高速公路工程常见质量通病及预防措施

1、高速公路工程常见质量通病及预防措施1. 预应力管道压浆不密实治理的保证措施 严格执行操作持证上岗制度， 设备严格标定， 操作技术人员、 监理在场监督张拉。严格的程序化是张拉质量的保证。（1）预应力筋张拉锚固后应及时压浆， 以防止预应力锈蚀。（2）采用真空辅助压浆法施工，水泥浆水灰比应满足设计 及规范要求，搅拌后 3h 水泥浆的泌水率最大不得超过 3%。（3）压浆前压浆孔道应用压力水冲刷并湿润孔壁，压浆顺 序严格按照设计文件要求进行。 拟采用真空吸浆法辅助压浆， 确 保压浆密实饱满。（4）压浆过程应缓慢均匀的进行，不得中断，压满孔道并 封闭排气孔后，应再继续加压并稳压一段时间以确保密实性。2.

2、桥头跳车治理（台背回填）保证措施（1）、桥头路基填筑应专门编制作业指导书，指定专人专管 及自检控制。（2）、做好施工现场的排水工作。两侧边沟断面尺寸符合设 计要求，排水畅通。（3）、台后的路基填料严格按照设计图纸进行，施工时要分 层填筑分层碾压，压实度满足设计图纸要求。（4）、施工中及时协调路基施工和桥台施工进度， 相互配合， 先填桥头，台背填土和相邻路基填土同步施工。(5) 、加强压实度检测频率，时刻以数据指导施工。3. 结构物外观质量保证措施 结构物的外观质量日益显得问题突出， 严重影响桥梁工程美 观。我们在本工程中把外观质量做为关键工艺为突破口， 使本工 程成为精品工程。(1) 、模板工

3、程 本工程我们决定从墩身起全部 (外露部分) 采用大块定型钢 模，模板拼装紧密平顺，确保按缝不漏浆，使用建筑专用脱模漆 做脱模剂，模板刚度要求在使用中变形小于 2mm/m接缝无错台， 无明显痕迹。(2) 、砼配制砼外观达到色泽统一均匀， 同一分项工程水泥要求用同一厂 家产品，砂、石料来源统一稳定，外加剂采用同一种产品，配合 比经过优化设计。(3) 、砼浇筑 砼浇筑振捣不得使结构表面出现泌水、 泛砂现象， 更不得出 现蜂窝麻面，否则一律推倒重来。加强对操作工人的培训学习， 使用有经验、有上岗证的技工进行砼施工，严格遵守操作程序。4. 砼裂缝的预防措施：（1）、产生裂缝的主要原因： 砼裂缝的主要表

4、现为干缩裂缝、 温度裂缝、外荷载作用产生的变形裂缝及施工缝处理不当引起的 接茬缝等。（2）、预防、缓解砼裂缝的措施：1）把好原材料进场关， 严格控制原材料的质量和技术标准。 水泥： 施工现场多使用普通硅酸盐水泥， 但尽量少用单位水泥用 量，不同品牌、不同规格、不同批次的水泥不能混用。 碎石： 根据泵送管路的内径，尽可能选用较大粒径的碎石。 砂：在砂 场周围砌筑挡护，并安设雨棚，防止雨水污染砂。 水：水灰比 越大，砼的干燥收缩越大。 严格控制泵送砼的用水量是减少砼裂 缝的根本措施。 外加剂：砼混合料中掺入高效减水剂。高效减 水剂能有效减少拌合用水， 降低水化热， 延缓水化热的释放速度， 从而减少

5、温度裂缝，但掺量过多，会引起砼的开裂。2）严格控制砼混合料按设计配合比拌合，加强砂石料含水 率检测，及时调整拌合用水量，确保砼的和易性。3）严格控制砼的入模温度。 夏季施工，当气温高于32C时， 尽量安排在夜间浇筑砼；冬季施工，应采取保温措施，做好砼冬 季施工管理，防止砼冻伤。4）严格砼浇筑施工工艺：砼在运输、泵送过程中严禁加水。 浇筑时对称分层灌筑， 灌筑过程中加强振捣， 提高砼的密实度和 均质性，减少内部裂缝和气孔，提高抗裂性。5）严格控制砼的拆模时间，拆模时的强度必须符合设计或规范要求，严禁提前拆模。脱模时不得损伤砼。5. 砼错台的预防措施：1）保证模板的加工精度、强度和刚度满足施工需要

6、。2）确保模板定位质量，同时在砼灌筑过程中，注意严格控 制模板两侧砼高度，使模板两侧砼对称、连续灌筑，并随时注意 紧固松动的丝杆，彻底杜绝跑模、模板移位等现象的发生。3）地下水防渗： 止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破 裂现象应及时修补。 在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止水带偏移。 加强混凝土振捣， 排除止水带底部气泡和空隙， 使止水带 和混凝土紧密结合。 防水层铺设前， 喷混凝土层表面不得有锚杆头或钢筋断头 外露；对凹凸不平部位应修凿、喷补，使混凝土表面平顺；喷层 表面漏水时，应及时引排。 防水层的接头处应擦净， 塑料防水板应用与材质相同的焊 条焊接； 橡胶防水板应用粘合剂连接。 防水层的接头处不得有气 泡、折皱及空隙。接头应牢固，强度应不小于同质材料。 开挖作业不得