装饰主要材料技术要求

1、 装饰材料技术要求材料名称工程部位检验项目检验频率检验时间钢材型钢隔墙拉伸、冷弯试验60t及按进场批次按进场批次水泥粘贴用凝结时间、安定性和抗压强度按进场批次，且不超过三个月按进场批次，且不超过三个月砂粘贴用含泥量等400m3一组400m3一组聚氨酯防水卫生间等防水拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折、不透水性15T按进场批次预拌砂浆粘贴用密度、稠度等400T按进场批次石材石材地面、墙面物理性能及放射性500平方按进场批次纸面石膏板吊顶、隔墙单位面积质量、含水率、断裂荷载2000平方米按进场批次轻钢龙骨吊顶外观规格尺寸、镀锌层厚度2000m按进场时间挂件干挂墙面规格尺寸、拉拔强度2000件按进场时间

2、涂料墙、顶容器中的状态、粘度、细度、遮盖力、白度、涂膜外观、附着力、耐水性、耐干擦性、耐洗刷性等2T按进场时间室内环境检测氡、甲醛、苯、氨、TVOC等房间5%不少于三间工程收尾膨胀螺栓干挂墙面拉拔试验1000根按施工时间木工板造型顶甲醛含量按材料种类按进场时间面砖装饰破坏强度、含水率等按进场批次按进场时间型材安装材料性能按进场批次按进场时间管材安装材料性能按进场批次按进场时间主要材料的技术性能、指标11.3.1 水泥本工程所用水泥主要有铺贴石材（地砖）、地面找平及墙砖等部位，选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。1 水泥1水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，检查水泥

3、出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。2 本工程选用水泥强度指标不低于表11.3-1（普通硅酸盐水泥）部分，各项技术符合表11.3-2要求.表11.3-1 六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值品 种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥 42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.

4、0普通硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0复合硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.0

5、21.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0 注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。表11.3-2 六大品种水泥技术要求水泥品种不溶物烧失量氧化镁三氧化硫细度凝结时间安定性(沸煮法)不超过（%）不大于（%）不超过（%）不超过（%）不超过(%)初凝终凝不早于（min）不迟于（h）硅酸盐水泥型0.753.05.03.5比表面积300/456.5必须合格型1.503.5普通硅酸盐水泥5.05.03.510.04510必须合格矿渣硅酸盐水泥5.04.010.04510必须合格火山灰质硅

6、酸盐水泥5.03.510.04510必须合格粉煤灰硅酸盐水泥5.03.510.04510必须合格复合硅酸盐水泥5.03.510.04510必须合格注:1.细度为通过80m方孔筛的筛余百分数。11.3.2 砂本工程所用砂主要是地面铺贴、地面找平层，地面铺贴选用中粗砂，找平层选用细砂。1 进场验收1）颗粒坚硬洁净，分细砂和中粗砂（五眼砂、七眼砂），粘土、泥灰、粉末等不超过3% 。2）车内砂石铲平整，进行丈量，不少于三个点垂直检尺点，并按车厢内径进行长、宽检尺，卸车完后，再检查车厢内是否方正和凹凸部位。2 砂技术标注参数见表11.3-3，砂子的颗粒级配标准应符合表11.3-4要求.表11.3-3 建

7、筑用砂的技术要求项 目指 标 类 类 类颗粒级配应符合表1-15规定泥和粘土块含量（%）泥1.03.05.0粘土块01.02.0有害物质含量（%）以重量计不大于（不应混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等）云母1.02.02.0轻物质1.01.01.0硫化物与硫酸盐（以SO3计）0.50.50.5有机物（比色法）合 格合 格合 格氯化物（以氯离子计）0.010.020.06坚固性：在硫酸钠饱和溶液中经5次循环浸渍后，其重量损失（%）不大于8810单级最大压碎指标（%）202530表观密度 （g/cm3）2.5松散堆积密度 （/ m3）1350空隙率 （%）47碱-骨料反应经碱-骨料反应试验

8、后，由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%注：类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 11.3-4建筑用砂的颗粒级配标准方筛孔（）累计筛余（%）方筛孔（m）累计筛余（%）1级配区2级配区3级配区1级配区2级配区3级配区9.500006008571704140164.751001001003009580927085552.363552501501001009010090100901.1865355010250注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比

9、，除4.75和600m筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。11.3.3 型钢本工程型钢主要选用等边角钢和槽钢，本工程型钢全部选用热镀锌钢材。1 进场验收：（1）钢材的数量和品种是否与订货单符合。（2）钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证书写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，并核对钢材的各项指标。钢厂提供的证明书若由材料供应部门保存，钢结构制造单位可抄录存档。（3）核对钢材的规格尺寸。各类钢材外形尺寸的允许偏差，在有关国标中有如下规定：2 角钢技术指标见表11.3-5表11.3-5 等边角钢的允许偏差(mm)图形角钢号2-5.66.

10、3-910-1416-20bd±0.8±0.4±1.2±0.6±1.8±0.7±2.5±1.03 槽钢技术指标见表11.3-6表11.3-6 热轧普通槽钢的允许偏差mm）图形型号5-88-1414-1818-3030-40h±1.5±2.0±20±3.0±30b±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5d±0.4±0.5±0.6±0.7±0.80.15d11.3.4 人

11、造板材本工程人造板材主要有木工板、木挂板等，主要用于吊顶造型、窗帘盒和墙面木挂板部位。1 进场验收（1）规格尺寸验收，进场板材厚度、长度及对角线验收。（2）表面观感质量验收，表面木皮、侧面木材插接验收。（3）表面平整度验收。（4）合格证、检验报告资料收集。（5）饰面板材色差验收。2 人造板材技术要求（1）胶合板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表11.3-7及表11.3-8。表1-75胶合板两对角线长度允许偏差()胶合板公称长度两对角线长度之差1200122018301830213521353456 注：翘曲度以胶合板对角线最大弦高与对象线长度之比来表示。表11.3-9胶合板翘曲度限值厚度等 级

12、特等板一等板二等板三等板6以上不得超过0.5%不得超过1%不得超过1%不得超过2%注：翘曲度以胶合板对角线最大弦高与对象线长度之比来表示。（2）甲醛释放量不得高于E1标准。（3） 木材含水率8%-12%。11.3.5 聚氨酯防水涂料表11.3-10 几种常用合成高分子密封膏的技术性能指 标 名 称主要技术性能指标单组分丙烯酸乳胶密封膏单组分氯磺化聚乙烯密封膏双组分聚氨酯建筑密封膏双组分聚硫建筑密封膏表干时间(h)耐热度(85，5h)柔性()收缩率(60d,%)延伸率(%)担伸强度(MPa)0.51合格-35，合格16.73005000.602448合格-30，合格201500.6024合格-3

13、0，合格103000.6024合格-30，合格102001.66粘结强度(MPa)与水泥制品与玻璃制品与石膏制品0.400.630.240.400.200.600.350.20.600.500.250.600.400.2511.3.5 玻璃技术1 材料基本技术性能参数指标（1）钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表14.3-11相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。表11.3-11 技术要求及试验方法条款（GB15763.22008）名称技术要求实验方法尺寸及外观要求尺寸及其允许偏差5.16.1厚度及其允许偏差5.26.2外观质量5.36.3弯曲度45.46.4安全性能要求弯曲度5.5

14、6.5碎片状态5.66.6霰弹袋冲击性能5.76.7一般性能要求表面应力5.86.8耐热冲击性能5.96.9（2）允许尺寸及允许偏差    长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表11.3-12的规定。表11.3-12长方形平面钢化玻璃边长允许偏差（单位为毫米）厚度边长（L）允许偏差L1000 1000L20002000L3000 L>30006+1-2±3±4±510，12+2 -315±4±419 ±5±5±6±7>19供需双方商定b.长方形平面钢

15、化玻璃的对角线差应符合表11.3-13的规定。表11.3-13 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 单位为毫米）玻璃公称厚度边长（L）允许偏差L2000 2000L3000L>30006±3.0±4.0±5.010，12±4.0±5.0±6.015，19±5.0±6.0±7.0>19供需双方商定c.其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定，开孔必须由供货商完成。 d.边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定. e.圆孔：本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加

16、工质量由供需双方商定。   孔径：孔径一般不小于玻璃的公称厚度， 孔径的允许偏差应符合表14.3-14的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表11.3-14 孔径及允许偏差    （单位为毫米）公称孔径 允许偏差4D50±1.0250<D100< TD> ±2.0D>100供需双方商定 孔的位置1）孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。2）两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。3）孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍

17、。 注：如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。4） 圆心位置表示方法及其允许偏差  圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。  圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同。 厚度及其允许偏差 钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表11.3-15的规定。表11.3-15 厚度及其允许偏差    （单位为毫米）玻璃公称厚度厚度允许偏差3，4，5，6±0.28，10±

18、0.312±0.415±0.619±1.0>19供需双方商定对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。 外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。 抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。 破坏数为2块时，再另取6块进行试验， 试样必须全部不被破坏为合格。 缺陷名称 说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向烤漆玻璃板表面延伸深度

19、不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数.1个划伤宽度在0.1mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。长100mm 4条11.3.6 石材所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。1 执行标准GB/T 3810.1-2006 石材试验方法 第部分：抽样和接收条件GB/T 3810.3-2006 石材试验方法 第部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.4-2006 石材试验方法 第部分：断裂模数和破坏强度的测定2 材料基本技术参数要求（1）石材尺寸的允许偏差应符合表11.3-17规定：表11.3-17 石材尺

20、寸的允许偏差项 目允许偏差值检查方法长度、宽度±0.5mm用钢尺厚度边直度+1mm-0.5mm用最小读数为0.02mm游标卡尺±0.2mm按GB 11948检查直 角 度±0.2%按GB 11948检查中心弯曲度±0.2mm按GB 11948检查翘 曲 度±0.2mm按GB 11948检查其它板面平整度必须达到施工验收要求。（2）石材的表面质量应符合表11.3-18规定：表11.3-18 瓷板的表面质量缺 陷 名 称表面质量要求分层、开裂不允许裂纹不允许斑点、起泡、熔洞、落脏、磕碰、坯粉、麻面、疪火距离板面2m处目测，色差不明显色差距离板面3m

21、处目测，色差不明显抛光板漏磨不允许漏抛不允许磨痕、磨划不明显注： 当色差作为装饰目的时，不属缺陷； 石材的背面和侧面，不允许有影响使用的附着物和缺陷。（3）石材理化性能应符合表11.3-19规定：表11.3-19石材的理化性能项 目技术指标检查方法吸水率平 均 值0.5%按GB 2579检查单 个 值0.6%弯曲强度标准值35MPa按GB 8917检查表面莫氏硬度6按JC/T 665检查急冷急热循环出现炸裂或裂纹不允许按GB/T 2581检查冻融循环出现破坏或裂纹不允许按GB 6955检查耐腐蚀性耐酸性A级按JC/T 665检查耐碱性A级瓷板的光泽度55按GB/T 13891检查石材放射性核素

22、限量符合GB 6566-2001建筑材料放射性核素限量标准A类要求。石材应做好六面防护。大理石背面应粘贴玻纤网片，增加大理石的整体强度。11.3.7 乳胶漆本工程涂料主要位于吊顶石膏面涂料。我公司将按照招标文件要求品牌进行选用，把乳胶漆绿色环保作为选材主要要求，涂料进场后除了对涂料的物理性能进行复试，还需要对涂料化学性能进行复试。涂料技术指标：涂料物理性能指标见表11.3-20，有害物质含量见表11.3-21表11.3-20涂料物理性能指标序号项目技术要求产品字表1容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后均匀2涂膜外观涂膜外观正常涂膜外观正常3干燥时间（表干），h21.54施工性刷涂二

23、道无障碍刷涂二道无障碍5对比率（白色和浅色）0.900.926耐碱性（24h）无异常无异常7耐洗衣刷性，次2004008低温稳定性不变质不变质表11.3-21 有害物质含量见序号检测项目技术要求产品指标1挥发性有机化合物含量（VOC/）（g/L）120102苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/（mg/kg）30003游离甲醛，mg/kg10022.64重金属/（mg/kg）可溶性铅909.5可溶性镉750可溶性铬600可溶性汞60011.3.8 壁纸1 进场验收 （1）看壁纸的效果检查摊开的壁纸，需要检查图案是否精致色调过渡是否自然，对花是否精准以及是否存在色差和气泡等问题。（2） 擦壁纸的表面墙纸的

24、抗污性能是选购时要考虑的因素。用手摸摸墙纸的薄厚是否一致，其次是裁一块墙纸小样，用微湿的布稍用力擦纸面，出现脱色或脱层现象则说明其耐摩擦性能不好。（3）闻壁纸的气味壁纸的质量差别之一就在于它们的不同污染程度，有些质量较差的墙纸会存在甲醛、聚乙烯等有害物质，闻起来也有一股刺鼻的味道，选择无异味壁纸。2 技术指标（1） 壁纸的规格尺寸符合见表11.3-22。表11.3-22 壁纸规格尺寸要求项 目说 明 及 标 准宽度和每卷长度(1)     宽度：(530±5)mm或(9001000±10)mm；(2)   

25、;  每卷长度，530mm宽者，(10+0.05)m；9001000mm宽者，(50+0.50)m(3)     其他规格尺寸由供需双方协商或以上述标准尺寸的倍数供应每卷段数和段长(1)     10m/卷的成品壁纸每卷为1段；(2)     50m/卷的成品壁纸的段数及其段长应符合下列规定：级 别每卷段数不多于最小段长不小于优等品一等品合格品2段3段6段10m3m3m（2）壁纸的外观质量要求应符合表11.3-23规定。表11.3-23 壁纸的外观质量要求项目名称等

26、 级优等品一等品合格品色差不允许有不允许有明显差异允许有差异，但不影响使用伤痕和皱褶不允许有不允许有允许基纸有明显折印，但壁纸表面不许有死折气泡不允许有不允许有不允许有影响外观的气泡套印精度偏差不大于0.7mm偏差不大于1mm偏差不大于2mm露底不允许有不允许有允许有2mm的露底，但不允许密集漏印不允许有不允许有不允许有影响外观的漏印污染点不允许有不允许有目视明显的污染点允许有目视明显的污染点，但不允许密集（3）壁纸的物理性能指标见表表11.3-24。11.3-24 壁纸的物理性能指标项 目 名 称等 级优等品一等品合格品耐摩擦色牢度试验 (级)干摩擦纵向443横向湿摩擦纵向443横向退色性

27、(级)443遮蔽性 (级)433湿润拉伸负荷(N/15mm)纵向2.02.02.0横向壁纸可洗性可 洗30次无外观上的损伤和变化特别可洗100次无外观上的损伤和变化可刷洗40次无外观上的损伤和变化胶粘剂可拭性横向20次无外观上的损伤和变化注：1.可洗性是壁纸在粘贴后的使用期内可洗涤的性能。可洗性按使用要求分可洗、特别可洗和可刷洗三个等级。2.可拭性是指粘贴壁纸的粘合剂附在壁纸的正面，在粘合剂未干时，应有可能用湿布或海绵擦去，而不留下明显痕迹。11.3.9 轻钢龙骨1 外观质量龙骨外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不允许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑

28、、麻点等缺陷，按照规定方法检测时，应符合下表的规定：外观质量缺陷种类优等品一等品合格品腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于1cm²的黑斑每米长度内不多于5处2 尺寸允许偏差尺寸允许偏差项           目优等品一等品合格品长  度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4&#

29、177;0.5尺寸BB30±1.0B>30±1.53 表面防锈龙骨表面应进行防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定g/2项目优等品一级品合格品双面镀锌12010080龙骨及其配件表面允许用喷漆、喷塑等其它防锈方法。4 力学性能龙骨组件的力学性能类   别项         目要          求墙  体抗冲击性试验最大残余变形量不大于10.0mm，龙骨不得有明显的变形静载

30、试验最大残余变形量不大于2.0mm吊  顶静载试验覆面龙骨最大挠度不大于10.0mm，残余变形量不大于2.0mm承载龙骨最大挠度不大于5.0mm，残余变形量不大于2.0mm11.3.9石膏板1 普通纸面石膏板本工程石膏板主要性能指标见表11.3-29。表11.3-29 纸面石膏板技术指标2 耐水石膏板（1）外观质量项目优等品一级品合格品波纹、沟槽、污痕、和划痕等缺陷不允许不明显不影响使用（2）尺寸允许偏差mm项目优等品一级品合格品长度0 -5      0 -60 -6宽度0 -40 -50 -6厚度±0.5±0.6

31、7;0.8楔形棱边深度0.62.5楔形棱边宽度408011.3.10 木门1 质量标准 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定。 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.2用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用塞尺检查11.3.

32、11 饰面板1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置 、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。4、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。5、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。嵌填材料色泽应一致。6、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。7、允许偏差项目如下表：项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1上口平直3拉5m线尺量检查垂 直2吊线坠尺量检查表面平

33、整1.5用1m靠尺检查压缝条间距2尺量检查垂 直2吊线坠尺量检查2（筒子板）表面平整1.5用1m靠尺检查上下宽窄差2尺量检查3（贴脸板）上下宽窄差2尺量检查11.3.12 地毯 1地毯总成应符合本标准的要求，产品外形、尺寸应符合规定程序批准的图样和数模的要求。   2外观质量及表面要求 (1)地毯总成的颜色及表面的条文性状应与按照规定程序批准的标准样品基本一致。 (2)地毯总成的轮廓线条清晰美观，修边应圆顺无缺，表面不应有超过10X10毫米的褶皱，并且清洁美观，与衬层混纺毡粘接良好，无剥离现象。 )v2- b?j  (3)地毯总成的表面的涤纶纤维允许被压

34、平，但是压平的总面积不超过整个地毯总成总面积的10。 r8ao<JfpGq  (4)地毯总成的外形轮廓应按照规定的形状剪裁，公差不超过5毫米，孔位按照规定的位置冲裁，公差不超过2毫米。 ;Vi1N6nx  (5)地毯总成的成型效果良好，与地板减震垫的贴合铁盒良好，安装座椅后无褶皱，在前围中部及拉伸较大的部位允许有悬空，但悬空的距离不允许超过15毫米。 NY"OH1  转向盘的外包泡沫塑料表皮的表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，并应符合样品的要求，表面不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、气泡及杂质等缺陷存在。 2 L| >   3

35、抗拉性能 mc/DheX  根据QC/T216-1996   汽车用地毯的性能要求及试验方法   中抗拉试验，拉伸速度为20mm/min，其断裂强力大于等于100N，断裂伸长率大于等于10。 ; br>z ?v   4 耐磨色牢度 ay3IxO  根据QC/T216-1996   汽车用地毯的性能要求及试验方法   在9.8N压力下试样与白布互相摩擦1000次后，其试样褪色和白布沾色的级数4级。 J 8x:;   5耐热性 ooeO'(  根据QC/T216-1996   地毯的性

36、能要求及试验方法   在80±2热空气循环的恒温箱内放置5h后，然后取出冷却到室温后，成品尺寸变化率±2。 W*ud9o4   6耐水色牢度 E - G  根据QC/T216-1996   汽车用地毯的性能要求及试验方法   在70±2热空气循环的恒温箱内放置1h后，然后取出冷却到室温后，其试样褪色和白布沾色的级数4级。 :(C-Zn   7燃烧特性 y|S<( 3  根据GB8410-1994   汽车内饰材料的燃烧特性   中试验方法，经燃烧试验，其燃烧特性小于级。

37、 Gugno:8   8抗霉菌性能、耐清洁性 2qnqcabh  使用过程中不能有霉菌滋生，产品表面不出现皱纹。 wUP>wqSf-)   9燃烧特性试验 .K!MO yo  根据GB8410-1994   汽车内饰材料的燃烧特性   中试验方法。 Z-tzy   10  验收规则 H1 lWHr  10.1出厂检验按照本标准4.1，4.2中规定逐套检验，对不合格品应进行返修，再次检验合格者为二等品，不合格者为废品。 $n1 kgP1p  10.2型式试验 当主要原材料或工艺条件改变时，必

38、须作型式试验，每个月至少作一次，试验为本标准技术要求中的所有的项目。 &_WAH  10.3地毯总成批量生产时，根据有关规定进行定期检查试验。 K_v$N0=  10.4其它性能要求按表一规定进行检验,抽检率按检验规定进行. $'u#p*Dw  10.5产品入厂前应完成全部验收项目，待确认合格后方可入厂（对于厂内不具备检测条件的项目，应由厂家按验收方有关规定定期提供国家权威部门提供的检验或实验报告，验收方应有签别真伪的能力）。 pQV(   11 标志、包装、运输及贮存 5OiV 9M  产品的标识及包装防护的要求(包括如有关永

39、久性标识、唯一性标识、检验与认证标识的约定，其中认证标识应确认其是真实有效的；包装防护要求应确认其包装防护措施能够满足对产品技术质量特性的保持。) m>tiDbjg:   12标志 /8K QY  成品出厂应具有企业注册商标标记和检验合格证，合格证内容包括厂名（或商标）、检验单、生产批号（生产日期）等。供应商代号按规定执行. %mZ&yffj   13包装 m1/-Du  产品包装应在运输合贮存条件得分到充分保护下而不损坏合变质，成品应外套塑料薄膜罩，正面应注明生产厂厂名（或商标），产品型号（或图号），产品名称、收货单位；侧面应加贴出厂合格

40、证、出厂合格证上应注明产品图号、名称、数量、出厂批号，生产日期，并加盖检验章。 I;%.L78k   14运输 <f4"QUr  运输时切勿重压、勿抛扔，应小心轻放，防止雨淋、曝晒，勿与腐蚀性物品混装。 '<2Hh   15贮存 SIcNq2+  产品应贮存在通风、干燥，无腐蚀性气体的库房中，不得与有害于产品或产品包装的物品一起存放，存放地毯总成的每层不应超过30套，避免火源靠近。 yC0TRR1   16随行文件 q.!Nacck  地毯总成的随行文件：产品合格证 -"y,=1v   17 质量保证 OuO>e_v  该产品出厂后不收缩、不变形、不错位。11.3.13 开关插座1 国家及行业标准：（1）开关类产品符合：GB 16915.1-2003/IEC669-1家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求。（2） 插座类产品符合：GB2099.1-1996