煤磨设备问题总结及解决方案分析(图文详解)

1、煤磨设备问题总结及解决方案分析立磨磨粉机煤粉产品细度：200目80%通过(r0.08=10%-15%)产量范围：3-300t/hjr料raw material风环,刑0*泊9 下部外处* lower housing 主电机rmain motora立欢减速机/眼位毂目 gear box / limit device产品product分 separator«?!fockof恰修状态whon in repair油压缸oil jack煤磨简介煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具冇球磨机所不能达到的高牛

2、产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗 产业政策，可生产出具冇高级配和优良燃烧性能的优质产品。煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。像煤过 程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分 子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机屮被磨制成煤粉，主要是通过压碎、 击碎和研碎三种方式进行。其小压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。 各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。1 煤磨运行过程中易出现的设备问题:序号原因故障分析处理方法1磨机喂煤 量过多1 磨音低沉、电耳信号变低2.磨机电流由大突然变小。3磨头、磨尾压差升高1

3、. 降低喂料量，并在低喂料量下运 转一段时间，以消除磨内积料2. 逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。3. 稳定喂煤量，便之止常丁作。2磨机喂料 量过少1磨音高，声脆。2磨电流变小。3.磨头、磨尾压差变小。1. 逐渐增加喂煤量,使磨机恢复正 常2. 确认仓是否架空。3磨烘干仓 堵1. 电耳信号变高，濟音高，声 脆。2. 磨压差升高。1.检查原煤水份是否较大,若较大 可适当减少喂煤量。2 适当提高磨头风温。3.如以上措施无明显效果，停磨检 修。4磨出丨1气 体温度太 高1. 热风量太多2. 磨头冷风阀开度太小3. 喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡5磨出口气体温度太低1 热风量太少2 磨头冷风阀开度

4、太大3 喂煤量大4原煤水份大按正常操作调整，使风，煤平衡6袋收尘出口气体温度太咼1 .袋收尘灰斗积灰2. 热风量人3. 磨头冷风阀开度小1通知现场排灰2.调小热风挡板3 加大冷风挡板开度7煤磨出丨1 气体负压太高1煤磨排风机进口阀门开度太 大2.饱磨1关小磨排风机进口阀2减少喂煤量，必要时可停止喂 煤。8煤磨出口 气体负压 太低1煤磨排风机进口阀门开度太 小2. 喂煤量太小，空磨3. 喂煤机不下料4. 卜料溜了堵塞1 加大排风机阀门2 加大喂煤量3. 现场处理4. 调大主排风机入口挡板开度，关 冷风阀，并现场捅堵9动态选粉 机负压太高1. 动态选粉机灰斗积料2. 管道积灰通知现场处理10煤磨突

5、然 断煤1磨头仓堵塞2. 入磨溜了堵塞3. 电动翻板阀堵塞4. 原煤输送线故障1. 打开煤磨磨头冷风阀，使磨出u 气体温度在70°c以下。2. 如溜了堵塞，则立即进行溜了的 清理工作。3. 如处理时间超过20min需停磨。11磨机堵塞1 磨音降低2.烘干仓堵塞原煤水份过高3 粉磨仓堵塞，喂料过多1. 迅速停止喂料。2. 风量维护止常。3当磨尾气体温度有超过70°c的趋势时，使磨头气温降低.12煤粉仓爆 炸有限空间内剧烈的燃烧，使空 气内压力增人。1立即系统停车，通知领导，圈定 安全区域，清理外溢的煤粉。2.修复系统设备，组织验收，验收 合格后投入运行。13磨机内部 着火1.

6、 磨机出口气温突然高于80°c2. 磨筒体上汕漆剥落1迅速查明着火点。2. 立即停磨，关闭磨机进风口阀 门。3. 立即向磨内喷入n2气或喷水。14仓内煤粉 外溢1煤粉仓在正压下进料2.局部煤粉爆炸使法兰等变形1. 检查上部收尘管道是否堵塞，可 用锤打听音等方法进行鉴别2. 检查仓上防爆阀片是否损坏15防爆阀片 破损、漏 气和煤粉 外溢、爆炸声1系统负压急剧下降2入磨气体温度太高3设备磨擦撞击产生高温或火 花1煤磨系统紧急停车2. 进行外溢煤粉的清扫工作3. 修理损坏的防爆阀，更换阀片， 如法兰有损坏则对法兰进行更换4. 在现场确认设备内部着火情况， 如内部着火,则将着火煤粉排出之 后

7、再处理16定量给料 机电机跳闸1系统屮喂煤设备以外的设备继续运行。2逐渐减少进懒热风量，慢慢打开磨头冷风阀，使磨机出口气体温 度保持在60°c以下。3.正常停车吋，按喂煤系统设备停车后的操作顺序使系统停车。17煤电机跳 闸1因设备间的联锁，喂料系统设备立即停车。2迅速打开懒头冷风阀，关闭热风阀，使煤磨出口气体温度保持在 70°c以下。3煤磨慢转装置能工作吋，按煤磨正常停车后的操作顺序使系统停 车。4.煤磨慢转系统不能工作吋，按下面方法操作：全关进僭热风 管道阀门，全开磨头冷风阀，逐渐降低磨机出口气体温度在50°c 以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停车。18煤磨排

8、风 机电机跳 闸1煤懒及喂煤系统设备因联锁而立即停车。2立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀，降低磨头气温。3.按煤磨排风机正常停车后的操作顺序使其余设备停车。19煤磨磨辘 轴承位磨 损采用索雷碳纳米聚合物复合材料sd7101现场快速修复20煤磨磨车乩 轴承室磨 损21煤磨磨辘 配合面磨 损22联轴器键 槽滚键、轴孔磨损23摇臂轴、轴承室磨损24选粉机轴 磨损、键 槽滚键25煤磨减速机漏油采用索雷聚合物复合材料sd2240和sd3o1o现场治理3.煤磨轴磨损解决方案针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维 修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有

9、效 解决。但是对于煤磨设备中最重要的部件，即轴磨损传统工艺解决相对困难，需 要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。(1)传统修复工艺针对于煤磨机轴的磨损，传统工艺修复方案冇以下几类：(1)现场电刷镀 工艺(2)整体拆卸，然后补焊机加工修复(3)更换新部件。电刷镀修复工艺其优点就是可以实现在线修复，英缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受 到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大t 0.2mm 时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使 用寿命短。补焊机加工修复工艺补焊机加工修复工艺是传统修复工艺中最常见的一种方

10、式，其特点就是修复 精度高。其缺点是对于小型轴类的修复过程屮容易造成应力集屮或者造成轴的弯 曲变形；对丁煤磨机轴等大型轴类的修复无法进行在线修复，拆卸和运输将大大 壇加修复成本和修复周期，11对于机加工设备的要求极高，综合性价比低，大大 影响企业的正常生产，增加维修维护成木。同吋补焊工艺无法避免热应力的问题, 造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，大大增加生产安全隐患。更换新部件对于煤磨机轴的磨损，采用更换的方式不仅成木高，且拆装和运输综合成木 使企业难以接受，一般不予采用。4.索雷工业高分子复合材料修复技术索雷工业高分子复合材料修复示意图索雷工业高分子复合材料修复技术是利用高分子复合材料特有的机械性能 和针对性的修复工艺在线修复煤磨机等大型轴类的磨损。修复工艺简单：（1）根据主轴的尺寸，配合加工相应的工装模具；（2）现 场使用模具和高分了复合材料恢复轴的尺寸（3）安装相应的部件，开机运行即 口j。其优点是复合材料粘结力好，良好的抗压性能及貝备金属所貝有的弹性变形 等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备人量拆卸，i般情况 下8小吋内完成修复。索雷工业高分子复合材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高 温，很好的保护设备本体不受损伤，月修复过程屮不受轴单边