悬挑脚手架、卸料钢平台控制要点18

1、 悬挑脚手架、卸料钢平台悬挑脚手架、卸料钢平台 控制要点控制要点 目 录 第一部分：悬挑脚手架安全技术控制要点第一部分：悬挑脚手架安全技术控制要点 第二部分：第二部分：卸料钢平台控制要点卸料钢平台控制要点 第一部分：悬挑脚手架安全技术控制要点第一部分：悬挑脚手架安全技术控制要点 一、悬挑式脚手架的组成及适用范围一、悬挑式脚手架的组成及适用范围 悬挑式脚手架指低于100m的高层建筑及高耸建筑物中常用的垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架，由工字钢等型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。每道型钢支承架上部的脚手架高不宜大于20m，如因工程需要确需超过20m应根据

2、建质【2009】87号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”中，“架体高度20m及以上的悬挑式脚手架工程应进行专家论证”的要求进行专家论证。 二、悬挑脚手架构造要求二、悬挑脚手架构造要求 悬挑脚手悬挑脚手架架(上上部钢管脚手部钢管脚手架架) 构造要求： 1.架体应在距离悬挑钢梁高度不大于200mm处设置纵横向扫地杆。 2.脚手架立杆、大小横杆间距通长为：立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，立杆步距不大于1.8m。脚手架作业层应设置不小于180mm的挡脚板，并在距离600mm、1200mm处分别设置防护栏杆。所有杆件连接均采用对接方式。 3.连墙件设置满足两部三跨要求，24m

3、以上的落地式脚手架必须设置连续剪刀撑。 4. 每步架体均满铺脚手板。 5.脚手架应在悬挑层设置层间防护，硬质封闭需隔层设置，安全平网设置间距不大于10m。 6.第一挑悬挑架开始设置安全大挑网，不大于两挑架设置一道。 6. 脚手架主通道处应搭设防护棚。 7.架体搭设高度不宜超过20m，严禁超过24m。 悬挑脚手悬挑脚手架架(悬悬挑承力挑承力架架) 构造要求： 1.工字钢：使用截面高度不低于16cm的工字钢，工字钢固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。 2.压板抱箍：悬挑工字钢固定采用压板配“u”形环的方式，使用直径不小于16mm的圆钢，具体做法见上图。 3.反拉钢丝绳：使用直径不小于14mm

4、的钢丝绳，绳卡数量不少于3个，且绳卡的鞍部均位于长绳的一侧，不得交错布置。反拉环使用直径不小于20mm的圆钢。 4. 工字钢不宜直接悬挑在建筑物悬挑结构上，如果放置，需进行设计验算。 三、编制详细的专项施工方案三、编制详细的专项施工方案 悬挑脚手架在搭设之前，应制定搭设方案并绘制施工图指导施工，且必须经设计计算确定，其搭设及计算应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)中相关规定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结构连接做法及要求，脚手架立杆与悬挑梁的连接。并根据工程特点制定相应的安全技术措施，安全技术措施要针对工程特

5、点、施工方法、劳动力组织和作业环境条件等情况，按施工部位列出施工现场存在的危险点并制定具体的防护措施和安全作业注意事项，并把各种防护设施的用料计划一并纳入施工方案并经上级相关部门审核及企业总工审批再报审监理签字后，方可在专职安全管理人员监督下实施。 四、影响悬挑式脚手架搭设质量的几个问题四、影响悬挑式脚手架搭设质量的几个问题 1、悬挑梁的选择及固定、悬挑梁的选择及固定 悬挑式脚手架的悬挑梁应采取双轴对称型钢制作，钢梁截面高度不应小于160mm，其型号、规格、固端和悬挑尺寸应按专项方案中要求经设计计算确定，规范推荐使用工字钢，因工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计

6、、施工方便。与建筑结构连接应不小于1.25倍的外挑长度，与建筑物的连接必须可靠(如由不少于两道的预埋u型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母不少于3扣)。锚固型钢悬挑梁的u型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。材质应为热轧光圆钢筋hpb235经冷弯而成。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14mm，使用预埋吊环应使用直径不宜小于20mm的hpb235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。 2、脚手架立杆与悬挑梁的连接、脚手架立杆与悬挑梁的连接 建筑施工安全检查标准jgj59-2011中规定：“悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊短管作底座，

7、脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆。”但大部分施工项目悬挑梁上的立杆底座大都是用短管或短钢筋焊成，底座钢筋插入立杆中完成立杆与悬挑梁的连接。这样底座就成了“隐蔽工程”，焊接质量非常关键。这就要求技术人员在交底中强调短钢筋及短钢管的直径大小及焊接质量，规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)中规定，宜采用焊接长0.2m，20mm30mm的短钢管或短钢筋作为定位底座。加强过程控制及强化验收制度，保证定位底座的质量。 3、悬挑式脚手架与建筑结构的连接及连接件间距、悬挑式脚手架与建筑结构的连接及连接件间距 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底

8、部第一纵向水平杆开始设置，设置有困难时应采用其他可靠措施固定。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。连墙件中的连墙杆宜与主结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。 连墙件的间距应按照一般落地式脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接。 4、悬挑式脚手架的卸荷、悬挑式脚手架的卸荷 悬挑式脚手架架体立面转角处、或架体与塔吊、施工升降机、卸料平台等需要断开或通道开口处的卸荷措施。这些特殊部位应有专门计算，采取可靠的卸荷措施。 5、悬挑式脚手架的剪刀撑位置、悬挑式脚手架的剪刀撑位置 悬挑式脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪

9、刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根，最小距离不得小于4跨且不小于6m，剪刀撑水平夹角为4560度。 6、架体防护及层间防护、架体防护及层间防护 1)悬挑式脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落，且应按落地式脚手架的要求用密目网封严。 2)作业层应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。安全网做防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时采用密目网加平网，不得用立网代替平网。 五、悬挑式脚手架使用过程中应注意事项五、悬挑式脚手架使用过程中应注意事项 (1)悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员及专职安全员等进行阶段验收，验收合格后方

10、可使用。 (2)脚手架使用过程中，在结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业。架体上的建筑垃圾及其他杂物要及时清理。 (3)在使用过程中，严禁利用架体吊运物料，在架体上推车、任意拆除架体结构件及连接件、任意拆除或移动架体上的安全防护措施。 (4)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。 (5)六级及以上大风和雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。雨雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。 (6)脚手架使用过程中应定期(一个月不少于一次)进行检查，及时排除安全隐患。 六、悬挑式脚手架拆除应注意事项六、悬挑式脚手架拆除应注意事项 (1)拆卸

11、作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。 (2)拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。 (3)拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。 (4)拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除。 (5)当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。 (6)脚手架的安全技术管理是施工现场安全技术管理的重要部

12、分，也是各级安全检查中必检项目。因此希望施工单位各级领导及操作工人引起足够的重视，安全监督单位、监理单位也起到各自的监督职能，减少脚手架安全事故的发生。 第二部分：第二部分：卸料钢平台控制要点卸料钢平台控制要点 一、卸料钢平台构造要求一、卸料钢平台构造要求 悬挑卸料平台悬挑卸料平台 1、外观要求： 1.钢管刷红白相间油漆。 2.悬挑钢梁刷黄色油漆。 2、构造要求： 1)悬挑梁参照悬挑脚手架钢梁，在端部设置两道抱箍(采用压板加“u”型环的形式)。 2).料台防护栏杆高度不低于1.2m。 3)采用直径不小于20mm的钢丝绳反拉料台，钢丝绳与建筑物连接处，设置直径不小于20mm的圆钢穿墙拉环，同 侧

13、拉环间距不小于500mm，反拉钢丝绳端头采用不少于4个绳卡固定。 4) 料台与建筑物之间的过道处，需满铺模板(脚手板)，做到安全牢固。 5)操作平台铺板严密，平台内、外两侧均设置限载标志牌。 二、加强钢平台的方案编审 各施工、监理单位应按建设部要求将钢平台作为建筑施工危险性较大分部项工程。在施工前，应根据建筑施工高处作业安全技术规范(jgj8091)的要求编制钢平台专项施工方案。方案中应有详细的文字说明、设计验算、施工图纸和节点详图。 方案编制完成后，按建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法文件的规定进行逐级审批和审定，并在施工现场专职安全管理人员监督下实施。 三、加强钢平

14、台安装前的质量验收三、加强钢平台安装前的质量验收 钢平台的各类预埋构配件应与建筑物施工同步进行，并由施工单位专职安全管理人员与现场专业监理工程师共同验收，办理相应的隐蔽验收手续。 钢平台制作完成后，在安装前，应由施工单位专职安全管理人员与现场专业监理工程师依照施工设备验收的有关要求，对照方案进行验收并办理相关手续。 钢平台安装完成后，在使用前，应由施工单位专职安全管理人员与现场专业监理工程师依照方案进行验收并办理相关手续，主要检查各类预埋构配件是否符合方案的要求，安装是否牢固，限载等各类警示标志是否齐全。 验收要逐层进行，未经验收或验收不合格的钢平台不得使用。 四、加强钢平台装拆过程中的安全管理四、加强钢平台装拆过程中的安全管理 钢平台在每次安装或拆卸时，施工单位应在现场设置警戒区，并有负责统一指挥的人员和专职监护的人员，拆装作业人员在作业时应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。 五、加强钢平台构造设置五、加强钢平台构造设置 钢平台应与建筑物可靠连接。钢平台主梁可采用预埋件焊接固定，也可采用预埋“u”型环箍压紧钢平台主梁尾端的方式固定。当采用“u”型环箍时，其数量不得少于2个，并在预埋时必须与建筑物钢筋连接，连接长度和环箍规格应根据计算确定。 钢钢平台同时应设有二道钢丝绳将主梁与建筑物斜平台同时应设有二道钢丝绳将主梁与建筑物斜拉，在建筑物上的拉结点应