煤气站安全操作规程

1、煤 气 站安全操作规程编号：DJ-SCWJ-004-04审核：审批：内蒙古东岳金峰氟化工有限公司2014年3月目 录目 录1目的2适用范围2总则2煤气站一般安全操作规程2一、一般安全规定2二、煤气发生炉安全操作注意事项6三、筛煤岗位安全操作注意事项7四、提煤岗位安全操作注意事项7五、上煤推渣岗位操作注意事项8六、炉前岗位安全操作注意事项9七、出灰机操作注意事项10八、煤气加压岗位操作注意事项10九、送气及停气吹扫注意事项11十、取样分析安全注意事项13十一、煤气防护及检修操作管理14目的为了加强煤气站操作人员的安全意识，熟练掌握安全操作步骤，保证煤气生产系统的设备的正常运行，避免安全事故的发生

2、，特制定本规程。适用范围本规程适用于煤气站所有操作人员的安全操作。总则以“安全第一，预防为主”为第一工作准则，煤气站操作人员应认真贯彻执行安全操作规程，及时发现安全隐患，将其消灭在萌芽状态，切实保证各岗位操作人员在正常生产过程中的安全与健康。煤气站一般安全操作规程一、一般安全规定1. 煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。2. 检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。3. 煤气站

3、在岗人员，不准穿戴化纤衣物。4. 进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。5. 值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。6. 使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。7. 有关电器设备故障，应由电工处理。严禁装设临时电源线。8. 一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。9. 煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。10.

4、对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前，应确认里面无人。11. 煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。12. 煤气炉点火时：（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；（2）应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混

5、合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。13. 强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。14. 送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉

6、出压力的水柱高度加50毫米。15. 煤气发生炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。炉底要保持正压。16. 带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。17. 煤气发生炉净化系统的各种塔器及管道在通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。18. 每台煤气炉的煤气并入网前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入。19. 使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：（1）煤气含氧量达到1%；（2）煤气压力低于50帕（5.1毫米水柱）；（3）蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值（一般不低于煤气入口温度加25）

7、。20. 煤气着火事故的操作处理：（1）应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始终留有微正压。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。（2）对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。（3）对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。（4）应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。21. 煤气设施检修：（1）带煤气作业或在煤气设备上动火及检修（属缺氧危险作业）必须经过“危险作业审批”程序，开据安全动火作业证，并经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施

8、后，方能进行有关操作；（2）检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好；（3）每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克/米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克/米3时，连续工作时间不得超过1520分钟；（4）每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业；

9、（5）作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星（如使用铜工具或涂抹厚润滑脂）；（6）煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：1）置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格；2）带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。（7）在煤气系统运行状况下检修设备时，应先考虑与煤气系统隔绝，并打开放散阀进行彻底置换，检测合格后再进入检修。二、煤气发生炉安全操作注意事项1. 新装（包括重砌耐火砖）或停用一年以上的煤气发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。2. 禁止采用汽油、酒精及

10、其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。3. 点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。4. 发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。5. 点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。6. 生产时，炉底压力应大于炉出口压力4.9千帕。无论何种情况下（包括备用炉），不准炉出口压力大于炉底压力。7. 当炉出口压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔（或探火孔）。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。8. 煤气发生

11、炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔（或探火孔）严禁打开，并严禁加煤。9. 炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。10. 煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在加压机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。11. 停电时，迅速关闭鼓风阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀（最大阀）。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。三、筛煤岗位安全操作注意事项1. 必须保证煤气发生炉所使用的块煤。2. 所有设备要无粉尘，定期润滑、加油。3. 要在设备运行正

12、常情况下合理把煤炭筛选均匀。4. 用装载机上煤时要少上、勤上，煤不能超过围栏。5. 工作时间勤巡视设备运行状况，发现问题及时处理。6. 搞好现场卫生，将卫生间、洗澡间、更衣室卫生彻底清理干净，标准化交接。7. 筛煤工必须对煤炭勤巡视，防止着火。发现冒烟或着火，必须马上处理。8. 做好设备加油记录、运行记录。四、提煤岗位安全操作注意事项1. 保障煤气发生炉的正常生产用煤，均匀吊运块煤，生产中做到安全、稳定操作。2. 所属设备定期润滑、加油，保证设备的安全运行。3. 在上煤时，严禁超过规定的重量。认真做好煤的计量。4. 在工作时严禁在煤缸下面站人，注意坠物伤人。5. 在工作时严禁煤缸晃动、碰撞，必

13、须使电动葫芦平稳上升。6. 上煤时，发现问题及时上报处理。设置专人监护，禁止单人工作，不能睡岗，防止一氧化碳中毒。7. 随时检查电动葫芦及钢丝绳上油润滑，保证灵活好用。备用电动葫芦必须保证完好率，当班出现损坏时必须维修好，不能交到下班。8. 不提煤时必须把安全护栏关好、挂好。9. 做好设备运行记录、润滑记录、计量记录。五、上煤推渣岗位操作注意事项1. 启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。2. 手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。3. 检查所有

14、使用设备，备用设备运行情况，随时加油润滑。4.保证炉底水封、灰盆水在规定范围内，保障上煤系统随时正常运行。5. 调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。6. 上煤时与提煤工上下沟通，随时把炉渣推到指定位置，严禁斗下站人，严防大块铁件和爆炸物进入煤斗，严禁超负荷运行，确保安全运行。7. 严禁进入煤气发生炉煤斗。因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。检查皮带机间漏煤气，应有人监护。8. 禁止在运行的皮带上跨越、行走。也不准坐卧于静止的皮带上。破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。9. 及检查软化水置换情况，定时加盐，清理内部脏物，保证软化水合格，防止夹套内

15、结垢。10. 软化水泵、鼓风机随时检查运行情况，发现问题及时上报，立即启动备用设备。11. 不上煤时必须把安全护栏关好、挂好。使用的推渣车必须完好，如有损坏及时维修。12. 做好设备运行记录、加油记录。并做好软化水加盐记录。六、炉前岗位安全操作注意事项1. 煤气设施必须在正压状态下运行，防止爆炸事故的发生。2. 煤气站生产现场不得吸烟和生明火，不得存放易燃、易爆物品，严禁酒后上岗。3. 经检查确认设备及各水封、安全装置、仪表显示、控制阀门等完好，水、电、蒸汽、煤供应正常，方可投入生产。4. 发生炉汽包及夹套必须加合格的软化水，定期排污，排污次数根据水质而定。5. 氧含量控制在0.5%范围内，发

16、现超标时应立即上报。6. 操作人员上班时必须穿戴好劳动防护用品，坚守岗位，严格按操作规程操作，并做原始记录。7. 随时巡检各设备的运行情况，定期保养、润滑加油，保证各设备的完好。8. 保证每小时探钎一次，合理调节炉况，控制好工艺参数，温度、压力、饱和温度上下调解只限1。9. 发生炉操作时牢记“三怕”：一怕无灰、一怕结渣、三怕缺水。是导致炉况恶化及发生事故的根本原因。10. 确保炉体及系统的严密性，防止煤气泄漏。11. 汽包压力控制在0.8kg/cm2范围内，不能超压。12. 在突然停电或跳车时要按紧急停车操作规程操作。13. 在生产转热备时，或热备转生产时要严格按操作规程的先后程序进行操作，禁

17、止安全事故的发生。七、出灰机操作注意事项1. 出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。注意保持灰盘的水位。2. 竖管以及炉底水封等部位的水位应保持正常。3. 注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。4. 出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。5. 热备用炉的灰盘严禁启动。6. 使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。八、煤气加压岗位操作注意事项1. 加压启动前应全面检查，并对加压机盘车数转，观察是否正常。按规定向密封装置内注入油脂。2. 打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并盘车至取样口分析合格后，关闭放散阀后

18、方可启动。3. 运行中应保持鼓风机、加压机联锁运行，并随时检查运行状况。4. 要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。5. 排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。6. 必须保证煤气管道的正压，特别是煤气加压机进口管道的正压。禁止加压机在负压下运转。7. 禁止带负荷启动煤气加压机和空气鼓风机。8. 将煤气投入厂区网路，含氧量必须低于0.5%，一旦超标，则立即切断高压电，正常后再送电投入运行。9. 电捕焦油器、电捕轻油器运行期间，严禁非工作人员上工作平台。10. 保障循环水泵、酚水泵、焦油泵、加压机正常运行，加压机要随时排污，检查所有水封排污情况。11. 随时把站内酚水处理好，严禁造成污染事

19、故。把分离出的焦油及时打入罐内。12. 保证循环水池清洁、无杂物，清理四周卫生。13. 电捕焦油器、电捕轻油器有故障或维修时，及时停电、放电，并设置警示牌。14. 空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。15. 加压机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。16. 加压机拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。17. 启动顺序：空气鼓风机加压机。停歇时按相反顺序，不可错乱。18. 当加压机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65或损坏时应立即停车。19. 事故停加压机或停电时，应迅速关加压机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不

20、准未经煤气吹扫开加压机。20. 事故停鼓风机，应迅速关加压机的出口阀，不使低压系统产生负压。如连锁失效，应迅速将加压机停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。同时通知用气车间。21. 做好设备运行记录、润滑记录。九、送气及停气吹扫注意事项1. 煤气置换吹扫送气程序：（1）将电捕焦油器顶部排空阀门打开，将电捕焦油器吹扫用蒸汽阀门打开，用蒸汽将电捕焦油器罐体内空气置换干净，将电捕焦油器入口水封里的水放掉，5分钟后，从电捕焦油器煤气排散处取样口取煤气化验，当煤气中氧气的含量低于0.5%时，放掉电捕焦油器旁通水封里的水。（2）放掉电除轻油器出口水封里的水，打开风冷器上面底部煤气调节阀，将电捕轻油器顶部排空阀全

21、部打开，将电捕轻油器吹扫用蒸汽阀门打开，用蒸汽将电捕轻油器罐体内空气置换干净，放掉电除焦油器煤气入口水封里的水，5分钟后，从电除轻油器煤气排散处取样口取煤气化验，当煤气中氧气含量低于0.5%时，可以放掉电除轻油器旁通水封里的水。（3）放掉电除轻油器出口水封里的水，打开煤气加压风机后煤气总管排散阀，对煤气总管进行吹扫，打开煤气加压风机入口煤气取样口取煤气化验，煤气中的含氧量低于0.5%时，可告诉用气车间，让他们进行煤气吹扫置换。（4）将电捕焦油器和电捕轻油器旁通水封里的水灌满，直到从溢流口少量流出。再次从电除焦油器和电除轻油器煤气取样口取煤气化验，当确认其内煤气中氧气（02）含量低于0.5%时，

22、方可对控制柜送电，并调节输出电压和电流。（5）在得到用气车间一切安全措施准备完善可以送气的指令后，启动煤气加压风机，按加压机操作程序操作，将煤气风机入口端压力设定调至2Kpa，出口压力视用气车间而定，系统投入正常运行并开始向车间送气。注意事项：为保证煤气站设备的安全，防止煤气在负压下进行，煤气增压风机入口端（低压煤气）总管上应设定压力下限保护功能。即：煤气入口压力低于1KPa时报警；压力低于600Pa时煤气风机断电跳闸。2. 停气程序：全站停供煤气通常有三种情况：2.1长期停煤气（如因整个煤气系统检修或其他原因需停煤气一周以上）：（1）计算最后生产阶段汽化需要燃料量，按需要量供煤；（2）将煤气

23、发生炉逐台转为热备用状态；（3）停止供风及煤气输送系统；（4）对净化系统、煤气输送系统进行吹扫，吹扫介质宜用蒸汽、氮气或烟气，在确保安全的条件下也可以用空气，但用空气做吹扫介质时，各用气设备的阀门必须严密、可靠，并与管网断开，防止吹扫的气体进入具有较高温度的设备而引起爆炸（用空气做吹扫介质的办法最好不要采用，对工艺不熟练和无操作经验者严禁用空气吹扫）。（5）用蒸汽熄灭煤气发生炉。（6）经检查全部煤气发生炉熄灭后，即可停循环水，断开全部设备及仪表的电源。（7）将全部设备、管网、线路进行维护保养和必要的检修，使其处于完好状态。2.2短期停气：如机械工厂每周星期天因全厂停产而停止煤气供应，则：（1）

24、将煤气发生炉逐台转为热备用状态；（2）停止供风及煤气输送系统；（3）停气时间较短时，在整个管网系统保压的情况下，送气时可不需要吹扫，如停气时间较长，则进行吹扫；（4）在停气期间，各岗位人员应按规定对各部位设备严格管理，并注意监护仪表，防止意外事故发生。2.3事故停气：因出现事故而临时停气时，如全站停电等，则应按照上述有关操作方法进行处理。十、取样分析安全注意事项1. 遵守化验室安全规程。2. 采取煤气试样时，应站在上风取样。如发现设备大量煤气泄漏时，应停止取样，并报告领导或防护人员处理；取样点附近无人时，必须设人监护方可取样。3. 化验后的剩余煤气应排于通风柜或室外，严禁在室内或窗口处放散。取样器应经常检查使之密封良好。4. 有毒性气体挥发的操作应在通风柜内进行。通风柜通风系统必须保持完好，若风机失效应停止工作。5. 在室内发现有人煤气中毒现象时，立即打开门窗，开动风扇进行急救，并及时通知救护站。十一、煤气防护及检修操作管理1. 下列均为有煤气危险情况：（1）必须进入可能存在煤气或渗入煤气的煤气设备或煤气管道内进行工作；（2）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上工作；（3）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上动火。2. 凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症