油田低能耗集输和密闭处理工艺探究

1、油田低能耗集输和密闭处理工艺探究【摘要】油田生产中油气资源的集输始终带有能量 的损耗，因此对集输工艺的研究和对能量的综合合理利用是 提高油田企业经济效益，降低能耗的一项重要内容。同时针 对在集输系统中存在的问题，笔者提出了应用密闭处理工艺 的解决方案。该技术工艺经过实践应用，显示出了非常好的 效果，对油田进行低能耗集输有着积极的意义，是企业提高 运行能力、提高经济效益的良策。【关键词】原油集输低能耗密闭工艺效益油气资源的集输是对从油井中钻出的原油进行汇集、处 理并输送出去的一套集输系统，在这一集输处理过程中伴随 着能量的大量消耗，因此技术的研究应当以降低能耗为目标 进行改进完善。随着社会各行各

2、业和人民群众对油气资源的 需求不断增大，资源开采的不断深入必然带来能源的短缺， 为此在节能上加大研究力度是目前缓解能源紧张状况的关 键，也是石油企业进行资源开发需要坚持的方向。1配备原油处理工艺所需的设备提高油气集输的效率，贯彻节能的生产理念，要依靠先 进的节能设备。笔者经过研究和试验测试认为油气水三相分 离器和电脱水器在处理原油上降低能耗效果显著，所以在此 作详细的介绍：1.1油气水三相分离器如何将油井采集上来的水和油进行有效的分类，是集输 的源头工作，经过多年的实践和理论研究油气水三相分离器 的效果最好，能够实现油气水的初步分离。油气水三相分离 器将含水的原油密闭沉降处理，使其降到符合电脱

3、水器的含 量要求，在这一环节中密闭处理技术是最为关键的环节。而 分离器的设计应当是符合原油处理的要求，能够进行快速破 乳、有效分离的设备，这一设备经过多年的研究和改进，目 前具有诸多的有点，在集输系统中发挥着重要的作用。油气水三相分离器结合了动量吸收器，用来减少水珠破 裂和泡沫的形成；还加置了补雾器，促使气体流态变化，使 液体滴落的距离变短，使天然气资源能够有效分离出来；乳 化层微分加热装置的应用使得集输中的阻力大大减小以及 乳化液对流向和流速的改变，乳化液与水滴一经遇见就发生 结合，油与水迅速完整分离。该设备已经在油田现场得到了应用，在应用中各种化学 因素的沉降脱水规律逐渐被集输系统的工作人

4、员所掌握，所 以在相关的参数调整和设置上更加得心应手，油气水的分离 效果也将越来越高效。1. 2电脱水设备电脱水器是目前世界范围内都普遍采用的先进原油脱 水技术设备，电脱水器对提高原油破乳效果明显，但是电脱 水器目前还存在着不完善的地方，所以在应用中关键是要对 游离气进行有效控制。游离气大量进入电脱水器中将会导致电脱水器无法正 常运转，严重的会影响整个系统的运行，甚至会引起事故。 所以未来保障原油密闭处理工序的顺利完成，在电脱水器中 加装防止游离气进入的装置十分必要，经过试验研究和应用 发现，立式油气分离器的消气装置效果较好，在原油进入电 脱水器之前的位置安装，对该系统设备的正常运转有重要作

5、用。电脱水器经过在某地油田的应用研究，结果显示在游离 气在单位体积的原有液体中含量在0. 3m3/m3的条件下能够 及时排出电脱水器，此时原油的脱水分解能够有效顺利进 行，油与水的分离效果较好。笔者认为在控制游离气的技术 装置上可以对原有的设备装置进行相应的改造，例如可以直 接在电脱水器上部直接装置一个自动排气阀，就能使电脱水 器内的游离气及时排出；还可以对电脱水器本身的电极设置 进行简化处理，也能起到控制游离气的作用，一般电脱水器 都是四层电极，改造时直接改为两层电极，就能在有效的降 低能耗的同时实现原油的密闭处理，使系统正常运转。2采用密闭处理工艺进行集输处理本文所讲的密闭处理工艺是指利用

6、油井井口处的剩余 能量完成原油的集输处理过程，从而节约能耗，实现资源的 有效利用。此外还可以综合利用油井所在矿区的风能、太阳 能灯能源支持完成油气输送，实现降低能耗，节约成本，提 高经济效益的目标。原油的集输是连续完成分离、脱水、沉降等工序，在这 一过程中油气连续不断的在压力状态下保持流动状态，在集 输管道和容器中完成上述程序。密闭处理工艺有以下几方面 的特点，值得在集输处理技术上加以吸收应用：第一，密闭处理工艺在对原油的处理上能够提高分离器 的分离压力，这样的重压下随气体排出的重痊少，根据实践 调查研究分离压力越大，分离出的气体体积就越小、天然气 密度也变小、甲烷和乙烷的重量也都随之减少；第

7、二，密闭处理技术处理原油时，因为在原油中有溶解 气，所以能够使原油的密度和粘稠度下降，对集输系统中设 备的运行状况都有积极的影响，油和水的分离效果也表现良 好；第三，在密闭处理中，原油乳状液停留时间不长，所以 对分离过程的影响也微弱，有利于油水的沉降分离工作进 行；此外密闭处理工艺还具有密闭性高、保证生产的连续性 强、油气集输过程中耗能少等各方面的特点，在这样的环境 下集输能够使工作效率大幅提高，还在节省开支，提高效益 上效果显著。目前密闭处理的工艺研究仍在继续，旨在将设 备与工艺不断改进完善，更好的适应于现场的节能高效生产 目的。3技术应用的效果分析油田低能耗集输与密闭处理工艺在实践应用中对

8、油田 企业的生产效率和经济效益都有积极的影响和作用。在处理 原油上照比传统工艺，节能效果明显，对矿区能源的综合利 用效果显著，在节约用电的成本支出上各应用企业有大幅的 递减；处理的原油质量和产量都有提高，油田企业经济效益 也有显著地增加；生产不再频繁的受阻中断，能够有效的实 现连续生产，保障了企业的生产效率提高。4结语低能耗集输密闭处理工艺是目前最为先进有效的技术 工艺，在生产效率和经济效益上表现良好，未来将成为油田 企业油气资源集输的首选。密闭集输处理对提高油气资源的 利用效率，降低分离净化过程中的能耗效果明显，今后的研 究应在现有的技术基础上不断进行改进和完善，对原油的脱 水、稳定以及对外输送环节都要继续改进，促进节能工艺的 发展。未来挖掘油田油气集输的效率，一定要积极引进吸收 国外的先进工艺技术，来完善我国油田油气集输系统的