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文档简介
1、锻造工艺及模具设计一、填空题1、锻造大型锻件时,和是两个最基本也是最重要的变形工步;a)第 4 页 共 4 页锻造工艺及模具设计试卷(编号:2、一张完整的运算毛坯图包含锻件图的一个三部分;3、热锻件图的尺寸标注,高度方向尺寸以工和预备检验样板; 、和 为基准,以便于锻模机械加4、在精锻工艺中,常用的下料方法是:;5、实现少无氧化加热的方法许多, 常用的方法有:、和 等;6、自由锻工艺所讨论的内容是: 两个方面; 和 7、依据镦粗坯料的变形程度可分为三个变形区:、 和;8、设计顶件装置时, 主要解决, 以及问题;9 、 顶镦 时的 主 要 问 题是 和, 讨论 顶镦 问题 应 第一 为主要动身点
2、,其次是以提高生产率;10 、 按 照 冷 却 速度 的 不 同 , 锻 件 的 冷 却 方 法 有 三种 : 在 空 气 中 冷 却 , ; 在 灰 沙 中 冷 却 ,; 在 炉 内 冷 却 , ;11、滚柱式旋转锻造机, 锻模是而旋转,锻件的截面肯定是;12、确定设备吨位的传统方法有 和两种;二、判定题(本大题共 10 道小题,每道题 1 分,共 10 分)1、空气锤的吨位用锤头的质量表示;2、自由锻只适用于单件生产;3、坯料加热温度越高越便于锻造;4、一般情形下 , 锻造冲孔前应先将坯料镦粗 , 以减小冲孔深度;5、弯曲是自由锻的基本工序之一;6、过热的钢料是无可挽回的废品,锻打时必定开
3、裂;7、闭式模锻时,当金属布满型槽各处,锻造终止;8、为了便于挑选标准刀具,模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中挑选;9、预锻型槽周边不设毛边槽,而是在型槽分模面转角处用较大的圆弧;10、有连皮的锻件, 冷锻件图上不要绘出连皮的外形和尺寸, 而在热锻件图上要绘出连皮的外形和尺寸;()三、挑选题(本大题共10 道小题,每道题 2 分,共 20 分)1、以下是自由锻造特点的是 a精度高b精度低 c生产效率高 d大批量生产2、以下是锻造特点的是 a省料b生产效率低 c 降低力学性能 d适应性差3、以下是模锻特点的是 a成本低b效率低c操作复杂d尺寸精度高4、锻造前对金属进行加热,目的是a提高塑性
4、 b降低塑性 c增加变形抗力 d以上都不正确5、空气锤的动力是 a空气 b电动机 c活塞 d曲轴连杆机构a 1倍b 2倍c 2.5倍d 3倍7、镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线a垂直b平行c可歪斜d以上都不正确8、圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成a圆形 b八角形 c 方形d圆锥形9、利用模具使坯料变形而获得锻件的方法a机锻b手工自由锻c模锻d胚模锻10、锻造前对金属毛坯进行加热温度太高,锻件a质量好b质量不变 c质量下降d易断裂四、名词说明(本大题共 3 道小题,每道题 4 分,共 12 分)1、开式模锻2 、锤上模锻的工步3 、钳口五、简答题(本大题共4 道小题,每道题 7 分,共 28 分
5、)1、平砧拔长时,坯料易产生哪些缺陷?是什么缘由造成的?2、平锻工艺的特点和应用范畴?3、少无氧化加热有哪些优点?实现少无氧化加热的主要方法有哪些围?4、矩形截面坯料拔长经常见的质量问题有哪些?在平砧下拔长圆截么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的?答案一、填空题( 30)6、为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径()?简述其适用范面坯料时,应取什1、拔长、鐓粗2、主视图、截面图、直径图3、分模面4、激光技术;高压水射切割5、快速加热、介质爱护加热、少无氧化火焰加热等;6、锻件的成形规律、提高锻件质量的方法7、难变形区、大变形区、小变形区8、顶杆的位置,顶件装置的详细结构形
6、式以及顶杆的牢靠性9、以防止弯曲、尽可能削减顶镦次数10、冷却速度较快、冷却速度较慢、冷却速度最慢11、环绕主轴的中心、圆形的12、理论运算法、体会类比法二、判定题( 1× 1010)12345678910××××三、挑选题( 2× 1020)12345678910badaacaccc四、名词说明( 4× 312)1、开式模锻:变形金属的流淌不完全受模腔限制的一种锻造方式;2、锤上模锻的工步: 1模锻工步(顶锻和终锻工步) 、2制坯工步(墩粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲)、3切断工步;3、终锻型槽和预锻型槽前端留下的凹腔叫
7、钳口;钳口主要用来容纳夹持坯料的夹钳和便于从型槽中取出锻件;另一作用是作为浇注检验用的铅或金属类样件的浇口;五、简答题( 7× 4 28)1、 (1)表面横向裂纹:主要是受拉应力作用(2) 表面折叠:送进料与压下量不合适所引起(3) 内部横行裂纹:由于相对送进量太小,拔长时显现双鼓形,而轴心部位受到轴向拉应力的作用从而引起中心裂纹(4) 内部纵向裂纹:拔长是进给量过大,压下量相对较小引起(5) 对角线裂纹:拔长温度过低,剪切应力过大(6) 端面缩口:拔长的首次送进量太小,表面金属变形,中心部位金属未变形或变形较小而引起的(7) 端部孔壁裂纹:拔长过程中内表面受切向拉应力作用引起2、特
8、点:( 1)锻造过程中坯料水平放置,其长度不受设备工作空间的限制,可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件,也可用长棒料逐步连续锻造;(2) )有两个分模面,因而可以短处一般锻压设备难以锻成的,在两个方向上有凹槽、凹孔的锻件,锻件外形更接近零件外形;(3) )平锻机导向性好,行程固定,锻件长度方向尺寸稳固性比锤上模锻高;(4) )平锻机可进行开式和闭式模锻,可进行终锻成形和制坯,也可进行弯曲、压扁、切料、穿孔、切边等工步;应用范畴:随着工业的不断进步和进展到目前平锻机以用于大批量生产汽门、汽车半轴、环类锻件等;3、优点:可削减金属的烧损 ;降低锻件表面粗糙度 , 提高尺寸精度 ;提高模具的使用寿命;主要方法:快速加热、介质爱护加热和少无氧化火焰加热等;适用范畴:广泛应
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