楼宇自控及能耗招标文件

1、五、楼宇自控系统5.1系统要求本次招标要求投标单位提供楼宇自控系统的产品技术方案、实施配合组织方案、报价、服务及相关承诺，以及投标单位认为需要的其他文件等。应至少包括但不限于以下内容： 1、 投标单位应详细说明系统的功能和技术性能，产品功能和技术性能指标将作为评标和验收的重要依据，应包括但不限于系统的整体性能、硬件设备的技术参数，软件的功能、操作界面说明文件；2、 设备和材料必须技术先进，质地和性能优良，而且必须在国内外已有成熟应用，选用设备时，应考虑其正常的保养、维修和更换因素，以免给业主带来不便或损失。投标单位设计以上内容时，必须严格按照本技术规格书中的要求进行设计，如与技术规格书有设计偏

2、差，必须按要求详细填写技术偏差表，以便于评标；3、 对有利于完善和提高系统功能和质量，但本技术要求中未能尽述的有关内容，投标单位应根据自己的经验进行补充。4、 工程签约后及竣工后的工作计划，至少应包括培训计划、技术支持方案和服务承诺；5、 楼控系统设备配置点数应保证系统点数冗余数量15%；5.2系统功能要求楼宇自控系统将分散的、相互独立的机电设施，用相同的软件界面进行集中监视，管理整个楼宇的风、水、电以及能源信息。管理人员和操作人员可以通过自己的系统的人机界面进行监视，看到环境温度、湿度等参数，空调机组、照明回路、电梯等设备的运行状态，建筑的用电、用水、通风情况。这些监控功能应以生动的图形方式

3、和方便的人机界面向管理者展示各种有用的信息。本系统的监控管理范围包括主要用于实现对本项目中的空调机组系统、新风机组系统、送排风机系统、给排水系统、变配电系统、电梯系统、冷热源系统、能源计量系统、联网风机盘管系统及其他机电设备的监视管理和最佳节能控制。并通过各种管理软件、优化控制软件和节能软件达到自动控制，以达到降低能耗，配合自控系统的节能式操作，减少不必要的能源浪费。并在硬件上提供监控性保养，对可能发生的设备问题做出事先维修。机电设施的监控功能要求应满足本工程使用的实际需要，保证系统的完整性和经济性，并具有一定的可扩展性和开放性, 设计应采用国家和国际标准及规范，兼容不同厂商、不同协议的设备和

4、系统的连接。5.3系统技术要求Ø 对于招标文件中所提到的以下相关功能要求，投标方案必须全部满足，否则将被视为实质性不响应招标文件要求。Ø 投标单位设计的系统应根据本项目的特点，满足相关标准规范、使用功能及物业管理的需要，综合运用现场控制技术、电子信息技术、计算机网络技术等，构成先进、可靠、经济、配套的技术体系。Ø 系统设计及配置应遵照国家相关规范并符合先进、可靠、合理、适用、可扩展、可集成的原则。系统应以结构化、模块化、规范化的方式来实现，应能适应工程建设发展和技术发展的需要。Ø 系统软硬件配置应采用模块化、开放式结构，在保证系统可靠性、先进性的同时，本

5、着经济、实用、合理的原则，使系统具有良好的性能价格比，楼宇自控系统的档次与整体建筑水平相匹配。Ø 选用优秀的技术解决方案，采用国内外成熟的先进技术和设备，确保系统具备高度集成化、智能化、数字化、网络化、安全性、可靠性、开放性、兼容性、灵活性等特点。以保证系统有长久的生命力。Ø 系统配置应采用有长期动态寿命的产品，不应采用过渡性的技术及产品。既能满足当前的要求，也能经得起科技进步与时间的考验。Ø 提供符合国际标准的软件、硬件、网络、通信、操作系统和数据管理系统等诸方面的接口与工具，提供系统集成所需的接口。Ø 本工程要求设计的系统必须针对建筑的主要特点和需求

6、特点进行设计。Ø 楼宇自控系统采用分布式集散控制方式的两层网络结构，管理层建立在以太网络上，控制层则采用开放的总线技术，两个层面均应易于扩展，为将来运营和维护中可能发生的变化提供便利。Ø 管理层网络的主要设备包括 BAS管理服务器、工作站以及网络控制设备等，设备间通过BACnet/IP、Web Service、SNMP、SMTP、ODBC相互传递信息。Ø 控制层网络采用可点对点通讯的BACnet网络。应使用BACnet IP/MS/TP协议通讯，遵守BACnet标准SSPC-135，通讯速率76.8Kbps。投标人在设计时应根据两种网络的特性和本项目的实际条件配置

7、相应的中继设备，保障网络的通讯质量和稳定性。Ø 主控制器和扩展模块应均能支持通用输入输出点，使I/O配置更灵活，为将来运营和维护中可能发生的变化提供便利。Ø 监控软件不应该有监控点数的限制，保证在今后本系统在扩充时不会因为受到点数的限制而导致系统不能够扩充。Ø 应按照规范与设计要求配置主控制器模块，对机电设备的实时监控遵循分散控制的原则，为每套空调或新风系统配备一台现场控制器和DDC控制箱（带CPU处理器的DDC），不允许一台DDC控制箱两台或多台新风机组，否则将视为实质上不响应招标书。Ø 控制器同时具有常用的BACNET和modbus通讯接口，以利于以

8、后的集成和扩展。Ø 所有控制器的CPU主频应为32位处理器，内存不少于4Mb。Ø 使用的传感器、执行器应按照实际工程各机电设备的监控工艺要求和使用环境，选配相应的、档次较高的品牌产品，建议采用与控制器同一厂家的产品，以确保安全、可靠并满足使用要求。5.4关键设备功能要求5.4.1现场控制器现场控制器是楼宇自控系统的主要控制装置，主控制器与其扩展模块共同组成现场DDC盘柜，分布于空调机房，水泵房，冷冻站等楼内的各种设备现场，并在现场独立完成监控设备的逻辑操作。控制盘通过现场总线连接于网络管理设备，将其掌握的监控信息上传，由网络管理设备集中管理。控制盘柜的内部装配除包含相应的控

9、制器或扩展模块外，还应包括输入输出点接线端子排、低压端子排、中间继电器及现场总线端子牌等，在盘箱门的内侧还须贴有端子接线标签，箱体须有安全警示标签，使安装、调试及维护更为快捷和可靠。每一个控制盘柜必须配置一台带有CPU处理器的DDC，以大大减少系统运行风险，否则将视为实质上不响应招标书。现场控制器的DI点（与机电设备电控箱连接）需配置光电隔离模块,保护DDC，否则将视为实质上不响应招标书。控制器至少同时具有常用的BACNET和modbus通讯接口，以利于以后的集成和扩展。现场控制器应具有下述基本软件功能：比例、比例+积分、比例+积分+微分、开/关、时间加权、顺序、算术、逻辑比较、计数器等，对于

10、复杂控制要求的应用场所，还应提供高级控制算法。当现场控制器本身故障时，能自动旁路脱离网络，并在主控/分控计算机上及时报警并显示，不至影响整个网络的正常工作，故障排除后能自动投入运行。现场控制器应具有显示、操作面板或其他通信接口，以便通过现场的便携式笔记本电脑实现修改参数或编程，同时不影响整个网络的正常运行。现场控制器应采用通用式编程语言，可选用图形式或填表式编程工具，可简易的完成各种逻辑控制和PID调节程序。所有DDC支持在线编程。即插即用，所有DDC接到网络中就可以和其他设备通讯。无需重新对网络进行配置。监控软件不应该有监控点数的限制。否则将视为实质上不响应招标书。5.4.2网络管理设备无论

11、采用何种协议，现场总线都有一定的节点容量，每条现场总线所组成的子网络应由网络管理设备分别进行管理，避免由中央软件集中管理造成的通讯瓶颈和计算负担。网络管理设备应支持动态IP寻址协议、动态主机配置协议（DHCP）、域命名服务（DNS）等，满足在以太网上即插即拔。并且应确保其在以太网的意外中断的情况下，仍能够独立完成每个子网络的管理功能，当网络恢复正常后应在无人工干预的情况下自动恢复与管理软件的通讯。网络管理设备的硬件接口应至少包括Ethernet接口，BACnet总线接口，RS232接口，USB接口等。在管理层上应支持BACnet/IP、SOAP、SNTP、SMTP、SNMP等通讯协议，在控制层

12、上应能支持BACnet MS/TP协议。网络管理设备属于管理层设备，应能提供系统数据的监控、警告、事件管理、数据交换、趋势分析、能量管理、时间表以及历史储存等功能，同时通过以太网将子网络的管理信息传送给楼宇自控管理软件，用于人机界面、数据备份、扩展应用和系统集成。5.4.3系统管理软件楼宇自控管理软件是整个系统的监控平台和人机界面，负责将全部子网络的信息汇总，管理整个系统的所有数据，利用数据库技术进行扩展的应用和永久的储存。并应具有多种开放的软件接口，可与其他系统集成或被集成于更高层的管理平台。系统管理软件包应支持中文Windows2000或XP或更高版本的中文Windows操作系统。操作界面

13、采用动态的彩色图形显示，操作员只需使用鼠标的指点、按动及拖动的方法选择功能及输入指令。同时能以图形方式显示建筑物各楼层的设备平面图、监控原理图、系统图等，包括动态数据实时显示。通过鼠标可选择各监控点的历史记录、计划安排及其它操作等。系统管理软件应能提供用户的安全访问手段，通过输入用户名和密码来鉴别试图连入系统的用户，若为有效授权的用户，即可在预先设定的访问权限基础上访问系统。该访问授权的设置应能对用户或用户组的登陆时间、设备管理范围和操作级别三个方面同时定义。通过登陆时间的定义，使用户被授权在特定的时间安排内管理系统；通过设备管理范围的定义，使用户被授权专门监控某台、某类或某个子系统的设备；通

14、过操作级别的定义，使用户被授权在仅浏览、可设定、可强制、可编程和完全控制等不同的级别。系统管理软件应具有跟踪用户操作的能力，对连接到系统中的用户，其操作（诸如报警确认、发放命令和点变更等用户活动）均记录在相应的审计跟踪程序中，以备产生问题后管理人员可以得到追踪的依据。系统管理软件应能够区分报警信息显示的优先次序，以便操作者能够迅速有效地分辩不同报警的危急程度。系统应可设置多种不同的报警优先级，或让用户自行定义报警级别。应能够设定不同级别的告警或报警分别传送至工作站画面、打印机、数据库、email服务器或其他应用服务器，并提示报警设备的类别、位置、故障原因等。系统管理软件应提供以图形方式显示的趋

15、势数据，帮助操作员识别潜在的问题、诊断目前和过去的报警情况、使能源消耗达到最佳并且减少维护成本。系统管理软件应提供时间表功能，允许用户定义机电设备的运行计划，通过鼠标拖动或键盘输入定义设备的启动和停止时间。该功能应允许设置了日运行的时间表后，可以按周、月、季、年设定循环周期，并可为活动、假日等特例日期单独编安排时间表。系统管理软件应提供图形化的编程手段，全部由鼠标点取完成各种应用程序的编制和修改，使将来运营或维护过程中操作员可以自行添加或修改逻辑程序。5.5设备详细指标、参数要求5.5.1中央管理平台设备台式电脑：处理器：PIV 3.0GHz,内存1G及以上, 硬盘160G及以上, , 光驱D

16、VD显示器17"LCD 0.264mm, 300cd/m2, 600:1, 8ms打印机：24针击打式宽行点阵打印 A3, 440cps, 360dpi交换机：8端口10/100Mbps以太网交换机，快速以太网交换机 应用层级：二层 传输速率：10/100Mbps 端口数量：8个 背板带宽：1.6Gbps5.5.2现场控制器32位19.2MHz CPU芯片；4Mb Flash内存；BACnet总线通讯接口；每条总线只支持40个BACnet MS/TP通讯节点数。支持在线可编程，远程下载控制程序功能。内置时钟功能，支持定时功能，网络自动对表。具有通用输入点，可支持干接点数字输入、0-5

17、V/0-10V电压输入、4-20mA电流输入、阻值型模拟量输入；5.5.3水管温度传感器测量范围不小于-20120采用不锈钢探针根据安装管径选择适当长度的套管精度±0.2C°5.5.4水管压力传感器压力范围不小于016Bar信号输出：420 mA 外螺纹连接，具有不锈钢圈精度为满量程的0.5%5.5.5水流量传感器介质温度能允许-20150工作压力允许2.5 MPa信号输出：420 mA 防护等级：IP66安装口径支持DN50-350。5.5.6室内CO浓度传感器（需与DDC同一品牌，以避免信号匹配问题）工作电压：1224V DCCO测量范围：01000PPm CO

18、77;20PPm 输出信号：4-20mA 操作环境：050(32122); 095%RH, 不冷凝5.5.7水箱液位传感器单刀双掷触点信号具有密封电缆紧凑型防腐ABS外壳触点负载切换电流10A。5.5.8水流开关工作压力允许16 Bar应能调整叶片的节数及长度，以适应不同管径及流速的需求设定点可调整，可根据现场情况的需要进行选择5.5.9电动开关蝶阀额定压力：16 Bar介质温度：-20120 球墨铸铁阀体、阀板不锈钢阀杆乙丙橡胶密封5.510风道/室内温湿度传感器温度测试范围：060温度测量精度：符合IEC751 A级湿度测量范围：0100%RH湿度测量精度：3%湿度输出010V5.5.11

19、风压差开关设定点范围在20500pa之间可调整，以适应现场的实际需求标准的单刀双掷触点信号应包括与风道连接的安装附件5.5.12室内CO2浓度传感器（需与DDC同一品牌，以避免信号匹配问题）工作电压：1224V DCCO2测量范围：02,000ppm精度25(77),2000ppm： ±40ppm +3%读数操作环境：050(32122); 095%RH, 不冷凝储存条件：-4070(-40158)输出信号：4-20mA 5.513调节式风门执行器控制信号：210VDC控制信号反馈：2-10VDC。电源：AC24V功耗：运行功耗小于3W，保持功耗小于0.3W噪音：1米处，噪音应低于3

20、5DB防护等级: IP54运行时间90S5.514电动二通调节阀（球阀） l黄铜阀体，不锈钢阀芯l三元乙丙橡胶密封l等百分比流量特性l可调流量比500:1 l关断力不低于13 Barl额定工作压力不低于16 Barl最大工作压差不低于3.5 Bar 控制信号：210VDC控制信号反馈：2-10VDC。电源：AC24V功耗：运行功耗小于3W，保持功耗小于0.3W5.5.15 联网风机盘管8位16MHz CPU芯片；4Kb Flash内存；Modbus 485总线通讯接口；每条总线只支持64个Modbus通讯节点数；支持在线可编程，远程下载控制程序功能；内置时钟功能，支持定时功能，网络自动对表；L

21、CD液晶显示；能通过远程计算机实现监测室内温度、风机高中低速，阀门状态；并可实现远程启停，温度设置等控制。5.6控制要求A. 冷热源系统. 监测内容u 冷水机组工作状态，故障报警及手动/自动状态；u 冷水机组启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；u 冷冻水流量；u 冷冻水泵工作状态，故障报警；u 冷冻水泵启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；u 冷却水泵工作状态，故障启停报警；u 冷却水泵启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；u 冷却水塔的启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；u 冷冻水供、回水温度；u 冷冻水供、回水压力；u 冷却水供、回水温度；u 冷冻水流量。. 控制内容u

22、 冷水机组启停控制u 根据冷冻水供、回水温度及流量计算实际制冷负荷，按冷水机组额定制冷量，调节冷水机组运行台数；u 根据DDC内部所存储的冷水机组累计运行时间，在不需要开启全部冷水机组时，启动累积运行时间短的冷水机组，关闭累积运行时间长的冷水机组，自动进行时间均衡调节；u 按正确顺序依次连锁启停外围设备（包括冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和电动蝶阀）；u 根据冷冻水供、回水总管压差、调节旁通阀开度，保持冷冻水供水压力的稳定；. 其他接口u 冷水机组提供标准MODBUS数据接口。以上工作状态，参数不但可在现场控制器及中央监控微机上显示，而且可以通过中央监控机所连的打印机进行打印机记录。B. 热力系统

23、监控对锅炉房内燃气热水锅炉、高区换热、低区换热、循环泵的运行状态进行监控。l 监测内容u 高区热水供、回水管温度；u 高区热力供、回水管压力；u 低区热水供、回水管温度；u 低区热水供、回水管压力；u 燃气热水锅炉供、回水管温度；u 燃气热水锅炉供、回水管压力；u 热水循环泵的运行状态、故障报警、手自动状态；l 控制内容u 循环水泵的启停控制；u 计算供热需要，自动调节水阀和变频器；u 根据室外温度变化，做气候 补偿调整，自动按需供热。以上工作状态、参数及流程图形可显示于现场控制器显示屏幕和中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。锅炉机组需提供标准的MODBUS数据接口。C.

24、新风机组对新风机组的运行进行监控，要求一对一进行控制，不允许一台控制器控制两台或多台新风机组。l 监测内容u 新风机组送风温度；u 初效阻塞状态，提醒运行操作人员及时清洗；u 监测送风机故障报警；u 监测送风机两侧风压差状态；u 监测送风机手动/自动控制状态，以监测送风机是否处于楼宇控制系统状态下；u 送风机累计运行时间，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。l 控制内容u 根据送风温度控制电动二通阀开度，以满足室内温度精度及节能的最佳平衡；u 采用最佳启停控制程序对新风机组的最佳时区启停控制，保证上班前对房间进行预冷（夏季）或预热（冬季）；u 新风阀与风机连锁，风机停止时自动关闭新风阀；以

25、上工作状态、参数及流程图形可显示于现场控制器显示屏幕和中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。D. 空调机组对空调机组的运行进行监控，要求一对一进行控制，不允许一台控制器控制两台空调机组。l 监测内容u 空调机组送风温度；u 空调机组回风温度；u 监测送风机两侧风压差状态；u 监测回风管CO2浓度；u 空调机组过滤器阻塞状态，提醒运行操作人员及时清洗或更换；u 空调机组送风机故障报警、手动/自动操作状态；u 送风机运行时间累计，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。l 控制内容u 根据日常以及节假日时间表，定时启停送风机，保证上班前对房间进行预冷（夏季）或预热（冬季）；u 根

26、据室内外新风情况，联合调节新、回风阀及开度，保证全年节能调节，最大限度利用自然风；u 根据回风温度调节冷/热水电动二通阀开度，以使室内温度保持设定要求；根据季节温度变化进行季节转换控制。u 新风阀与送风机连锁，风机停止运行时自动关闭新风阀。u 新风阀与回风阀比例调节。以上工作状态、参数及流程图形可显示于中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。E. 送、排风系统对送、排风机的运行实行监控。l 监测内容u 送、排风机运行状态，故障报警及手/自动状态；u 送、排风机风机两侧风压差监测；u 送、排风机累计运行时间，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号；u 特定区域空气质量检测；l 控

27、制内容u 送、排风机启停；以上工作状态、参数及流程图形可显示于现场控制器显示屏幕和中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。消防类的风机只进行状态监测及故障监测。F. 给排水系统l 给排水系统u 水泵工作状态、故障报警、手/自动状态、启停控制，水箱的液位报警，水管压力。l 排污系统u 水泵工作状态、故障报警、集水坑、坡道排水坑的液位报警。G. 新风换气机对新风换气机的运行实行监控。l 监测内容u 新风换气机运行状态，故障报警及手/自动状态；u 新风换气机送风温度监测；u 新风换气机累计运行时间，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号；l 控制内容u 新风换气机启停；以上工作状态、参数及流程图形可显示于现场控制器显示屏幕和中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。H. 冷水机组接口冷水机组需与厂家协商，要求提供标准MODBUS集成接口，集成到BA系统。I. 柴油发电机接口柴油发电机由专业厂家进行二次深化设计，并提供标准MODBUS集成接口，集成到BA系