高效气浮装置技术规格书

1、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油化工总厂污水处理场达标升级项目50m3/h 和 260m3/h 高效气浮装置技术规格书武汉炼化工程设计有限责任公司2016年3月目录1、总 则 错误! 未定义书签2、适用规范及标准要求 错误! 未定义书签3、高效气浮装置技术规格 错误! 未定义书签标准、规范 错误 !未定义书签技术条件及要求 错误 !未定义书签4、供货清单 错误! 未定义书签50m3/h 高效气浮装置供货清单 错误! 未定义书签260m3/h 高效气浮装置供货清单 错误! 未定义书签5、工作分界面及要求 错误! 未定义书签6、技术资料和交付进度 错误! 未定义书签一般要求 错误 !未定

2、义书签技术资料交付进度 错误 !未定义书签工程进度与项目交付 错误 !未定义书签7、质量保证与验收 错误! 未定义书签质量保证 错误 !未定义书签货物验收 错误 !未定义书签质量验收 错误 !未定义书签8、现场技术服务和技术联络 错误! 未定义书签技术培训 错误 !未定义书签现场技术服务和联络 错误 !未定义书签9、包装、运输和储存 错误! 未定义书签包装要求 错误 !未定义书签包装责任 错误 !未定义书签10、未尽事宜 错误! 未定义书签1、总则本技术文件适用于中石化股份公司胜利油田分公司石化总厂污水处理升级达标项 目260m3/h高效气浮装置和50m3/h撬装高效气浮装置，它提出了污水处理

3、装置的 工艺设计、设备供货、工作范围、供货范围、性能保证、质量保证、技术服务、 现场服务、售后服务，以及设计、制造、检验、运输、验收方面的基本要求和相 关规范标准。表1含油污水、含盐污水、含碱污水混合水指标表项目含油污水水质含盐污水水质液态烃、汽油碱渣水质pH值6951013CODcr(mg/l)<300<700<500000温度C )W4<40石油类(mg/l)<500<800<5000悬浮物(mg/l)<500<500<000挥发酚(mg/l)<50<50<5500硫化物(mg/l )<50<80&l

4、t;3000氨氮(mg/l)<20<120<4000BOD5(mg/l)<400<300总盐(mg/l)<2500<4500<20000总氮(mg/l)<50<80-总磷(mg/l)<5<20-供货商对本文件的严格遵守并不意味着可以解除其对合同设备的正确设计、选材、制造等满足规定的工艺技术要求的责任。供货商将根据其经验进行合理的设 计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。为了该项目后期长期稳定运行，充分考虑现有工况及未来需求，供货商所提供 货物需满足以下几点要求：(1) 所提供货物充分满足设计进水石油类三40

5、0mg/L,设计进水悬浮物三 400mg/L，设计出水石油类三10mg/L，设计出水悬浮物三10mg/L指标。(2) 为保证设备效果，供货商所提供货物溶气效率根据国家标准测定方法(HJ/T 261-2006或Q/320205XBBJ01-2013需达到95%及以上。提供检测视频录像 或国家质量监督部门出具的有效检测结果报告。(3) 供货商所提供设备的水力负荷满足q>25m3/m2/h ,须提供国家质量监督 部门出具的有效检测结果报告。(4) 供货商所提供260m3/h高效气浮装置和50m3/h高效气浮装置，其中 260m3/h高效气浮装置为在现有基础进行改造，50m3/h高效气浮装置。供

6、货商从废水处理装置安全、经济、稳定运行的角度来统筹设计、选型、制 造、供应，并提供长期的售后服务和技术支持。供货商应选用高性能、低成本的设计方案及高质量的设备，所采用的工艺必须 是技术先进，并经过实践证明是成熟可行的。所设计的系统布置合理、运行稳定 可靠、操作方便、易于维护。供货商提供的设备具有技术先进、设备可靠、工艺完善和生产成熟等特点。(1) 供货商已通过IS09001以上质量认证。(2) 供货商需具备生产安装同类设备资格(3) 供货商具有丰富的实践经验和设备安装组织指导、系统调试和工艺试车 能力。表2高效气浮装置进水、出水水质指标序号单元名称石油类(mg/l)SS(mg/l)CODr(m

7、g/l)BOD5(mg/l)氨氮(mg/l)挥发 酚(mg/l)硫化 物(mg/l)TN(mg/l)TP(mg/l)高效进水4004001200/气浮出水胡0胡01000/装置去除率%959810/2、适用规范及标准要求供货商在设计及供货中，严格按照以下及以下未列入的国家和行业的标准规范 进行设计、制造和检验。对于进口设备，采用国际标准，经买方确认也可采用所 在国标准，当采用国际标准，提供转换资料。这些标准和规范必须采用最新版本。石油化工企业设计防火设计规范GB50160室外给水设计规范GB50013室外排水设计规范(2014年版)GB50014GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

8、工业产品使用说明书 总则GB/T9969工业企业设计卫生标准GBZ 1化工设备、管道外防腐设计规定HG/T 20679化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HG20203水处理设备技术条件JB/T2932水处理设备制造技术JB/T2923泵的振动测量与评价方法JB/T 8097石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T30223、高效气浮装置技术规格工艺技术说明高效气浮装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等核心技术，高效 分离污水中的悬浮物。利用清水或部分处理后的回流水， 经微纳米气泡，气泡直径1020 im，发生 器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放。溶入水中的空气

9、以微纳 米气泡形式析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可 较好的去除，处理后部分清水（回流比 20-30），经气浮循环工作泵，加压进入 溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到95以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径微纳米级的微气泡，微气泡同污水中 的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面，形成大量浮 渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。主要特点1与系统DCSS制联锁，实现了机电仪一体控制。2. 空气压缩机的停止或开启均由溶气罐的液位计控制。最高液位开机，最低液 位关机，由溶气罐液位、空压机、DCS形成

10、闭合控制系统。3溶气工作泵、溶气罐的液位、DCS形成一闭合回路控制系统，参与气浮单元控制4.部分回流溶气气浮，回流比 20-30；标准、规范卖方所供设备及部件的设计、制造、检验、试验和验收符合现行使用有关的下 列规范和标准的要求：压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（ GB50275） 低压配电设计规范 （ GB50054）通用用电设备配电设计规范 （GB50055）电力工程电缆设计规范 （GB50217）化工部法兰标准（ HG20592-HG20635）钢制焊接常压容器技术条件（JB2880水处理设备技术条件（JB/T2932）工业用水处理设备质量验收（ DL543）如果买方有其它标准取代

11、上述标准，需呈交委托方，经认可后方能采用。买方 所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。技术条件及要求50m3/h 高效气浮装置1设备数量： 1 套，撬装装置2处理能力： 50m3/h3水质要求设计进水:石油类：400mg/L,悬浮物：400mg/L设计出水:石油类：10mg/L，悬浮物：10mg/L4 .微气泡直径1020卩m5溶气效 95%以上。6.药剂投加混凝剂：聚合氯化铁或 PAC助凝剂： PAM7.设计参数溶气系统压力： 溶气水回流比： 20%30%260m3/h 高效气浮装置1 .设备数量： 1 套，撬装装置2. 处理能力：260m3/h3. 水质要求设计进水:石油类：400mg

12、/L;悬浮物：400mg/L 设计出水:石油类：10mg/L;悬浮物：10mg/L4 .微气泡直径1020卩m5 .溶气效95%以上。6. 药剂投加混凝剂：聚合氯化铁或PAC助凝剂：PAM7. 设计参数溶气系统压力：溶气水回流比：20%30%4、供货清单50m3/h高效气浮装置供货清单本系统为撬装设备，由混凝、絮凝反应装置，释放区、气浮池体、层流组件、 溶气系统、刮渣机、空压机、回流水泵、液位控制系统、电控柜、走道扶梯等组 成，由厂家成套供应。表350m3/h高效气浮装置供货清单表序号设备名称技术参数数 量备注1主体部分出水水量50m3/hr ；设计进水石油类：400mg/L 设计出水石油类：

13、10mg/L设计进水悬浮物：400mg/L设计出水悬浮物：10mg/L1套平面要求见后附平面布置 图。气浮设备气浮设备的水力负荷满足q>25m3/m2/h ,须提供国家质量监督部门出具的有效检测结果 报告内壁：环氧煤沥青内防腐，厚度不小于150呵。 外壁：底漆1道，环氧云铁中漆1道，高性 能聚氨酯面漆2道，总漆膜厚度80120 ym。 包含絮凝反应池及气浮池。1套设备承压主体采用整体冲压 折弯成型，钢板表面不留有 任何防腐死角。油漆前整机需要抛丸处理， 处理精度达到，抛丸处理后 的钢板表面需要马上喷涂 20-50um的富含锌的底漆保 护钢板。设备制造厂需要配备满足设序号设备名称技术参数数

14、 量备注备防腐的抛丸处理设施。 设备制造厂需要配备满足设 备长度12米的冲压折弯成型 设施。气浮设备的水力负荷满足 q>25m3/m2/h，须提供国家 质量监督部门出具的有效检 测结果报告。搅拌装置A搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAC混凝反应池 G=300 1/s配套减速机转速60r/mi n电机型号:YB3 100L2,转速：1500r/min，功 率3kw，防爆等级d n BT4，防护等级IP55, 绝缘等级F级，防盐雾。能耗指标：3级；搅拌轴与桨叶材质：碳钢(Q235B)衬塑。1套满足混凝剂机械搅拌设计 规范。搅拌装置B搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池 G=100 1/

15、s配套减速机转速30r/mi n电机型号：YB3 100L1,转速：1500r/min , 功率，防爆等级 Dn BT4，防护等级IP55,绝缘等级F级，防盐雾。能耗指标：3 级；搅拌轴与桨叶材质：碳钢(Q235B)衬塑。1套满足助凝剂机械搅拌设计 规范。快速微纳米气 泡溶气装置溶气罐：罐体材质碳钢防腐，内组件材质不 锈钢304。卧式罐，设计压力。过流量75m3/hr, 配套进气单向阀、压力表、现场液位计及安 全阀。包括：溶气水回流管、溶气释放管、阀门 及溶气释放器等1套溶气方式采用卧式高压罐 体，内部设置射流组件。 溶气原理是高速射流气水雾 化混溶机理。供气方式采用 大于的高压压入卧式高压罐

16、 体。溶气效率根据国家标准测定 方法(HJ/T 261-2006 或 Q/320205XBBJ01-2013),达 到95%以上。提供检测视频 录像和国家质量监督部门出 具的有效检测结果报告。释放器材质：不锈钢 304根据国家标准测定方法(HJ/T 261-2006 或者Q/320205 XBBJ01-2013),释 气率99%以上，并且微纳米 气浮粒径在15卩m之间。具备不停产清洗功能。回流水泵卧式离心水泵，Q=25m3/h,H=50m，必需气蚀 余量，380V,防护等级IP55,防爆等级dnBT42台1用1备，详见后水泵数据表排渣机米用链板式排渣机，主轴、托架材质：碳钢(Q235B)防腐；

17、链条材质：304不锈钢；刮 板：采用夹布橡胶板；驱动减速机及电机：11套排渣机刮板数量，和转速需 要满足气浮系统排渣需要。 排渣机启停自动控制，并能序号设备名称技术参数数 量备注台，转速7r/min，防护等级IP55,防爆等级dn BT4够控制排渣量和浮渣含水 率。层流组件材质：PVC满足气浮分离区内水力流态为层流。1套层流组件满足调控流量 50吨 /小时，层流雷诺数 RE2000截留器材质：不锈钢3041套设备运行时，能够个人独立 组装和拆卸进水分配材质：碳钢防腐1套进水均匀分配，各分配点上 流量监控数据相同。集（出）水管材质：不锈钢304配水位调节装置：手轮调节，堰板SS304,1套均匀收

18、水，避免紊流。 底面各收集点上流量监控数 据相同。接口配对法兰 垫片及螺栓法兰标准HG20592-2009,B系列，RF,1套电磁阀DN20, 220V,防爆等级为d n BT4防护等级 IP551台控制柜防爆等级dn BT4，防护等级IP55。1套控制柜至用电 设备间线缆国标1套检修平台、护栏 及爬梯标准：，碳钢（Q235B）支架+玻璃钢（FRF）走道1套3集气罩卓子：支架米用304材质，卓板为透明耐力 板。配观察窗、检修门。1套设备运行时，能够个人独立 组装和拆卸。盖板：玻璃钢（FRF） 2260m3/h高效气浮装置供货清单表4260m3/h高效气浮装置供货清单表序号名称规格参数单位数量备

19、注1快速微纳 米气泡溶 气装置溶气罐：罐体材质碳钢防腐，内组件材 质不锈钢304。卧式罐，设计压力。过流量80m3/hr ,配套进气单向阀、压力表、现场液位计 及安全阀，及溶气释放器等。溶气方式采用卧式高压罐 体，内部设置射流组件。 溶气原理是高速射流气水 雾化混溶机理。供气方式 采用大于的高压压入卧式 高压罐体。溶气效率根据国家标准测 定方法(HJ/T 261-2006 或Q/320205XBBJ01-2013),达到95%以上。提供检测 视频录像和国家质量监督 部门出具的有效检测结果 报告。2释放器材质：不锈钢304组2根据国家标准测定方法(HJ/T 261-2006 或者 Q/32020

20、5 XBBJ01-2013), 释气率99%以上，并且微 纳米气浮粒径在 15卩m 之间。具备不停产清洗功能。3内部管件池体内部管路为 SS304材质； 斜板：PVC,间距80120mm套14搅拌机搅拌机功率(PAC)=,1台 搅拌机功率(PAM)=,1台 轴与桨叶材质：SS304数量：1台PAC搅拌机，1台PAM搅拌套2容气罐机材质：碳钢(环氧沥青防腐)套1容气回流泵流量：90m3/h ；扬程：62m;功率：37kW 材质：泵壳：铸铁，叶轮：SS304溶气泵厂家提供备件1套，如条件允许， 则满足以下品牌要求(机封：克隆；轴承：SKF/NSK台2川源或同等电机：南阳/佳木斯1用1备玉力表量程0

21、套2安全阀组合件套1进气单向阀组合件套15排渣机链条链轮：不锈钢 304桥架材质：碳钢防腐刮板材质：橡胶夹片及不锈钢压片； 电机：N=（根据电机厂家情况而定）台2减速电机：南阳/佳木斯6中间水池提升泵参数：Q= 160m3/h，H=15m，N=11kW 材质：泵壳，铸铁；叶轮，SS304泵厂家提供备件1套，如条件允许，则 满足以下品牌要求提供备件1套（机封：克隆；轴承：SKF/NSK台3电机：南阳/佳木斯2用1备7中间水池液位计形式：静压式液位计参数：测量范围 05m， 420mA台1超声波液位计8加药系统PAC加药装 置计量泵：300L/h，P=，2台（1用1备）配套安全阀、背压阀、阻尼器；

22、搅拌机：轴与桨叶 SS304, P=，2台；套1帕斯菲达PAM加药装 置溶药箱：5m3，材质：碳钢防腐，2 座;计量泵：300L/h，P=，2台（1用1备） 配套安全阀、背压阀、阻尼器； 搅拌机：轴与桨叶 SS304, P=，2台；溶药箱：5m3，材质：碳钢防腐，2 座; 配磁翻板液位计套1帕斯菲达注：供货商提供以上设备设施的供货，但不仅限于以上设施，具体以技术协议终为最终确 定版。高效气浮装置描述（1）溶气装置高效气浮装置中的溶气系统组件，需运用快速微纳米气泡溶气装置。本装置涉及一种快速微气泡溶气装置，包括呈横卧的溶气罐体，溶气罐体的 横截面为圆形，在溶气罐体的一端连接有进水管，在溶气罐体的

23、另一端连接有出 水管，在出水管一端的溶气罐体上连接有进气管，在进气管的壁体上开设有进气 孔；在溶气罐体的内壁沿着其长度方向固定有若干组呈间隔设置第一溶气机构， 在相邻两组第一溶气机构之间的溶气罐体的内壁固定有一组第二溶气机构，在最 尾端位置的第一溶气机构尾部的溶气罐体的内壁沿着其长度方向固定有若干组呈 间隔设置的第三溶气机构；在溶气罐体的轴线方向上，第一溶气杆与第二溶气杆 呈错位设置，且第二溶气杆与第三溶气杆呈错位设置。本装置需要做到节能，溶 气效率超过常规压力溶气系统，系统的可靠性需超过常规溶气系统。本项目所使用的溶气系统，溶气系统中射流器的尾部的引流管中，使用第一 溶气杆、第二溶气杆以及第

24、三溶气杆，并保证在溶气罐体的轴线方向上，第一溶 气杆与第二溶气杆呈错位设置，且第二溶气杆与第三溶气杆呈错位设置。使用该 机构，有助于压缩空气更充分溶解于水中，极大地提高了溶气效率。溶气效率需 达到 95%。(2) 气泡过滤室装置 高效气浮需具备气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置。 气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置在气泡过滤室室体的底板上部固定有 开有空洞的第一隔板，在气泡过滤室室体的底板上方的第一隔板上固定有均匀收 水板，在均匀收水板上均匀开设有收水孔；且在从左向右的方向上，单位面积的 均匀收水板上所开的收水孔的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板的右端部固 定有第二隔板，第二隔板与第一隔板之

25、间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方 体形空腔，且气泡过滤区的长边长边长度与宽边长度之比为 1：1；可以使得气泡 层分布在气泡过滤区间内部所有空间，气泡过滤区内的气泡层深度达到 15002000mm,由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物。高效气浮需在分离区的清水收集系统中使用气泡过滤技术，使得气泡层分布 在气泡过滤区间内部所有空间,充分利用气浮内部所有空间,提高了气浮的处理 效率,可有效提高气浮的负荷。(3) 整流沉淀气浮的水处理装置 高效气浮的整体方案需运用整流沉淀气浮水处理装置。 目的是克服现有污水处理工艺和设备中的不足,将气浮分离法和沉淀分离法 (同向流斜板沉淀)有效结合缩短工艺流

26、程、将密度与水相近且悬浮物沉降性能 较差的悬浮物质,和密度大于水且悬浮物沉降性能较好的悬浮物质同时除掉,无 二次污染,易于操作的整流沉淀气浮水处理装置。整流沉淀气浮水处理装置,其 特征是由池体、链板式刮渣机构、同向流斜板组件、水位控制板、微气泡发生器、 回流水泵和溶气释放器组成。池体和微气泡发生器通过管道连接在一起；池体二 侧分别设置有污水进口和清水出口；反向链板式刮渣机构固定在池体顶部,水位控制板安装在池体一侧的顶部，同向流斜板组件安装在固定于池体中部的支撑架 上，溶气释放器安装在靠近污水进口处的池体下部。5、工作分界面及要求（1）设计范围 ：供货方负责系统内所有设备、仪表、管线的工艺设计及

27、平面 布置，系统内部布局、所需建构筑物设计资料等，均由厂家提供，设计方负责系 统内设备基础、设备安装、相关建构筑物的设计（含照明、静电接地和采暖通风） 等。（2）供货及工作范围 ：供货方负责系统内所有工艺设备、仪表设备、工艺阀 门的供货，指导安装，负责试车、性能测试、调试等工作，并提供技术支持、技 术服务和培训等。（3）电气及自控 ：系统内仪表信号、用电设备接电均由供货方提供相关接线 口，由设计方负责接线设计，供货方负责配合在新建DCS系统内组态。电气（电气柜、现场操作柱、就地控制箱等）及自控系统等相关所有设备又业主统一采购。 50m3/h撬装高效气浮装置由供货方自带 PLC控制系统，与买方D

28、CS系统进行通讯。（4）所有管道与供货方供货部分连接口均采用法兰连接，由供货方提供配对 法兰垫片及紧固件等配件，机泵等设备均需带配套安装底座，便于安装和管理。（5 ）所有电机均采用高效节能电机，用电设备防护等级为 IP55,防爆等级为 ExdH BT4。（防护防爆等级不得低于该要求）6、技术资料和交付进度一般要求1、提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件 的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文。2、资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完 整，满足工程要求。3、资料以竣工资料方式整体提交，在项目验收交付 28 天内提交。4、资料除了以书面形式提供外

29、，还提供一份同样内容的电子版资料，图纸部 分以AUTOCAD2004版方式提供，文字部分以office2003版方式提供。5、卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。技术资料交付进度序 号资料和图纸的名称提交时间（自技术 协议签订后）提交者提交份数1.工艺包PID图15天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份2.工艺包平面布置15天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份3.工艺包土建、电气仪表设计条 件20天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份4.工艺设备、电气及仪表清单20天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份序 号资料和图纸的名称提交时间（自合同 生效之日起）提交者提交份数1.工艺包PID平面布置

30、图（经优 化）15天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份2.用电负荷清单、系统的I/O清单 及仪表清单15天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份3.系统控制、联锁的要求15天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份4.成套工艺技术包45天内卖方纸质版2份，可编辑电子版1份5.制造总装图及安装图90天内卖方纸质版4份，可编辑电子版1份6.产品合格证90天内卖方纸质版4份7.质量证明文件90天内卖方纸质版4份8.使用说明书/操作手册90天内卖方纸质版4份，可编辑电子版1份9.出厂检验报告90天内卖方纸质版4份10.调试方案、操作维修手册调试前2个月卖方纸质版4份，可编辑电子版1份11.竣工图纸及工程资料竣工

31、验收后28天内设计方 及卖方纸质版6份，可编辑电子版1份12.培训资料调试投用前一个月卖方纸质版4份，可编辑电子版1份备注：若以上资料纸质版份数不够，由供货方无偿提供。工程进度与项目交付工程进度安排序号工作内容节点（自合同生效之日起）备注1施工图设计（工艺）60天内2非标设备制作120天内序号工作内容节点（自土建完成之日起）备注1主体设备进场10天内2安装工程开始20天内3安装工程结束，开始单机调试90天内4清水试车100天内5装置具备接收污水条件150天内6工艺调试结束180天内7、质量保证与验收质量保证供货方保证协议项下所供货物是全新的、未使用过的，符合和达到该产品各 项性能指标的技术参数

32、。在质量保证期内，供货方应对由于设计、工艺或材料的 缺陷而发生的任何不足或故障负责。货物的质量保证期为从货物通过验收（以设备安装调试后经过连续72小时正 常试运行为验收标准）后12个月或设备到业主指定地点18个月，以先到时间为 准。由于机组配套外购设备质保期为1年，由于业主原因不按期提货或者未安装 调试造成外购设备超出质保期，供货方则不承担该设备质保义务。质保期内供货方收到业主设备异常通知后应在 48小时内到达现场。如果由于业主未按照供货方所提供的技术资料、图纸、说明书进行安装、操 作或维护，及非供货方技术人员的原因造成协议货物损坏，责任由业主承担，供 货方有义务尽快配合业主维修，所有费用均由

33、业主承担。在质保期过后，供货方负责设备终身有偿优质维护。货物验收需方与供货方应在货到需方指定地点后 7 日内，进行交货验收。需方确定验 收日期，并提前 3 日通知供货方。如果供货方接到需方通知后未按照通知确定的 时间参加验收，视为已同意需方单方进行验收并接受验收结果。如果需方逾期未 进行验收，视为已同意供货方单方进行验收并接受验收结果。交货验收应依据本协议约定的相关质量要求和标准，如发货通知书等等，对 货物的包装、数量及外观质量进行开箱检验。检验后需方与供货方在交货检验 报告上签字确认。交货现场检验时，如发现协议货物由于供货方原因有任何损坏、缺陷、短少 或不符合协议规定的质量标准和规范，供货方

34、应尽快自费进行修理、更换或补齐 短缺部件。如果发现货物由于需方原因有任何损坏、缺陷或短少，供货方在接到 需方通知后，应尽快修理、更换或补齐相应的部件，全部费用由需方承担。交货检验过程中如产生争议，需方与供货方应采取有效措施保护现场，并通 过协商解决，任何一方均可提请国家质量监督检验机构进行商检，该商检结果为 最终检验结果，对双方均有约束力。质量验收1）质量验收试验的目的为了检验系统处理能力、排气指标、合同设备的所有 性能是否符合本技术协议的要求。2）质量验收试验的地点为买方现场。3）质量验收及考核时间共为 7天，即从调试完毕且合格后算起，在 7天内本系 统各项性能指标达到性能保证值方可认为验收

35、合格，并交付买方作为正常使用。 在上述调试和验收期内，操作人员由买方提供，由卖方负责进行运行培训和指导 操作。4）由卖方供应的所有合同设备 / 部件（包括与外购），在生产过程中都必须进 行严格的检验 试验，在随机文件中提供合格证和质量证明文件。5）如卖方将货物 / 设备送达买方现场后， 卖方应与买方一起根据运单和装箱单 对货物的包装、外观及件数进行清点检验。6）现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应由卖方免费更换7）废水处理装置工程通过竣工验收，且工艺调试经过性能考核合格后，可申 请办理项目交工报验，买卖双方共同签订项目工程移交文件，进行项目工程交付， 至此由卖方供