石油化工工艺流程(文字简述)_第1页
石油化工工艺流程(文字简述)_第2页
石油化工工艺流程(文字简述)_第3页
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文档简介

1、石油炼制过程主要包括以下过程:1、原油的预处理从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物) 、带水(溶于油或呈乳 化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工 前脱除。即脱盐脱水。2、常减压蒸馏常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏在习惯上的合称, 常减压蒸馏基本属物理 过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分) 。常 减压装置产品主要作为下游生产装置的原料,包括石脑油、煤油、柴油、蜡油、 渣油以及轻质馏分油等。3、催化裂化 催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催 化裂化过程的主要化学反应有:裂化反应、异构化反应、氢转移反

2、应、芳构化反 应。催化裂化所得的产物经分馏后可得到液化气、汽油、柴油和重质馏分油。4、催化重整催化重整(简称重整) 是在催化剂和氢气存在下, 将常压蒸馏所得的轻汽油 转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。 催化重整在炼油中的作用主要有三方面的 功能:一是能把辛烷值很低的直馏汽油变成 80至 90号的高辛烷值汽油。 二是能 生产大量苯、甲苯和二甲苯, 这些都是生产合成塑料、 合成纤维和合成橡胶的基 本原料。三是可副产大量廉价氢气,副产品氢气可以作为加氢反应的来源。5、延迟焦化延迟焦化是在较长反应时间下, 使原料深度裂化, 以生产固体石油焦炭为主 要目的,同时获得气体和液体产物。改变原料和操作条件可以

3、调整汽油、柴油、 裂化原料油、焦炭的比例。6、加氢裂化 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、 煤油、柴油和润滑油。 它的产品主要是优质轻质油品, 特别是生产优质航空煤油 和低凝点柴油。7、产品精制前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品, 为满足商品要求, 除需进 行调合、添加添加剂外,往往还需要进一步精制,除去杂质,改善性能以满足实 际要求。常见的杂质有含硫、 氮、氧的化合物,以及混在油中的蜡和胶质等成分。 它们可使油品有臭味,色泽深,腐蚀机械设备,不易保存。除去杂质常用的方法 有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。经过了精制阶段,该 系列化工产品就可以直接进行销售了。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤:1、原料处理为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格, 根据具体情况, 不同 的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预 处理。2、化学反应这是生产的关键步骤。 经过预处理的原料, 在一定的温度、 压力等条件下 进行反应,以达到所要求的反应转化率和收率。 反应类型是多样的, 可以是氧化、 还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应,获得目的产物或 其混合物。3、产品精制将由化学反应得到的混合物进行分离, 除去副产物或

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