煤粉仓A级检修文件包

1、135MW机 组 检 修 文 件 包GHZS-GL-002/010#2炉煤粉仓A级检修设备编码： 设备专业主管： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日 月 日发电有限公司 2O12年 月 日检修文件包编审表批 准 人审 核 人 编 写 人第八次编审 年 月 日第七次编审 年 月 日第六次编审 年 月 日第五次编审 年 月 日第四次编审 年 月 日第三次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审2012年 7月 15日检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 二修前准备卡设备基本参数 设备修前状况

2、人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别 四质量验收卡技术记录、验收签字五安健环验收卡安全措施恢复情况设备本身状况设备环境状况六完工报告单日期主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接收情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一 检修工作任务单计划检修时间2010年 月 日至 2010 年 月 日计划工日XXX主要检修项目1、粉仓内壁检查2、粉仓钢丝绳和滑轮检查，粉位标定。3、防爆门检查。4、吸潮管、阀门检查。5、下粉切向挡板检查。工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票

3、 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1、内部积存煤粉清理干净2、测粉装置测量准确，无卡涩。3、防爆门关闭严密，动作灵活。4、下粉切向挡板开关灵活，位置正确。 质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W23.8.检查下粉切向挡板。 验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员 二 修 前 准 备 卡设备基本参数煤粉仓作用为储存煤粉，可使磨煤机出力不受锅炉负荷限制，并给制粉系统提供一定的维修的时间。粉仓每炉两只，为混凝土结构，下部的六只出粉小钢斗按东西分两排排列

4、并与给粉机相连。两粉仓顶部有两个进粉口，来自细粉分离器和输粉机的煤粉分别进入这两个进粉口。粉仓装有吸潮管以建立粉仓负压和及时吸走粉仓内潮气，防止煤粉积块。每只粉仓内装有测量粉位的自动和手动测粉装置各一套，可随时监测粉仓粉位。粉仓顶部装有防爆门、灭火蒸汽管。 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）投产后第 次A级检修。检修前主要缺陷： 技术交底人 201 年 月 日接受交底人 201 年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1锅炉制粉检修中级工 ¨2锅炉制粉检修初级工 ¨3锅炉制粉检修初级工 ¨4锅炉制粉

5、检修初级工 ¨ ¨¨工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具活络扳手15把12常用工器具螺丝刀把13常用工器具活络扳手10把24常用工器具梅花扳手S24-27把25常用工器具梅花扳手S30-32把26常用工器具榔头2P把17常用工器具柴铜棒30×300根18校验工器具卷尺5 把1工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票¨2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1松锈剂瓶2

6、8;2白布Kg1¨3记号笔粗白支 2¨4砂纸#0张10¨5金相砂纸0#张10¨6粗研磨砂 瓶1¨7细研磨砂瓶1¨¨备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1钢丝绳6mm米 240 ¨2钢丝绳3mm米30¨施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。¨2准备现场安全文明生产物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。¨4施工现场布置检修电源。¨¨三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1. 拆除给粉机；1.

7、1.联系运行人员停该系统前烧空粉仓1.2.拆除该粉仓全部给粉机1.3.打开全部给粉机闸板门和粉仓人孔门通大气安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：O 办理热机工作票。O 班长对作业人员进行安全、技术交底。 风险见证点一级(S1)o 1.1清理现场。o 1.2检查手拉葫芦能否使用o 1.3清理排汽管疏水盘内的锈蚀物 2. 粉仓清理；2.1.进行小动物试验，确认粉仓内安全。2.2.粉仓防爆门清理。2.3.粉仓进粉闸板门清理。2.4.粉仓清粉，铲进粉仓内积粉。安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒O 1、行灯不准埋入残留在粉仓内

8、死角处的积粉内。 2、禁止把易燃品及其他非必需的物件带进粉仓内。 3、工作进行中和结束离开作业现场时，要彻底检查不留火种。 4、使用铜质和铝质煤铲，以防发生粉仓通风48小时以上，才允许进行小动物试验，小动物放入粉仓内，并停留15-20分钟。拉出小动物，小动物应鲜活有生命力。风险见证点一级(S1)二级(S2)1.清仓后内部仓壁及四角上应无积 存煤粉 3. 粉仓检查3.1.检查粉仓壳体。3.2.检查粉锤和钢丝绳连接是否完好，粉仓内外钢丝绳有无断裂现象。3.3.检查滑轮和固定装置应无裂纹，动作是否正常，无卡。否则更换。3.4.检查粉仓吸潮管蝶阀。3.5.粉仓进粉闸板门检查3.6.检查粉仓蒸汽灭火管道

9、及阀门。3.7.检查粉仓人孔门密封情况3.8.检查下粉切向挡板。质检点1-W2第10页 3.9.检查粉仓防爆门密封性。3.10.检查粉仓防爆门出口管。3.11.检查粉仓吸潮管，必要时进行割管检查。3.12.解体粉仓吸潮管阀门，不合格更换阀门。安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)1.壳体应无漏风、裂纹，否则焊补。2.粉标钢丝绳有无断股现象和拉毛现象，有的更换。3.滑轮手动轻松自如，开关正常。密封良好。开关应灵活、严密。4.蒸汽灭火管道无腐蚀，堵塞，阀门开关灵活，密封面接触良好，无泄漏。5.粉仓人孔门密封良好

10、，无漏风。6.下粉切向挡板开关灵活，密封性好，管道无腐蚀，磨损。7.防爆门结合面密封良好、无漏风。8.防爆门出口管道应无锈蚀。9.吸潮管无腐蚀烂穿，管壁磨损不小于3mm。 10.吸潮管阀门开关自如，密封面密封良好，无磨损、漏风。4. 粉仓装复；4.1.调整粉仓粉标刻度。4.2.关闭人孔门，无漏风安健环风险：空间狭小、操作复杂、工具和人员遗留在粉仓中风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒O 工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具在粉仓内，方可关门。风险见证点一级(S1)5. 结束阶段； o 5.1整理收拾工具o 5.2工完场清o 5.3工作票终结确认。该设备或该设备

11、所属系统已终结工作四 质 量 验 收 卡质检点：1-W2 下粉切向挡板开关灵活，密封性好，管道无腐蚀，磨损测量器具编号测量(检查)人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板恢复15 临时拆除的防护栏恢复16 安全围栏、警示牌等撤离现场17安全措施和隔离措施具备恢复条件18 工作票具备押回条件2设备自身状况31 设备与系统全面连接32 设备各人孔、开口部分密封良好33 设备标示牌齐全34 设备油漆完整35 设备管道色环清晰准确36 阀门手轮齐全37 设备保温恢复完毕3设备环境状况41 检修整体工作结束，人员撤出42 检修剩余备件材料清理出现场43 检修现场废弃物清理完毕44 检修用辅助设施拆除结束45 临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕46