车库工程监理细则

1、1 衡水市天鸿 2尚都车库监理细则工程名称 :衡水天鸿2尚都车库工程编制单位 : 河北联谊工程项目管理有限公司编 制 人: 王富强审 批 人：金冶编制日期 :2011 年月日2 监理细则1 工程项目概况1.1、概述衡水天鸿房地产开发有限公司开发的天鸿2尚都车库，位于大庆路以北，兴旺街以东，榕花街以西。拟建地下一层车库。该工程为钢筋混凝土、剪力墙结构、基础为：筏板基础，地下一层车库工程。总建筑面积为：约8725.18平方米，工程等级为一级，建筑结构形式为框架结构，抗震防烈度为7 度。耐火等级为一级，地下防水等级为一级。停车数量为：252 辆。墙体材料除钢筋混凝土外采用混凝土实心砖。楼梯栏杆高为9

2、00 水平长度超过500 时栏杆高为 1100.工期要求：年月开工，年月日竣工，质量要求：合格。1.2 建筑专业简介序号项目内容1 建筑功能地下一层车库建筑工程等级一级2 设计标高0.000=20.75 室内外高差3 建筑抗震设防类别丙类4 剪力墙抗震等级三级框架抗震等级三级5 地基基础设计等级乙级设计使用年限50 年6 建筑结构安全等级二级地下水有地下水7 抗震设防烈度七度设计地震分组第二组8 建筑面积（ m2）地下车库8725.18 3 1.3 工程项目相关单位名录序号组织名称1 建设单位衡水天鸿房地产开发有限公司2 设计单位中铁工程设计院有限公司3 勘察单位河北衡房岩土勘察有限公司4 监

3、理单位河北联谊工程项目管理有限公司5 施工单位6 质量监督机构衡水市建设局二、编制依据已批准的监理规划与专业工程相关的标准设计文件技术资料施工组织设计三、 质量控制的内容1、督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2、为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。4 3 、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的

4、配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。4、 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。5 、加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。6 、督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7 、及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8 、检查承建单位特种作业人员和技术性较强的

5、带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。四、 施工工艺过程的质量控制1 、定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须复核，用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。2 、对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3 、对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。4 、对0.00 以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。5 5 、现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。6 、检查水、

6、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7、 施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范jgj/t8-97进行。8 、对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。9 、对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验

7、收。10、 现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。五、 分项、分部工程监理实施细则1、施工测量监理实施细则（1）承建单位应建立健全的测量工作质量保证体系，完善内部测量质量检查程序和制度，确保产品质量。(2)在工程项目开工之前，监理工程师对项目法人提供的测量成果，必须全面熟悉，复核，发现问题应及时与业主联系。6 (3) 在各项测量工作开始前，监理工程师必须完成对承建单位报送的施工测量作业措施的审核。(4)对于首级控制网点复核测量、 重要断面测量、 重要部位的放样等， 监理工程师采取旁站监理，或进行抽查复测。(5) 本工程的首级控制基准点由业主单位向承

8、建单位提供。承建单位要对上述基准点成果进行复核，并将复核结果以书面形式向项目监理部报告，如有异议，由项目监理部转报项目法人进行核实， 经检查确认无误后， 以书面形式通知承建单位才能启用该成果。(6) 承建单位应根据施工需要加密控制点，并应在施测前2 天将作业方案报项目监理部审批，施测结束后，将外业记录、控制点成果报监理审核。该成果必须经项目监理部批准后才能正式启用。(7) 承建单位应负责保护并经常检查已接收的和自行建立的控制点（龙门板），一经发现有位移或破坏， 及时报告监理工程师， 在监理工程师及业主指示下采取必要的措施予以保护或重建。若施工需要拆除个别控制点，承建单位应提出申请，报项目监理部

9、批准。(8)单位工程竣工后，承建单位应向项目监理部报送下列资料：工程实际标高按规范要求褥测建筑物垂直度沉降观测记录及spt 三都关系图监理单位根据施工合同文件要求报送的其他资料(9) 监理工程师审查承建单位上报的竣工报告及竣工资料，并完成必要的签证工作。2、 地基与基础工程监理实施细则（1） 土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运7 行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌 200mm 左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。（2） 采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。（3

10、）地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。（4）混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。（5） 基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。3、 砌块工程监理实施细则1、粉煤灰砌块应提前24 小时浇水，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，混凝土空心砌块当天气炎热干燥时可提前喷水湿润2、砂浆稠度为 5070mm 的混合砂浆应在 4 小时内用完，水泥砂浆应在3 小时内用完。3、 中型砌块上下皮应错缝搭砌， 搭砌长度不得小于块高的1/3 也不应小于 150mm 。4、小型混凝土空心砌块搭接长度不应小于90m

11、m ，如达不到要求时应在灰缝中设接结筋或网片。5、承重加气混凝土砌块砌体，除外墙转角及内墙交接处应咬砌外，还应沿墙高1m左右灰缝内设置 26 钢筋，每边伸入墙内1m 。6、砌体的龄期为 28 天，标准养护的同强度等级砂浆或细石混凝土、混凝土的平均强度不低于 设计强度等级。8 7、砌体组砌、排列方法正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实4、 钢筋混凝土工程监理实施细则 ( 一). 模板工程1. 模板工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合表1 的规定。表 1 模板工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法项次项目质量标准检查数量检验方法合格优良1 模板接缝宽度不大于2.5

12、mm 不大于1.5mm 按梁、 柱和独立基础的件数各抽查 10% ， 但均不应少于 1 件；带形基础、圈梁每 3050抽查1 处（每处 35m ） ，但均不应少于 3 处； 墙和板按有代表性的自然间抽查 10% （礼堂、厂房等大间可按轴线划分间） ，墙每 4m 左右高为 1个检查层，每面为 1 处，板每间为 1 处，但均不应少于 3 处。观察和用楔形塞尺检查2 模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积每件（处）墙、板、基础：不大于2000cm2； 每件 （处）梁、柱：不大于800 cm2每件（处）墙、板、基础：不大于1000 cm2；每件（处）梁、柱：不大 于400 cm2同上观察和尺量检查9 2. 允

13、许偏差模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合表2 的规定。检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10% ，但均不应少于3 件；带形基础、圈梁为 3050m抽查 1 处（每处 35m ） ，但均不少于 3 处；墙和板按有代表性的自然间抽查 10% 。3. 保证质量的技术措施(1). 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。表 2 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1 轴线位移基础5 5 5 5 尺量检查柱、墙、梁5 3 5 3 2 标高5 +2 -5 5 5

14、用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸基础10 10 10 10 尺量检查柱、墙、梁+4 -5 +2 -5 2 2 10 4 每层垂直度3 3 3 3 用 2m托线板检查5 相邻两板表面高低差2 2 2 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度5 5 2 2 用 2m靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移3 3 3 3 拉线和尺量检查8 预埋管预留孔中心线位移3 3 3 3 9 预埋螺栓中 心 线 位移2 2 2 2 外露长度+10 -0 +10 -0 +10 -0 +10 -0 10 预留洞中 心 线 位移10 10 10 10 截 面 内 部尺寸+10 -0 +10 -0 +10 -0 +10

15、-0 (2).合理地选择模板安装顺序。一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。 (3).上、下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须坐在坚实的基土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。11 (4).模板安装应与钢筋绑扎、水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线做标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 (5).对于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中应起拱， 起拱值可取跨长的 0.1%0.3% 。 (6).模板安装应考虑拆除方便。对于有梁板模板，其梁模应“帮包低”。这样能在

16、不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 (7).模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 (8).楼面模板安装完后，要进行标高抄平。梁模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使梁模底板标高符合梁底设计标高，使平板模板面标高符合平板底设计标高。如有不合，可打动支柱底下木楔加以调整。 (9).浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。( 二). 钢筋工程1. 钢筋品种和质量检验 (1).钢筋的品种和质量必须符合设计要求，检查出厂质量证书、试

17、验报告。(2). 带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋表面必须清洁。 (3).钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和以下规定： 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在12 任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于 500mm 的区段 1 内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a. 非预应力筋：受拉区不宜超过50% ，受压区和装配式构件连接处不限制。b. 预应力筋： 受拉区不宜超过25% ，当有可靠保证措施时，可放宽至50

18、% ，受压区和后张法的螺丝端杆为限制。 当受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。 从任一绑扎接头中心至搭接长度11的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：a. 受拉区不得超过25% 。b. 受压区不得超过50% 。(4). 钢筋点焊接头抗剪试验结果应符合表3 规定的数值。拉伸试验结果应不低于冷拔低碳钢丝乙级的抗拉强度值。钢筋对焊接头拉伸试验结果，三个试件的抗拉强度均不低于该级别钢筋的抗拉强度值，至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。弯曲试验结果，弯曲至90时，接头外侧不出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。电弧焊接头拉伸试验结果，

19、三个试件的抗拉强度均不低于该级别钢筋的抗拉强度值，至少有两个试件呈塑性断裂。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不低于该级别钢筋的抗拉强度值。表 3 钢筋点焊抗剪力指标（kn）项钢筋级别较小一根钢筋直径（ mm ）13 次3 4 5 6 6.5 8 10 12 14 1 级6.8 8.0 12.1 18.8 27.1 36.9 2 级17.3 26.7 38.5 52.3 3 5 号钢筋14.1 22.0 31.7 43.1 4 冷拔低碳钢丝2.5 4.5 7.0 2. 钢筋工程基本项目的质量标准应符合表4 的规定。表 4 钢筋工程基本项目项次项目质量标准检查数量检验方法合格优良1 钢筋

20、网片、骨架 的 绑 扎 质量缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 20% ，且不应集中缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10% ，且不应集中按梁、柱和独立基 础 的 件 数 各抽查 10% ，但均不应少于 3 件；带形基础、圈梁每 3050m 抽查 1处 （每处 35m ） ，但 不 应 少 于 3处；墙和板按有代 表 性 的 自 然观察和手板检查14 2 钢筋网片、骨架 的 焊 接 质量骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4% ，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊骨架无漏焊、开焊钢筋网片漏焊、 开焊不超过焊点数的 2% ，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊间

21、抽查 10% （礼堂、厂房等大间按 两 轴 线 为 一间） ，墙每 4m左右高为 1个检查3 钢筋的弯钩、绑 扎 接 头 及其搭接长度弯钩朝向正确， 绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值的 95% 弯钩朝向正确， 绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值观察和尺量检查4 用 级 钢 筋或 冷 拔 碳 钢丝 制 作 的 箍筋，其数量、弯 钩 角 度 和平直长度数量符合设计要求，弯钩角度和平直度基本符合施工规范的规定数量符合设计要求，弯钩角度和平直度符合施工规范的规定层每面为 1 处，板每间为 1 处，但均不少于 3处观察和尺量检查5 钢 筋 点 焊 的焊 点 外 观 质量无裂

22、纹、多孔性缺陷及明显烧伤。 焊点压入深度符合规定焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合规定点焊网片、骨架按 同 一 类 型 制品抽查 5% 。梁、柱、桁架等重要制品抽查 10% 用小锤、放大镜、钢板尺和量规检查6 钢 筋 对 焊 接头 的 接 头 尺寸 和 外 观 质量接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d ，且不大于 2mm 。无横向裂纹。、 、接头外弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d ，且不大于 2mm 。无横向裂纹和烧伤，对 焊 接 头 抽 查10% ，但不少于10 个接头用小锤、放大镜、钢 板 尺和 量 规检查15 级钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧

23、伤。低温对焊时，、级钢筋均无烧伤焊包均匀( 续表) 项次项目质量标准检查数量检验方法合格优良7 钢筋电弧焊接头的接头尺寸和外观质量绑条 沿 接 头中 心线的 纵 向 位移 不大于 0.5d； 接头处弯折不大于 4；钢筋 轴 线 位移 不大于 0.1d， 且不大于 3mm ；焊缝厚度不小于0.05d 宽度不小于 0.1d ， 长度不小于 0.5d 。无较大的凹陷、 焊瘤。 接 头 处无 裂纹。咬边深度不大于 0.5mm （低温焊接咬 边 深 度不 大于 0.2mm ） 。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在 全 部 焊缝 上气孔 及 夹 渣均 不多于 2 处，且每面积不大于

24、6m2。预埋件 和 钢 筋焊 接处 ， 直 径 大 于1.5mm的气孔或夹渣每件不超过 3个绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d ；接头处弯折不大于4；钢筋轴 线 位 移 不 大 于0.1d ， 且 不 大 于3mm ； 焊缝厚度不小于 0.05d 宽度不小于 0.1d，长度不小于 0.5d 。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边逐个检查用小锤、放大镜、钢 板 尺和 焊 缝量 规 检查16 8 钢筋电渣压力焊接头的接头尺寸和外观质量接头 处 弯 折不 大于4；钢筋轴线位移不大于 0.1d ， 且不大于 2mm ；无裂纹及明显烧伤接头处弯折不大于4； 钢筋轴线位移不大于

25、 0.1d ，且不大于 2mm ；焊包均匀，无裂纹及烧伤逐个检查同上9 钢 筋 埋弧 压 力焊 接 头的 接 头尺 寸 和外 观 质量接头处 弯 折不大于4；钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过0.5mm 。钢板无焊穿、凹陷接头处弯折不大于4；焊包均匀，钢筋无烧伤、咬边。 钢板无焊穿、凹陷按 接 头 数 抽查 10% ，但不少于 5 件3. 钢筋安装及预埋件位置做允许偏差表 5 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差点（mm ）检验方法1 网的长度、宽度10 尺量检查2 网眼尺寸焊接10 尺量连续三档取其最大值绑扎20 3 骨架的宽度、高度5 尺量检查4 骨架的长度10 17 5

26、受力钢筋间距10 尺量两端中间各一点取其最大值排距5 6 箍筋、构造筋间距焊接10 尺量连续三档取其最大值绑扎20 7 钢筋弯起点位移20 尺量检查8 焊接预埋件中心线位移5 水平高差+3 -0 9 受力钢筋保护层基础10 梁柱5 墙板3 检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10% ，但均不应少于3 件；带形基础、圈梁每 3050m抽查 1 处（每处 35m ） ，但均不应少于3 处；墙和板按有代表性的自然间抽查 10% ，墙每 4m高左右为 1 个检查层，每面为1 处，板每间为 1 处，但均不应少于 3 处。 4. 钢筋绑扎要求： (1).钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半

27、。 (2).单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢18 筋义叉点必须全部扎牢。 (3).梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 (4).钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。 (5).钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。 (6).混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水

28、平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥浆垫块或塑料卡，不得用石子胡塞，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5、 商品混凝监理细则（1） 在建设单位或施工单位与商品混凝土生产厂签订合同前，商品混凝土生产厂，必须将生产资质、工艺过程、试验室的等级以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料，报监理审查认可（2） 混凝土生产厂所用的原材料来源、规格、品种、生产厂家、测试资格、在正式生产前，必须报监理审核。同时在监理与施工双方共同在场的情况下，随机取样送检测中心测试，在取得测试合格报告后，方可投入生产。19 （3） 通用的商品混凝土等级一般c40 ，坍落度 15cm ，粗骨粒的最大料径40mm ，且含气量符合

29、（ gbj119 ）混凝土外加剂应用技术规范规定，超过通用规定范围的商品混凝土为特制品。（4）出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土生产厂承担，将测试报告及时送交监理人员，取样频率为混凝土的坍落度和强度的检验，每 100m3取样试验不得少于 1 次；每台班（批）拌制的混凝土不足100m3时，取样试验亦应保证1次。（5）商品混凝土到达工地交货检验的取样，试验工作，由施工单位承担，混凝土搅拌车到达浇筑地点30 分钟内从出料口由现场监理人员见证取样，制作试件并在 30 分钟内完成，取样频率与出厂检验的取样频率相同，在交货地点测量的混凝土坍落值与合同规定的坍落度值之差，应符合规范的要求。（6） 商品

30、混凝土配合比设计应按jgj/t1095商品混凝土配合比设计技术规定进行。特殊商品混凝土的配合比设计，可由供需以方会同设计部门协商确定，但仍需按规定进行试验后，由监理工程师认可。（7） 混凝土的和易性可采用坍落度方法来测定。坍落度的测试方法按jgj/t5595普通混凝土配合比设计技术规定和gbj80 1985普通混凝土拌和物性能试验方法的规定进行。6、地下防水工程监理细则（1）1. 所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；2对进场的防水材料应按规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不20 得在工程中使用；3环境要求地下防水

31、工程的防水层， 严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合表2，的规定。防水层施工环境气温条件表 2 防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于 5，热熔法不低于 -10合成高分子防水卷材冷粘法不低于 5，热风焊接法不低于 -10有机防水涂料溶剂型 -535，水溶性 535无机防水涂料535防水混凝土、水泥砂浆5354 基层处理铺贴防水卷材前， 应将找平层清扫干净， 在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂；5 卷材接缝两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm ；采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1

32、/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；.6 检验卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100 m2抽查 1 处，每处 10 m2，且不得少于 3 处；7 检验内容和方法表 4 卷材防水层施工质量检验内容和方法序号检验项目检验要求及内容检查数量检验方法备注1 原材料卷材及主要配套材料必须符合设计要求，88jz-50 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告主控项目2 细部做法转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求88j6-1 观察检查和检查隐蔽工程验收记录主控项目3 基层外观基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、 松动、起砂和脱皮现象；基层阴验收规范观察检查和检查隐

33、蔽工程验收记录一般项目21 阳角处应做成圆弧形4 搭接缝卷材搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷观察检查一般项目（2）防水混凝土1 本工程防水混凝土为c30p6设防. 2 检验内容和方法防水混凝土的施工质量检验内容和方法应符合表3 的规定。防水混凝土施工质量检验内容和方法表 3 序号检验项目检验要求及内容检查数量检验方法备注1 原材料原材料、配合比和坍落度必须符合设计要求，全数检查检查出厂合格证、质量检验报告、 现场抽样试验报告主控项目2 设计指标抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求抗 渗 试验报告检查混凝土抗压强度和抗渗试验报告主控项目3 构造设置变形缝、施工缝、后浇

34、带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均必须符合设计要求，严禁有遗漏全数检查观察检查和检查隐蔽工程验收记录主控项目4 外观外观质量 , 包括表面应坚实、 平整、 不得有露筋、蜂窝等缺陷；预埋件位置应正确全数检查观察和尺量检查一般项目3、水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度, 泵送时入泵坍落度不宜大于100140mm 。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应20 mm ；4、抗渗试件防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作；5、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；防水混凝土应密实，表面应平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度应

35、符合设计要求；卷材接缝应粘结牢固、封闭严密，防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；涂层应粘结牢固，不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷；涂层厚度应符合设计要求；保护22 涂层应符合设计要求；变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合设计要求。六、 给排水工程监理实施细则给排水工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、衡水市发布的强制性技术标准进行。1 、主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号 名称 技术要求需要检查的内容和质量检验控制指标（1） 生活给水系统，室内支管及低区给水立管管道采用pp-r塑料管， s5 级，热熔连接。参照 cecs125:2001 。（2） 排

36、水系统管材：埋地污水管采用铸铁管，承插连接。连接潜污泵排出管，采用镀锌钢管，螺纹连接。2、 基础阶段主要质量控制措施与方法按设计标高定出上下管位置与土建配合保证在预留洞上口有60-150mm 空隙，预留洞上口土建配合做好预制过梁。排水硬质 pp-r管转弯处做管墩。排水硬质 pp-r管在基础内埋设于土上，做100-150mm砂垫层，垫层宽度 2.5倍，坡度与管道坡度相同，并用细土或砂子填至管顶以上至少100mm 处。本工程排水各种管径坡度为0.026 。排水立管与底层排水管全部安装后进行灌水试验15min 内，液位无明显下降，再灌水 5 分钟，液位保持，无下降为合格。上下管在基础内预设注意坐标与

37、标高符合设计与规范要求，安装后进行试压，23 试验压力，设计0.5mpa，压力在 10min20min 内压降 0.05mpa，管子、接头无渗漏为合格。消防管按工作压力的1.5 倍进行试压试验。基础内上下水管安装后，经自检合格监理复检，质监验收通过后再复土，并保护好 pp-r硬质管道。3 、结构验收后安装阶段主要质量控制措施与方法上下管道安装明管安装时，一般管外皮与抹灰面净距20-30mm ，在有初装饰要求时，给水管距粉刷层表面间距宜为30-40mm ，管道垂直度用吊线和尺量，保证每1m偏差在 2mm以内，水平偏差 0.5mm以内，立管一般每层设管箍二只， 上下对称 , 立管穿越楼层 ,必须设

38、置套管。排水管道安装硬质 pp-r管立管每曾设伸缩节一只，位置见规范要求，伸缩量：夏天5-10mm ，冬天 15-20mm 。立管出屋面，应采取有效防水措施。立管每层设抱箍2 只距离等分，pp-r横管上分流配件至立管直线管线超过2m ，设伸缩节。4、竣工验收前，监理控制措施上下水管应作压力试验与清洗吹扫记录。排污立管应作通球与灌水试验。卫生洁具须作盛水试验及记录。以上试验均按质检要求做好文字记录，并验收签证。七、电气工程监理实施细则电气工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、衡水市发布的强制性技术标准进行。24 1、 主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号 名称 技术要求需要

39、检查的内容和质量检验控制指标（1）pc管材 b2406-80gb2408-80氧指数 42 以上 dbjt08-48-91 检查产品合格证，质量保证书检查产品外观质量，管材其内外应光滑，无凸棱凹陷针孔，气泡，有连续阻燃标记和制造厂标检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，规格应符合国家统一标准。公称直径外径 内径 壁厚（2）pe （zr-）bv-2.5 查导线规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等 . （3）其他材料按设计和规范要求2、 结构施工时质量控制的主要措施和方法配合混凝土结构施工时隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。配合砖结构施工时根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管， pc电线管的规格、走向、敷设位置。电表箱和配电箱长度大于50 厘米的预留洞口应加预制过梁。检查管路、箱盒的制作和安装pc电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，pp-r管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂