储气罐安装施工方案

1、一、编制依据 2二、工程概况 2三、主要工程量 2四、组织结构、 施工部署 3五、施工准备 4六、主要施工方法 5七、质量保证措施 8八、施工安全保证措施 9九、文明施工及环境保护措施 10空压机安装施工方案一、编制依据1、 机械设备安装工程施工及验收规范 GB502320092、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027520103、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023520104、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20115、 工业安装工程施工质量验收统一规范GB50252-20106、由业主提供的施工图纸及相关要求。7、国家有关的法律、法规、规

2、定和制度，本单位相关工程施工经验 及综合实力。8施工现场条件。二、工程概况本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接, 管道中心距地面1.5m。三、主要工程量.序编号及型号规数单 备注名称材质位号 量格无缝钢管 DN 度弯头90 DN度弯头90.度弯头45空气压缩机DN SRC75SA1压缩空气储罐11-04291四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统 指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下:

3、一级项目经理王隆瑰二级项目经理 施工员 项目部安全员 许娟郭金伟侯太云设备员郭金伟材料员资料员保管员 管晨霞王建梅 常翠兰2、质量目标：保证工程质量全部合格工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管道工起重工钳工人数331224.施工机具配备及配料序号名称规格数量12t 1 1台汽车吊2t 2 2台 手拉葫芦100m 3 钢丝绳30KW 4 一台 直流机5 一套火焊工具/10Oomm6 0.02一台 方框水准仪7根据实际情况定常用钳工机具8 一辆载重汽车8吨9 32KW台1交流机五、施工准备、图纸准备：为

4、了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认1真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。、技术准备：土建 施工过程中， 要求土建专业按图纸预留孔洞， 2 技术人员要到现场核 实尺寸，避免返工。3、材料准备：3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或无 缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象， 施工前应用钢刷对无缝钢管除锈，并在现场码放整齐。3.2 管件：要求表面平整，无角度不标准缺陷，并在现场码放整齐。3.3 阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密， 丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前 应进行试压。3.4 附属装置：前、后置

5、过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求， 并有出厂合格证和说明书。3.5 其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条 等，选用符合标准要求。4、主要机具：4.1 机具：吊车、钢丝绳、 倒链、砂轮锯、 套丝机、电焊机、 气焊机。4.2 工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。4.3 其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。六、主要施工方法施工顺序：施工准备设备就位清理管道压缩空气管道法兰安装附属装置安装试压清扫冲洗防腐调试验收施工方法：1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用 钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用12t吊车将设备吊起，放置在混凝 土平台标定的设计

6、基础位置，用膨胀螺丝固定好。储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可，以便集气罐受热时能把膨胀力释 放，保证设备的安装运行。设备就位后按下列技术要求进行找平找正：序号项目允许偏差(mr)2方向o01度 直垂o90方向2方向o1802方向270o22位线心中向 纵10移±横向15 ±3装安标高20 ±2、压缩空气管道安装。断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的 管材上画线，按(1)线断管。断管采用砂轮或手锯断管。应将管材放 在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行用砂轮锯断管：断管后要将管口 断面的铁不要用力过猛，断管时压手

7、柄用力要均匀，沬、毛刺清除 干净。用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准 画线， 双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口 要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。(2) 管道、管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于 6 米，以利于现场施工安装。 管道焊 接前应割坡口， 坡口加工可采用机械刨边方法， 现场可采用氧乙炔 焰切割方法， 但必须除去坡口表面氧化皮， 并将影响焊接质量的凹凸 不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在IOOmn以 下点焊3个点，管径在150mn以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须 对焊缝进行外观检查，

8、 检查后应将妨碍检查的渣皮、 飞浅物清理干净。 焊接宽度以每边不超过坡口边缘 2mn为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂 纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm长度不得大于25mm 有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊 23个点，再用 角尺找正找平后方可进行焊接作业， 法兰盘应两面焊接， 其内侧焊缝 不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺 母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。待管材管件焊接完毕后， 按图纸要求进行安装， 法兰与法兰之间加垫， 法兰上的螺栓要加垫片并露出 23 个丝。3、调试与验收 设备的调试由设备生产厂家到

9、现场进行调试，我们要做好调试的 准 备工作，与厂家技术人员积极配合。 七、质量保证措施1、体系保证措施(1) 认真学习施工图纸，明确设计要求内容，严格按照图纸和国家现 行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。(2) 认真组织学习执行公司的现场规章制度，对全体员工进行质量意 识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。(3) 按有关文件要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成 品保护员，建立岗位责任制和相应台账。(4) 成立质量环保检查小组，经常展开质量分析活动和环保检查活动 并做好记录。2、物资检验措施(1) 对所有进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。(2) 采购的物资必须随材料

10、提供质量证明、 出厂合格证和试验报告等(3) 进场物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合 格等三种状况分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。(4) 对不合格物资坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去 向，对不合格材料处理要建立台账。3、资料管理(1) 施工质量资料由施工单位负责填写整理，并严格执行国家、地方 行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保 (2) 证资料的完整、真实、整齐(3) 质量验收资料必须统一，格式标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001系列规范进行验收。八、施工安全保证措施 安全管理方针：安全第一，预防

11、为主；遵守法规，持续改进。1 、严格执行安全操作规程和各项规章制度，施工不违章，不蛮干， 不冒险作业。2、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克 服麻痹思想，防止“三违” 。3、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，以防高空坠物伤人。4、电焊操作时，必须戴上防护面罩和手套，电焊机应放在避雨干燥 的地方，防止短路漏电出安全事故，因气候干燥，对施工人员应做好 安全教育，现场应设消防栓和消防器具。5、气焊工操作时，氧气瓶、乙炔瓶应间隔 5 米安全距离放置，并应 对周围环境确认后方可施工，如遇有特殊标志应严禁动火。6、现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护，保证安全可靠， 不得有破损、

12、漏电现象。7、施工现场一切安全防护措施，安全标志，警示牌不得擅自拆动， 夜间施工时路口段要红灯警示。8、施工人员要服从统一指挥，相互紧密配合，施工中应坚守岗位， 不得乱窜。、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，夜间施工需要照明，现 9场需有足够的照明电源电线的铺设， 应符合有关安全用电标准， 并随 时准备检查维护。10、高空作业人员必须佩戴好安全带，坚持高挂低用的原则，将安全 带挂系在安全可靠处。11、管道吊装运输时，钢丝绳扣由有经验的起重工制作，吊装作业必 须由有经验的起重工负责指挥操作， 并提前与吊车司机沟通， 明确指 挥信号。吊装时遇绳扣打滑，可用木方衬垫以防吊装过程中滑落。装 车的管道应用倒链封好，吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。九、文明施