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文档简介

1、浅议公司近年来几个节能措施和技术改造项目摘要:面对市场竞争的日益白热化,为实施国家 提出的“节能减排”和“清洁生产”的要求,公司通过合理 化的建议的方式,在本部门内实施了空调系统控温控湿适当 微调、cda热回收和液氮汽化冷量的回收等措施,收到了较 好的节能效果。关键词:含湿量;比热;热/冷回收引言福建福顺微电子有限公司是一家4-6英寸集成电路芯片 制造高科技企业,生产芯片大量应用于视频、音频、消费类 电子产品和计算机等领域。公司在生产领域重视实施可持续 发展战略,而且在环境保护方面始终坚持“源头控制、节能 降耗、持续发展”的理念。近年来,不断了围绕着节能、清 洁生产,开展了许多卓有成效的节能措

2、施及技术改造项目。 以下列举部分项目供参考。1、洁净厂房环境温湿度和新风量控制某工艺车间某区域为全新风+室内内循环(fuu+干盘管) 系统,其温湿度控制标准为:温度22±2°c,湿度45±10%。 为了节约能耗,拟将该区域的温、湿度中心控制点进行调整, 既保证工艺条件能满足要求,又实现了节能降耗的目的。11、秋冬季相对气候含湿量低干燥时,湿度降5%设定 控制(原22°c, 45rh%,调整为22°c, 50rh%),可实现日节 约电量1039. 44kw. ho具体分析计算表如下:1.2、同上表,春夏相对气候含湿量高时,湿度升5%设 定(原 2

3、2°c, 45rh%,调整为 22°c, 50rh%; ad=0. 84 g/kg), 将节约冷量43. 31kwo按照冷冻机能效比平均4. 5计算,日 节约电量约为240kw. ho1.3、同上表,根据季节的变换,温度升降1°c控制(即, 1、加热设定降l°c,原22°c,改为21°c; 2、降温设定加1°c, 原22°c,改为23°c),焙差的变化,同样达到节能的目的。 如,冬季降1°c控制,利用电加热方式系统,可节约能耗约 loookw. ho1.4、在满足工艺条件的情况下减少工艺外排的排

4、风量 和将温升w3°c普通排热型排风改为直接排至空调内循环系 统中,以减少总的新风处理量实现节约能耗。2、液氮汽化系统冷量回收公司氮气系统采用的液氮+现场制氮方式,日用液氮24 吨左右。公司原各工艺循环水系统(pcw)换热方式为:板 式换热器+冷侧:71冷冻水+热侧:工艺循环水。根据液氮 汽化吸热的原理,将其中一个工艺循环冷却水系统(约 20m3/h,闭式循环)通过系统改造,将车间回来的25°c回水 引至汽化器顶部,水通过汽化器翅片(通过多个喷淋头均布 喷淋的方式,实现了全热回收),水温降至2(rc左右。即将 原闭式系统改为开式循环,利用液氮汽化器替代换热器,做 到冷冻水的

5、零消耗,实现能耗节约。具体分析计算表如下:3、干燥压缩空气系统(cda)的热回收公司cda系统采用是阿特拉斯ga110风冷压空设备,电 功率为llokwo通过改造,在系统中增加1个阿特拉斯erg-5fga90 ga110换热器和增加1套回收热水循环系统,即实现将 空压设备系统高温油路系统的热量转化为6m3/h高温60 709左右的循环热水。高温热水主要应用在:1、某工艺车 间局部区域全新风送风的局部风管型电加热,改为高温热水型盘管,实现节约能耗2025kwh; 2、将高温热水作为秋冬季电极加湿器(和喷淋加湿)的补充水,大大的减少了加 湿的能耗。说明:正常秋冬季外界汽化干燥时,工艺车间对 湿度的要求比较高(240%),需开启电极加湿或喷淋加湿, 作

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