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文档简介

1、浅议预应力混凝土箱梁预制与安装施工摘要:本文作者根据多年的工作经验,通过对招标 文件的分析和现场调查,对工程项目的重点和难点进行分析 和阐述,可供同行技术人员借鉴参考。关键词:公路桥梁;预应力;混凝土箱梁;安装;施工1、预应力论箱梁预制1.1箱梁底座的设置我部所有箱梁在预制场集中预制。预制场设在 k6+400-k6+800路基上。底座设置成钢筋轻条形基础,其上 安装焊接20号槽钢,上铺木方及钢板形成预制底模,底模 与侧模以对拉筋采用帮包底的加固形式连接。1.2预制场龙门吊机设置、安装为方便箱梁起吊,模板吊运,混凝土水平垂直运输,拟 在预制场设置起重吨位为60吨的自行式龙门吊机。1. 3预制模板

2、的制作组拼及安装方法根据施工进度计划的要求及工程质量、外观美化要求, 定型加工各类箱梁模板,模板做成如下型式:模板面板采用5=5mm厚a3钢板;支撑框架采用8cm槽 钢焊制而成。面板与与框架之间采用连续焊接型式,模板做 成5米一块;模板之间采用胶垫浇注连接,端头模板做成钢 制面板,角钢框架,端头模板与侧模之间以螺栓连接;侧模 与底模之间加设软塑料封条,并以对拉螺栓形式加固,侧模 上端用1.5寸钢管做支顶,并用14mm对拉筋穿过支顶钢 管加固。1.4模板支拆、钢筋及预应力管道安装(1) 模板支立采用龙门吊机上的电动绞车人工配合进行模板支立。(2) 钢筋安装、管道施工一侧模板、挡头模板支立完毕经验

3、收合格后,开始进行 钢筋及管道安装。钢筋在场地下料绑扎点焊成分节骨架,采 用常规施工方法。安装标准符合招标文件及桥规有 关要求。按设计要求严格控制预应力管道位置。管道支架焊接牢 固,位置准确。管道安装结束后,用水密试验检查管道是否 漏水,及时堵漏,检查完毕用空压机将管道中的水清出来。1.5安装箱梁内模,调整模板箱梁内模采用活动开启式钢模板,面板采用厚 钢板,支撑框架用3. 2桥面连续及桥面铺装施工(1)桥面连续构造施工及桥面钢筋安装首先对梁顶面进行清理,清除论残渣,泥土等杂物在清 理完桥面后,进行桥面连续处预埋筋复位。桥面连续伸缩筋及构造骨架钢筋在场地下料,预制成 型,伸缩筋在场地按设计要求涂

4、沥青,绑扎聚乙烯纤维布等, 运至施工现场按设计图纸进行安装,安装时必须精确进行, 确保伸缩筋的位置。伸缩筋及构造骨架钢筋在现场安装成 型,安装方法采用常规方法。安装时用水平仪跟踪测量钢筋 顶面高程。(2)桥面铺装防水论施工桥面连续构造及桥面钢筋网安装结束后,用清水冲洗桥 面,清除施工中所遗各种杂物,现场填写质检报告,交监理 工程师验收,合格后,进行桥面40#牲(防水)铺装层浇筑。桥面铺装防水论浇筑采用论集中搅拌站拌和,径输送泵 和翻斗车联合接力运输,人工摊铺,三轴(從振捣梁,搓杆, 提浆滚找平及振捣),大抹子粗平,小抹子精平,轻切毛机 切毛,人工洒水塑料布覆盖保湿养生的方案施工。论拌和时 加入

5、规定数量的防水剂及缓凝剂。施工前,利用缘石标出的桥面铺装论层高程线设置三轴 行走轨道,行走轨道采用水平钢筋支架形成,轻浇筑完成后 将轨道用风焊卸掉。采用半幅摊铺,轨道各点高程随时用水 平仪进行高程控制。同时保证轨道的整体稳定性,防止轨道 在三轴震动过程中发生位置偏差。先使用振捣棒及平板式振 捣器进行次振捣,轨道的边角处用扣秋法进行填料,并补振 密实,用振捣梁进行振捣,然后用三轴中的提浆滚提出表面 水泥浆用搓杆进行粗平,再用铝合金直尺配合塞尺进行精 平,精平后用大抹子粗平,再用小抹子进行精平,桥面轻铺 装平整度控制在3mm以内,待観终凝后进行切毛(控制在 150-200温度小时),覆盖草袋或塑料

6、布洒水保湿养生。为防止松因温度变化应力作用产生开裂,施工时每隔 10m设置一道缩缝,缩缝用2mm-5mm的塑料板形成,每天施 工的工作缝尽量设在缩缝处。(3) 防撞护栏施工在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘,边缘应 保持全桥平顺,保证桥面宽度。钢筋的绑扎焊接分段进行, 拉线控制,模板采用滑移钢模,通过桥面进行加固,在浇筑 殓前预埋好护栏支架埋件,并注意调平定位板。护栏座在伸 缩缝处断开,另外接要求设置一道温度伸缩缝。(4) 伸缩缝安装根据设计图纸,本标段桥面伸缩缝采用模数式伸缩缝。伸缩缝按以下施工顺序进行安装:1按设计图纸提供的尺寸,在梁端之间预留安装伸缩装 置的槽口,并按图纸要求预埋锚

7、固钢筋,如主筋需要与锚固 钢筋焊接时,应满足桥梁施工规范的有关规定。2.工厂组装好的伸缩装置由专车运往工地。起吊伸缩装 置时,必须按照厂家表明的吊点起吊。当伸缩装置需要在工 地存放时,应垫离地面至少30cm,不得露天存放。3伸缩装置上桥前,必须先检查施工完成后的主梁两端 缝间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋位置是否准 确。安装前,必须按安装时实际气温调整安装时的定位值, 并由施工安装负责人检查签字后用专用卡具将其固定。4伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内混凝土凿毛并清 扫干净。然后用扒杆、手动葫芦将伸缩装装置安放在预留槽 内,使伸缩装置的中心线与桥中心线相重合(其偏差不得超 过10mm),伸

8、缩装置顺桥向的宽度应对称分布在伸缩缝的间 隙上;并使其顶面与桥面标高吻合(其高度差不应超过1mm), 同时注意其纵、横坡度与桥面坡度一致。然后穿放横向水平 钢筋,最好将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧 同时焊牢,如有困难,可先将一侧焊牢,待达到已确定的安 装气温时,再将另一侧锚固筋全部焊牢,并放松卡具,使其 自由伸缩。然后清洁型密封槽口,并涂上胶剂,安装好密封 条。(5)泄水孔施工在主梁预制时在相应边梁位置预留泄水孔预留口,在进 行相面铺装时预留出企口槽。首先,使用经纬仪根据桥梁横纵中心测放出预留口的准 确位置,用十字墨线标识,然后根据中线位置调整预留槽的 开口尺寸,将按设计购置的泄水管运到现场,在槽口内铺设 一层厚2-3cm水泥砂浆,将泄水管按确定位置安装,并将 泄水管口与论槽口接缝位置用砂浆抹平。(6)搭板施工模板采用组合钢模,振捣采用插入式振捣器振捣,顶面 用平板振捣器拉平,木抹抹平。搭板与背墙、梁间用油毡纸 隔开。(7) 附属工程的施工 锥坡填土采用小型打夯机,分层填筑夯实,达到设 计要求并经监理工程师检查合格后,进行浆砌护坡的施工。 片石经试验合格,块度符合要求,无山皮水锈和风 化现象

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