原坳上煤矿采空区发生火灾治理 安全技术措施

1、原坳上煤矿采空区发生火灾治理 安全技术措施 原坳上煤矿采空区发生火灾治理 安全技术措施之相关制度和职责，一、状况说明2021年7月31日早3点左右,瓦检员检查各个密闭瓦斯时发现原坳上煤矿2410工作面密闭温度很高,并有烟雾冒出。瓦检员马上找来跟班矿长,跟班矿长一方面查找发火地点及原因,另一方面安. 一、状况说明2021年7月31日早3点左右,瓦检员检查各个密闭瓦斯时发现原坳上煤矿2410工作面密闭温度很高,并有烟雾冒出。瓦检员马上找来跟班矿长,跟班矿长一方面查找发火地点及原因,另一方面安排瓦检员向调度室汇报状况。矿长余会同接到报警 后,马上到监控室查看一氧化碳、瓦斯的浓度和温度,在保证着火地点

2、是否安全的状况后,立即赶赴井下现场,打开密闭寻找着火的地点和原因。在发现原坳上煤矿2410工作面顶板温度高,有一处冒顶且有烟雾往下冒出。原来顶板上面还有一层小煤,着火地点就是原坳上煤矿2410工作面发生局部冒顶的地方。8月1日早班,矿长余会同、工程师刘主贤一方面又赶赴现场查看起火火势,另一方面组织人员对原坳上煤矿2410工作面采空区灭火,具体措施如下。二、成立原坳上煤矿2410工作面采空区发火治理领导小组组? 长:余会同副组长:袁德书成? 员:各通防队队员领导小组职责:负责研究制定原坳上煤矿2410工作面火区治理方案并组织落实,协调方案实施过程中所需人员、设备、材料、技术指导等工作。为了保证各

3、项工作顺利开展,明确相关人员的职责,领导小组下设技术方案、设备和材料准备、现场组织实施、检测监控和后勤保证等五个专业组,具体安排如下。(一)技术方案组:组长: 刘主贤成员: 技术科全体成员小组职责:负责原坳上煤矿2410采空区发火治理方案的修改和完善工作,组织编制治理原坳上煤矿2410采空区发火治理安全技术措施,对井下各可疑地点气体浓度进行分析对比,并制定下一步治理措施; 目前重点工作:绘制注水位置示意图,原坳上煤矿2410采空区发火治理监测点位置示意图。(二)设备和材料准备组:组? 长: 肖吉明成? 员: 各机电队队员小组职责:负责调运黄土、水泥、河沙、红砖、短木子等材料,负责注水水泵、水管

4、设备的安装、使用、维护;保证井下运输、通信系统畅通。目前重点工作:准备打密闭的材料和注水设备的安装和注水。(三)现场组织实施组:组长: 袁稳乖1、打密闭(第一小组):组长: 李本毕成员: 各运输队对员小组职责:负责原坳上煤矿2410进风运输巷密闭封堵。目前重点工作:对原坳上煤矿2410进风运输巷密闭封堵。并用微风管对所打密闭进行气密性检查,发现漏风及时封堵。2、注水组(第二小组):组长:李龙成员:罗卡、尹赛、杨立新小组职责:负责从原坳上煤矿2410回风向采空区注水;负责注水水泵、水管路的安设、调试、运行及注水状况工作的汇报。目前重点工作:近快从四周水仓安装水泵抽水向采空区注水。依据水流量的状况

5、定时抽水注水,24小时不间断。(四)检测监控组:组长: 周跃辉成员: 各监控员小组职责:负责密闭内气体的检测(co、ch4、温度),地面监控室值班,发现异常状况及时向矿长或工程师汇报。目前重点工作:负责密闭内气体的检测(co、ch4、温度)。(五)后勤保证组组长: 汤绍碧成员: 后勤服务员小组职责:负责治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴,会议室准备等工作。目前重点工作:安排治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴等。三、施工方案依据井下具体实际状况,决定采用下面五个步骤来处理采空区发火。(一)调整通风系统,降低采空区压力及漏风。打开原坳上煤矿系统内的所有风门,

6、降低原坳上煤矿2410采空区的进风负压。(二)打密闭、对原密闭进行粉浆刷堵漏。对原坳上煤矿2410工作面的进风石门及机巷进行密闭。并对与原坳上煤矿2410采空区有关的原先的密闭的气密性进行一次检查,发现有漏风的地方及时封堵。(三)对采空区进行注水。目前从四周水仓安装一台水泵、水管到原坳上煤矿2410回风巷向采空区注水。(四)依据注水工作的施工进度,在保证安全的前提下及早恢复生产,通过揉掩面快速推动及采空区冷却窒息带理论将火区甩到后方。四、安全技术措施1、所有入井治理采区火区的人员必须配带好隔离式自救器。2、原坳上煤矿系统内除治理火区有关的人员外,其他人员不得安排进入作业。3、在打密闭前,对井下

7、所有的电气设备进行断电,并上锁。4、对能进入原坳上煤矿的所有巷道安排人员打好栅栏,严防人员入内。5、每班安排2人检查密闭内气体的变化状况,2人负责打水向采区注水。6、矿灯房严格矿灯管理制度。出、入井人员严格执行挂牌、取牌制度。7、地面监控室安排人员24小时值班制。8、回风大巷内严禁人员进入,在回风大巷设置栅栏,由每个班派人监护,负责人分别为每个班跟班矿长。9、严禁人员经由原坳上煤矿主井口入总回,在所有能进入发火地点的巷道设置栅栏并挂上警示牌拉起警戒线。非处理火区工作人员严禁进入。每班设专人进行监护。10、处理火区人员由救护队安排专人三班进行监护,需要与采空区内管路对接时的作业由救护队队员佩戴仪

8、器进行。11、进行通风设施施工的人员在作业完毕后要马上撤到地面。nextpage_panda>/nextpage_panda>12、对密闭进行喷浆堵漏的人员在作业完毕后要马上撤到地面。13、强化原坳上煤矿2410工作面采空区气样分析工作。调整老系统通风系统1、在原坳上煤矿2410回风顺槽100米处各设置一道临时板闭,以方便以后必要时注氮用。板闭施工由通风队负责,由现场指挥。为加快施工进度,施工人员可站在防爆车辆上施工板闭,但要求站在车辆时必须携带安全带,并将安全带挂在顶板的钢筋网或与锚索连接,防止人员掉落,同时做好安全监护工作。施工时车辆必须熄火、挂档、拉好手刹,司机与板闭施工人员

9、配合到位。2、对原坳上煤矿2410回风顺槽原临时水仓处作设施控风,调整原坳上煤矿2410回风顺槽内的风量、负压,原则上以工作面co不涌出为准,调整风量工作由刘主贤负责,袁德书配合。调整过程中随时测量co、o2、ch4等有害气体的浓度,出现异常、危害人身安全时及时撤人。采空区注浆1、注浆方案注浆目的:通过对采空区密闭以内松散层进行注浆,利用浆液充填松散煤岩层空隙,形成隔离带,更好的封闭采空区,结合采空区注氮等措施,从而达到治理采空区自燃发火的目的。注浆方法:采纳2nb-200/4-15煤矿用泥浆泵吸入稠化砂浆,经泵体、柔性软管从原坳上煤矿2410运输巷密闭上已预先装设的注浆管路直接注入采空区密闭

10、内。2、注浆参数(1)注浆材料: 稠化砂浆水沙体积比:2:1,水沙质量比:3:2,另外加入适量悬浮剂,由天隆化工厂直接制作并运送到我矿井口。(2)注浆孔参数:现原坳上煤矿2410工作面有2个密闭,准备全部进行注浆;每一个密闭上均已安装了2根108mm注浆管路。(3)注浆压力:依据现场实际状况和选用的注浆泵型号,本次注浆压力取4mpa,同时合计浆液有可能流失至采空区内,现场注浆时压力应以不使浆液大量流失为准。(4)注入量的估算原来坳上煤矿2410工作面要形成的隔离带初定为6米,裂隙率取10%,浆液损失系数为1.2,经计算:工作面长度为70m,煤层高度为2m,工作面宽度由于有强化支护的沙袋和冒顶现

11、象现在已不够1m,加上采空区垮塌的空隙。估计注入砂浆为252方,施工时依据实际为准。依据252方砂浆备料。沙体积比:2:1,水沙质量比:3:2,另外加入适量悬浮剂。3、施工前准备(1)材料运输:砂浆由本矿在井下制作,由我矿组织人工把水泥、沙等配合好的干料被到井下制定地点。(2)注浆系统的形成:在注浆点提前安装好注浆泵、开关、注浆管等,形成系统并接好电。4、注浆施工(1)砂浆干料运输工作由运输队负责,生产矿长袁德书现场负责,保证注浆材料及时运送至工作地点;(2)注浆作业由安全矿长袁稳乖协调指挥,通防队派5人进行现场注浆作业,机电队派一名电工负责现场接电及电气系统维护,安全管理中心派1人负责施工现

12、场安全监督工作。(3)救护队派专人现场监护,管路对接工作由救护队员佩戴仪器进行。现场作业人员连接好注浆管路后,首先进行压水试验,一切正常后即可进行注浆。(4)因注浆量较大,注浆时先注两根注浆管中的任何一根均可;注浆开始时流量可调至最大,注浆收尾时可将流量适当减小,防治稠化砂浆溢出。(5)注浆过程中要注浆观察压力表的开压状况,及时调整注浆泵流量要设专人观察巷顶,巷帮、墙体、孔口管及跑漏浆状况,发现异常马上停注处理,达压力后即可停止该孔注浆。(6)注浆作业施工人员必须携带瓦斯、氧气、一氧化碳检查仪器,保证作业地点安全;登高作业时必须严格遵守宏发矿相关登高作业管理规定,系好安全带,保证安全作业。(7

13、)作业地点必须配备不少于20台的隔离式自救器,所有人员要会使用隔离式自救器。(8)注浆时必须由救护队人员现场监控。采空区密闭喷浆堵漏为防止采空区密闭漏风,决定对co超限处的5道密闭进行喷浆,喷浆工作由生产矿长袁德书具体协调、负责,由付云胜队来施工。1、喷浆人员听从施工队长付云胜的现场指挥,付云胜听从生产矿长总指挥安排,施工现场必须有瓦检员现场监护作业。2、喷浆范围为5道密闭及密闭两侧的帮部,喷浆规格为m10号砂浆,喷厚50mm,要求将所有帮部完全盖住。3、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为:自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量坚持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采纳潮料

14、,水泥、砂和石子应清底翻拌三遍使其混合均匀。喷射时,喷浆机的供风压力在0.4mpa,水压应比风压高0.1mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应依据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度3050mm,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。4、喷射工作开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。5、

15、喷射质量喷射前必须冲洗岩帮,清理浮矸,喷射均匀无裂隙,无“穿裙,赤脚。6、空压机的操作操作空压机严格按照空压机操作规程执行。排水及风门看护1、由于26煤涌水量较大,需对各顺槽进行排水,要求排水人员必须携带便携式co、o2、ch4检测仪,且必须两人作业,进入巷道排水前填好人员出入记录。2、各个地点的抽水工作由每个班跟班矿长安排,抽水工必须服从安排,每个班的值班电工也要随时检修水泵及备用水泵。3、各个地点的风门及通风设施由各个班瓦检员看护,具体人员负责具体区域由各班跟班矿长安排,碰到通风设施损坏的状况及时通知矿调度室,再由调度室向矿长及生产、安全矿长汇报,再组织通防队抢修。4、以上人员在作业地点检测仪器报警后,必须沿进风路线撤人,并报矿防灭火负责人;如氧气检测仪报警后,必须戴好自救器撤退。其他1、所安排的人员必须按照班次严格执行,如临时换人必须通知生产指挥中心。2、所有的矿领导、部门负责人、项目负