制： 1 、进场 材料检验一般 规定 1.1 、材料现场检验 ， 应将同一厂家生 产的同一型号、 规格、批号的材料作 为一个检验批， 每批 应随机抽取 3%且不少于 5 件； 1.2、 玻璃幕 墙工程中所用的材料除 应符合本标准的规定外，尚 应符合国家现行的有关产 品标 准的有关 规定。 2、主要 进场 材料的 现场检验 2.

2、1、 钢材 本工程玻璃幕 墙使用的 钢材主要有 400 x100 x8 、 100 x60 x3 、 150 x100 x5 钢矩管等；所有 使用钢材应现场进 行厚度、 长度、膜厚和表面 质量的检查。 2.1.1、 主控项目 钢材厚度的 检验， 应采用分辨率 为 0.5 的游标卡尺或分辨率 0.1mm 的金属测厚仪在杆件 同一截面的不同部位 测量， 测点不 应 少于 5 个并取最小 值。 钢材长度检验，应采用分度 值为 1mm 的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要 求。 保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5 口的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不 应少于5个，同一测点测量5次，取平均 值，

3、当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45禺 采用静电喷涂时，其膜厚应大于40 口。 2.1.2、 一般项目 钢材表面 质量的 检验， 应在自然散射光条件下，目 测钢材的表面不得有裂 纹、气泡、 结疤、 泛锈、夹杂 和折叠，截面不得有毛刺、卷 边等现象。 2.1.3、质量保证资料 钢材的产品合格证； 钢材的力学性能检验报告。 2.2、玻璃 本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为 8+12A+8 中空钢化 LOW-E 玻璃；应进行厚度、边长、 外观质量和边缘处理情况的检验。 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混 杂放置。检查玻璃尺 寸的偏差是否在允许偏差内。 校对出厂合格证书，物理性

4、能检测报告是否符合要求。 2.3、结构胶和密封胶 建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。 在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于 产品使用及接缝尺寸限制的说明，有混 全的密封胶不得现场配制；密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用；对 结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及设计图纸的要求。 2.4、密封垫和密封胶条 密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家 现 行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料 GB10711 的有关规定。密 封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬

5、度为 70 5，并具有 20% 至 35% 的压缩度； 铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶（EPDM）作防水 嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度 为70 5、延伸率200%、抗拉强度 11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫 外光性能，能耐-50 C150 C的温度，耐老化年限不小 30年。 三、玻璃幕墙施工工艺 1、 施工工序：现场测量放线一埋件安装一安装立柱一立柱抄平、调整一安装横梁-安装双 层中空玻璃-安装玻璃幕 墙铝盖条-清洗-验收交工 2、 测量放线 2.1 、基准点、线的确认 依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高以及底层的基准

6、点，是 否清晰或损坏。 2.2、平面控制网的建立 以各基准点 为 基础，建立平面控制网， 测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如 不一致，重复测量，直至点位在误差范围内，坐标差Ax、Ay2mm角度差 Aa 4,O并 以此点位建立平面控制网。 以平面控制网 为基准,依据 设计图纸标 定与基准点的位置关系与幕 墙的位置关系, 测放幕 墙的控制 线,并在 线上标明至幕 墙的距离。幕 墙控制线也必须是闭合导线,以便确定, 测 量精度,只有在不能通 视的位置才能使用支 导线测 量, 测量点必 须妥善保 护,除把 线放到 地面上外, 还 要把 线引至梁的外表面,以免地面 处理后无法恢复。 2.3、

7、内控 线 的布置 各层投点工作 结束后, 进行内控 线的布控。以主控制 线为准,将 结构控制 线进行平移,平 移应放在接近 结构边缘,但要 让开柱位,便于 连线的地方,内控 线离结构面为 1OOOmm 。 2.4、 外围结 构的测量 内控 线布置后,以 轴线、基准点、控制 线作为一级基准点,在底 层投出外 围控制线,测出 外控制 线的距离,并作出各外控 线延长线的交汇点,通 过确定延 长线上的交 汇点作出二 级 控制点,各二 级控制点之 间互相连线 成闭合状形成二 级控制网。 2.5、 幕墙施工 测量注意事 项： 2.5.1、 玻璃幕 墙分格轴线 的测量应与主体 结构测 量相配合,其偏差 应及

8、时调整,不得 积累； 2.5.2 、应定期 对玻璃幕 墙 的安装定位基准 进行校准。 3 、玻璃幕 墙立柱安装 3.1、 钢矩管立柱 设 置: 结合本工程特点, 单根立柱跨度 12.8 米,中 间无连接支点,因此从 结构强度和抗 挠度变 形综合考虑, 选用 4OOx1OOx8 钢方管做立柱；立柱上部与主体 结构通 过转接件螺栓 连接, 底部套在插芯之上（插芯高度 为 6OOmm ）,插芯与 预 埋钢 板焊接。 3.2 、 钢矩管立柱的安装 幕墙立柱的安装工作,是从 结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完 毕后就可 进行。先 对照施工 图检查 立柱的尺寸及加工尺寸是否正确,然后将立柱插芯与 预埋

9、钢板焊 接到一起。 3.3、 钢矩管立柱的找平 立柱的垂直度可用吊 锤控制,平面度由两根定位 轴线 之间所引的水平 线控制。 4 、玻璃幕 墙横梁安装 本工程明框玻璃幕 墙采用 钢结构，横梁采用 100 x60 x3 钢矩管 4.1、钢矩管横梁与立柱的 连接采用一端固定，一端自由 连 接，固定端 连 接采用 围焊连 接， 焊缝连续饱满 ，焊渣及时清理干 净，自由端做法 为先在立柱上 预先焊接一角 钢连接套管， 横梁自由端横向套入，另一端固定 焊 死。 幕墙横梁安装完 毕，应由专职检验 人员复查其水平度 ,接口处平整度，相 临横梁与同 层横梁 的水平 标高偏差情况及整个立面控制 线的偏差情况，

10、调整至符合 设计及质量控制 标准要求。 全部横梁安装完 毕且复查合格、 专检人员签准认可，并由 专检人员填报验收单，经监理复 核签准后方可 进行板 块安装。 5、玻璃幕 墙龙 骨安装偏差控制 幕墙水平和 竖向龙骨的安装偏差 见下表: 篇二：玻璃幕 墙施工 组织设计 施工 组织设计 第一章 工程概况及 编 制依据 一、工程概况： 工程名称：工程有限公司 办公楼幕 墙工程 建设单 位：工程有限公司 质量标准：达到国家 现行施工 质量验收规范标准 工 期： 60 日 历天 二、 编制依据及原 则： 1、编制依据及原 则 ： (1) 建筑设计规 范 JGJ102-2003幕墙工程技术规范 JG3035

11、-1996 建筑幕 墙 JGJ113-2003建筑玻璃 应用技术规程 (2) 建筑 设计规 范 GB50045-95(2001 版 )高 层民用建筑 设计防火规范 GBJ16-87(2001 版)建筑 设计防火 规范 GB50011-2001 建筑抗震 设计规 范 GB50057-94 建筑防雷 设计规 范 GB50017-2003 钢结构设计规 范 GB50009-2001 建筑 结构荷 载规范 (3) 材料 标 准 GB/T5237-2000 铝合金建筑型材 GB/T3190 铝及铝合金加工 产 品的化学成分 GB/T1591-1994 低合金高 强度结构 钢 GB10711 建筑橡胶密封

12、 垫预成实芯硫化的 结构密封 垫用材料 GB16776-1997 建筑用硅 酮结 构密封胶 (4) 检测 方法 GB/T15226 建筑幕 墙空气渗透性能 检测 方法 GB/T15227 建筑幕 墙风压变 形性能 检测 方法 GB/T15228 建筑幕 墙雨水渗透性能 检测 方法 (5) 其它 规范及要求 JG50-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ46-2005施工现场时用电安全技术规范 GB 5237.1-2004 铝合金建筑型材第 1 部分：基材 GB 5237.2-2004 铝合金建筑型材第 2 部分：阳极氧化、着色型材 GB 17841-1999 幕 墙用钢化玻璃与半 钢化玻璃

13、 GB /T18091-2000 玻璃幕 墙 光学性能 GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量 GB 50009-2001 建筑 结构荷 载规范 GB 50011-2001 建筑抗震 设计规 范 GB /T18250-2000 建筑幕 墙平面内 变形性能 检测 方法 GB /T18575-2001 建筑幕 墙抗震性能振 动台试验 方法 GB 3098.11-1995 紧固件机械性能自 钻 自攻螺 钉 GB 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺 钉和螺柱 GB 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺 纹 GB 3098.4-2000 紧固件机械性能螺母 细牙螺 纹

14、GB 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺 钉 GB 3098.6-2000 紧固件机械性能不 锈钢 螺栓、螺 钉、螺柱 GB 3098.15-2000 紧固件机械性能不 锈钢 螺母 GB /T16823.1-1997 螺纹紧 固件 应力截面 积和承载面积 GB /T4171-2000 高耐候 结构 钢 GB /T4172-2000 焊 接 结 构用耐候 钢 GB50068-2001 建筑 结构可靠度 设计统 一 标准 JGJT97-95工程抗震术语标准 GB /T17742-1999 中国地震烈度表 GB /T7740-1999 地震震 级的 规定 GB 18306-2001 中国地

15、震 动参数区划 图 GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB 14683-2003 硅 酮建筑密封胶 JC/T531-1999 相交袖珍硬度 计压 硬度试验方法 B/T228-2002 金属材料、温室拉伸 试验 方法 GB/T7106-2002 建筑外窗抗 风压性能分 级及检测 方法 GB/T7107-2002 建筑外窗水密性能分 级及检测 方法 GB/T8485-2002 建筑外窗空气声隔声性能分 级及检测 方法 GB/T11976-2002 建筑外窗采旋光性能分 级及检测 方法 YS/T438-2000 铝 型材截面几何参数算法及 计算机程序要求 JCJ81-2002建

16、筑钢结构焊接技术规程 GB50210-2001 建筑装 饰 装修 工程 质量验收 规范 GB/T13477.1-2002 建筑密封材料 实验方法第 1 部分 实验基材的 规定 GB/T13477.2-2002 建筑密封材料 实验方法第 2 部分密度的 测 定 GB/T13477.5-2002 建筑密封材料 实验方法第 5 部分表干 时间 的 测 定 GB/T13477.6-2002 建筑密封材料 实验方法第 6 部分流 动性的 测定 GB/T13477.7-2002 建筑密封材料 实验方法第 7 部分低温柔性的 测 定 GB/T13477.8-2002 建筑密封材料 实验方法第 8 部分拉伸粘

17、接性的 测 定 GB/T13477.9-2002 建筑密封材料 实验方法第 9 部分浸水后拉伸粘接性的 测 定 GB/T13477.10-2002 建筑密封材料 实验 方法第 10 部分定伸粘接性的 测定 GB/T13477.11-2002 建筑密封材料 实验 方法第 11 部分浸水后定伸粘接性的 测 定 GB/T13477.12-2002 性的 测定 GB/T13477.13-2002 建筑密封材料 的测定 建筑密封材料 实验 方法第 12 部分同一温度下拉伸 压缩 循环后粘接 实验方法第 13 部分冷拉一 热压后粘接性 GB/T13477.14-2002 建筑密封材料 的测定 实验 方法第

18、 14 部分浸水及拉伸一 压缩循环后粘接性 GB/T13477.15-2002 建筑密封材料 水露后粘接性的 测 定 实验 方法第 15 部分 经过热 、透 过玻璃的人工光源和 GB/T13477.16-2002 建筑密封材料 实验 方法第 16 部分 压缩特性的 测定 GB/T13477.17-2002 建筑密封材料 实验 方法第 17 部分 弹性复力的 测定 GB/T13477.18-2002 建筑密封材料 实验 方法第 18 部分剥离粘接性的 测定 GB/T13477.19-2002 GB/T13477.20-2002 建筑密封材料 建筑密封材料 实验 方法第 实验 方法第 19 部分

19、质量和体 积变 化的 测定 20 部分 污染性 的测 定 GB/T3103.1-2002 紧固件公差、螺栓、螺 钉 、螺柱和螺母 GB19155-2003 高 处作业吊蓝 GB/T3098.19-200 紧固件机械性能、抽芯 铆钉 GB/T3099-2004 紧固件 术语盲铆钉 GB/T12615.1-2004 封 闭型平 圆头 抽芯 铆钉 11 级 GB/T12615.2-2004 封 闭型平 圆头 抽芯 铆钉 30 级 GB/T12615.3-2004 封 闭型平 圆头 抽芯 铆钉 06 级 GB/T12615.4-2004 封 闭型平 圆头 抽芯 铆钉 51 级 GB/T12616.1-

20、2004 封闭型沉头抽芯铆钉 11 级 GB50223-2004 建筑工程抗震 设防分类标 准 GB50189-2005 公共建筑 节 能 设计 标准 GB50352-2005 民用建筑 设计 通则 GB/T19686-2005 建筑用岩棉、 矿 渣棉 绝热 制品 JCJ132-2001采暖居住建筑 节能检验标准 GB16776-2005 建筑用硅 酮结 构密封胶 GB/T15226-1994 建筑幕 墙空气渗透性能 检测 方法 GB/T15227-1994 建筑幕 墙风压变 形性能 检测 方法 GB/T15228-1994 建筑幕 墙雨水渗透性能 检测 方法 GB500057-1994 建筑

21、物防雷 设计规 范 GBJ16-87-2001 建筑 设计防火 规范 （6） 铝 合金窗有关 规范： GB 50210-2001 建筑装 饰装修工程 质量 验收规范 JGJ 80-91建筑施工高 处作业安全技 术规 范 GB /T 5237-2000 平开 铝合金窗 GB 50009-2001 铝合金建筑型材 GB 50009-2001 建筑 结构荷 载规范 JGJ 113-97建筑玻璃 应用技术规 范 GB 50011-2001 建筑抗震 设计规 范 GBJ 50057-94 建筑防雷 设计规 范 GB 50176-93 民用建筑 热 工设计规 范 GB 50045-95 高层民用建筑 设计

22、防火规范 GB 11614-1999 浮法玻璃 GB/T 11944-2002 中空玻璃 GB/T 7020-1986 中空玻璃 测试 方法 GB/T 2680-94 建筑玻璃可 见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外 线透射 比及有关窗玻璃参数 测 定 GB 7106-86 建筑外窗抗 风压性能分 级及其检测方法 GB 8484-87 建筑外窗抗保温性能分 级及其检测 方法 GB 710 7 -86建筑外窗抗空气渗透性能分 级及其检测方法 GB 7108-86 建筑外窗抗雨水渗透性能分 级及其 检测方法 GB 8485-87 建筑外窗抗空气隔声性能分 级及其检测方法 JGJ 59-

23、99建筑施工安全 检查标 准 篇三：玻璃幕 墙工程施工方案 玻璃幕 墙 工程施工方案 一、 编 制依据及 编制说明 编制依据 （一） 贵州芭田生 态工程有限公司磷化工生 态产业 园办公楼外 墙工程幕 墙招标文件； （二） 中国天辰工程有限公司 设计的主体建筑 图； （三）幕 墙设计图 ； （四） 现行国家标准、规范行业标准等：玻璃幕墙工程技术规范JGJ102玻璃幕墙 工程 质量检验标 准 JGJ/T139 建筑幕 墙 GB/T 21086 铝合金门窗工程 设计、施工及 验收规范 DBJ15-30-2002 外 墙饰面工程施工及 验收 JGJ26-2000 建筑装 饰装修工程 质量验收规范 GB

24、5021-2001 建筑工程 质量检验评 定 标准 GBJ301 建筑防腐 蚀工程施工及 验收规范 GB50212 建筑工程防雷施工及 验收 规范 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑施工安全检查标准JGJ59建 筑施工高 处作业安全技 术规 范 JGJ80 （五） 贵州市政府部 门关于幕 墙工程施工的 规章等。 （六） 与玻璃幕 墙配合套用的 铝合金 门窗应符合下列 现行国家 标准的规定： a、（平开铝合金门）GB 8478 ； b、（平开铝合金窗）GB 8479 ； c、（推拉铝合金门） GB 8480 ； d、（推拉铝合金窗）GB 8481; e、（铝合金地弹簧门）GB

25、8482。 编制说明 本施工程 组织设计 是针对贵 州芭田生 态工程有限公司磷化工生 态产业 园办公楼外 墙 玻璃幕 墙工程的施工特点，依据 “编制依据 ”中相关 规范的规 定编制而成。 二、 工程概况 省委新一号楼工程由主楼及副楼 组成，主楼地下 2 层，地上 15 层，高 69.85 米；副楼地 下 1 层，地上 6 层，高 37.15 米，工程 总建筑面 积 48205 平方米。玻璃幕 墙面积约 2800m2 ，其中楼梯部分 为明框玻璃幕 墙、正立面部分 为隐 框玻璃幕 墙。玻璃幕 墙面积虽 然不大，但玻璃幕 墙的装修效果 对整 栋楼的立面起到画 龙点睛的作用。 三、 施工部署 在工程施

26、工方面，我司 历来重 视施工前的部署工作，因 为前期部署工作的好坏是任何一个 项目后期施工 顺利与否的基 础，工作部署的好坏直拉接影响工程施工 进度、施工 质 量及施 工安全等。 施工部署主要从 组织人员准备、技 术 准备、材料准 备及施工安排等方面做好本工程的施工 部署工作。 （一） 组织结 构 为了确保玻璃幕 墙工程施工 进度 计划 的落 实，保证施工质量，施工安全， 创省优样板工程，首先必 须建立一个 强有力的 组织管 理机构， 对工程 进行全方位的管理， 项目经理部 组织管理机构如下 页图 所示： 二）技 术准 备 在项目部中 专门 成立了幕 墙工程施工管理小 组，由我司 对幕墙工程有

27、丰富施工技 术管理经 验的专业技术人员担任此小 组成员，对幕墙工程 进行了 专项施工管理，施工 队伍安排有丰 富施工 经验的专业队 伍承担。 （三）材料准 备 根据招标文件关于幕 墙材料的使用 规定，以及玻璃幕 墙工程技术规范JGJ102-96及 金属与石材幕 墙工程技 术规范 JGJ133-2001 等现行国家 规范中关于幕 墙 材料的使用 规 定，从材料控制、 选择依据即 选用材料参考的相关国家 标准、材料 类型、材 质要求、材料 相关的技 术参数等方面 进行阐述，确保本 项目幕 墙工程使用之材料均 为国内外 优质 材料。 本工程安装用主要材料包括： 铝合金型材、 钢型材、玻璃、密封胶及

28、结构胶、 五金配件及 填充材料等。 1、铝合金型材 采用国内知名厂家（具有 铝合金型材生 产许 可证及 ISO9000 认证证书 ）生 产的 6063-T5 级铝 合金型材 热挤压 成型，尺寸精度 为高精级，符合 GB/T5237-2004 国家标准有关 规定； 型材表面均 进行粉末 喷涂处理。 （1 ）本工程所 选型材的牌号及其化学确保符合国家 现行标 准 变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190 的有关 规定， 铝合金型材 质量符合 现行国家 标准 铝合金建筑型材 GB/T5237-2000 的 规定，并确保 为国家 优质产 品。 （2） 所有 铝合金挤压 型材确保 为同一厂家生 产的材料

29、，并保 证表面 处理（如 颜色及 镀膜 厚离）均匀一致。 （3） 铝合金型材 经表面处理后，确保符合 设计图纸 要求的机械性能，即抗拉和抗 压强度 大于 85.5N/mm2 ，抗剪 强度大于 48.9N/mm2 。 （4） 所有型材按 设计 要求成型，无表面缺陷、无外 观、强度或耐久性能方面的 问题； （5） 型材的 长度尺寸和横截面尺寸允 许偏差 应符合铝合金型材的精 级要求； （6）处理 后的 铝合金表面符合 设计 要求，无 污点或划痕等缺陷。 2、钢材 本工程钢材主要用于连接件、插接件、预埋件等，采用 优质低碳钢Q235B，符合国家 标准 GB/T700及GB1597要求，表面均 进行热浸锌防腐处理，锌层厚度不小于50 um。 （1 ）确保所 选用的 钢材均符合 现行国家 规范、行 业标 准等。 （2）所有 钢材均有符合国家 标准年限的保 护层 ，且期 间没有变色、脱落粉化或生 锈的情 况。保 护层 覆盖