钻孔灌注桩施工方案(1)

1、钻孔灌注桩施工方案中北大学工程实训中心后压浆混凝土灌注桩施工方案编制：审核：审批：国基建设集团有限公司2016年5月25 r目录一、编制依据.2二、工程概况.2三、工程地质条件3四、施工准备.34.1施工技术资料准4. 2材料准备44.3施工现场准备44.4机械设备准备54.5主要人员计划5五、施工部署.65.1施工工艺流程65.2桥位放线测量65.3工程成孔75.4钢筋笼制作、安装以及后压浆导管制安85.5灌注混凝5.6后压浆施六、施工进度计划14七、工期保证措施14八、质量保证措施158.1质量目标158.2质量保证体系158.3质量管理措施158.4质量管理及检验标准168.5质量保证技

2、术措施16九、施工安全管理控制及保证措施209.1安全管理冃9.2安全管理组织机构及主要成9.3安全管理制度及办法219.4安全组织技术措施229.5临时用电方案23十、文明施工措施25十一、雨季施工措施26十二、降低成本措施27十三、项目风险预测与防范，事故应急预案2713.1项目风险预测与防范2713.2事故应急预案28十四、验收后压浆混凝土灌注桩施工方案一、编制依据1、建筑桩基技术规范jgj9420082、建筑施工安全检查标准gj5920113、地基与基础工程施工工艺标准zjq00sg00820044、建筑桩基检测技术规范jgj10620145、建筑工程施工质量验收统一标准gb20300

3、-20136、建筑地基与基础工程施工及验收规范gb5020220027、施工现场临时用电安全技术规范jgj46-888、施工图纸及地质勘查报告；9、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；国家、 地方政府现行的有关质量、安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规 则、条例；二、工程概况1、本工程无地下室，地上四层，上部为框架结构，基础采用柱下钢 筋混凝土承台+后压浆混凝土灌注桩；2、±0.00绝对高程为851.77；如实际施工时标高与设计标高有出入， 需及时与设计人员核实无误后方可施工；3、本工程抗震设防烈度为8度（0.20g），设计地震分组为第一组，现 场类别为iii类；4

4、、基础底位于第（2）层黄土状粉土层和局部回填土上，fak二lookpa;采用钢筋混凝土灌注桩基础，满足承载力及变形要求；5、桩基设计 等级为丙级；6、工程单桩竖向承载力特征值ra不小于3200kno三、工程地质条件拟建场地自上而下各主耍土层的工程地质情况四、施工准备4.1施工技术资料准备地质勘察报告和施工图纸是熟悉地质情况的依据，做好图纸的自审及 会审工作，了解、掌握规划红线图与标高控制，组织技术人员进行测量放 线工作。主要技术规范建筑桩基技术规范（jgj94-2008）.山西省建 筑工程施工资料管理规程（dbj042142015）等资料准备。34. 2材料准备4.2.1根据施工图编制材料用量

5、计划，主要材料钢筋及混凝土等，组织 材料的定货、采购、运输和进场。4.2.2做好测量放线工具准备。4.2.3施工设备配件的准备和采购。4.3施工现场准备4.3.1三通一平的要求：电通（要求施工现场提供93kw的电源负荷, 保证施工用电的需要）、水通（要求施工场地施工用水及生活用水接通并 排水畅通）、路通（耍求设备、材料进出施工场地的道路畅通，最小宽度 24.0m,空高24.5m,坡度w8或7度，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通无阻）、场地平整坚实，并且能承受1.3*105帕以上的压强，以满足施工需要。4.3.2清除施工场地障碍，使场地边线外5.0m范围内无任何地面障碍 物。4.3.3请示业

6、主提供地下管线及架空障碍物的布置情况，做好处理或保 护工作。4.3.4配合业主协调处理同其它施工单位及居民的关系，确保工程的顺利施工。435本工程所在地道路畅通，施工前做好现场的临时道路，设置明显的标志及安全警示牌。4.3.6根据施工平面布置图，合理布置材料堆放场地和锚杆制作场地。4.3.7根据施工平面图布置搭设各类临时设施，临时建筑要齐全、整齐、 牢固、适用，生活区应尽量避开工作区。4.3.8施工现场人员的生活用房、指挥用房均采用简便活动房等。44.4机械设备准备投入的机械设备计划表4.5主要人员计划投入的主要管理人员计划表 5投入的主要施工人员计划表五、施工部署5.1施工工艺流程5.2.1

7、根据甲方提供的坐标控制点引出桩位控制点，并加以保护。5.2.2根据图纸先将基础角桩放出，其他桩位则根据与角桩的对应关系 由全站仪转角、测距放出。65.2.3桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴 线与轴线的关系，进行整体校核和碎部点位校核。5.2.4以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进 行。5.2.5桩位的放样偏差不得大于20mmo5.2.6水准测量根据建设单位提供的水准点为依据测定出每一桩位点的自然标高，并 按规范要求引测到桩顶。5.2.7桩位测量执行三级检验一级验收标准。即测量完毕后，分别由技 术员、质检员、技术负责人进行检验，检验合格后通知监理、甲方

8、进行验 收。5.3工程成孔531设备安装就位旋挖钻机由于自身重量较大，所以要求钻机工作区域的地基必须坚实, 防止在钻进过程中由于地基变形造成钻机移位。钻机入位后，首先将钻机 调平，再将钻杆调垂直，钻头中心对准桩位，使钻杆、钻头、桩中心三点 成一线，垂直度由钻机仪表指示确定。532钻孑l 1）钻孔就位后,要首先检查机械的安全性和可靠性，各电缆严禁破损漏 电，钻孔垂直度要小于1%。2）开始前，耍检查吊点、钻头屮心和桩屮心点位置，此三点必须保 持在一条直线上。73）钻进时，前几个回次一定耍轻压慢转、慢放慢提，钻进过程屮随 时注意地层变化、仪表显示，严格控制回次进尺，操作人员必须慢提慢放， 尽量减轻钻

9、具对孔壁的扰动，防止塌孔。在接近终孔时，采用少进尺、边 捞渣边进尺的办法，以利于孔底沉渣的清除。机长应随时掌握主卷扬机的 进度，并注意地层与地质资料是否一致。4）成孔过程屮挖岀的渣土耍用装载机及时清理，并运送到指定的位置, 尽量保持现场清洁。5.3.3终孔检查终孔后应通知监理人员及业主方代表共同对各项指标测定合格后，及 a寸认真填写施工记录，并转入下一道工序。5.4钢筋笼制作、安装以及后圧浆导管制安1）钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。使用前必须调直除 锈，且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进行焊接性 能试验，并具备岀厂合格证和试验合格，方可使用；2）钢筋笼制作应满足设

10、计及规范要求；3）钢筋笼尺寸：按图施工详见主筋的对接采用搭接焊，主筋与箍筋、 螺旋筋与主筋之间均采用点焊。4）钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经 质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录，成型的钢筋笼在 运输中，宜采用吊机、手推车辅以人工运输，防止变形，为保持主筋的保 护层厚度，钢筋笼外圈骨架上预先安设控制净距的百仝垫块，垫块沿桩长间 距不8大于2m,沿周长安设不少于6处,垫块厚50mm；5）在钢筋笼外圈自上而下间隔4.0m设置一层保护层垫块，以使钢筋 笼居孔中，垫块穿©8钢筋焊于主筋外侧，垫层厚度50mm；6）钢筋笼分四段吊放入孔时，主筋连接采用搭接

11、焊，钢筋笼第一、二、 三段长约9米，第四段长5.8米，用钢管横跨在桩基口上，进行焊接，钢 筋笼焊接完成后，应由专人扶住并居孔屮心，缓慢下至设计深度，避免钢 筋笼卡住或碰撞孔壁。刀钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工，并加设强劲的内撑架，放 入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动。8）桩的钢筋骨架应在套管吊放就位后栓浇注前整体放入孔内。若磴不 能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架 重放前，对钻孔的完整性，包括孔底松散物重新进行检查。将笼子固定后, 再次检查合格后方可进行下道工序。9）压浆直管采用dn20焊接钢管，压浆环管采用直径?20的优质塑料 管。压浆

12、直管连接采用丝口连接，上端口用丝堵密封，底口焊接三通，注 浆环管绕钢筋笼一周后与三通连接，形成注浆管路系统。注浆环管上按间 距4-6cm在管上、下和外侧设置出浆口，出浆口直径为5mmo出浆口设置 完成后用胶带封口，压浆环管外包橡胶套，以保证钢筋笼运输和下设时不 破坏压浆环管。压浆管与钢筋笼绑在一起，用堵丝将注浆管上口封住，防止异物堵塞 压浆管。压浆直管所有接头应密封，防止由于岀现连接质量原因导致注浆 管堵塞。95.5灌注混凝土钢筋笼插放完毕，经测深、检查孔径及沉淀物均符合要求后，即进行 混凝土灌注工作，在磴灌注前对钢筋笼做垂直固定。混凝土采用直升导管 法，导管在使用前要对其规格、质量和拼接进行

13、检查，合格后方可供施工 应用。导管插入钻孔内，下口离孔底约40cm,上口通过提升机构挂在专设 的型钢横梁上与贮存栓的漏斗颈部连接，形成一条灌注栓的流水线。灌注 磴时，当漏斗内巾仝贮存满后，磴顺利地通过导管并从导管底部流出，向四 周上翻，确保妊的质量。灌注钻孔桩栓采用混凝土输送车运输，用滑槽输入贮碗漏斗进行灌注。 首盘灌注碗量依据孔深、孔径和导管内径计算得出初灌量为0.65m3,灌注 必须连续进行，不得中断；导管接头不能漏水或进空气；提升导管时，不 能摇动，要保证导管底部埋入瞪不少于26米。灌注完成后钻孔桩桩顶 标高比设计高岀80cm以上，以便截除桩头软弱部分不仝后保证桩头的质量。注意事项1）钢

14、筋笼安装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注混凝土；2）使用的预拌混凝土应具有良好的和易性，坍落度宜为180220mmz 预拌混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度测试，达不到 规范耍求的混凝土坚决不用；3）混凝土浇注采用直径200mm导管，导管接头宜采用双螺纹方扣快速 接头。4）导管入孔后应徐徐转动导管，检查导管与钢筋笼之间是否卡在一起;105）导管底部至孔底的距离宜为300500mm。开始浇注混凝土时，要 求快放，使导管有足够的埋深。6）应有足够的混凝土储备量，使第一次埋入导管内混凝土在2m以上;刀导管埋入混凝土面深度宜为26m,严禁导管提出混凝土面，应有 专人测量导管埋深

15、及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇注记录；8）混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间 控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；5.6后压浆施工1）后压浆施工原理本工程采用桩端后压浆工艺，通过预埋在桩身的注浆管将能固化的浆 液注入桩端土层，这些浆液通过渗透、填充、置换、劈裂、压密及固结等 物理和化学形式共同作用，改变了桩端及其附近土体的物理力学性质，使 桩端阻力得到不同程度的提高，桩的沉降量减小，桩的承载性能得到改善。2）后压浆施工工艺流程后压浆施工工艺流程：注浆准备一一开环一一注浆管道首次注浆一注浆管循环注浆一一满足注浆终止条件一一终止注浆3）浆液材料及配比 浆液原材料

16、压浆所用原材料水泥与桩体混凝土水泥必须一致。 浆液配比压浆采用浆液水灰比为0.65。（根据配合比数据调配）浆液采用搅拌 筒搅11拌，搅拌时严格按技术交底配比计量，搅拌时间要充分，浆液搅拌要 均匀，确保水泥浆有良好的和易性。4）压浆量根据设计耍求单桩注浆量设计值以水泥重量计：单桩注浆量为1.5t5）压浆操作工艺桩灌注完成12小时后完成“开环”工作，即先用高压清水将压浆管打开，在确定压浆管畅通后，保持压水5分钟，水压根据情况可比压浆 时稍低。“开环”完成后将压浆管口密封，防止异物掉入管内。在成桩48小时后，进行压浆工作。本工程以压浆量为主，压浆压力为辅进行，注浆压力值取3.5mpa 或根据试注浆确

17、定。压浆压力控制压浆压力包括开塞压力、压注清水压力、压注稀浆压力和压注稠浆时 的压力。根据工程实践，开塞压力比较大，有时可达lompa，但由于开塞 压力是克服密封压浆孔的保护装置，因此开塞压力无需控制。一般情况开 塞压力也仅是瞬间压力，一旦后压浆装置开通后，压力即可下降。开塞所用的压力泵其压力应不小于20mpao在压注清水吋的压力应加以控制。防止清水在过高压力下向桩周土渗 透，一般情况下可控制在l.ompa左右。压浆终止条件以压浆量为主，压力控制为辅。即首先要保证各压浆装置分配估算的压浆量全部压注完毕。当出现问题时，可采取如下措施予 以处理。 当一个压浆装置由于压力太高浆液压不进时，可通过另一

18、个压浆装 置将12剩余浆液压注完毕。 当一个压浆装置压浆量没有达到设计耍求压浆量时，出现冒浆或串 浆，可暂时停止压浆，并用清水冲洗压浆装置，停止60min后，再进行复 压，如此反复直到达到设计压浆量。复压压力可适当大于首次注浆压力, 最大可达2-3mpao如果压浆量仍达不到设计要求，停止压浆，将剩余浆 液按比例注入另一个压浆管。 当某个压浆装置达到设计压浆量，但仍能继续压浆且压力较低时, 应停止压浆，改用稠浆继续压浆。当稠浆压浆量达到设计压力值时，应稳定压力15分钟，然后停止 注浆，以使浆液尽可能在桩端均匀渗透扩散，并达到最大的饱和状态。出浆孔在压浆管下设前一定要密封，下放钢筋笼时要注意由于孔

19、壁 摩擦或其它原因而造成密封破损，而导致出浆孔堵死。压浆时如果出现下列异常情况时，可采取相应措施解决： 发现桩孔壁周围出现冒浆现象，立即终止压浆。找出冒浆原因 在一根管压浆时，如果另一根管冒浆，应立即封闭冒浆管，直至压浆管的压浆量达到设计值后，关闭压浆管，依次进行其他管的压浆。 如果压浆管的压力很小(或无压)，而压浆量又异常大时，或者周 围的地层出现冒浆现象时，应停止压浆，用清水将压浆管的浆液清理干净, 暂停612小时后，改用稠浆再行压浆。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，压浆的桩应在混凝土 灌注完成2d后，并且该桩周围至少8m范围内没有钻机钻孔作业。(10)压浆时应做好施工记录，记录的

20、内容应包括施工时间、压浆开始及 结束时间、压浆数量、压浆压力以及出现的异常情况和处理的措施等。13六、施工进度计划编制说明:1、本进度计划依据施工图纸、施工现场情况、机械设备情况等确定。2、如遇雨、强风、等不可抗力或由于甲方原因影响进度，工期顺延。七、工期保证措施严格进行工期计划控制，以机械成孔、栓灌注、钢筋笼制安及后压浆 四项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序, 实行工期责任制。做好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织 进场。保证人员各工种调配得当；材料质量合格，性能达到设计要求；设 备完好率100% o做好施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与

21、质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证 工程验收一次性通过。提前通知监理工程师进行工程验收，防止因不能及时验收影响下一步 施工，保证施工工序连接的连续性。（6）每天对施工进度进行总结，从中提前预测后面施工中可能影响进 度的14因素，并作出排除各项因素的预控措施。以日计划保证周计划，周计 划保证月计划，月计划保证整个施工工期。加强例会制度，解决矛盾、协 调关系，保证按照施工进度计划进行。八、质量保证措施8.1质量目标（1）试桩施工工艺均符合施工方案要求，各分部分项工程质量达到质 量标准，合格率达到100%-8.2质量保证体系8.3质量管理措施831项目经

22、理为工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责，检查 和监督质量体系的正常有效运行，质检员对质量保证体系的运行进行监督、 检查、协调、考核和奖罚。8.3.2结合本工程情况制定质量责任制度，进一步明确各级人员质量职 责。15 8.3.3加强对员工的质量意识教育，组织学习施工及验收规范。8.3.4制定施工方案时从技术上施工上保证质量满足设计及规范要求。 8.3.5严格执行质量管理，分列质量保证金专款，实行质量预留金制度。依照责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，落实 检查验收制度，确保质量目标的实现。836特殊工种作业人员需持证上岗，做到一人一证，一一对应，确保 特殊工序的施工质量

23、。8.3.7及时填写施工及质量记录，填写人和审核人对施工记录的及时性、 真实性、准确性负责。8.3.8自觉接受业主、监理工程师对工程的检查和指导，认真听取意见 并及时改进质量管理工作。8.3.9隐蔽工程必须经业主或监理工程师检查验收后方能隐蔽，当隐蔽 工程具备检查条件时，应提前通知业主和监理工程师。8.3.10 1程竣工后，填写申请竣工报告上报业主，由业主组织各有关 单位参加工程竣工验收，并递交竣工材料。8.4质量管理及检验标准本工程执行的主要质量标准规范如下：建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2013)、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (gb50202-2002)、建筑桩基技术

24、规范(jgj942008)等。8.5质量保证技术措施8.5.1桩位及标高控制措施1) 轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化30cm深。2）对桩位采用巾22圆钢打孔并灌口灰作为标志，深度不小于30crm3）放线定位后必须经复核签证方可施工。4）为确保成桩位置偏差 100mm,钻机定位要准确、稳固、水平， 钻头中心与桩位中心重合，其水平位置偏差要小于lommo5）用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处，以便 随时测量计算孔深及孔底标高，终孔时用测绳测量以保证孔深达到设计要 求。8.5.2成孔钻进检查1）开孔前质检员测量钻头直径、并记录备查，钻头直径应和设计桩 径相同。2）钻进过程中应注

25、意地层变化，并在地层变化时测量孔深，推算并 记录界面标高，在终孔前应测量孔深、推算桩长，保证桩身长度不小于设 计要求。终孔后检测孔径、孔深，符合要求后方可进行下一道工序。3）施工成桥间距，一般宜4d,桥间距小于4d时，应隔孔跳打。8.5.3钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施1）钢筋笼的定位，根据地面标高计算出所需吊杆长度，将钢筋笼下 放到位，将吊杆固定在孔口，以防止灌注栓时钢筋笼上浮或下沉，钢筋笼 顶标咼允许误差± 50mm。2）钢筋笼主筋保护层厚度的控制，每间隔6m用8钢筋平均间隔设 置3个保护耳。8.5.4钢筋笼制作质量控制及成品保护措施 1）本工程所有钢筋品种、规格必须符合设计

26、要求。2）钢筋的下料、制作均在现场进行，水平运输用跑车进行，采用吊 午做垂直运输。3）钢筋制作时要按图纸设计及规范有关要求精确下料，保证质量的 同时节省材料。4）钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑安放入孔的顺序、钢筋笼变形 等因素。堆放时，支垫数量要足够，位置要适当，堆放时最高不得超过30m°5）现场要准备雨布以防下雨将钢筋笼和原材淋湿导致生锈。176）对在堆放、搬运和起吊过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修 复后再使用。7）钢筋笼制作完成后，经有关人员进行验收合格后，方可进行下放。6.5.5混凝土质量控制及成品保护措施1）按常规检查混凝土，包括混凝土的质量、和易性、坍落度。2）混凝土搅

27、拌严格按施工配合比进行，要冇检验报告及商磴合格证 书等，并按规定留取试块。3）混凝土留置时间不得过长，从打成料到灌注不得超过一小时，不 准随便加水，需要的情况下要有专业人员按规定加外加剂以保证成品混凝 土的质量。4）检查导管是否有接头不严现象。5）混凝土灌注前应检测孔深、沉渣厚度。6）混凝土开灌时，要准备好振捣器具，做到分层捣实。7）混凝土灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和测量的混凝土顶面 标高，记录出现过故障的内容，若有卡管、坍孔、混凝土堵管等情况，应 及时釆取措施防止断桩，并防止桩身夹泥夹土造成断桩。8）混凝土灌注结朿前，测量混凝土顶烦标高，该标高按有关规范应 高岀设计桩顶标高700mm,

28、但桩头混凝土强度必须达到设计要求。9）以灌注完毕的成品混凝土桩耍放上井口盖，不得往桩头上乱扔杂 物和垃圾，待混凝土自然凝固4小时后用土覆盖严实进行自然养护。重型 机械不得在上面行走，也不能在上面堆放物品，严格保证桩的质量。8.5.6质量通病的防治1）塌孔原因：在松散砂层中钻进太快，桩间距较近，地层受到上一根桩施工 的扰动；地层中有特殊区段存在塌孔因素；成孔后停滞时间天长；吊入钢 筋笼、导管时碰撞孔壁。18预防措施：在松软砂层中钻进时适当控制钻进速度，可采用隔一打一 的方法施工，及吋补充孔内泥浆，成孔后积极组织后续工作，尽量减少停 滞时间，吊放钢筋笼和导管时要避免碰撞孔壁。2）桩顶标高达不到设计

29、要求：其原因主要是碇灌注过程中，瞪面测 量不准，施工时可采取反复测量和交叉测量的方法提高测量精度，使桩顶 标高既满足设计要求又不会超灌太多。3）桩身碗局部离析：原因为栓质量不好，导管密封不好，或导管埋 深太浅，相邻桩间距太小。预防措施：按照设计耍求的配合比进行施工, 导管密封要仔细检查，保证导管埋深1米以上，相邻桩施工间隔应大于24 小时。4）断桩：引起断桩的原因主耍有：a、堵管；b、碗灌注过程中导管拔脱碗面。 针对堵管，主要是因为碗塌落度太小，停滞时间过长。確内夹有较大的石 块或杂物。预防措施：確灌注前必须检查碗质量，符合设计耍求时方可开灌，为 保证连续灌注要与碗供应商事先签订合同，轮供应必

30、须及时，开灌前所有 准备工作必须做好，人员到位，提高工作连续性，并在栓漏斗上设置过滤 网，防止大的块体进入导管；导管底口拔出姓面，主要是拆管时，確面高 度测量不准或孔口导管长度计算不准造成的，加强质检人员的责任心和提 高技术员的业务素质，并耍求在拆管前，必须准确测量碗面高度。断桩的处理：一段发生断桩，应立即查清断桩原因、断桩部位和断桩 时间，根据具体情况决定断桩的处理方法。a、深部断桩：应拔出钢筋笼 重新钻进重新灌注。b、顶部断桩：停止施工待基坑开挖后，当作桩顶标 高不足处理，即重新开挖接桥。c、中部断桩：钢筋笼能拔出时，按a法 处理，钢筋笼拔不出时，会同监理、设计方共同协商处理。198.5.

31、7桩基验收资料1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录，设计变更及材 料代用通知单。2）经审定的施工方案及执行屮的变更情况。3）桩位测量放线图，包括桩位复核签证单。4）成桩质量检查报告。5）单桩承载力检测报告。九施工安全管理控制及保证措施9.1安全管理目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵照建筑工程安全施工 管理规定进行施工。9.2安全管理组织机构及主要成员认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策、法令和 规章制度，建立健全安全生产责任制，搞好文明施工，建立健全安全生产 施工保证体系，制定安全生产施工规程，确保安全。建立施工现场安全领 导小组，项冃经理任组长，技术负责任

32、副组长，成员由施工员、班组长及 专、兼职安全检查员组成，形成人人有安全生产及文明施工意识、事事有 安全措施及文明施工的生产气氛，组织结构图如下：20组长：项目经理即组长，为工程项目第一安全负责人。对工程项目施 工生产，经营全过程的安全负全面领导责任。负责执行安全生产的各项法、 规定、规章制度及安全操作规程。副组长：负责安全生产，以及对项目经理制定的安全生产各项规定、 规章制度及安全操作规程的落实，定期和不定期检查本对施工的作业现场 安全生产状况，发现不安全因素及时调整。成员：监督本项冃部人员遵守劳动安全纪律，安全操作规程，做到不 违章指挥，制止违章作业，同时做到“眼观六面、安全定位、措施得当、

33、 安全指挥”。9.3安全管理制度及办法9.3.1安全管理制度 安全检查制度：公司每月18 h实行专业性安全检查，每周一进行 一般性安全检查，并做好记录。 安全例会制度：项冃部每周召开安全例会，落实安全措施，增强本 项目人员安21全意识。 安全技术交底：工程开工前，项目技术负责人向从业人员进行针对 性的安全技术交底，并履行签字手续。 安全教育：对新入场和转岗员工进行岗位技能和安全知识、安全技 术操作规程培训教育。9.3.2安全管理办法建立以项目经理为第一安全生产责任人，技术负责人、安全员及班组 长等组成的安全管理机构，实行工程全面管理，把安全工作视为一个系统, 全面地落实与控制。搞好安全教育，提

34、高全体施工人员的安全意识，掌握 安全操作规程，在施工中做好安全防护，机械设备，机具完好运转正常, 安全装置齐全可靠，施工工艺合理。9.4安全组织技术措施认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的法律，严格执行劳动部 重大事故隐患管理规定，严格依照中华人民共和国消防条例做好防火安全工作，主要做好以下工作:9.4.1工程开工前，进行全员安全生产教育，牢固树立“安全第一，预 防为主”的观点。落实岗位责任制，严禁违章作业、违章指挥。9.4.2进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。9.4.3施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业，发生异常情况 应停机检查。9.4.4施工人员必须服从统一指挥，操作人员必须

35、得到指挥信号后，方 可进行操作，不得擅自操作。9.4.5电焊机必须接地，以保证操作人员安全，焊工必须穿戴防护衣具。9.4.6现场围护，施工区域四周用钢管搭设围栏，并涂刷成红口相间色, 四周设置22警示牌及警示标语，非施工人员禁止入内。9.4.7非施工人员不准擅自进入施工现场。9.4.8施工现场用电设专人管理，责任到人，不准在宿舍内使用电炉, 非电工人员严禁乱拉乱接电线和动用各类电器设备。专业电工每天进行巡 视检查，发现问题及时处理。9.4.9配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装设漏电保护 器，实行“一机一闸一箱一漏”，每台设备有各自专用的开关箱，箱内配 备必须可靠完整，英选型顶值要符

36、合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、 防尘、箱门上锁。9.4.10施工机械进场前都必须先做安全检查，确认完好后方可使用。 机械移位要谨慎操作，避免剧烈晃动，交接班要检查主要连接部位、传动 部位防护装置要完好，确保安全生产。9.4.11所有机械要专人操作，持证上岗，施工时操作人员注意力要集 屮，不得擅离职守或将机械交给非操作人员，机械设备由专人管理，非操 作人员不准进入操作。9.4.12现场所有用电设备，遇到跳闸时，不准强行合闸，待排除故障 后方可继续运行。9.4.13在成孔后、灌注后在孔口加盖篦子，防止人员掉入孔内。9.4.14现场设置醒目的消防标语和警示牌，夜间照明要充足，并应加 强巡逻。9

37、.4.15严禁赌轉、酗酒、传播非法物品和打架斗殴。9.5临时用电方案9.5.1电缆的选用：本工程主要用电设施功率统计为93kw；生活用电20kw,功率合计约 为 113kwoi=p/31/2xvx0.75=113x1000/31/2x380x0.75=229a根据查表应选用：w-3x 70+2x35铜线239.5.2接线方式施工现场临时供电必须采用tn-s系统八重复接地阻值w10q.见下图：9.5.3电缆的敷设 配电室砖砂100的管总配电箱电缆的埋设 从配电室到配电箱的线采用埋地敷设，铺沙盖砖。从总配电箱到分配 电箱穿巾200的pvc管，埋设深度为600mm,沿线设设置警示标志，分箱 至用电器

38、因用电器的移动采用地面临时敷设。9.5.4安全用电技术措施 配电必须采用tn-s系统及二级漏电保护系统。 用电设备与开关箱间距不大t*3m,与配电箱间距不大于30m,开 关箱漏电保护器的额定漏电动作电流选用w30ma,额定漏电动作时间应小 于0.1秒。 配电箱、开关箱统一编号，喷有危险标志和施工单位名称。 作防雷接地的电气设备，同时作重复接地，同一台电气设备的重复 接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值w10q。 保护零线不得装设开关或熔断器。 配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体 的上顶血、侧面、后瓯或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套 绝缘电

39、缆。24 所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工, 检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。9.5.5现场照明 照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须 装设漏电保护器。 室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。 灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。十文明施工措施10.1项冃部设置文明施工管理机构，实行文明施工岗位责任制，在施 工中严格按照公司合格文明工地标准执行。10.2现场办公做到整洁有序，各项管理制度齐全，施工人员统一服装。10.3工地大门口设置五牌一图及企业标识。10.4搞好牛活区卫牛，并设专人管

40、理，地面无污水污垢；现场垃圾集 中堆放、外运。10.5环保措施施工现场要做到环保人人管，时时抓，项目部由项目经理带头，各班 组设兼职负责人，将现场的环境维护与职工的切身利益联系起来，将施工 现场卫牛及工地周围的卫牛搞好，保证施工顺利进行。10.6防止噪音污染措施10.6.1加强设备的维护保养，保持设备处于良好状态，夜间施工应减 少敲打钻具、桩管，减轻噪音污染。10.6.2施工场地内禁止鸣笛。10.7施工期间生产人员禁止外出，不得与周围人员发生冲突，如有突 发事件发生25积极向项目部安全人员报告。h一雨季施工措施11.1雨季施工布置li.i.i本基础工程为机械挖孔灌注桩，现场应安排专人收集天气预

41、报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。11.2雨季施工准备11.2.1材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。11.2.2做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。11.3水泥堆放点要高于室外地面30cm,在底层做好防水措施，杜绝渗水 现象，四周应做到排水通畅。口.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施， 安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。11.5雨季施工保证质量及安全措施11.5.1进行钢筋碇工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋 应除锈。11.5.2雨期施工防止焊条受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风 时（v>5.4

42、m/s）,要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑磴，浇筑磴时遇有 大雨暂停施工，并将己浇姓覆盖好，防止雨水冲刷。11.6 1地现场管理人员，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发 现问题及时解决。26十二、降低成本措施12.1严格控制预制构件在使用过程中产生的浪费现象。12.2按工期要求严格控制进度，确保各种机械台班的发生控制在合理 范围z内。12.3组织一支高素质的精干队伍，确保工程优质高效完成， 减少事故和浪费现象发牛。12.4工地搭设集装箱房作为办公和生活区，减少临时设施的搭建。12.5做好剩余材料如钢筋等的回收工作，节省成本。十三、项冃风险预测与防范，事故应急预案13.1项目风险预测与防范13.1.1加强合同的风险管理加强企业合同管理，首先耍建立合同管理机构和合同管理制度，从组 织机构、管理规章层面进行规范；其次合同一经承诺，即具有法律效力, 企业的合同管理部门同管理中的经验教训；第三为了确保价款能够及时足 额地收回，必须把好合同签订中价款支付及其方式，从源头上降低经营风 险；第四重视双方各自应尽的责任和义务，特别是违约应承担的责任。在合同中，明确规定了业主与承包商z间的风险分配，应进行逐条的 对比研究，分析业主