发电厂热控专业技术工作总结

1、发电厂热控专业技术工作总结 发电厂热控专业技术工作总结 本人从在1988年8月在*发电厂热控分场仪表班工作至今，专业技术工作年限已经21年，刚分到单位时，由于对热工仪表的实际认识缺乏，往往在工作中无从着手，特别是对现场工作感到非常吃力。在分场老师傅的带着下，逐渐适应了工作，也发现了自己在学校所学的知识缺乏。但经过自己的努力和各位老师傅们的指导，不久就在班组中起到检修工主力的作用。对当初使用的各种仪表都能对其故障进行判断和修理，特别是对当时使用的数显仪表，所有的老师傅都感到很难修理，通过自己对电子技术的喜好，查阅相关资料和说明书，弄懂了它的工作原理，最后这种表计我一般都能将它独立修好。自己在工作

2、中的技术能力也得到了班组长和分场领导的肯定，并很快就担任了班组技术组长、技术员，1991年担任了仪表班班长。面对机组的老化，热工测量仪表的更新，越来越感到自己的理论知识不够用，这样又先后在南方电力职大进行了热动专业的中专、大专理论学习。 本人从1988年参加工作以来，面对在*发电厂时的老机组和我厂在新机组投产后存在的问题，先后提出的技术革新和技术改良工程几十项，并在生产中取得一定的效果。现将工作中最具有典型的工程总结如下： 1 1990年*发电厂1号机组转速表新技术的引进 在该项技术引进前，每次气轮机检修后做超速实验都要花费很长时间。因为危急遮断动作时的转速都是根据其撞击子屡次动作来读转速表数

3、据获得，由于时间差的原因，这样读出来的数据误差是难免的。该技术引进后，它可以在测量转速的同时测量撞击子动作情况，并能记录下各撞击子动作时的转速数据，故而节约了重复做超速试验的时间。这一技术也很快在2号机组的小修和省内得到了推广应用。 2 1994年*电厂化水监测系统测量中ddz-型变送器与型二次仪表的配套使用 由于ddz-型变送器的输出信号为010ma，型二次仪表接受的信号是420m，理论上它们是不能在一起使用的。考虑到如果重新购置设备，淘汰的设备也无处可用，要浪费大量的资金本钱。我就从变送器和二次仪表的原理上查找解决的方案，经过实际分析试验后发现，二次仪表接受的电流信号在其内部经过一个 25

4、0取样电阻转换成15v的电压信号，而变送器也可以迁移到210ma测量范围。原理弄明白后，我就将原来250的电阻换成了500，变送器也迁移到210ma测量范围，这样就将本来要报废的设备得到了充分利用。 3 智能数字仪表紫外线擦除电可编程只读存储器eprom内部程序的复制 随着科学技术的进步，热工测量仪表也向着智能化方面不断的开展，在上世纪90年代中期以后，市场上的数显仪表已经根本上都是智能化仪表，它对提高仪表的精度和在仪表的通用性上是普通数显仪表不可比较的，由于根本上都采用了插件式，检修也特别方便。但是如果eprom损坏，购置一块固化有程序的，那价格就特别昂贵。厂家也都说他的程序有密码，其他人不

5、能刻录。我通过对mcs-51系列单片机接口技术资料的查找，发现密码只对接口上有用。我又不改变他的接口技术，能不能使用复制来提取刻录的程序，通过实际使用，此方法完全可行。后来这类表计eprom损坏或程序有问题，只要找一台好的相同型号表计的eprom用单片仿真机进行复制，事情就解决了。 4 *发电厂1号机组造成小机排汽真空指示偏低的原因解决 我厂1号机组接管后，两台小汽轮机排汽真空指示一直比正常值偏低，我们对变送器，测量管路等都进行了仔细的检查，也没有发现原因。是什么原因呢？在机组停机消缺的时候，我们翻开二次阀门，里面积了很多水，这一发现使我马上找到了原因：原来是变送器安装位置过低（取样点在12.

6、6米，变送器安装在6.3米），运行中排汽在管道中凝结成水，由于管道过长不能及时蒸发造成。为此我们将变送器移到了12.6米，问题得到了解决。并将这一问题推广到了以后安装的机组中。 5 用正压法校验真空变送器或负压变送器 我厂使用的真空测量变送器和负压测量变送器都为差压变送器，在过去仪表校验时，对真空和负压测量的变送器我们都是采用抽取真空的方法进行检定，特别是对真空变送器检定时，很难抽到真空上限，但我根据差压变送器的测量原理ppp，采用正压法进行校验，解决了真空检定难的问题。即根据现场使用情况，如果引压管接在正压侧，就从负压侧加压力； 反之，就从正压侧加压力，主要应根据变送器的差压是正压还是负压界定。 6 热电偶、热电阻自动检定装置冷端温度补偿的改良 本装置由于设计上的原因，校验短枝热电偶时温度的导热影响非常大，经常造成对检*果的误判断。为此，结合我们对热电偶的实际检定，针对系统误差的主要，我们对热电偶自动检定装置测量回路进行了改良。标准热电偶、被检热电偶冷端分别通过相应补偿导线与接线端子板连接，延长了热电偶的冷端，降低了导热对热电偶冷端的影响，保证了热电偶冷端与补偿电阻rt所处的温度相同（根本相同），从而保证了热电偶检定装置冷端自动补偿的准确性，提高了热电偶检定的可信度。 成绩只属于过去，我