塑料门窗安装作业指导书

1、塑料门窗安装作业指导书1 施工准备1.1 技术准备1.1.1安装门窗时的环境温度不宜低于 5 C。1.1.2在环境温度为0C的环境中存放门窗时，安装前在室温下 放 24h。1.2 材料要求1.2.1 进场前应对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号，以不小于 70 度的角度下衬垫木立放 于整洁的仓库内，仓库内环境温度小于50C。门窗放置时距离火源1m以上，不得与腐蚀物接触。1.2.2 门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能 符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。1.2.3 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应 符合国家现行标准中对此三项性

2、能的规定及设计要求， 并附有该等级 的质量检测报告。 如果设计对保温隔声性能提出要求， 其性能也应符 合国家现行标准及设计要求。1.2.4 门窗采用的五金件、 紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、 规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。1.2.5 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行标准的有关规定， 并附有产品合格证。中空玻璃应有检测报告126门窗与洞口密圭寸用密圭寸胶应具有弹性和粘结性。1.3作业条件1.3.1主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙装 饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。132按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+0.5m水平线确定门框安装标高。1

3、33当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按现行标准 设计要求预埋防腐木砖。对于加气混凝土墙体，应预埋胶粘圆木。1.3.4准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。1.3.5环境温度高于5C。2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。补 贴脱落的保护膜，在窗框上划中线。检查门窗框上下边的位置及内外 朝向，安装固定片，固定片采用厚度大于 1.5mm宽度大于等于15mm 的镀锌钢板。安装时应采用直径？ 3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘 头自攻螺钉M4X20m拧入，不得直接锤击钉。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少 150mnr 2

4、00mn, 固定片之间的距离小于或等于600mm不得将固定片直接装在中横框、 中竖框的档头上。2.2.2 临时固定当门窗框装入洞口时， 其上下框中线与洞口中线对齐。 无上下框 应使两边低于标高线10mm然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门 窗框的垂直度、水平度和直角度。2.2.3 与墙体连接固定当门窗框与墙体固定时应按对称顺序， 先固定上下框， 然后固定 边框，固定方法应按照下列要求。(1) 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。(2) 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在 砖缝处。(3) 加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木 上。(4) 设有防腐木砖墙面，用

5、木螺钉固定片固定在防腐木砖上。(5) 设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件 上按紧固件规格打基孔，然后将紧固件固定。2.2.4 膨胀螺钉直接固定法 用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法， 此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于 120m安装门窗框时使用。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定。用声? 5mm 钻头在门窗框各固定点的中心钻孔， 穿过框材直接钻到墙体上留下钻 孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法)，然后取下门窗框，再用？12mm 的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻？ 12mr的孔，深约50mm清除 孔内粉来后放入？ 12m砌塑料套，再将门窗框重新

6、放人原来洞口中， 对准画线， 重新找正位置并用木楔临时固定， 然后按对称顺序拧入膨 胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并 在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。2.2.5 安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接 当拼樘料与砖墙连接时， 应先将拼樘料两端插入预留洞中， 然后用强度等级为C2(的细石混凝土浇筑。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距小于或等于600mm紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶 密封。2.2.6 嵌缝 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；用保温隔声材料填充。2.2.7

7、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：(1) 普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹 平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响门扇的开启为限， 待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。(2) 保温、隔声门窗：洞口内外侧水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为 5mm抹灰层应超出 门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。 待外抹灰层硬化后撤去片材， 用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不 得使用硬质材料刮铲门窗框表面。2.2.8 门窗玻璃的安装应符合下表的规定门窗玻璃的安装序号规定内容1玻璃不得与玻璃槽直接接触，应该在玻璃

8、四边垫上不同厚度 的垫块，边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。2将玻璃装进框内，然后用玻璃压条将其固定。3安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应镶嵌隔离条，中隔条应保 证密封 不变形、不脱落玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清4镀膜玻璃应该装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。229门锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行 安装。安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物 敲打，防止损坏框料。3质量标准3.1主控项目3.1.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位 置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。3.1.2

9、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺 栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、 中横框、中竖框150mnr200mm固定点间距应不大于600mm3.1.3塑料门窗拼樘料内衬墙强型钢的规格、壁厚必须符合设计 要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。3.1.4塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇 必须有防脱落措施。3.1.5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装 应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。3.1.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满， 表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直

10、，无 裂纹。3.2 般项目321塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。3.2.2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3.2.3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：(1) 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力 应不大于80N,并不小于30N。(2) 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。3.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、 脱槽。3.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。3.2.6塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法l门窗槽口宽< 1500mm2用

11、钢尺检查> 1500mm32度、咼度 门窗槽口对角线长度差< 2000mm3用钢尺检杳> 2000mm5门窗框的正侧面垂盲度3用1m垂直'检令测尺'检令查4|八 J I-LLJ 丄 口门窗横框的水平度3T HH 1 1 HL J=丄【巴閱巴 i151门窗横框口 J水丨 门窗横框标咼5'用 1 1 1 水水 I丿尺和塞丿尺检± 1 用钢尺检查6门窗竖向偏离中心57TJ Tru/ V 11=1 a1用钢直尺检查671门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距54'用钢直丿尺检查1用钢尺检杳8丿厶I J国p八|匕| IJ卩匕 同樘平开门窗相邻扇咼

12、度2用钢直尺检查89同樘1丿丨丨门窗相邻扇咼 平开门窗铰链部位配合间+2； 1用钢直丿尺检查用塞尺检查101 丿 1 丨 J 凶WX 口P 4 ML 口 1 口J推拉门窗扇与框搭接量+2; 1+ 1.5 ; -2.51用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2尹1m?k平尺和塞尺检杳4成品保护4.1塑料门、窗装卸应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔；吊运时其表 面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外缘选择牢靠、平稳的着力 点，不得在门、窗内插人抬杠起吊；门窗应放置在清洁、平整的地方 并且应避免日晒、雨淋，不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地 面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于 70°

13、,并应有防倾 倒措施。4.2贮存门窗的环境温度应小于50C，与热源的距离不应小于1m 门窗在现场的放置时间不得超过两个月。当在环境温度为 OC的环境 中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。4.3门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥浆。4.4已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。4.5严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压 在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4.6应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。4.7装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。5应注意的质量问题5.1与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃 垫块、密封胶等材

14、料，其性能与PV（塑料具有相容性。5.2门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安 装后砌口的施工方法。5.3安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保 管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。5.4临时固定，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。5.5填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，防止门窗框受挤弯曲而产生变形。三、防火、防盗门安装1 施工准备1.1 技术准备 熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术 交底和安全交底做好施工准备。1.2 材料要求1.2.1 防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设 计要求，五金配件配套齐全。具有

15、生产许可证、产品合格证和性能检 测报告。1.2.2 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级 应符合设计及有关标准规定。1.2.3 其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要 求和有关标准的规定。1.2.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应 符合设计要求和有关标准的规定。1.3 作业条件1.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接 手续。132按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好 +0.5m水平标高线。1.3.3 检查门洞口尺寸标高是否符合设计要求。有预埋件的门口 还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求。1.3.4 门的开启方向必须符

16、合设计要求，其配件位置与吊顶、专 业管线等无交叉打架现象。2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺221弹线定位按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。2.2.2门洞口处理安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或 抹灰处理。2.2.3门框框内灌浆对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防 漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变 形影响开启。2.2.4门框就位和临时固定先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经 校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于

17、30m者，洞口 两侧地面须设凹槽。门框一般埋入士 0.000m标高以下20mm须保证框 口中下尺寸相同，允许误差v 1.5mm对角线允许误差v 2mm2.2.5门框固定钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙 体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进 行。木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。不论采用何种连接方式，每边均不应少于 3个连接点，且应牢固 连接。2.2.6 门框与墙体间隙处理门框周边缝隙，用1: 2的水泥砂浆或强度不低于C20勺细石混凝 土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及 墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。2.2.7 门扇

18、及五金配件安装 粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇 关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹 现象。3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。3.1.2 防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安 装位置及防腐处理应符合要求。3.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门， 其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标 准的规定。3.1.4 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设 方式、与框的连接施工必须符合设计要求。3.1.5 防火、防盗门的配件应统一，位置应正确，安装应牢固， 功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。3.2 一般项目3.2.1 防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。3.2.2 防火、防盗门的表面应洁净、无划痕、碰伤。4 成品保护4.1 防火、防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表 面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭保 护膜。4.2 防火、防盗门面漆为后做时， 应对装修后的墙面进行保护 （ 可 贴50m宽纸条）。4.3 钢质门安装时，应采