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文档简介

1、一、填空题:技师修理钳工( a/b )复习题1、 起重机吊钩每 半年检验一次,并进行清洗润滑,每隔两年仍应当进行一次退火处理,以免由于疲惫而显现裂纹;2、 四冲程内燃机的工作原理:曲轴旋转2 周,活塞上下各两次,完成吸气、压缩 、膨胀、排气一个工作循环;3、 235 属于 一般碳素 钢, t7 属于碳素工具 钢;4、 在较小的图形上绘制点画线、双点画线有困难时,可用(细实线 )代替;5、 起重机工作滑轮,依据其轴线是否运动,分为动滑轮和 定滑轮;按滑轮的制造工艺,可分为 锻造、铸造、焊接三种;6、 刚性联轴器依据其结构特点可分为固定 式和可移 式;7、 平键在装配时,它与轴上键槽的两侧面必需(

2、带有肯定的过盈 ),而键顶面和轮毂间必需 ( 留有肯定的间隙 );8、 孔的公差带与轴的公差带相互交叠的协作叫过渡协作 ;9、 齿轮传动常见的失效形式有轮齿折断、磨损、点蚀、胶合、塑性变形;10、衡量金属材料的机械性能的主要指标是强度、硬度、韧性、塑性 和抗疲惫性;11、液压系统由 ( 驱动元件 )、( 执行元件 )、 (掌握元件 )、( 帮助元件 )四部分组成;12、m16× 1.5-6h7hl的含意是 公称直径为 16mm,螺距为 1.5mm,一般细牙内螺纹 , 中经公差 , 带代号为 6h, 大经公差带代号为7h, 中等长度 ,左旋 ;13、两个物体间的作用力与反作用力总是成对

3、显现且大小(相等 )方向相反,沿着同始终线,分别作用在这两个物体上;14、钢丝绳正常磨损直径削减量达到7% 时,应赐予更换;15、 钢丝绳标号是 6x19+1,其中 6 表示 6 股钢丝绳 , 19 表示 每股有 19 根细钢丝 , 1 表示 1根纤维绳芯;16、钢丝绳卷筒的筒壁磨损达到原壁厚的20%时,应报废;17、联轴器安装都要求两轴线的同心度在肯定的误差范畴以内;过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷,其结果是引起发热、磨损加速,甚至发生疲惫断裂 ;18、齿轮减速器采纳润滑油润滑,但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂 黄油 ;19、滚动轴承应具有必要的间隙,间隙过小会使油膜 无法形

4、成,产生严峻摩擦,发热甚至造成事故;20、已知直齿圆柱齿轮m=5 ,该齿轮的齿高为(11.25) mm;21、压力掌握阀分溢流、减压 、次序阀 和压力继电器 等几种;22、滑阀套和滑阀轴向协作尺寸要求有(0.0020.005 )mm 的重叠量;23、摩擦片磨损的厚度不应超过原厚度的1/2 ,超过时应更换,更换时铆钉埋入制动带的深度应超过制动带厚度的1/2 ;24、键联接常发生的失效形式是剪切 破坏和 挤压 破坏;25、部件装配程序的基本原就之一为(先内后外 );26、车床 安装进给箱和丝杠后托架主要应保证进给箱,溜板箱、丝杠后托架上所安装的丝杠、光杠三孔的(同轴度 );27、 弹簧的主要用途有

5、掌握运动 、 储存能量 、缓冲 和吸振 、测量载荷 等;28、制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%;29、热装轴承时,油的加热温度一般不超过100;30、螺距就是螺纹相邻两牙对应点间的轴向距离;31、常用的润滑方法有 滴油润滑 、 油环润滑 、飞溅润滑 、压力润滑 等;32、工艺卡内容包括零件的(工艺 )特性、毛坯性质、各道工序的详细内容及加工要求;33、起重机的静载荷试验的试验载荷是额定载荷的1.25 倍,动载试验的试验载荷是额定载荷的 1.1 倍;34、自动空气开关可供电路过载、 短路 、失压 以及电压降低时,自动切断电路之用;35、“三合一”减速器包括电动机 、制动器 、减速器

6、 ;36、起重机车轮的轮缘厚度磨损量达到原厚度的50%时应报废,踏面磨损应匀称,踏面厚度磨损量达到原厚度15%时应报废;37、在为起重机进行轨道挑选时,通常起重机轮压较小时,采纳p 型铁路 钢轨,轮压较大时采纳 qu 型起重机专用 钢轨;38、齿轮联轴器的齿厚磨损量,其中起升机构磨损量达到原齿厚的15%,其他机构磨损达到原齿厚的 20%;39、润滑的作用主要是降低摩擦阻力 、降低能源消耗, 削减表面磨损 、延长机械设备使用寿命;40、联轴器齿轮的材料,一般用45 号钢 或 zg55,齿面经 高频淬火 处理,提高表面硬度, 增加耐磨性;二、挑选题:1、与钢相比,铸铁工艺性能的突出特点是 c ;a

7、 、可焊性好b、淬透性好c、可铸性好d、可锻性好2、如将应三角联接的三相负载接成星形联接,就其每相实际电压为原先电压的(c);a 、 3 倍b、不变c、1 /3d 、1 /23、零件淬火后再进行高温回火处理的方法称为 b 处理;a 、退火b、调质c、正火d 、二次4、使用千分尺测量时,应保证千分尺螺杆轴线和工件中心线b;a 、平行b、垂直c、倾斜d 、任意5、在带传动中一般要求小带轮的包角(c);a 、 120ob、 180oc、 120od、 60o6、强度是指金属材料在外力作用下抗击c的才能; a 、变形b、冲击c、变形和破坏 d、冲击和振动7、同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保

8、持位移或(b)相等;a 、型号b、速度c、流量d 、压力8、表面粗糙度代号中,可以只注出参数值,而活力参数代号的评定参数是(a);a 、rab 、ryc、rzd、ra 和 ry9、塑性是指金属材料在外力作用下,发生b 变形而不断裂的才能;a 、临时性b 、永久性c、弹性d 、稳固性10、( d)工作面是两键沿斜面拼合后相互公平的两个窄面,靠工作上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递轩矩;a 、楔键b、平键c、半圆键d、切向键11、装在同一轴上的两个轴承中,必需有一个的外圈以免被轴承咬住;或内圈 可以在热胀时产生(b),a 、径向移动b、轴向移动c、轴向转动d、径向跳动12、常用的剖分式轴承被称为轴瓦,一

9、般在轴瓦内表面铸一层 c材料;a 、耐磨b、减振c、减磨d 、耐热13、零件图的标题栏应包括零件的名称、材料、数量、图号和 b 等内容;a 、公差b、比例c、热处理d、表面粗糙度14、 a 是最常用的表面粗糙度的评定参数;a 、轮廓算术平均偏差rab 、微观不平度 +点高度 rz c、轮廓最大高度 ryd 、rz 和 ry15、圆柱面过盈连接的装配方法,包括压入法、热胀协作法、冷缩协作法;使用压入法当过盈量及协作尺寸较小时,常用(a)压入装配;a 、常温b 、高温c、规定温度d 、低温16、( c)不能承担轴向载荷;a 调心球轴承 b 圆锥轴承 c 圆柱滚子轴承17、在装配图中,表达两个相邻零

10、件的接触表面或协作表面时,在接触处只b;a 、画两条轮廓线b 、画一条轮廓线c、夸大画成各自的轮廓线d、画成虚线18、多级活塞式空压机,一般需要在(c)采纳冷却实施;a 气缸和进出口b 级间与进出口c汽缸级间与出口d气缸级间与入口19、热处理可使钢材内部 c转变从而转变性能;a 、性能b、强度c、组织结构d 、化学成分20、在安装过盈量较大的中大型轴承时,宜用ca 、冷装 b、锤击 c、热装21、有一齿轮装在轴端,轴的结构情形是,有轴肩,工作时受较大轴向力,用(b)方法固定较合适;a、用带有锁紧装置的轴端挡圈b、圆螺母c 、锥形轴端定位,再用轴端挡圈22、对单向工作的蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴

11、的一端窜动,故蜗轮齿面接触斑点位置应在( a )a 、中部稍偏蜗杆旋出的方向b 、中部c、尾部d、头部23、轴承 7518 型的内孔尺寸为 aa 、90 b、60 c、100 d 、4024、( c)密封圈通常由几个叠在一起使用;a 、o 型b、 y 型c、v 型25、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm2,大活塞为 100cm2,当在小活塞上加5n 力时,假如不计磨擦阻力等,大活塞可产生cn 的力;a 、100 b、1000 c、500 d 、5026、两带轮传动,其传动比i 0.5,就它传动是 a 传动a 、减速 b、增速 c、等速27、已知一圆锥体, d 60mm,d 50mm, l 100

12、mm,它的锥度是 ba 、1: 5 b、1: 10 c、1: 20 d、1: 7 28、轴承在高速旋转时宜用ba 、脂润滑b、油润滑29、圆锥齿轮装配后,无负荷检验接触点时,斑点位置应在齿的(a),以免重负荷时,大端区应力集中造成很快磨损;a、中部稍偏小端b、中部c、中部稍偏大端30、制动轮直径磨损到比原先直径小(b )时,应重新车削加工,再进行淬火复原原先的表面硬度,最终磨光,才能使用;a 、 1-2mmb、 3-4mmc、 5-6mmd、大于 7mm 31、铰削完成后,应按a 旋出铰刀;a 、顺时针方向b、逆时针方向c、反方向d 、任意方向32、 蜗轮蜗杆传动的效率较低,一般n 0.70.

13、9 ,有自锁才能的更低n( c) a、n 0.6b、n 0.5c、n 0.533、 蜗轮的径向分力和蜗杆的(c)分力是作用力与反作用力a、轴向b、周向c、径向34、 联轴器性能要求具有肯定吸取振动和(d)才能;a 、耐压b 、换向c、自动调速d、位置补偿35、制动轮圆周表面沾染油污,应用(c )清洗;a、一般润滑油 b 、柴油 c 、煤油 d 、碱性清洗液36、 压力容器端盖上均布的螺杆是(a)的联接螺纹;a、受轴向载荷 b 、受横向载荷37、在调整直径为 200 mm 的制动轮与制动器瓦块之间的间隙时,其答应间隙为();a 、0.6 mmb、0.8 mmc、 1 mm38、 在高速大功率和低

14、速重载的工作条件下,宜采纳(b)由于它能耐冲击和震惊;a滚动轴承b滑动轴承c轴套39、 由于圆锥销有( c),具有可行的自锁性,可以在同一销孔中多次装拆而不影响被联接零件的相互位置精度;a 、1:50 的斜度 b、1:100 的斜度 c 、1:50 的锥度 d 、1: 100 的锥度40、螺纹从左向右上升的称为b 螺纹; a 左螺旋b 右螺旋三、判定题:1、 假如润滑脂过稠,可用机油调稀;(×)2、 带传动是靠摩擦传动,张紧力越大,摩擦力越大,越能正常工作;(×)3、 看零件图的一般步骤是第一看标题栏,其次是分析视图、分析形体和分析尺寸等;()4、 滚动轴承实现轴向预紧,就

15、是要实行各种方法使其内外圈产生相对位移,以排除游隙;()5、 模数 m 打算轮齿承载才能的大小,m 越大,承载才能越小; (×)6、 电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立刻切断电源; ()7、 所谓预紧,就是在安装轴承时,用某种方法产生并保持一轴向力,以排除轴承中的有游隙;()8、 斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载才能高;但会产生直轴向推力; 所以螺旋角不能太小;(×)9、 拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开头向两边对称; ()10、如将电机的星形连接改为三角连接就电机转速增加3 倍; × 11、螺纹的作用是用于连接,没有传动作用;

16、5;12、手动夹轨器的夹紧力较小,多用于中小型起重机和塔式起重机;()13、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动;× 14、用压铅丝法检验齿轮装配后的齿侧间隙,应测量铅丝被挤压后的最薄处尺寸; ()15、高速旋转时 ,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高;()16、基孔制协作要求孔的精度高,基轴制协作要求轴的精度高;(×)17、对旋转的零部件,在动平稳试验机上进行试验和调整,使其达到静态平稳的过程, 叫动平稳; × 18、运转的机器部件,假如材料质量好,加工安装精度高、润滑、使用得当,可以防止产生摩损;( ×)19、不大于 36 伏特的电压都不会造

17、成人身隐患;× 20、螺纹旋向有左旋和右旋之分,按逆时针方向旋进的螺纹称为右旋;× 21、齿轮传动的特点包括, 能保证肯定的瞬时传动比,传动精确牢靠, 并有过载爱护作用;(×)22、两带轮传动, n1 1450r min ,n2725r min,d2 260mm,就可求得 d1 520mm;(×)23、材料在受到外力作用时抗击破坏(过量塑性变形或断裂)的才能,称为强度;()24、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳;(×)25、一般平键和楔键的工作面都是键的侧面,工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩;(×)26、离心泵启动到正

18、常转速后,可逐步关闭出口阀门以获得所需要的流量;(×)27、花键协作的定心方式,在一般情形下都采纳外径定心;()28、安装新传动带时,最初的张紧力应比正常的张紧力小些;(×)29、下图一般销的锥度表示方法是否正确?(×)30、一个完整的尺寸,应包括尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三个基本要素;()31、弹簧的导杆、导套不能转变弹簧的稳固性;(×)32、起重机制动轮发觉裂纹时,进行补焊后可以连续使用;(×)33、 7518 轴承既能承担轴向载荷也能承担径向载荷;()34、油缸两端的泄露不等或单边泄露、油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一样,

19、都会造成工作台低速爬行;(×)35、齿轮在高速重载下, 局部接触区发生高温软化或熔化,相互粘接,软化齿面被撕下形成胶合沟纹,在重负载的齿轮传动中,齿面压力很大,油膜不易形成,或者缺油,也会产生胶合现象;()36、螺旋传动机构是将螺旋运动变换为曲线运动;(×)37、可调剂铰杠使用便利,但小丝锥不宜用大铰杠,否就丝锥易折断;()38、过盈连接是依靠包涵件和被包涵件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的;()39、蜗杆传动机构的装配次序就是先装蜗轮,后装蜗杆;( ×)40、t36×122 3 左表示意义为:梯形螺纹、螺纹外径为36mm,导程为 12mm,螺纹

20、线数为双线, 3 级精度,左旋螺纹; ( )四、简答题:1、什么是机械设备拆卸原就?、答:机械设备拆卸时,应当依据与装配时相反的次序和方向进行;一般按“从外部到内部; 从上部到下部;先拆成组件或部件,再拆零件”的原就进行;2、简述熔断器的主要作用?答:熔断器是一种简洁而有效的爱护电器;在使用时,熔断器串联在所爱护的电路中,主要作为电路的短路爱护;3、液压传动的工作原理是什么?答:液压传动的工作原理是以油液作为工作介质,依靠密封容积变化来传递运动,依靠油液内部的压力来传递动力;4、剖视图的种类有哪些?答:剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种;5、简述螺纹联接的基本类型主要有哪四种?答:螺栓联接、

21、螺钉联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接;6、试述液压系统传动的特点及功能;答:液压传动具有以下特点及功能:易于获得很大的力或力矩;易于在较大范畴内实现无级变速且在变速时不需停车;传动平稳, 便于实现频繁换向;机件在油液中工作,润滑好,寿命长;7、设备拆卸方法主要有哪些?答:击卸法拉拨法 顶压法温差法 破坏法8、滚动轴承的基本类型有哪些?答:调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承等;问答题:1、在具有稳固输入、输出功率的机器上,转轴以定速转动,当不考虑外来冲击和载荷波动等作用时, 请分别将内部受的是稳态应力或交变应力的

22、零件的编号写入下面相应的分类中;a机箱箱体的地脚螺栓; b装有齿轮的旋转轴; c轴上的齿轮; d轴上的蜗杆; e轴上的滚动轴承; f轴上的平键; g联轴器上的螺栓; h轴上的销; i 联轴器; j离合器; k输出端的滚子链; l输入端的 v 带(1) 受稳态应力的零件是: a 、f、g、h、i、j(2) 受交变应力的零件是: b 、c、d、e、 k 、l(3) )利用摩擦工作的零件有: a 、e、j、g 、l 2、滚动轴承装配时应留意哪些要求?答:滚动轴承上标有代号的端面应装在可见部位,以便将来更换;轴径和壳体孔台肩处的圆弧半径,应小于轴承的圆弧半径;轴承装配在轴上和壳体中后,不能有歪斜和卡住

23、现象;为了保证滚动轴承工作时有肯定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必需有一个轴承的外圈(或内圈)可以在热胀时产生轴向移动,以免轴承产生附加应力,甚至在工作中使轴承咬住;在装配滚动轴承的过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内;装配后,轴承运转应敏捷,无噪声,工作时温度不超过 50;3、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点?答:滑动轴承具有较大的承载才能,抗振性好,寿命长、噪声小;特殊是液体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长;4、什么叫基孔制和基轴制?答:基孔制是指基本偏差为肯定的孔公差带与不同基本偏差的

24、轴公差带形成各种协作的一种制度;基孔制中的孔称为基准孔;用 h 表示,基准孔的下偏差为基本偏差,等于零;基轴制是指基本偏差为肯定的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各种协作的一种制度;基轴制中的轴称为基准轴,用h 表示,基准轴的上偏差为基本偏差,等于零;5、轨道安全检查的6 点内容是什么?答: 1、钢轨紧固情形; 2、钢轨及其接头处的联接,钢轨和基面接触的严密性; 3、小车轨道终端撞头; 4、轨道面上有无压痕、裂痕或破旧; 5、轨道磨损及弯曲断裂状况; 6、轨距误差及水平误差;6、什么是爱护接地?它有什么作用?答:把电动机、变压器、铁壳开关等电气设备的金属外壳,用电阻很小的导线和埋在地下的

25、接地电极牢靠地连接, 叫爱护接地; 一般接地电阻应小于4 通常使用埋在地中的铁棒、钢管或自来水管作接地极;由于爱护接地使从属设备的外壳与大地连成一体,万一电气设备绝缘损坏,发生漏电而使从属外壳带电,这时,如人体触及外壳;由于人体电阻较接地电阻大得多,所以几乎不会有电流通过人体,防止工作人员发生触电事故;五、运算题:1、一压力容器盖螺栓组连接如下列图,已知容器内径 d=250m,m内装具有肯定压强的液体,沿凸缘圆周匀称分布12 个 m16(13.835mm)的一般螺栓,螺栓材料的许用拉应力,螺栓的相对刚度,按紧密性要求,剩余预紧力=1.83, 为螺栓的轴向工作载荷;试运算:该螺栓组连接答应容器内

26、的液体最大压强及每个螺栓连接所需的预紧力;解:1、 运算每个螺栓答应的最大总拉力:2、 运算容器内液体最大压强3、2、齿轮轴由一对相同的圆锥滚子轴承支承,两轴承的当量动载荷分别为p15850n,p23118n,轴转速 n=480r/min ,如要求轴承预期寿命,轴承的基本额定动载荷应为多少?由于,所以应按 1 轴承求 c,选一对相同的圆锥滚子轴承,基本额定动载荷应大于或等于51206 n;3、 已知桥式起重机的起升速度为6 米/分钟,运算制动行程s解: s=v/100=6/100=0.06 (米) 即:制动行程为60 毫米;五、运算题(共 30 分)1、运算下图所示两个机构的自由度,如有复合铰链、局部自由度和虚约束应指出;(8 分)2、如图 4-1 传动系统,要求轴、上的轴向力抵消一部分,试确定:1) 蜗轮 6 的转向;2) 斜齿轮 3、4 和蜗杆 5、蜗轮 6 的旋

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