平安中心高压旋喷桩施工方案

1、中建三局集团有限公司目录一、编制依据 . 2二、工程概况 . 2三、场地工程水文地质条件. 3（一）水文概况 . 3（二）地质概况 . 3四、施工准备 . 6（一）现场准备 . 6（二）技术准备 . 6（三）定位放线 . 6（四）施工机械和人员配置. 7（1）施工机械的配置. 7（2）人员安排 . 7五、施工组织部署. 8（一）施工组织机构. 8（二）施工领导小组. 8（三）项目部各人员的主要职能. 8六、旋喷桩施工部署. 9（一）施工组织安排. 9（二）施工工艺流程. 11（1）施工原理 . 11（2）工艺流程 . 12（三）施工工艺参数. 13（四）施工技术要求. 14（五）技术、质量保证

2、措施. 15（六）质量控制要点. 16（七）材料保证措施. 17（八）施工检查内容. 17七、质量管理体系. 18（一）质量管理 . 18（二）质量保证体系. 19中建三局集团有限公司.1. （三）过程质量控制措施. 19（四）原材料质量控制. 20八、安全生产措施. 21（一）现场安全技术措施：. 21（二）高压旋喷桩机械操作安全技术要点. 21（三）用电安全措施：. 22九、环境保护措施. 22十、施工进度计划及工期保证措施. 24（一）缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力. 24（二）建立高效的施工组织机构和有效的管理制度. 25（三）采用新工艺、新设备加快施工进度. 25（四）提高机械

3、设备完好率以保证施工进度. 25（五）合理安排平行和流水作业. 26十一、工程施工资料的收集、整理与提交. 26附图：封底桩加固现场平面布置图. 26中建三局集团有限公司.2. 高压旋喷桩施工方案一、 编制依据建筑地基处理技术规范（jcj79-2012） ；建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002 ） ；通用硅酸盐水泥（gb 175-2007） ；工程测量规范 (gb 50026-2007)；施工现场临时用电安全技术规程 (jgj 46-2005)；建筑机械使用安全技术规范 (jgj 33-2012)；建筑施工安全检查标准 (jgj 59-2011) ；平安金融大厦详细勘察岩

4、土工程勘察报告商业金融用房工程基础封底施工图纸及相关地质文件；类似工程的施工实践经验。二、 工程概况项目内容：基坑封底桩加固工程（高压旋喷桩）本项目位于杭州市钱江新城核心区，钱江路和江锦路交路口东南侧。商业金融用房项目总占地面积23667 平方米，总建筑面积 285158 平方米，设 4层地下室。本项目共分a、b、c三栋塔楼。 a塔楼高 40 层，高度约 179.9 米；b塔楼高 31 层，高度约 142.65 米；c塔楼高 23 层，高度约 101.6 米，裙房四层，高度 21.9米；地下室为 4 层，采用桩基础。目前现场第二道支撑全部施工完成，开始第三层土方开挖。根据设计图纸，三栋塔楼基坑

5、落深部位进行承压水封底加固，在第三层土方开挖至 -10.00 米左右实施高压旋喷桩封底。封底桩采用800450 双重管高压旋喷桩。 a塔楼加固面积 623.755m2，约需 2850 根高压旋喷桩； b塔楼加固面积 445.847m2，约需 2066 根高压旋喷桩； c塔楼加固面积 448.497m2，约需 2097 根高压旋喷桩，共计约7013根。根据要求，封底桩在第二层土方开挖至-11.00 标高后再施工。本工程采用 800 二重高压旋喷桩，两桩搭接350mm ，高压旋喷桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量400kg/m。高压旋喷桩设计施工参数：注浆压力为30mpa,空气压力为0.

6、7mpa，提升速度中建三局集团有限公司.3. 100mm/min ，旋转速度为 15r/min ，水灰比 1.0 ，桩顶超喷 50cm 。三、 场地工程水文地质条件（一） 水文概况场地近靠钱塘江，场地地下水较发育，地下水因含水介质、水动力特征及其赋存条件的不同，其补、迳、排作用和水化学特征均各不同，根据钻探揭露：勘探范围内地下水类型主要可分为松散岩类孔隙潜水（以下简称潜水） 和松散岩类孔隙承压水 （以下简称承压水）。松散岩类孔隙潜水，主要赋存于上部填土层及粉土、砂土层中。本次工程勘探期间测得潜水初见水位3.504.20m，稳定水位埋深在3.70 5.10m，相当于 85 国家高程 1.85 3

7、.26m。根据在钱江新城历年完成的项目观测数据，潜水年水位变幅约13m 。2007年夏季突发城市内涝，钱江新城区域大部分在建项目受到影响，根据当时测量水位，地下潜水埋深约在85 国家高程 6.5m。松散岩类孔隙承压水， 主要分布于深部的1层粉砂、4 层圆砾和2 圆砾层中。根据南侧的来福士广场工程现场设置的常年观测孔数据，承压水水位埋深约在9.1 10.4m，相当于 85 国家高程 -2.1 -3.9m。承压水年水位变幅约2.0m。本次封底加固主要为处理承压水对土体的压力。（二） 地质概况按地质成因时代及其工程特征，本次勘探深度内揭露的第四系地层最大厚度为62.30m，为冲海积相、浅海相及河流相

8、沉积物。本场区属第四纪钱塘江现代江滩，地貌形态单一。场地原地形大部为鱼塘等，后建设钱江新城回填而成，场地浅表层为分布有厚14m 不等的填土，其下为厚度约13m 19m左右的粉土和粉砂层，以下为厚度 13m不等的软塑流塑状的灰色粘性土，局部夹粉砂，下部为可塑状粉质粘土，再下部为软土成因的灰色粘土，其下为粉、细砂层和圆砾层。基岩为白垩系沉积岩（含钙石英砂岩）。岩土层在勘探深度范围内分9 个工程地质层及 22 个亚层，各土层工程性质和分布特征自上而下描述如下：1、第四纪覆盖层1 杂填土：黄灰色，湿，松散，含较多块石（含4层）、砖块及砼块等建筑垃圾，块径分布不等，最大超过30cm 。块石成分主要以混凝

9、土块及花岗岩块为主，粉性中建三局集团有限公司.4. 土充填。大部分布。层厚0.706.30m，层顶标高 6.89 7.44m。2 素填土：灰色，湿，松散，含氧化铁，少量砖瓦碎屑、植物根茎。粉土性。大部分布。层厚 0.503.70m，层顶标高 3.137.06m。3 淤填土：灰黑色，松散，具臭味，含有机质，局部生活垃圾富集。局部分布。层厚 0.90 4.80m，层顶标高 4.47 6.05m。3 砂质粉土：灰色，湿饱和，稍密，含少量氧化铁及云母屑，偶夹粘性土团块。摇震反应迅速，切面较粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低，全场地分布。层厚 1.305.90m，层顶标高 1.16 5.01m。4 砂质

10、粉土夹粉砂：以灰色为主，局部灰绿色，饱和，稍密中密，含少量氧化铁及云母屑，偶夹粘性土团块。局部粉砂含量较多。摇震反应迅速，切面粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布。层厚 1.90 8.80m， 层顶标高 -2.43 2.08m。6 粉砂：绿灰色，饱和，稍密中密，含少量氧化铁及云母屑，局部夹砂质粉土薄层及粘土团块。全场地分布。层厚2.808.30m，层顶标高 -8.34 -1.77m。7 砂质粉土：灰色，饱和，稍密，含少量氧化铁及云母屑。摇震反应迅速，切面粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低。大部分布。层厚0.50 4.80m，层顶标高-12.60 -7.54m。粉质粘土：灰色，流塑软塑

11、，含有机质，少量腐植物及云母屑，局部见贝壳屑，夹粉土、粉砂薄层，层理清晰。无摇震反应，切面较光滑，光泽反应强，干强度中等，韧性中等。全场大部分布。层厚0.503.30m，层顶标高 -13.39 -10.96m。1 粉质粘土：灰绿色、灰黄色，软可塑硬可塑。无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。局部分布。层厚0.60 1.60m，层顶标高 -13.86 -12.83m。2 粘土：灰黄色，软可塑，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性高。其先期固结压力为 344.7kpa，压缩指数 0.3595。全场分布。层厚 3.00 9.60m，层顶标高-16.04 -12.60m。粉质粘土：褐灰色，软塑

12、，含有机质，少量腐植物及云母屑，中部夹粉土、粉砂，层理清晰。无摇震反应，切面较光滑，光泽反应强，干强度高，韧性中等。全场分布。层厚 3.30 11.10m，层顶标高 -23.16 -17.62m。含砂粉质粘土：呈褐黄色、灰黄色、灰绿色等，硬可塑，含粉砂。无摇振反应，切面较粗糙， 干强度高， 韧性中等。 大部分布。层厚 0.40 6.10m，层顶标高 -29.26 中建三局集团有限公司.5. -25.14m。1 粉砂：灰黄色，饱和，中密，含云母及贝壳屑，局部相变为中、细砂。大部分布。层厚 0.50 6.60m，层顶标高 -31.06 -24.69m。4 圆砾：灰黄色，饱和，密实，卵石含量约253

13、0% ，直径约 2060mm ；圆砾含量约 3540% ，直径约 220mm ， 卵砾石成分以砂岩为主， 亚圆形；砂以中粗砂为主，并夹少量粘性土。进尺每米约1520 分钟左右。全场地分布。层厚7.5014.70m，层顶标高 -33.04 -28.24m。2圆砾：杂色，饱和，密实。含卵石约 3035% ，粒径为 2040mm ，砾石约 3842% ，粒径约 220mm ，卵石、圆砾以砂岩为主，呈亚圆形，质地坚硬。其余以细砂、中砂及粗砂等充填。钻机钻进时有跳动，并伴有响声，干钻难钻进，进尺每米约2030 分钟左右。全场地分布。层厚10.0017.00m，层顶标高 -45.39 -39.54m。2夹

14、 1 粉质粘土：浅灰色，软可塑。无摇震反应，切面较光滑，光泽反应强，干强度高，韧性中等。层厚0.80 4.90m，层顶标高 -51.89 -46.15m。2夹 2 细砂： 灰色， 饱和， 中密。 局部分布。层厚 0.801.600m， 层顶标高 -49.55 -46.67m。2、基岩本次详勘在工程区共取4 岩样进行镜下薄片鉴定，鉴定结果表明场区主要以含钙石英砂岩为主和少量含泥砂岩。从物理力学性质来看，两者相近，本报告中将上述两者岩性归并为“含钙石英砂岩”。1 层全风化含钙石英砂岩：黄色，硬可塑。母岩成份与结构已完全风化成土状，用刀较易切割，干钻易钻进，采用89mm 合金钻头钻进，钻进平稳，进尺

15、每米需610 分钟。层厚为 0.501.60m。局部分布。2 层强风化含钙石英砂岩：黄色，母岩成份与结构大部分已风化，节理裂隙较发育，裂隙面充填高岭土及铁锰质，岩芯呈碎块状或短柱状。锤击声很沉闷，手用力易或可掰断。采用89mm 合金钻头钻进，钻进平稳，进尺每米约1520 分钟左右。层厚为 0.404.50m。大部分布。3 层中等风化含钙石英砂岩：黄色，砂状结构，部分结构已破坏，节理裂隙发育，裂隙面充填高岭土及铁锰质，局部夹2强风化含钙石英砂岩夹层，岩芯呈碎块状或短柱状。锤击声较哑，采用89mm 合金钻头钻进，钻进平稳，进尺每米约25中建三局集团有限公司.6. 30 分钟左右。该层岩石天然单轴抗

16、压强度值在1.70-7.35mpa 之间， 平均值为 4.14mpa ，属极软岩，全场分布。详细土层物理性质参数请参见 商业金融项目岩土工程勘察报告 （k2012-092 ） 。四、 施工准备（一） 现场准备1、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解该部位的情况及周围环境状况，了解是否与其它工种的施工冲突；2、根据现场场地状况，选择合适的位置搭设水泥库及搅拌台、水泥库面积约120m2/ 座。并将施工用电和施工用水接至施工现场及水泥搅拌台。3、将施工设备运入现场的施工位置，并安装测试。 根据本工程施工环境的场地特点，按照材料运距，便于运输和存放，水电接头方便、机具设备联系紧密，便于集中管理，尽量缩

17、短各种管路的距离，且移动方便，冒浆易于处理等原则，除把旋喷机、钻机按施工顺序布置在场地不同位置外，其它配套机具及辅助设施均布置在场地边空处且与各施工区域距离合适的位置。4、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，提前组织主材（水泥）进场，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检。5、旋喷桩施工会产生置换土，需在现场合适位置划出12 个废土堆置场地，待置换土稍干后运出场外。（二） 技术准备1、学习有关图集、施工规范以及技术文件。组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；4、组织召开安全

18、技术交底会议。（三） 定位放线1、会同建设、监理单位做好定位和水准点的现场交接、复核、签证工作；2、根据定位点和水准点，放出施工定位控制点和桩位。中建三局集团有限公司.7. 3、定位控制点测量的结果，必须用在地面上埋设牢固的标桩的方法固定下来。4、施工放样以加固范围拐点为定位点。（四） 施工机械和人员配置（1）施工机械的配置综合考虑本工程实际情况、施工场地布置、施工用电、用水量、设备施工能力完好率及本工程实际需要完成的工程量。本工程根据施工进度和场地要求，预计高峰期将投入 12 套高压旋喷桩设备，包括xp-30a/b型（高桩架）、 sjb-型（高桩架） 45 套，其余为 xp-20型（低桩架）

19、高压旋喷桩机。施工用电按每台套平均120kw ，高峰期按 12 套桩机同时考虑，施工最大用电量为120kw 12=1440kw ，现场供电量若不足时，可考虑发电机供电。旋喷桩设备配置情况详见下表（单套设备）：除上表所列主要机具设备外， 还要配置辅助设备， 如 12 台空压机、6 座水泥筒仓、配电箱等装置、高压浆管、水管、排污管等。（2）人员安排施工人员的安排采用公司基本职工与农民工相结合的方法。管理人员及专业技术人员计划配备 9 人（现场负责人1 人，施工员 4 人，技术员 1 人，安全员 1 人，机械管理人员 2 人）；工人计划配备96 人（按 24 小时施工，每台钻机每班配备4 人）。设

20、备型 号 及 规 格单位数 量旋 喷 桩 机xp-30a/b 台套2 旋 喷 桩 机sjb- 台套2 旋 喷 桩 机xp-20 台套8 高 压 泵xpb-90d 台12 可变流量泥浆泵bw-200 台12自动拌浆台bz-20l 台3 存浆池2m3台3 中建三局集团有限公司.8. 五、 施工组织部署（一） 施工组织机构为保证顺利施工，项目成立高压旋喷桩施工领导小组，由项目（执行）经理为组长，负责本工程的统一指挥与施工管理，并负责与各单位各工种的协调联络工作。项目总工程师、生产经理和质安总监，协助项目经理，分别负责技术、现场和质量安全管理工作。根据施工需要，成立现场施工管理组，具体落实施工现场技术

21、、生产及质量安全各项工作。（二） 施工领导小组（三） 项目各人员的职能分工1、项目（执行）经理：对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通项目部与专业单位之间及公司之间、与业主监理及各横向单位之间的关系。2、项目生产经理：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度安排、计量等工作。3、总工程师：全面负责技术工作、协助项目负责人（项目经理）开展技术管理工作，协调项目部与设计、监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起指导监督作用。4、质安总监：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、中建三局集团有限公司.9. 技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、

22、消防保卫、环境保护等工作。5、测量工程师：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。6、物资工程师、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输，工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。7、资料工程师：负责各种施工资料的整理和提交。8、旋喷桩施工班由施工班组长、机管员、电工和普工组成。施工班长负责施工中的旋喷桩的定位及和项目负责人的联系及施工质量的保证，机管员、电工负责桩机的定位和桩机及各种电器的操作。六、 旋喷桩施工部署（一） 施工组织安排根据本工程封底加固的设计要求及实际情况，本次施工将在基坑土方已开挖的情况下进行，土方开挖至第三道支撑底标高，即-1

23、1.30m。由于 b塔楼、c塔楼加固区受到支撑梁的影响，层高为4.2m，考虑施工需求，根据现场支撑梁与封底加固区的位置关系， 拟安排 xp-30a/b型高架桩机于没有支撑梁影响的a塔楼加固区和 b塔楼的一部分，安排 xp-20型低架桩机于 b塔楼和 c塔楼有支撑梁影响的位置，同时展开施工。施工具体布置见平面布置图与进度计划安排。1、b塔楼加固区采取先沿封底边界施工一周，封边后开始全面展开。受到支撑梁的影响，在支撑范围内采用四台xp-20 型低桩架桩机，由内向外后退施工。为减小挤土桩机开始桩机呈阶梯形布置。不受支撑梁影响的外围安排1 台高桩架桩机施工，自西向东施工。 b塔楼封底施工最先进行，计划

24、于2014 年 11 月 3 日开始施工，工期 40天，至 2014 年 12 月 13 日完成。中建三局集团有限公司.10. 2、c塔楼加固区也先沿边界进行封边后，因受到支撑梁的影响，投入四台xp-20型低桩架桩机，自内向外呈阶梯式推进。c塔楼封底计划 2014年 11 月 18 日开工，工期 40 天，至 2014 年 12 月 28 日施工完成。中建三局集团有限公司.11. 3、a塔楼加固区不受支撑梁的影响，安排xp-30a/b 型和 sjb-型高桩架桩机共4 台施工。为给 t2-2 区角撑下第三层土方留出出土通道， 计划 a塔楼分三个区段施工，先施工中间区段部分， 土方开挖完成后再施工

25、两侧区域。计划 2014年 11 月 10 日开始施工，工期 50 天，至 2014 年 12 月 30 日完成。（二） 施工工艺流程（1）施工原理本工程采用二重管法，或称为双重管法。二重管旋喷法是一种用同轴双通道二重注浆管复合喷射高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，但在其外围裹着一圈空气流程为复合喷射流，通过复合喷射流切割地基土体，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度的圆柱体，从而使地基得到加固的方法。施工时需进行跳孔施工，以防串孔，跳孔间隔需根据现场实验，一般需间隔47 根桩。施工时须先沿加固范围将四周的一排桩先行施工，形成封闭圈，然后

26、再施工封闭圈内的桩。本工程采用双重管高压喷射成桩工艺，桩径800，施工间距 450 搭接 350，综合考虑地质情况及主要作用为隔断基底承压水，施工时跳孔施工，坑内加固施工时须先将四周的一排桩先行施工，将加固区形成封闭圈，然后再施工封闭圈内的桩。施工总体方向按从基坑边向基坑内的方向进行。高压喷射注浆的主要工序包括：放样定位、钻机引孔，冲孔下沉、高压喷射、成中建三局集团有限公司.12. 桩移位等各个环节。采用二重管法旋喷，应先送压缩空气，后送浆；喷射时先应达到预定点喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于 100cm ，钻孔时可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升

27、一边进行喷射注浆。二重管旋喷法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，可延长喷射距离、增大切削能力。（2）工艺流程喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内钻杆下至导孔底部开启压缩空气浆液拌制开启高压泵按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高废浆处理关闭气、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩位中建三局集团有限公司.13. 流程工艺1、定位：使用全站仪， 根据提供定位基础点和现场轴线，放出加固范围控制点和桩位。桩位放样误差要求小于5cm 。2、桩机就位：钻机移到指定桩位， 使钻杆头对准桩位中心。 为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，保证钻杆轴线垂直准确对准钻孔中心位置。对中并使桩

28、机保持水平。3、冲孔下沉：旋喷钻机就位， 待旋喷钻机的水循环正常后， 起动旋喷钻机切土下沉，下沉速度由作业电机的电流控制。钻头直径130150mm ，成孔深度大于设计深度0.5m，钻机钻进中不得发生倾斜、移动，垂直度偏差小于1% ，确保桩间距和桩体搭接质量。4、制备水泥浆： 旋喷钻机开始冲孔下沉的过程中，即开始按设计确定 （或现场测定）的配合比拌制水泥浆，过滤后放入集料斗内。5、下喷管：下喷管前先检查和调试气嘴和喷浆嘴是否完好畅通，下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管顺利提升和旋转。6、喷射注浆：当喷射注浆管插入预定深度后，先开浆泵，然后输送压缩空气，孔口冒浆正常时方可旋转提升，由下而上进行切割喷

29、射注浆。时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合要求，随时做好记录。当浆液初凝时间超过20h 时，应及时停止使用该水泥。7、成桩移位：旋喷钻机提升到桩顶标高，将钻机移到下一桩位，重复以上工艺。8、回灌：旋喷桩在固结过程中，顶部收缩出现凹穴，喷射灌浆完毕后，应继续向孔内灌注浆液（或填充返浆），直到液面不再下沉为止，确保桩体顶标高、水泥结石强度。9、排污：旋喷桩废浆排至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场，或者，待废浆凝固后作废土外运。10、 冲洗：施工完毕，注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，以防止堵塞管路。（三） 施工工艺参数内容参数桩体水泥掺入量（

30、 kg/m）400 中建三局集团有限公司.14. 水灰比1.0 喷嘴孔径 (mm) 2.0高压泵 ( mpa) 30 浆流量 (l / min)6080空气压力 ( mpa) 0.7 空气流量 (l / min) 13注浆管提速 (cm/min) 10 旋转速度（ r/min ）15 （四） 施工技术要求1、钻孔。首先把钻机对准孔位，用水平尺掌握机身水平，垫稳、垫牢、垫牢、垫平机架。控制孔位偏差不大于12cm 。钻进过程要记录完整，终孔要经值班技术人员认可，不得擅自终孔。严格控制孔斜，孔斜率控制在1以内，以两孔间所形成的防渗凝结体保证结合，不留孔隙为准则。孔深大于15m的，每钻进 35m测量一

31、次，发现孔斜率超过规定应随时纠正。2、下喷射管。将喷射管下放到设计深度，将喷嘴对准喷射方向不偏斜是关键。为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送气、浆，边下管的方法，或临时加防护措施，如包扎塑料布或胶布等。3、喷射灌浆。当喷射管下到设计深度后，送入合乎要求的气、浆，喷射1 分钟左右后按设定速度提升钻头，边提升边喷浆。喷射灌浆开始后， 值班施工人员及技术人员必须时刻注意检查注浆的流量、气量、压力以及旋转、提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。4、清洗。当喷射完毕，停止施工时间较长时，应及时将各管路冲洗干净，不得留有残渣，以防堵塞，尤其是喷浆系统更为重要。必须反复冲洗，直到管路中出现清水为止。5

32、、选用合适的水灰比。 高压喷射灌浆工程一般采用水灰比1:1 左右的浆液， 浓度范围为 0.81.5 ，地基加固、钻孔灌注桩补强等使用小水灰比配比，止水帷幕使用大水灰比配比，本工程为高压旋喷桩封底，属于地基加固内容，应采用小水灰比配比。一般根据设计要求进行配制， 根据施工经验，一般在 1.0 左右， 本工程设计要求为1.0 。中建三局集团有限公司.15. 6、通过试验，调整工艺参数，使其成桩质量更优。7、为确保高压旋喷钻孔的垂直度，钻机主轴倾斜度应控制1以内。8、进行高压旋喷参数试验， 各项参数要确保孔距墙体互相搭接，其搭接处厚度不小于 200mm 。9、孔内灌浆期间因故停喷，重喷时，喷头应在停

33、喷处以下0.5m 处复喷。10、冒出的废浆和置换出的土方在现场统一堆放，待稍干后运到地面安排外运。11、针对本工程中加固范围内存在格构柱、工程桩及塔吊区域而影响施工，可在周边用高压旋喷桩封闭， 并根据情况调整喷浆压力以保证整个加固区域内的封闭效果。12、施工过程中遇到不明障碍物，埋深较浅的可开挖清除后继续施工，无法开挖清除的可在障碍物周边进行补桩，并提高喷浆时的压力，具体压力值的选定可根据障碍物的大小来定。（五） 技术、质量保证措施1、根据施工图定出支护结构定位点，放出桩位，并办理复核签证。2、测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，并在钻杆上做出相应标记，以保证标高、桩长的控制、方便机长操作。

34、3、施工中应严格控制钻机平整，钻机搭设应垂直，定位应准确，钻孔位置与设计位置偏差不得大于50mm 。4、高压旋喷桩加固桩施工提升速度为10cm/min，注浆管分段提升的搭接长度不宜小于 100mm 。5、现场测定实际使用水灰比， 并严格控制水灰比， 确保成桩质量。 严格计量工作，根据设计掺量计算每根桩水泥用量，严格按计算用量下料，误差应控制在3% 以内，根据设计掺量计算水泥用量。同一根桩内不得使用不同品种水泥。保证水泥浆液质量，选用合格原材料，不得使用受潮、结块的水泥。灰浆搅拌时间不应少于2min，保证搅拌均匀，避免灰浆离析。6、高压旋喷桩施工时须先将四周的一排桩先行施工，将加固区形成封闭圈，

35、 然后再施工封闭圈内的桩。7、施工时必须进行跳孔施工，以防串孔，跳孔间隔需根据现场实验，一般需间隔24 小时以上。8、严格按施工工艺要求施工，无故不得任意改变工艺步骤。中建三局集团有限公司.16. 9、严格使用集料斗和过滤网，防止堵塞旋喷钻机的高压喷射孔。10、在高压喷射注浆过程出现压力骤减、上升或冒浆等异常情况，应查明原因并及时采取措施。11、在喷浆过程中，往往有一定数量的颗粒，随着一部分浆液沿着注浆孔冒出地面。通过对冒浆的观察，及时了解地层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性。根据以往经验， 冒浆(内有土颗粒、 水及水泥 ) 量小于注浆量的 20% 正常，超过 20% 或完全不冒浆时，必

36、须及时查出原因并采取相应的措施：. 提高喷射压力；. 适当减少喷嘴压力；. 加快提升和旋转速度；. 查明地层是否有孔洞等。12、根据现场情况测定下沉和提升速度，并严格进行控制。13、成桩喷浆提升中严禁断浆。 如意外断浆必须重新下钻至停浆面以下0.5m处重新成桩施工。14、及时做好施工记录，不允许事前先记或事后追记。（六） 质量控制要点1、 施工必须严格按照和遵守建筑地基处理技术规范(jgj792002)的有关条文和设计图纸、要求进行施工，确保工程质量。2、 施工前对施工人员进行全面的技术、安全交底。3、 旋喷桩施工顺序采用按序施工方式，连续施工。4、 正式施工前，各机械必须试运转，待各机械性能

37、稳定，参数符合设计要求后方可施工。并在施工现场配备常用的易损机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。5、 钻机塔架必须安放稳定，导孔垂直度满足设计要求；钻孔过程中遇到的异常现象必须准确记录，须经技术人员同意后方可终止钻孔。6、 空压机、高压泵施工参数必须满足设计要求。当压力出现骤然下降或上升现象时，必须停机检查原因，排除故障后方可恢复工作。7、 气、浆输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏或堵塞，必须立即排除。8、 严格按照配合比制备浆液，搅拌时间不少于2 分钟，经过滤后方可使用，且中建三局集团有限公司.17. 必须在 4 小时内用完。9、 喷射时气、浆各部分操作人员要密切配合，特别是

38、送浆人员和孔口操作人员要保持联络。一旦发现问题立即通知旋喷机操作工停止提升，排除故障后方可继续提升。10、 喷射达到设计高程后，即停止喷射，提出注浆管移开旋喷机，开始制浆或用废浆回灌孔内，直至孔口浆液不再下沉为止。高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。11、 因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，或在添加速凝剂，直至返浆正常后才能提升。12、 应准确、及时、完整地做好各项施工记录。记录内容包括桩号、桩长、下管深度、开喷时间、终喷时间、中断喷射的原因、时间和深度等。（七） 材料保证措施

39、1、认真进行原材料检验。 进场的水泥材料， 供货单位必须提供质量保证书，工地按规定做好复验、抽验，待复检验合格后方准投入使用。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。2、采用 42.5 普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定，水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。3、进场的水泥一律放在水泥仓中，不同厂家和标号的水泥严禁混合堆放。4、其它小型材料进场后一律集中放置在现场仓库，不得乱堆乱放。5、加强材料管理。建立工、料消耗台帐。（八） 施工检查内容1、

40、施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查主要有以下几个方面： 原材料（包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂需根据设计要求）的质量合格证及复验报告，拌和用水的鉴定结果； 浆液配合比是否合适工程实际土质条件； 机械设备是否正常， 在施工前应对高压旋喷设备、高压泥浆泵、 空压机等作试中建三局集团有限公司.18. 机运行，同时确保钻杆、钻头及导流器畅通无阻； 检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷， 在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不应少于2 孔，必要时调整喷射工艺参数。 施工前还应对地质情况作详细的了解，以保证钻进及喷射达到设计要求。 施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度

41、。2、施工中检查施工中重点检查内容有：钻杆的垂直度及钻头定位；水泥浆液配合比及材料称量；钻机转速、沉钻速度及旋转速度等；喷射注浆时喷浆（喷气）的压力、注浆速度及注浆量；孔位处的冒浆状况；喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度；施工纪录是否完备， 施工纪录应在每提升1m或土层变化界处纪录一次压力流量数据。3、 施工后检查施工后主要对加固土体进行检查，包括：固结土体的整体性及均匀性；固结土体的有效直径；固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置；固结土体的抗渗性。七、 质量管理体系（一） 质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施

42、工中存在的困难具体分析解决。2、工程项目负责人对工程质量全面负责。3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。4、各道工序必须在认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一中建三局集团有限公司.19. 道工序的施工。5、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。6、把好工序质量关，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。7、值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加

43、强施工资料管理。8、原材料进量及用量及时报监理单位。原材料进场，材料员对规格、质量、数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。（二） 质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准备工作，指导各项施工活动。（2）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从根本上保证工程质量。（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。2、施工过程的质量保证：（1）严格

44、按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。（2）加强施工质量的检查和验收，加强中间检查和技术复核以确保工程质量。（3）掌握工程质量动态开展质量统计分析。加强工序质量分析和控制，对于发现的质量问题或影响的不利因素，及时采取措施加以消除。（4）配合工程监理对工程质量的监控。（三） 过程质量控制措施在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下：中建三局集团有限公司.20. 1、 由工程项目工程师组织全体项目

45、管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。2、 由工程项目工程师依据施工图纸和相关规范将以表格形式罗列出施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。3、 由项目经理和项目技术负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。4、 在开工之前，由工程项目工程师组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。5、 成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行监控。监控内

46、容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。6、 在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。（四） 原材料质量控制1、不符合合同规定要求的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；2、在采购订货前就控制好原材料质量：原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；3、原材料进库检验：对准备进库的原材料查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；4、原材料进库保

47、管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；5 对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。中建三局集团有限公司.21. 八、 安全生产措施（一） 现场安全技术措施：1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章制度和安全操作规程，办理三级安全教育卡。2、遵守施工现场安全纪律，进入现场必须戴好安全帽，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。未经三级安全教育的新工人不许上岗。3、各种电器设备均应有安全可靠的接地及防雷装置。4、闲人严禁玩弄电器，闲人严禁进入吊装区域，把杆下不准站人，操作人员必须集中思

48、想，安全吊装。5、施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。6、电工、焊工，必须经过专门训练考试合格后方可持证上岗。7、严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事故严格执行“四不放过”原则。8、桩架搭拆为高空作业，2 米以上高空作业应穿戴好安全带。9、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施。10、桩机下枕木铺设应平整、稳固，叠放不得超过二层，超过二层时应采用井字形叠放。11、机架转向时应有专人指挥，四角派人注意观察，并加设双层保护枕木垫块，因在地下室施工，应设置照明灯具，保证场地足够的照明，确保施工正常、安全。13、灰浆台操作人

49、员务必戴好防尘保护用品(捆紧裤口、袖口、领口 )，以免粉尘粘附皮肤。14、工地安全员随时检查安全操作，发现问题及时指出，必要时有权暂停施工，及时研究解决。（二） 高压旋喷桩机械操作安全技术要点1、 高压泵 浆体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。 安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销中建三局集团有限公司.22. 卸压，决不可安装未经试压检验或自制的安全销。 制定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。 高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。2、钻机 司钻人员应具有熟练的操作技能并了

50、解高喷注浆的全过程和钻机在切割喷注浆中的作用。 钻孔的位置需要经过现场专业工长确认，确认无误后方可开钻。 人与喷嘴距离应不小于600mm ，防止喷出浆液伤人。喷嘴堵塞时应及时关闭空压机和高压泵，并打开泄压阀门释放压力后再进行管路疏通。3、管路 高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。 胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。4、清洗与检修 喷射注浆施工结束后， 应立即将钻杆、 泵及胶管等用清水清洗干净， 防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。 施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口， 不得高压下拆除连接接口。（三） 用电安全措施：1、凡是触及或接近带电体处，

51、 均应采取绝缘保护以及保护安全距离，电气设备如桩机等要验收挂牌后使用。2、电箱应有双扇开启门、门锁、插销，统一编号及指令性标志，总、分配电箱均须有漏电保护装置，电箱做到防雨防水、门锁齐全。3、电源线进箱必须先进大熔断器后方可再进开关。4、必须明确分开“动力”、“照明”、“电焊”使用插座。5、现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。6、定期对电箱接地电阻测试，对移动设备进行绝缘电阻测试。九、 环境保护措施杭州市作为一个高速发展的国际化大城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在土木工程施工全过中建三局集团有限公司.

52、23. 程中，系统地采取和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响，做好文明施工。1、 施工废水(1) 所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。(2) 施工中产生的废弃泥浆须经过沉淀池沉淀处理，严禁直接排放(3) 各类建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车轮胎及车身，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。2、施工粉尘(1) 在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。(2) 运输车辆进出的主

53、干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。(3) 由于施工产生的烟尘可能影响周围正常居民生产生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土影响。(4) 装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸、污染运输沿线的环境。(5) 施工场地应及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应该覆盖。3、施工噪声施工噪声的控制应遵循以下原则：(1) 施工期间严格执行杭州市对建筑施工噪声控制管理的相关规定。(2) 由于特殊原因需在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的，必须实现向作业活动所在地的环境保护主管

54、部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。(3) 根据施工项目现场环境到实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。(4) 合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活时段下进行。(5) 对于高噪声设备附近架设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备造影对周围中建三局集团有限公司.24. 环境的影响。(6) 如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境最敏感点造成的环境影响。4、施工废气(1) 运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。(2) 运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地