湿法脱硫除尘器使用说明书.doc

1、烟气湿法脱硫除尘器使用说明书（使用前敬请阅读本说明书并按照规定认真执行)一、脱硫工艺及流程本烧结烟气脱硫工程,采用双碱法脱硫工艺。利用空喷塔作为反应的核心部件，脱硫液（亚硫酸钙悬浮液)在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很大的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的脱硫液（主要是亚硫酸氢钙）在脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成脱硫石膏，进行回收利用。双碱法又叫钠钙双碱法NaOH-Ca(OH)2，采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石膏法等其它脱硫工艺，它有以下优点：1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可

2、降低运行费用,又可减少水池、水泵和管道的投资；2、再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；3、钠碱循环利用，损耗少,运行成本低；4、正常操作下吸收过程无废水排放；5、灰水易沉淀分离,可大大降低水池的投资；6、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；7、操作简便，系统可长期运行稳定.其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：脱硫过程：2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O （1)Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3（2)以上二式视吸收液酸碱度不同而异：(1）式为吸收启动反应式，为主要反应;碱性较高时（PH9)，为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时（7PH9) 时，则

3、按（2）式发生反应。再生过程：2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3+2H2O (3)Na2SO3+Ca（OH)22 NaOH+CaSO3 (4）在Ca(OH)2浆液（Ca（OH)2达到过饱和状况)中,中性(两性）的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出Na+,随后生成的SO32继续跟Ca（OH)2反应,反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来,从而使Na+得到再生,吸收液恢复对SO2的吸收能力,循环使用.烟气中的颗粒状物质在被石灰浆液洗涤后,由于重力的作用随溶液一起从除尘器下部进入沉淀池，从而达到除尘的目的。脱硫系统配备有旁路挡板，正常情况下处于关闭状态，在紧急

4、情况下，旁路挡板打开，以使烟气绕过除尘器，直接排入烟囱.总体来说，该系统投入少，效率高，完全可以保证烟气经处理后完全能够达到国家及地区环保部门要求的烟气排放标准。二、 项目技术指标1、粉尘排放浓度小于50mg/Nm3；2、脱硫效率达到95以上; 3、SO2排放浓度小于100mg/Nm3；4、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；5、脱硫附带除尘设施,放灰过程不造成二次污染。三、控制方式该电气控制系统采用的是配电柜、控制箱组成的手动模式及PLC、DCS组成的自动控制系统构成，使得电气设备控制方式灵活多样，可视可控，简单易学，方便操作.手动模式为将配电柜上设备的“手动 检修 自动

5、"旋钮置于“手动"位置，则该设备在可由配电柜和就地操作箱上按钮控制其启停。在DCS监控画面上可以观察其工作状态，但在DCS上不可控；自动模式是将配电柜上各设备的“手动 检修 自动”置于“自动”，将PLC柜上“禁止 允许”置于“允许,”则该设备可在DCS的控制画面上点击（启动）或（停止）控制其启停。在配电柜和就地操作上指示灯也可以显示其工作状态,但是不可控.在操作人员对电脑不熟悉的情况下,不建议采用自动模式操作，可将PLC柜上“禁止 允许”置于“禁止”，配电柜上各“手动 自动”置于“手动"，在配电柜和现场控制箱操作。所有设备的“手动 自动"均为一一对应，即

6、只适用于特定某一设备，可以根据需要选择某些设备在手动或自动模式下工作。设备启动按钮为绿色按钮，DCS中为，运行指示灯为红色；设备停止按钮为红色按钮，DCS中为，停止指示灯为绿色。阀门闭合或关到位指示灯为绿色,打开或开到位指示灯为红色。高液位指示灯为绿色，低液位指示灯为红色。四、开机前注意事项1、检查各配电柜及控制箱状态是否良好,有无隐患,若有，及时处理，确保正常后，将电源送上，检查电源质量，不得有缺相、电压过低等情况存在,用低压摇表测试电机绝缘值。2、检查西门子CP243-1通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。3、使PLC柜中的西门子PLC处于工作状态，即电源闭合,功能拨码开关“R

7、UN”位置。4、开启DCS监控电脑,打开脱硫监控画面，若无异常，PLC会和DCS自动完成通讯。5、操作监控画面,检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。6、检查循环池水量是否正常，需达到循环池深度的2/3以上,必须保证pH计打部分在水面之下以测量中层循环水pH值；清除水面漂浮物。7、用pH7。0和pH4.0的标准液校准pH计，把仪表测得的数据与试纸手测数据相比较.8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。9、检查各阀门是否开合正常.10、确保脱硫系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿,防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。五、开启步骤1、向石灰池

8、注入生石灰，将石灰浆液注入沉淀池,通过水的流动使循环池溶液pH值达到89之间，最好保持在8。5左右。在循环池水位不是太高的情况下，可以单独使用石灰浆液调节循环池pH值，若水位已高，可以适当加大石灰浆液浓度。若循环池pH值下降很大,脱硫效率降低很快，石灰浆液短时期内无法增加pH值到目标数值，可以同时向循环池泵入烧碱（NaOH）溶液.要严格控制循环水的pH值范围。 pH值过高虽然能加快SO2的脱除速度，但是却容易结晶造成管道结垢形成堵塞，影响设备寿命；pH值过低将会达不到酸碱中和脱除SO2的目的,而且会造成设备腐蚀。在脱硫系统运行的同时，为了补充循环水蒸发量，建议适当开启化灰池补水阀门,通过化灰池

9、的溢流，保持循环池水位恒定.在化灰池和碱液罐中有溶液存在时,搅拌机要保持在搅拌状态,防止产生沉淀。当碱液罐在高液位时，可以溶入10袋25Kg烧碱,投加烧碱时，必须开启搅拌机，并使搅拌机一直保持在运行状态。当碱液系统和石灰系统长时间退出使用时，务必要用清水冲洗水罐，水池，水泵和管道,防止设备结垢。2、开启1#、3#、4脱硫泵，2脱硫泵作为备用，使3层喷淋系统均正常工作。水量可以根据烟气通入后的监控数据进行适当控制,在满足脱硫要求的情况下，可以适当减少喷淋层数.开启脱硫泵,要先打开水泵冷却水，注满真空罐，然后开启电机，待压力（0.4MPa）上升后，再打开泵出口阀门。脱硫泵运行后要注意观察电机电流。

10、3、开启氧化风机，防止除尘器底部有沉淀物淤积，同时注入的空气也可使酸碱中和反应更加充分,加强脱硫的效果.若烟气中的颗粒状物质和SO2较少，可以开启一台氧化风机，若二者较多，可两台风机同时工作。建议两台氧化风机交替工作，即每个班运行一台风机，交班时运行另一台风机,开启风机时要先开阀门，后启动电机.4、开启压滤系统，主要包括石膏泵、加压泵、压滤机和滤液泵。先启动压滤机油泵将滤板处于压紧状态，滤板放水阀打开，再开启石膏泵和加压泵。观察滤液罐的水位变化，若液位达到溢流位置时，溢出的水和注入的水能够达到平衡,则可不使用滤液泵；若溢出的同时,液位仍上升，则开启滤液泵。手动开启滤液泵时需注意罐中水位，水位较

11、低时，关闭滤液泵;也可以将滤液泵调为自动状态，将配电柜上滤液泵选择为“自动"，在电脑“控制画面”中将压滤泵选择为“自动”，根据泵的备用关系将所选用的滤液泵出口阀门打开，则当滤液罐液位达到“高”时，滤液泵会自动开启,当液位达到“低”时,滤液泵会自动停止。当班过程中，要注意观察滤板放水阀的出水量，若水量明显减少,需关闭压滤系统，打开滤板,清除滤板上的泥饼,冲洗滤板后,再将滤板压紧,重新开启压滤系统。加压泵不能空载运行，务必在流体通入后再开启。在冬季户外温度很低时，为防止设备结冻，不建议使用压滤系统，沉淀池内的石膏使用铲车取出.5、观察循环池溶液pH值变化,严格控制pH值在设定范围之内。6

12、、严格注意各罐液位变化,在现场控制箱和DCS运行画面上均有液位显示。现场控制箱上，高位为绿色指示灯，低位为红色指示灯，两灯均不亮为液位在高低之间。7、做好设备日常循环，做好设备台账.六、设备功能介绍1、脱硫除尘器：碱性循环水对流经除尘器的烟气进行洗涤中和的场所和烟气排出的通道.2、喷淋系统：将泵入的循环水浆液进行充分雾化，对烟气进行洗涤，建议开启两层及以上喷淋层，以实现浆液全覆盖,防止烟气逃逸。3、脱硫泵：将循环池内的碱性浆液注入喷淋系统，该泵共有四台,采用软启动器降压启动.4、曝气系统:包括1#、2#氧化风机，作用见第四项。5、冲洗系统:包括1、2#反冲洗泵和反冲洗阀，作用为冲洗除尘器旋流板

13、上粘附的灰尘等杂物。开启顺序为反冲洗阀-反冲洗泵.6、压滤系统，参见第四项中叙述。7、石灰浆液系统：包括1#、2石灰浆液泵和石灰（化灰池)搅拌机,作用为将石灰充分溶解，生成碱性溶液，调节循环水PH值.向化灰池放入石灰时必须加足量水并且开启搅拌机，搅拌均匀后方可泵入沉淀池，石灰浆液泵运行的同时搅拌机也应在工作状态。在DCS自动模式时，若搅拌机原未运行，将会随着石灰浆液泵的启停而启停，即一旦有石灰浆液泵启动，搅拌机也会随之启动。冬季外界温度较低时，灰浆管道应经常开启,防止管道结冰.8、碱液系统：包括碱液搅拌机、液位计和1、2碱液泵。在DCS自动模式时，若搅拌机原未运行，会随着碱液泵的启停而启停，一

14、旦有碱液泵启动，搅拌机也会随之启动。若在配电柜和DCS“控制界面”均将碱液泵选择为“自动”，则碱液泵的启停会受循环池PH值和液位的共同控制。即,当PH值低于设定底限且液位不为低时，碱液泵会自动启动，直到PH值恢复到设定高限或液位为低时，才会自动停止.9、工艺水箱:包括补水阀和液位计，作用是为反冲洗系统提供水源。水箱补水可由手动阀门补水或补水电磁阀完成，补水电磁阀的操作和其它电气设备操作方式相同。若在配电柜和DCS“控制界面"均将补水电磁阀选择为“自动”，则补水电磁阀的开关将受工艺水箱液位的控制，即当液位为低时，补水电磁阀自动打开，直到液位达到设定高液位时,才会自动停止。补水时要注意液

15、位变化。10、PH计：采用的是上泰PC350在线监测PH计，用来实时测量循环水的PH值，为是否需要投入碱性物质（碱或石灰浆液)提供参考依据.该设备为自动运行，不需要操作，当其测量值与试纸人工测得的数值有较大误差时，可使用标准液进行校正，为防止插入循环池中的检测探头上有积垢，建议经常用清水冲洗。上泰PC-350 pH校正操作与测试方法:1）按下POWER键，开启电源.(若原先已在开机状态时，则此步骤可省略）2）确定是否在pH测量档，若不是，按MODE键，至显示幕显示pH字样,进入pH测量档.3)按STDBY键，显示幕出现STDBY字样，切断仪器内部继电器的电源控制,以免继电器误动作。4） 用清水

16、将电极清洗干净。5） 将电极浸入装有标准液pH7.0之容器内,轻摇数秒,待变送器上显示的pH值稳定，依照标准液之温度参考上面表格调整CALIB钮至显示至正确的pH值。6）将电极移开，用清水冲洗干净。7）将电极浸入装有标注液pH4.0（或其它pH值之标准液）,轻摇电极数秒，待变送器显示的pH值稳定，依照标准液之温度参考上表调整SLOPE钮至显示正确的pH值。8）必要时重复5至8项之步骤，只到校正正确为止9）调整完后，请勿再动CALIB及SLOPE旋钮，直至下次再校正为止。10）将电极移开,用清水冲洗电极,并将电极放入待测溶液内.11)按STDBY键，使显示幕上之STDBY字样消失，恢复继电器正常

17、控制状态，开始状态。注：本工程中pH变送器继电器触点没有接线，有关STDBY事项之步骤可以省略。11、挡板门:控制方式和其它电机相同，初次使用时必须校正电机转向及开到位和关到位位置。由于烧结机风机压力较大，建议当需要改变挡板门开关状态时，采用人力手动操作，以防止电机受力较大,造成设备损坏。七、DCS介绍及操作 本系统DCS由西门子S7-200PLC和北京亚控组态王组成，采用CP243-1以太网通讯模块，用普通网线即可完成两者之间的通讯。若由一方停电再重新上电工作时，系统会自动完成通讯，不再需人工干预.为了保持系统工作的稳定和持续性，不建议设备停电。DCS监控共分为5个画面,即运行画面、控制画面

18、、实时报表、每日报表和历史曲线.1、运行画面：在该画面可以看到整个系统所有设备的运行状态，管道及气液的走向以及pH计和烟道进出口在线监测传递过来的实时数据。由于泵出进出口阀门基本为手动操作方式,因此在开启泵之前建议先将画面上的阀门位置打到和现场一样的状态。当泵启动而阀门未在打开状态时，系统会在本画面和控制画面上出现提示,防止误操作。2、控制画面：在该画面可以看到电气设备的反馈信号,当PLC柜上“允许 禁止”旋钮在“允许”位置时，可以对在配电柜上选择为“自动"的所有设备进行启停操作,并可对除烟道阀之外的所有设备进行急停。若电机回路或PLC出现故障时，建议对单个电机给出“停止”信号或系统

19、急停，防止出现故障一旦消除而启动信号存在导致电机直接启动。若操作人员不熟悉电脑，不建议在本画面上操作。3、实时报表：在该画面可以看到所有实时数据和近期所有的操作动作及报警信号。4、每日报表:在该画面可以看到开机以来所有的报表记录。选择查询的日期会显示对应的24小时记录以及最大值、最小值和平均值，同时提供报表打印功能。从该画面还可以进入到历史数据查询和历史曲线。1)历史数据查询：选择相关查询事项(时间属性、变量选择），可以查询最小间隔1秒的历史记录数据。2）历史曲线：可以查询相关对象的历史曲线，通过对曲线的对比和分析，找出问题,总结经验。历史数据记录设定保存时间为1年，即可查询1年内任何时候的数

20、据,超过1年后，会自动清除过期数据，补充新数据.该电脑组态王中的当前工程为该脱硫工程，设有密码保护，严禁随意打开、修改或删除。启动监控画面时直接点击电脑“脱硫监控”图标或点击组态王6。53图标后再点击“运行”即可，画面退出需在控制画面输入密码10086.重启电脑会自动进入监控画面,与PLC的通讯也会自动完成。监控电脑E盘里的工程组态文件处于隐藏状态，不建议对该盘进行任何操作。为防止杀毒软件对仪表上传信号的误拦误杀，监控电脑杜绝安装杀毒软件，因此不得随意连接U盘、手机等存储设备,以防止电脑中毒而不能正常工作.监控电脑的IP地址（192.168。1。105)和PLC的IP地址（192.168.1。

21、11）相对应，严禁随意修改电脑的IP地址，否则可能会导致两者不能通讯.八、故障分析1、DCS控制画面不能启停电机原因：1）PLC柜未备妥；2）电机未转到“自动”模式。2、现场不能操作启停原因：1)控制回路未上电；2）电机在“自动”位置。3、监控画面看不到设备状态和实时数据原因：和PLC通讯中断.4、喷淋管断开原因：1)循环泵水量过大；2）喷淋管堵塞；3)紧固件松动；九、日常维护注意事项1、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置，保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作；2、停运后，应保持脱硫

22、泵工作1个小时以上，以保证塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运，应排尽除尘器内部的积水，防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液，防止冻坏溶解池；3、每次停炉时间若有富裕，建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰,若有，应及时用水冲洗干净;4、冬季溶解石灰时，应酌情加温或用蒸汽溶解，其水温保持在20以上；5、制备石灰浆液或碱液时，应按规定佩戴防护眼镜、保护手套，若不慎溅入眼中，应及时用清水冲洗干净，然后就医；6、加强污水管理工作，沉淀及结晶物应及时排除,确保循环水的清洁度，加强沉淀分离.严格杜绝水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在,防止吸入水泵或喷头，造成堵塞；7、除尘器检修与运行中,不得敲击除尘

23、器本体。除清灰以外的，需修动花岗岩本体检修的，请联系生产厂家处理，否则后果自负；8、检查、检修时由人孔进入,办理进塔入罐作业票并获得批准，按规定搭制脚手架,使用劳保用品，塔外要有人监护，严格责任制度；9、其他，请联系本公司。十、设备参数 1、脱硫泵电机，4台，宽频三相异步电机。型号:YP2-250M4；功率：55KW;电压：380V;电流:103A；转速:1480r/min。安徽皖南电机股份有限公司脱硫泵水泵，4台，UHBZK型耐腐耐磨砂浆泵.扬程：40m;流量：250m3/h;进口：200mm；出口：150mm；配套电机：55KW;转速：1450r/min。中国江苏宜兴市宙斯泵业有限公司2、石膏泵电机，2台,三相异步电机。型号：Y132S1-2；功率：5。5KW;电压：380V；电流：11.6A;转速：2900r/min。河北泰力电机制造有限公司石膏泵泵体，2台.型号：40DFZ-280;扬程:24.6m;流量：20m3/h；配套电机：5。 5KW；转速：2000r/min。石家庄东方工业泵有限公司 3、压滤机液压电机，1台，三相异步电机.型号：Y90L4；功率：1。5KW;电压：380V；电流：3。1A；转速：1400r/min。压滤机压力上限20MPA，压力下限18M