电焊工危险源

1、.电气焊工危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。 8、高空作业时未系保险带（绳）； 9、在有易燃易爆物的地点附近进行焊接作业；10、带电搬移电焊机； 11、电焊作业结束后未切断电焊机电源。12、气管或高压胶管压在切割件下；13、气瓶阀门开的太大；  14、搬运气瓶时气瓶受到重撞，或搬运方法不当；  15、作业结束后没有关闭气瓶阀门。

2、预防措施：  1、防护用具配戴齐全，保持安全距离 2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距 3、不擅自接触电气设备 4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动 5、高温工件冷却后方可搬运操作规程 二、安全规定第1条 在野外遇雷雨天及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。第2条 电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4，接地线断面裸铜线大于12mm2第3条 电焊机离操作点距离应大于2m，离墙应大于1m。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。第4条 电焊机一次、二次导线不得有破损

3、，不得互相缠绕。与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。第5条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。第6条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第7条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧（如地面潮湿应垫绝缘板）。合闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。第8条 引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止熔渣溅起灼伤自己和他人。第9条 气体预热器所使用的电压不得高于36V。第10条 气瓶夏季应遮阳储存，避免日光曝晒，存放应远离热源，绝对禁止用蒸汽吹或火烤。第11条 焊接现场10m内不得有易燃、易爆物，通风必须良好。三、操作准备第12条 穿戴好合格的劳动保护

4、用品，准备好使用的工具、材料。第13条 检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。第14条 熟悉结构件焊接工艺、工具符合安全规定第15条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10mm范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊拉臼的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色。第16条 选焊条。带坡口多层焊时，底层选用2.5-3.2mm的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4mm的焊条。第17条 焊接电流选择依据工作材质、厚度、焊条直径、牌号，焊接方法及焊条使用说明未确定时，一般情况下，立焊和横焊电流比平爆电流小10%-15%；仰焊电流比平焊电流小5%-10%；焊

5、接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%-20%。第18条 组装工作，按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。四、操作顺序第19条 本操作工操作遵照下列顺序进行：调节电流合闸开启焊机施焊关闭焊机拉闸整理现场。五、正常操作第20条 手工电弧焊施焊。1、引弧。手工电弧焊根据工件情况有用划擦法和敲击法引弧，引弧点般选在离焊缝起点10-20mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方10-20mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。2、平焊。采用左右焊

6、法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时，底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在30°-50°左右。多层焊时，每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣下层。每层焊缝的起点，要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击，焊件在200-250不许捶击。3、立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上立焊枪与工作垂线相对位置5°-10°左右。对于薄板，焊接要求熔液较小，一般采用下立焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左向焊法，焊枪做

7、直线运动。必要时可做小辐度的摆动，焊枪与垂线相对位置为5°-10°。4、仰焊。仰采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板，适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌，焊枪与工作垂直线相对位置为5°-10°。5、对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝，先焊所有的横缝，后焊绷缝。焊缝长度大于100mm时，采用逆向分段法进行焊接，由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊接的熔深要大于工作厚度的一半，焊后将工件翻过来，清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金属。如因结构限制不能两面焊时，焊接正

8、面焊缝，必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，查明原因，消除气泡，方可施焊。6、收弧。使用低氢型焊条收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引下工作焊缝之外，然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆圈运动，直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接，在弧坑处频繁熄 灭和引燃弧，直到填满弧坑。六、特殊操作。第21条 登高作业的安全技术操作。凡是焊割作业点高地面2m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：1、

9、患有高血压、心脏病疾病与酒后人员不得登高作业。2、必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。3、登记工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或挎在背上工作。4、焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空焊点应保持水平距离10m以上。5、若高空补焊接设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。6、高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。7、雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。8、高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，确

10、无触电危险时方准工作。电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。10、高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。第22条 禁火区焊割作业安全技术操作。1、熟悉环境，了解情况。2、禁火区动火点应符合以下要求：（1）无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。（2）室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。（3）在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动火区。（4）动火区应在禁火区的上风口。（5）要配备足够的灭火器具。（6）动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。（7）周围要划定界线，并有“动火区”字样的明显标志。3、禁火区动火的安全操作：（1）一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火区，应采取有效措施，确认无危险时方可动火。（2）焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作。（3）焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接地线，导线要有足够的截面，严禁超过安全电流负荷量，气焊用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。（4）在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。（5）动火时，要有安全、消防部门人员参加监护，焊工不得单独进行操作；没有安全，消防部门人员的参加，焊