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文档简介

1、白灰、白云石工艺知识题一、判断题1、石灰石的主要成分是碳酸钙。()2、石灰石的摩氏硬度为 5。()3、回转窑运行中沿筒体轴线规律性上下窜动是为了稳定产品质量。()4、热工条件稳定时,原料中含粉率增加能使烟气温度降低。()5、结露是指烟气中含有温度高于150的水蒸气。()6、预热器内结瘤和回转窑内结圈的原因是一致的。()7、合理的原料级差有利于回转窑产品质量控制。()8、大型风机采用高压电机驱动是为了节能。()9、窑尾除尘器进出口压差变化反映出滤袋积灰的程度。()10、除尘器箱体下部灰斗内积灰的高度对除尘器运行没有影响。()11、焦炉煤气的主要成分是 ch4。 ( )12、白云石主要由 caco

2、3与mgco3组成,品质判断依据 mgco3 的含量来评定。 ()13、白云石中 mgco3的含量比 caco3高 ( )14、生石灰的主要成份是 ca(oh)2 ( )15、石灰石的理论 cao 含量为56% 。 ( )16、消石灰的成分是 ca(oh)2。 ( )17、白云石要求 mgco3的含量小于 15% 。 ( )18、回转窑生产的石灰是硬烧石灰。()19、轻烧白云石在炼钢中主要用于造渣护炉。()20、白云石的分解温度高于石灰石的分解温度。()21、石灰石粒度增大,会造成窑温升高。 ( )22、石灰石在进入预热带后发生体积膨胀,强度下降。 ( )23、煅烧带的温度一般应控制在1150

3、-1200 ( )24、石灰最佳煅烧温度为 1150-1200。 ( )25、高炉煤气的发热值比焦炉煤气的发热值高。 ( )26、高炉煤气的主要可燃成份是一氧化碳。 ( )27、回转窑的燃料只能用高炉煤气。 ( )28、石灰石粒度向大、小两个方向扩散,则生过烧会大幅度增加。()29、在进行配风量计算时,空气过剩系数一般取1.25。()30、氧化镁含量 5% 的为钙质生石灰, 5% 的为镁质生石灰。()31、石灰中 sio2、s、p、fe2o3有害成分主要来自煤气中的灰分。()32、caco3 的分解反应方向与反应物质的数量无关,而与分解反应的温度和压力有关。()33、随着温度的提高, caco

4、3 分解反应热则相应提高。()34、石灰的微观结构决定了石灰的容重、气孔率、化学活性及其它性质。()35、煅烧带的衬砖要求能耐高温、耐磨、耐压、耐侵蚀和体积稳定性好。()36、竖式冷却器对浇注料基本要求是耐磨性、耐火度和导热性。()37、caco3= cao co ()38、我车间一工段石粉制备系统安装了一台超细粉立式磨机。()39、石灰是钢铁生产过程中用量最大的辅助材料。()40、回转窑对煅烧带的砖无特殊要求。()41、填充率是指回转窑的工作容积。()42、白灰粉输送对固气比没有要求。()43、白云石的硬度比石灰石高。()44、焦炉煤气的主要成分是 co ,高炉煤气的主要成分是h2和ch4。

5、()45、回转窑内,在圆周方向出现不均匀结圈,对回转窑运行没有影响。()46、除尘器、预热器的气密性对窑内分解没影响。()47、目前,我车间二工段气力输送系统有5台仓泵。()48、煤中的化合水就是通常所说的结晶水。()49、混合煤气是焦炉煤气与高炉煤气的产物。 ( )50、活性石灰属软质、轻烧石灰。()二、简答题1、标准煤的热值是多少? 答:标准煤的热值为 7000kcal。2、什么是燃烧程度? 答:燃烧程度是燃料燃烧的完全程度,表现为燃烧产物离开燃烧区时带走的可燃质的多少。3、煤气着火点远近与哪些因素有关? 煤气成分、窑内温度、一次风风压、风温、风速。4、物质燃烧的三个要素是什么? 答:(1

6、) 要有可燃物(2) 有充分的空气或氧的供给(3) 有点火源5、回转窑燃烧器的作用是什么? 答:向窑内输送燃料和燃烧所需要的空气;合理组织,使煤气和空气得到充分混合;保证燃料进入窑内迅速、稳定的着火和完全燃烧。6、检验冶金生石灰的质量标准项目? 答:检验石灰质量的标准项目是:氧化钙含量,生、过烧率、活性度、有害成分含量等。7、怎样看火焰形态和颜色?答:正常锻烧时,火焰顺畅,活泼有力,前部白亮,中部呈粉白,后部发黑(黑火头),理想的形状近似毛笔头,长度适当,完整稳定,无回风,无局部高温,不散不软,不刷窑皮,便于操作和控制。8、用于石灰回转窑的燃烧器可以满足什么要求?答:1)对燃烧品质具有较强的适

7、应性,能确保在较低空气过剩系数下完全燃烧,其 co 和nox 排放量降至最低限度。2)火焰形状应是细而不长,使整个烧成带具有强而均匀的热辐射。这一方面有利于石灰煅烧;另一方面有利于形成致密稳定的烧成带窑皮,延长耐火砖使用寿命。 3)一次风用量尽可能少,但必须保证在不正常的窑况下火焰燃烧的稳定。 9、目前石灰窑型有多种,那么不同的窑型,有哪几点工艺原则是相同的?30分答:不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。10、如何加快石灰石的分解? 答:ca

8、co3 在一定温度下要对应一定的分解压,并随着温度的升高而升高,而且升高的速率相当快,因此升高温度是加速caco3 化合物分解的有效措施。在实际生产中,石灰在窑炉内煅烧并不是理想状态下,石灰石表层在810850开始分解,而内层由于分解表层cao 的气孔中充满分解析出的co2 ,石灰石内层的 co2 分压比窑气中高,分解温度也相应要高。因此可通过引风机不断抽出窑气,采取负压操作,加快caco3 的分解速度,可缩短石灰石在窑内烧成带的停留时间。11、回转窑生产石灰,烧成时的传热方式和主要的传热方式: 高温炉壁的辐射传热; 高温气体对原料的辐射传热; 高温气体和原料周围的对流传热; 由原料表面向内部

9、的传导传热。 其中以辐射传热为主。12、窑内砌砖的基本要求 答:(1)砖衬紧贴壳体;( 2)砖与砖靠严;( 3)砖缝直;( 4)交环准;(5)锁砖率;( 6)不错位;( 7)不下垂脱空。13、简述活性石灰。 答:活性石灰:石灰石分解时释放co2,分解瞬间石灰具有结晶细、比表面积大、空隙度大、假比重小、反应性强的性质。14、简述硬烧石灰。硬烧石灰:活性石灰在高温下长时间煅烧,细的晶粒逐渐熔合,总体积收缩后的产品。15、简述死烧石灰。死烧石灰就是对硬烧石灰进一步煅烧,水化反应速度变得极低得产品。16、假如回转窑用煤粉烧灰,对煤粉的质量有什么要求?答:制煤系统中经磨煤机加工成细粉,对这样煤粉的要求就

10、是粒度、湿度和水分的含量。17、回转窑生产线的三大主机是什么?答:预热器、回转窑、冷却器。18、车间4#回转窑的规格型号是什么?答:4#回转窑的规格型号是直径 4.9 米;窑长 69.5米。19、车间3#回转窑的规格型号是什么?答:3#回转窑的规格型号是 4.5 米;窑长 63米。20、车间2#回转窑的规格型号是什么?答:2#回转窑的规格型号是 4 米;窑长 60米。三、分析题1、一次风对火焰的影响? 答:1、一次风量:一次风量少,火焰将被拉长,温度也会降低。 2、一次风速度:一次风速度增大时,一方面能增大煤气的有效射程,火焰有可能被拉长,但另一方面,由于一、二次风混合作用加强,使燃烧迅速,火

11、焰又有可能缩短。因此若想用一次风速来调节火焰长短是有困难的。3、一次风温:一次风温高,使燃料预热的好,火焰的黑火头就短。2、造成回转窑点火爆炸发生的原因 ? 答:1. 窑头正压点火。2. 违章作业:点火时先开煤气后点火;停窑时先停风机后停煤气。3. 点火前未将炉膛内的残余可燃气体吹刷干净。4. 第一次点火失败后又点火未进行失败原因的检查、炉膛可燃气体未吹刷干净。3、回转窑托轮瓦过热的原因主要有哪些? 答:窑体中心线不直,使托轮受力过大,局部超负荷;润滑油变质或润滑装置失灵;循环冷却水不畅通;托轮调整不当,托轮轴向受力过大;窑筒体辐射热量大,环境温度升高。4、影响火焰长度的因素有哪些? 答:(1

12、)气体在窑内流速对火焰长度的影响;(2)煤气燃烧速度对火焰长度的影响;( 3)煤气的燃烧成分对火焰长度的影响。5、影响烧成带稳定的主要因素。 答:原料不均匀,粒度不匀。与风量有关,过大、过小,不稳定,冷却器运转不正常,出灰不均匀等。操作人员素质低,责任心不强。6、窑尾引风机引风量对火焰的影响(包括二次风)?答:当窑尾排风不变,一次风量增大时,入窑二次风量将减少。如一次风量不变,窑尾排风增大时,入窑二次风量将增大。 一次风和用煤气量不变而增大排风时,过剩空气量增大,使火焰温度降低。 提高二次风温,火焰温度能提高。7、窑头温度低,窑尾温度也低的原因是什么?怎样处理?答:原因;煤气量不够,或煤气发热

13、值低或原料加料量过大。处理方法;如两端温度仅比正常温度略低,可适当增加煤气量及一次风量即可。如两端温度比较低时,除增加喷煤量及一次风量之外,还应打慢窑,减少喂料量,以提高锻烧温度,并借以提高窑尾窑头温度。8、窑头温度高,窑尾温度低的原因是什么?怎样处理?答:原因;排风机开得小,焦炉煤气流量大,造成火焰短,火焰集中在窑头燃烧,燃烧速度快,造成窑头温度高,窑尾温度低。处理方法;加大排风量,使火焰拉长,如窑头温度太高,还应增加高炉煤气量,加快窑转速,从而降低锻烧带温度,提高窑尾温度。9、窑头温度高,窑尾温度也高的原因是什么?怎样处理?答:原因;喷入得煤气量及风量过大,或推杆的推料量较少。处理方法;减

14、少煤气量及一次、二次风量,适当增加原料量。10、窑头温度低,窑尾温度高的原因是什么?怎样处理?答:原因;排风量大,高炉煤气量大,燃烧速度慢,造成火焰拉长,或原料加入量减少,未及时调整。处理方法;减少排风量,减少高炉煤气量,调整好原料加入量。11、窑头温度高,窑尾温度正常的原因是什么?怎样处理?答:原因;排风量少,焦炉煤气量多。处理方法;减少焦炉煤气量和一次风量,加大排风量,加大窑转速。12、窑头温度正常,窑尾温度高的原因是什么?怎样处理?答:原因;排风量过大及煤气量过大。处理方法;减少煤气量,并相应减少排风量。13、窑头温度正常,窑尾温度低的原因是什么?怎样处理?答:原因;煤气量小,排风量小,

15、或加料量突然太大。处理方法;加大煤气量和排风量,及时调整加料量。14、窑头温度低,窑尾温度正常的原因是什么?怎样处理?答:原因;煤气量少,排风量大。处理方法;加大煤气量和一次风量,减少排风量,降低窑速。15、分析红窑掉砖的主要原因。答:(1)操作原因, a窑皮挂的不好 b局部过热变形 c燃烧的调整不恰当d局部高温或过烧。(2)机械原因 a筒体中心域不直,造成砖位移b内壁焊缝等 c局部筒体变形。(3)其它:窑衬砌筑质量不好四、简单计算题1、1吨纯净的石灰石原料能烧成白灰多少吨?解答:根据碳酸钙分解反应的化学方程式计算:设:烧成白灰吨。caco3= cao co2100 561吨 100=56 =

16、56100 =0.56(吨)答: 1吨纯净的石灰石原料能烧成白灰0.56吨.2、烧成 1吨成品白灰需要原料石灰石多少吨?解答:根据碳酸钙分解反应的化学方程式计算:设:需要原料吨。caco3= cao co2100 56 1吨 56=100 =10056 1.79(吨)答:烧成 1吨成品白灰需要原料石灰石1.79吨.3、烧成 1吨熟白云石需要生白云石多少吨?解答:根据白云石分解反应的化学方程式计算:设:需要原料吨。mgco3 +caco3= mgo+cao2co2184 96 1吨96=184 =18496 1.92(吨)答:烧成 1吨熟白云石需要生白云石1.92吨.4、100吨生白云石分解可以烧成熟

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