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文档简介

1、改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺QC小组活动成果无锡市亨利富建设发展有限公司目录一 工程概况二 QC 小组成员及活动计划三 选题理由四 现状调查五 目标和可行性认证六 分析原因七 制定改进方法八 现场实施九 效果调查十.体会和打算一 工程概况建设单位:无锡市滨湖区卫生局工程名称:防保大楼工程设计单位:无锡市建筑设计研究院施工单位:无锡市亨利富建设发展有限公司面积: 29500 结构类型:砼框架层数: 12 层地下一层开工日期: 2006 年 5 月 1 日竣工日期: 2007 年 2 月 1 日土建完成在装潢工程施工中,现二QC 小组成员与活动计划 :1小组简介:小组名称:无锡市亨利富公司防保大

2、楼工程QC 活动小组、成立时间:2006年6 月1 日、注册号:GSQC006-06-05小组类型:现场型2QC小组成员表序号姓名组内职职务职称备注务1尤 新 亚组长项目经理助工2张 中 明副 组长技 术 员4邓三 度副 组长施 工 员5张 建 虎组员技工6荣 光 许组员技工7刘 世 扣组员技工89103小组活动计划: 采取定期或不定期二种活动方式,每月 10 日、20 日、30 日上午 9:00 时定期召开QC 小组活动,讨论有关质量问题。不定期方式为遇工程疑难问题和需及时处理的问题,由组长或副组长随时召开QC小组活动会议。三、选择课题与理由: 1。选择课题: 根据公司质监部、安监部的意见,

3、平时工程施工时由于对脚手架的连墙杆件设置不重视、 不规范。引起的外墙脚手洞质量、安全隐患较多, 指定这次 QC 小组活动对 本工程外墙脚手架的连墙杆件的连接方式及工艺进行改进, 以达到增加外墙脚手架的稳定性、 安全性,解决有连墙杆件施工工艺不当引起的工程质量通病。 本工程选择以 改进脚手架连墙杆件设置工艺 为这次 QC 小组攻关课题。2。选题理由:本工程为高层建筑,改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺为了提高外墙脚手架的安全性。通过改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺来防治由此而引起的施工质量通病。通过改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺使连墙杆件工具化、周转化。通过改进外墙脚手架 连墙杆件设置工艺能达到省工节

4、料。改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺制图:尤新亚日期:2006年 6月 3日四、现状调查:有 QC 活动小组组长尤新亚组建调查小组并带队(尤新亚、张中明,邓三度三人),于 2006 年 6 月 3 日 -5 日对本公司在建的高层建筑工程(主体工程施工阶段 ),奥林花苑 B 区 3#,4#工程进行现状调查。 调查小组对在建的调查对象的外架搭设 (特别对 连墙杆件的工法)小组成员各自分别逐层进行了细致观察,现场分析当前外墙脚手架连墙杆件设置工艺的不足之处并进行书面记录。然后回工地办公室有组长收集现场调查记录, 组织会议讨论设置工艺不足之处。 调查结果:1.当前各工程采用的外墙脚手架连墙杆件设置工艺以

5、下图较普遍。外架横杆外架立杆外架连墙杆件与预埋固定钢管连接紧固扣件框架边梁框架边柱或剪力墙制图:尤新亚日期: 2006 年 6 月 5 日(图一)2. 当前外墙脚手架 连墙杆件设置工艺的不足之处:a) 该工艺预埋固定一般设在墙体部位,导致留设墙洞较大,不宜堵塞,易产生外墙渗漏隐患。b) 在外粉刷前堵墙洞需另设拉结点,割除固定钢管,较为费工,如疏忽没割除固定钢管将钢管砌入墙中 ,按施工程序既拖拉工期又增加渗漏隐患, 且浪费钢管c) 在按规定间距预埋固定钢管及设置 连墙杆时间距难控制,受截面边长较宽的异型柱、剪力墙限制,如预埋间距恰在异型柱、剪力墙部位需留洞,较难操作且费工,如不按规定间距埋设固定

6、钢管又对外架稳定有影响。d) 预埋固定钢管不能回收,降低工程经济效益。五、 QC 小组活动目标及可行性论证:1.活动目标:a) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,简化操作引成新的工法。b) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,防治外架墙洞渗漏隐患。c) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺, 使外架连墙杆周转化。d) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,节约材料降低成本。2. 可行性论证:a) 这次 QC 小组活动有公司领导支持和小组成员努力, 定能达到预定目标。b) 工程现场条件适合 QC 小组开展活动。c) 工地现有资源条件能满足 QC 小组开展活动需要。六

7、、通过使用头脑风暴法和系统图分析原因、提出选定改进方案:1.分析原因: 召开小组成员会议, 使用头脑风暴法各小组成员针对调查中发现的当前外墙脚手架连墙杆件设置工艺的不足之处及改进方法发表自己的意见,其总结原因及提出改进工艺的意见(绘制系统图表示 ):改变外架连墙杆设置的连接位置原工艺预埋固定钢管引起的墙洞过大易产生质量隐患改变外架连墙杆与墙体连接方法原外墙脚手架连墙杆件设置工艺改变外架连墙杆固定钢管预埋方式与原工艺预埋固定钢管拆除不设置位置简便且不利节约材料改变外架连墙杆固定钢管预埋位置原工艺设置连墙杆时间距难改变外架连墙杆与墙体连接方法控制改变外架连墙杆与墙体连接方法与杆原工艺预埋固定钢管不

8、能完 件制作方法全回收改变外架连墙杆固定钢管预埋方式,使其周转化原外墙脚手架连墙杆件设置工艺不足处原因分析系统图制图:尤新亚日期: 2006 年 6 月 15 日(图二)2. 提出选定改进方案:a) 甲方案:组员张中明提出方案;为做到无外墙脚手洞,将外架连墙点有原在框架边梁上部改为在边梁侧面,预埋固定钢管扣件连接改为螺栓连接,边梁中横向按要求预留16 穿孔(见后图),作成装卸式侧面连接,做到无脚手洞,连接杆件装卸周转化效果。b) 乙方案:组员邓三度提出方案;在当前使用的外墙脚手架连墙杆设置工艺上稍做改进,将原预埋固定钢管处改为预埋14 钢筋与外架连接钢管焊接,能做到节约材料,在外墙粉刷前提前在

9、门窗洞口处增设外架连结杆,替代原连结杆并将原连结杆割除。c) 方案优缺点对比:甲乙方案优缺点对比表甲 方案乙 方案优点缺点优点缺点1. 不产生较大墙1. 制作杆件时稍1. 工人已形成习1. 外墙易产生渗洞,预留 16小费工。惯,安装操作熟漏隐患 .孔易堵塞,能防治2. 要在施工前准练。2. 与外架连杆间渗漏隐患。备制作杆件,螺2. 准备材料及设距布置受限制。2. 不影响砌外墙、栓。置便利。3. 在外粉前堵塞内外粉刷作业。墙洞时须拆除连3. 易拆装能形成杆,影响外架安全周转化、工具化。性。4 能节约预埋钢管4. 二次装拆费工。材料,降低成本。5. 与甲方案比多5. 与外架连接杆用固定钢管。件布置

10、间距均匀,6. 不能形成周转使外架安全性高。化。优点多缺点少优点少缺点多制表:尤新亚日期:2006 年 6 月 20 日(表一)d) 选定方案: 经上甲乙方案优缺点对比表比较,甲方案各方面优点较多,实际施工也不困难,现选定甲方案实施方案。3. 改进方案的实施要点: 根据(图二)原外墙脚手架连墙杆件设置工艺不足处原因分析系统图分析, 应在以下方面为改进工艺要点,制定实施对策:1. 必须改变外架连墙杆设置的连接位置。2. 必须改变外架连墙杆件制作方法。3. 必须改变外架连墙杆与墙体连接方法。七、制定对策表 :序改进工艺要点号1. 改变外架连墙杆设置的连接位置2 改变外架连墙杆件制作方法对策措施表工

11、艺对策措施实施完成责 任 人时间1. 将外架连墙点有原在框架边06.-06-5梁上部改为在边梁侧面。 框架边-07-02梁中横向按连墙杆间距要求预尤新亚过程留 16 穿孔(见后图三),监督1 制作 400 长 48 钢管连墙06.-06-5杆,一端焊上 300 长 14 螺栓-06-06-30穿入孔内连接。后有 50*50*5前期准备材料采购,杆件钢板垫圈双螺母拧紧。(见后图邓三度制作四)3.改变外架连墙1 将制作好的 48 钢管连墙杆06.-06-5杆与墙体连接按改进方法与外架立杆连接, 一-07-02方法端 300 长 14 螺栓穿入边梁预张中明留孔内连接。后有 50*50*5 钢板过程垫

12、圈双螺母拧紧。(见后图三)技术指导制表:尤新亚日期:2006 年 6 月 21 日(表二)八、现场实施:实施一、细化方案,按要求设置预留孔1.绘制外墙脚手架连墙杆件设置图: (细化、明确外架连墙接点技术要求)注:现场连接点施工按图示要求实施,外墙脚手架连墙杆件间距设置尺寸按脚手架方案布置。外架立杆外架横杆预埋 18 塑料管200-300脚手立杆与连墙杆钢管双扣件连接14 丝杆、双螺帽、50*50*5 垫圈> 20014 丝杆与 48 连结钢管焊接框架边梁框架异型边柱或剪力墙制图:尤新亚日期: 2006 年 6 月 21 日(图三)2.设置预留孔:有尤新亚负责组织实施,按图示要求 设置预留

13、孔, 有木工按图示尺寸及连墙杆间距要求 (按脚手架方案连墙杆间距二步三立杆布孔)在梁侧模板上打 20 孔,插入 18 塑料管。经现场观察该工艺操作简单易行,设置预留孔间距限制性小,能满足方案要求。实施二、验算、绘制连墙杆详图、制作连墙杆1.绘制连墙杆件制作图:(提前准备、采购、制作)48 钢管14 螺杆与钢管焊接400300注:钢管与螺杆焊接,焊缝长度双面螺杆的 6D,焊缝高度 5mm 制图:尤新亚 日期: 2006 年 6 月 21 日(图四)2.连墙杆内力验算:(依据 JGJ130-2001)A.相关数据: 每件脚手架连墙杆覆盖范围迎风面积Aw=4.5*3.6=16.2 风荷载标准值 =0

14、.45KN/ 每件连墙杆承担的风荷载 Nlw=1.4*16.2*0.45KN/ =10.2KN每件连墙杆约束变形轴向力 N。=规范规定双排架取 5KN 每件连墙杆轴向力设计值 Nl =Nl +N。=10.2+5=15.2KNB. 验算连墙杆内力:a) 钢管验算:使用材料=48钢管钢管截面积=489 2钢管重量3.84 /M=50/1.58=32查表得=0.91使用压杆公式=N/A ?=钢材强度设计值 =225N/ 2Nl 15200N/0.91*489 2=34N/ 2225N/ 2结论:使用 48 钢管做连墙杆满足要求b) 螺栓验算:使用材料 = 14 螺栓14 螺栓截面积 =154 2使用

15、拉杆公式 =A . ?Nl154*225=34650 N/ 2 15200N结论:使用 14 螺栓做连墙杆满足要求3.制作连墙杆 :有小组成员邓三度负责组织实施,采购采集、采购材料,安排相关工种按( 图四)要求制作 制作连墙杆, 现场观察 制作连墙杆工艺简单,能满足方案要求。实施三1. 对架子工班组进行技术交底:a) 有组长尤新亚在工程开工后 20 天内对施工操作人员进行质量意识教育。把 QC 小组活动课题及工作目标进行交底,要求施工操作人员对照课题目标值认真操作,一丝不苟的完成任务。b) 有张中明负责按 QC 小组目标要求,对架子工班长和主要操作工人进行施工技术交底。2. 现场安装连墙杆:

16、有张中明负责组织实施,进行技术指导,架子工班按方案要求现场安装操作, 经现场观察检测, 安装连墙杆操作工艺简单, 外架离墙间距调节方便, 外架稳定性好, 装卸方便能满足周转化要求, 达到方案预计要求。九、效果调查:QC 活动小组成员在工程施工后期,对这次QC 活动进行了效果检查,活动目标达到预期效果,主要反映在以下方面:a) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,简化操作形成了新的工法(见图三)。b) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,防治外架墙洞渗漏隐患,经小组成员在雨天全数对连墙杆处检查,没有出现雨水渗漏处,防治施工质量通病。c) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,使外架连墙杆能够实行了周转化。d) 通过小组活动改进外墙脚手架连墙杆件设置工艺,节约材料降低成本,其中主要反映在节约钢管上,由于改进了工艺,使原来埋入混凝土中丢弃的钢管现在不再埋入,经统计本工程外墙面积7200 ,按 16 一个连墙杆,7200/16=450个连墙杆,每个连墙点处丢弃 0.3M 钢管,450*0.3=135M ,135*3.68 /M=498 (下面用直方图表示节约的钢管数量)。改进工艺前后钢管损耗对比图500400300系列1200100021改

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