井下综采“三机”司机 岗位工作技术标准

1、井下综采“三机”司机 岗位工作技术标准 井下综采“三机司机 岗位工作技术标准之相关制度和职责，岗位标准安全要点1.本标准适用于综采刮板输送机、转载机和破碎机“三机司机操作、维护和保养等的作业工作。2.必须熟知并严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准3.必. 岗位标准 安全要点 1.本标准适用于综采刮板输送机、转载机和破碎机 “三机司机操作、维护和保养等的作业工作。 2.必须熟知并严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准 3.必须熟悉并严格执行煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电安全质量标准化标准、综采三机司机安全技术操作规程及其它有关规定。 4.熟

2、知所操作刮板输送机、转载机、破碎机设备的结构、性能,并能独立操作。 5.熟练掌握并使用刮板输送机、转载机、破碎机的各种保护装置。 1.严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准 工作标准 作业要点 操作准备 1.配齐钳子、小铁锤、扳手等工具和保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件及机械润滑油等油脂。 2.司机接班后,把开关手把打到零位。 3.检查机头、机尾处的支护是否完整牢固。 4.检查机头、机尾四周5米以内是否有杂物、浮煤、浮渣,喷雾洒水设施是否齐全无损。 5、检查机头、机尾的电气设备处是否有淋水,有淋水必须妥善遮盖,防止受潮接地。 6.检查刮板输送机与相接的转载机、带式

3、输送机的搭接是否符合规定。 7.检查各部轴承及减速器的油量是否符合规定、有无漏油现象。 8.检查防爆电气设备是否完好,电缆悬挂是否整齐。 9.检查各部螺栓是否紧固,联轴器间隙是否合格,防护装置是否齐全无损,转载机行走小车是否平稳可靠。 10.检查刮煤棒间距是否符合规定,螺丝是否齐全紧固,锯齿环连接螺丝、销是否齐全完好。 11.检查刮板链(牵引链)有无磨损或断裂,调整刮板链(牵引链),使其松紧适宜。 12.检查刮板输送机销排完好状况,如有损坏的要及时改换。 13.检查信号装置是否灵敏可靠。 14.对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后

4、,才能进行正式操作。 正常操作 1.检查结束后,把开关手把打到正转的位置,进行开机试验。 2.开机前必须发出开机信号,确认人员已离开机器转动部位点动二次后,才准正式启动。 3.开机时按先启动破碎机,再启动转载机,然后启动刮板机输送机的顺序依次延时启动。 4.试运转:发出开机信号并喊话。 (1)刮板运输机起动时,先点动二次再正式启动,使刮板机试运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板、链接环是否完好,有无损坏等,空载运行无问题后,再负载试运行。 (2)破碎机、转载机起动时,先点动二次再正式启动,破碎机、转载机依次起动。检查已翻转到溜槽上的刮板、链接环有无损坏等,空载运行无问题后,再负载试运行。

5、(3)对试运转中发现的问题应与班长、跟班队长共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把拔到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。 5.正式运转:发出开机信号正式启动,然后打开冷却水截门及机头喷雾阀门,运转中要注意电动机、减速器等各部位运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板链运行是否平稳,常常清扫机头四周及转载机封底板漏出的浮煤。 6.运转中发现以下状况之一时,要马上停机妥善处理后方可持续作业。 (1)超负荷运转,发生闷车时。 (2)刮板链出槽、漂链、跳齿时。 (3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时。 (4)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。 (5)发

6、现大木料,金属支柱、大块煤矸等快到机头时。 (6)信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 (7)水冷却电机无水时。 7.在刮板输送机和转载机上进行任何工作(如改换刮板、链接环等)都必须断开该设备供电的电源并闭锁。 8.“三机运行时,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁横跨刮板输送机、转载机。 9.刮板输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不准倾靠输送机挡煤板,严禁将肢体伸向工作面一侧。 10.刮板输送机司机不要站在迎着煤流方向的地方开溜子,要站在溜头的侧面开溜子。 11.板输送机、转载机只能运送煤炭或少量的矸石,严禁运送支柱等设备物料。 12.结束工作前将机头、机尾四周的浮煤、浮矸清理干净

7、。 13.待工作面采煤机停止割煤,工作面刮板输送机、转载机、破碎机内的煤全部拉完后,将开关手柄打到停电位置,锁紧闭锁螺钉,关闭喷雾阀门。 特别操作 1.移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸,保护好电缆、水管、信号线、油管等,并将其吊挂整齐。检查巷道支护并保证安全的状况下移动转载机。 2.移动转载机时要坚持行走小车与带式输送机机尾架接触优良,不跑偏,移设后搭接优良。 收尾工作 1.清扫机头、机尾各机械、电气设备上的浮煤。 2.在现场向接班司机具体交待本班设备运转状况,出现的故障,存在的问题。升井后按规定填写好本班转载机、破碎机工作日志。 1.检查时,刮板输送机必须闭锁,工作面不

8、准移架或开动机组,并设专人监护。 2.电动机及其开关地点四周20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。 3.易熔合金塞严禁使用别的金属、木塞代替。 4.处理问题期间应闭锁刮板输送机和采煤机。 5.禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。 6.运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 7.正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免物料迸出及断链伤人。 技术标准 技术要点 1.推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15-20米,并且弯曲段坚持在15米以上。 2.电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是

9、否发热(电动机温度不应超过80,轴承温度不应超过70)。 3.机尾传动电机应超前于机头传动电机启动,最小超前时间不小于0.5秒,最大超前时间不大于3秒。 4.当链条拉长2.5%时,应该同时改换两条配套的链子,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5,长度磨损不大于15。 5.减速机第一次使用时,应全面检查注油,运行200小时后将油全部放出,换新油。以后每半年换一次新油,每周检查一次油面,不够时加油。 6.链轮轴组油箱每半年换一次新油,每周加油一次。 7.减速机和链轮轴配合花键每两月加油一次。 8.减速机和链轮轴组不能在井下拆开修理,如状况紧急必须在井下修理时,必须有防尘、防异物等防护措施。 9.链条

10、须有适当的预紧力,在满负荷状况下,链条松紧量不同意超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。 10.用紧链器时,必须保证电器联锁装置切断主电动机电源,只能使用许可的阻链器,不能用单体柱、楔块等物代替阻链器。 11.严禁使用主电机进行紧链,只能用液压紧链器或用涨紧油缸进行紧链。 12.进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向,以免断链伤人。 13.所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要坚持清洁,其上下不能有煤和矸石堆积,以防止过热。 14.各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。 15.禁止在动力部处进行爆破作业,否则必须采用必要的保护措施。 16.液力偶合器必须按规定注水或难燃液,易熔塞爆后应马上排除故障改换合格的易熔塞,不得用其他物品代替。 17.刮板输送机、转载机、破碎机运行时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开机,但检查、试验时除