精馏塔开停车操作规程

1、物料经过前处理进入进料储罐 V201，由进料泵P201打入精馏塔T201;塔顶馏 出物在塔顶冷凝器中被冷凝，在回流比控制的控制下，一局部液体回流到精馏塔， 另一局部流入塔顶产品储罐；塔底釜液一局部流入塔底产品储罐，另一局部进入热 虹吸再沸器被加热为蒸汽回到精馏塔；在侧线采出口采出侧线产品，经过侧线冷却 器冷却流入侧线产品储罐。2. 仪表、阀门说明仪 表PI -1进料泵出口压力TI - 4塔顶温度PI -2加热蒸汽压力TI - 5回流液温度PI -3塔顶压力TI - 6第9块板温度PI -4第9块板压力TI - 7第21块板温度PI -5第21块板压力TI - 8塔底温度PI -6塔底压力FI

2、- 1进料流量TI -1第9块板进料温度FI - 2侧线采出流量TI -2第21块板进料温度FI - 3塔顶产品流量TI -3再沸器出口物料蒸汽温度LIC -1塔底液位阀 门V -01进料罐到进料泵上的阀门V- 17塔底馏出物采样阀V -02进料管线上转子流量计前阀门V- 18塔底冷却储罐循环水进口阀V -03进料管线上转子流量计后阀门V- 19塔底冷却储罐循环水出口阀V -04进料管线上转子流量计的旁路 阀门V- 20第9块板侧线采出开关控制阀V -05第9块板进料阀门V- 21第21块板侧线采出开关控制 阀V -06第21块板进料阀门V- 22侧线采出管线上转子流量计 前阀门V 07再沸器

3、加热蒸汽管线上的截止 阀V 23侧线采出管线上转子流量计 后阀门V 08再沸器冷凝液调节阀V 24侧线采出管线上转子流量计 旁路阀门V 09塔顶冷凝器循环水进口阀V 25侧线冷却器循环水进口阀V 10塔顶冷凝器循环水出口阀V 26侧线冷却器循环水出口阀V 11塔顶馏出物管线上转子流量计 前阀门V 27侧线冷凝器到侧线储罐管路 上的阀门V 12塔顶馏出物管线上转子流量计 后阀门V 28侧线采出产品取样阀V 13塔顶馏出物管线上转子流量计 旁路阀门V 29侧线冷凝器的排净阀V 14塔顶馏出物采样阀V 30精馏塔到再沸器管线上的排 净阀V 15塔底流出物调节阀V 31回流管路上的排净阀V 16塔底馏

4、出物管线上的旁路阀V 32塔顶冷凝器放空阀模拟试车可看阀门开度于流量的对应关系。3. 开、停车步骤说明1. 接通所有管路，所有阀门呈关闭状态，将塔底液位控制LIC-01设置为手动状态;2. 翻开VI、V4 V6,启动进料泵，对精馏塔充液到最大液位，关闭进料泵；3. 预热再沸器：翻开加热蒸汽调节阀 V7和冷凝液管线上的阀门，引蒸汽缓慢加热， 当有冷凝液馏出时，4. 翻开塔顶冷凝器上的循环水进出口阀门 V9和V10;5. 加大加热蒸汽调节阀V7开度，控制他的升温速率；6. 启动回流比控制器，调至全回流；7. 塔底液位LIC 01设置为自动，调节V15到物料平衡；8. 翻开进料泵P201，调节V2,

5、缓慢将进料量调至正常值；9. 缓慢调节加热蒸汽V7和回流比到正常值。注：其间每小时采一次样；记录温度、压力、流量、和液位数据；塔底液位正常时为1000伽，高液位为1400伽，低液位为mm开车时用惰性气体清扫，赶走塔内的空气，再用物料蒸汽赶走惰性气体，停车时 反向操作；调节幅度不可过大；运转初期，处理量一般比设计值低，并且以较低温度得状态运转。当运转大致稳 定后，应慢慢安设计条件进行调节和运转。在此期间需阶段性进行检验，研究实 际值与设计值的差异。换热器注意检查流体进出口温度、压力的变化，流体流动是否通畅，流体是否被 污染或混入不凝性气体，疏水阀排放冷凝水是否正常。紧急停车：一般先降低温度切断热

6、源，降低压力，停止供料，将装置内的存留物 输送到装置外。停车步骤：1. 关闭V3;2. 关闭V7,将LIC 01调为手动；3. 翻开V17V27V14V28V29放净液体。性能测试调试阶段的性能测试：目的是为分析和调节操作参数提供依据。稳定后的性能测试：包括产品的质量、装置的生产能力，设备的运行状况和操作性 能，公用工程的消耗量等。试车报告：一般包括报告正文和附录；报告正文内容一般包括装置概述、试车过程概述、试车结论、有关方面签字等内容。 附录包括报告正文所依据的各种材料，如试车前装置检查记录、试车记录、试车后 装置检查记录、试车数据分析记录及计算结果、试车中装置异常现象及政改记录、 测试参数

7、与设计参数对照表等。开车步骤说明1. 接通所有管路，所有阀门呈关闭状态，将塔底液位控制LIC 01设置为手动状态；2. 翻开V1、V4、V6,启动进料泵P201，对精馏塔充液到最大液位，关闭进料泵；3. 预热再沸器：翻开加热蒸汽调节阀 V7和冷凝液管线上的阀门V8,引蒸汽缓慢 升温，当有冷凝液流出时，翻开再沸器排放阀排放惰性气体；4. 翻开塔顶冷凝器上的循环水进出口阀门 V9和V10;5. 加大加热蒸汽调节阀V7开度，控制他的升温速率；6. 启动回流比控制器，设置一较大的回流比；7. 塔底液位LIC 01设置为自动，调节V15保持物料平衡；8. 翻开进料泵P201;9. 翻开侧线采出开关阀门 V20;10. 缓慢调节进料管线上阀门V2、加热蒸汽管线上阀门V7和回流比到设定值；11. 调节V11和V22使侧线采出和塔顶采出到设定值；12. 稳定一段时间，到达正常生产能力，开车结束注：其间每1小时采一次样， 记录温度、压力、流量、和液位数据； 塔底液位正常时为1000 mm,高液位为1400 mm,低液位为400 mm停车步骤：1. 关闭进料管线上的阀门 V3；2. 关闭加热蒸汽管线上阀门V7,将LIC 01调为手动