K14+022小桥方案

1、 K14+022小桥施工方案一、工程概况K14+022小桥设计汽车荷载等级为公路二级，于道路交角60°，桥长22.00m，共1跨10m,桥面净宽：8m，总宽8.8m,两侧各有40cm的安全带。基础为扩大基础，采用机械开挖，梁板采用C40钢筋砼,现浇空心板。基础及下部构造：台身、基础、侧墙为C25砼，工程数量为471.59m3；背墙及墩台帽为C30砼，工程量23.1m³。上部构造：钢筋砼梁板为C40砼，设计25.8m³。本桥台采用40型伸缩缝，支座为板式橡胶支座，桥头均采用5m搭板。二、 设备、人员、材料的情况1、 机械设备、试验测量仪器的情况 机械设备进场情况见附

2、表试验、测量仪器进场情况一览表名称型号数量单位备注粗集料筛方孔筛1套细集料筛方孔筛1套天平1000g1台电子秤101台抗压试模150*150*1504组全站仪尼康NPL-3221台水准仪尼康AP-72台2、 人员到达施工现场的情况技术施工人员已全部进场。施工人员3人、管理人员4人、后勤人员4人、民工8人。主要人员一览表职 务姓 名联系方式备 注技术负责人张量工程师李验员黄检员张冬梁工程师涂腾全员眭素飞137678993713、 材料准备情况水泥采用江西萍乡南方水泥。

3、砂采用安福河砂。沿线有碎石材料直接从现有当地料场购买。二、施工方案（一）、基坑的开挖 小桥基坑采用挖掘机开挖、人工修整成型，先用挖掘机挖至距基底20公分时，采用人工开挖并整平的办法。之后复测基础平面位置及高程，符合要求后做地基承载力试验，承载力满足要求后，即可支立基础砼模板，否则，要进行基底换填。（二）、基础砼的浇筑 基坑检测合格后即可进行基础模板的支立，支立前要再次进行基础平面位置的放样、高程的测量，无误后开始支立基础模板，模板主要采用面积大于1.5的木模板，其它小模板配合使用，这样可获得较平整的砼外观质量，模板支立完成后要进行验模，包括模板的平面位置、高程、模板间隙、垂直度等是否满足要求，

4、模板的固定情况是否良好，模板检验合格后即可进行基础混凝土的浇筑。基础混凝土的浇筑采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，混凝土用挖掘机输送入模，混凝土浇筑过程采用水平分段、纵向分层的办法来完成，水平分段距离为2-3米，纵向分层厚度不超过30公分，混凝土的振捣采用插入式振捣棒振捣，在振捣过程中，一定振捣到位，杜绝蜂窝、麻面的出现。基础浇筑完成三天后即可拆模。（三）、台身、侧墙施工1在基础顶面准确放出墩台中线和边线。2用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内

5、撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。3端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。4为保证模板的使用性能时不变形，模板事先进行认真的设计。5砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板检查合格后，方可进行砼的浇筑。6砼的水平运输采用砼灌车。砼浇筑采用挖掘机浇筑。7砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。8砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。9砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后可采用洒水并包裹土工布进行养生。10浇筑墩台，为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。

6、为保持其墙体的稳定，砼浇筑后，要抓紧安排其他项目的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架。(四)、台帽施工 台帽为C30钢筋混凝土，支立模板前同样要准确放样、复测高程，之后支立模板、梆扎钢筋，检测合格后即可进行混凝土的浇筑，混凝土的浇筑同样采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，混凝土用挖掘机输送入模的办法来完成。(五）、背墙施工 背墙为C30钢筋混凝土，支立模板前同样要准确放样、复测高程，之后支立模板、梆扎钢筋，检测合格后即可进行混凝土的浇筑，混凝土的浇筑同样采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，混凝土用挖掘机输送入模的办法来完成。（六）、现浇板施工1、地基处理 现浇板

7、支模前应要确保地基稳定；地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的影响。2、支架 现浇板采用木结构。支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体砼重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上的风力，及其它可能产生的荷载（如保证设施荷载）等。 支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。3、模板 模

8、板由底模、侧模二个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以木模板为主。 模板的支撑应该牢固，对于顶板采用框架式木支撑。现浇板砼是外露砼，要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。砼的脱模剂应采用清洁的机油、肥皂水或其它质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。4、安装普通钢筋 在安装并调好底模及侧模后，开始钢筋绑扎，钢筋验收合格后即可进行砼浇筑。5、砼的浇注 现浇板的浇筑温度应在一天温度较低的时间进行，浇筑温度应控制在25度以下，采用小直径振捣棒进行振捣。6、养生养生用浸湿的土工布覆盖，现浇板养生时间不得少于21天。（七）、桥面施工桥面铺装为10cm厚C40砼和5

9、cm厚AC-13沥青砼。浇灌完后及时养护。施工时做好试验和检测，工艺要求如下：桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1强度或压实度在合格标准內按附录B或D检查32厚度（mm）+10,-5测量桥面浇筑前后相对高差：每100米5处23平整度（mm）IRI(m/km)3.0平整度仪：全桥每车道连续检测，每100米计算IRI或2(mm)1.84横 坡（%）±0.15每100m查3个断面15抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200米查3处1四、质量保证体系在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，确认自检组的检查

10、有效并签字报送现场(驻地)监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，唯有监理工程师的检验合格后，方可进行下一工序的施工。质量检查程序框图工序质量检查程序单项工程完成后，中间交验程序一道工序完成单项工程完成现场自检组自检不合格自检员自检不合格合格返合格返报质检部复检不合格质检部复检不合格合格工合格工报监理工程师不合格填写中间交工证书报监理工程师不合格合格合格下一工序施工计量支付1、 制定强有力的质量保证措施：(1) 工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习公路技术规范，使全体人员牢固树立“质量第一”的思想。(2) 尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督

11、和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。(3) 加强对线路平、纵、横断面控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。(4) 每一批施工设备进场，需先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响工程质量。(5) 开工前，由试验室对该项目所需各种原材料(含半成品和成品)进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。对于混合型材料亦由试验室进行配比试验，其数据经计算机分析对比后，选择质量可靠性高的配比经质检工程师审查并报监理工程师批准后，再予实施。(6) 质检员、试验人员必须跟班作业，工程关健部位以及经监理工程师批准，施工的项目

12、必须有质检员守候现场。(7) 每一工序完工，填写报验单，确认合格，再报请监理工程师检查，经工程师检查合格签证后，方可进行下一道工序施工。(8) 每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。(9) 定期检查、校正、标定检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量，造成不应有的损失和影响。(10) 实行质量一票否决制：当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。对于关键工程的工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。(11) 加强机械设备的现场管理，确保机械设备的完好率和使用性能，保证工程质量。杜绝由机械设备而引起的工程质量事故。五、安全措施在开挖现场设立施工牌、安全警示标志，要有反光标志。施工区域内要实行交通管制，设专人指挥交通，非施工人员不得随便穿行。施工的所有人员穿安全衣，