影响纱线毛羽的因素及其控制

1、影响纱线毛羽的因素及其控制上海纺织科技shanghaitextilescience&technology2005年2月？第33卷?第2期vol.33no.乙200510研究报告瞿永(安徽职业技术学院，安徽合肥230051)摘要:分析了纱线毛羽产牛原因及其对织物性能的影响，并提岀了在 细纱、络筒、浆纱等工序降低纱线毛羽的措施。关键词:纱线;毛羽;因素;控 制;织物性能;细纱潍筒;浆纱中图分类号:ts101.9文献标识码:a文章编号:100122044(2005)0220010202factorsi nflue ncin gyar nhairi nessanditsc on tro

2、lmeasuresquyong(anhuipolytechniclnstitute,hefei230051,china)abstract:! nthispapertheauthoranalysedthecauseofyar nhairi nessa nditsi nflue nc eon thepofthefabricwiththemeasurestoreducehairinessi nyarnspinninewin ding an dsizi ngprocessesdiscussed.keywords:yarn;hairiness;factor;c on trol;fabricpropert

3、y;spprw毛习习是纱线的一个重要性能，和织物的品质。为了提高成纱和织物质量。在喷气织 机上引起经纱断头，在剑杆织机和片梭织机上引起经纱阻挡断头，从而影响 织造效率。据资料反映,在喷气织机上经停和纬停所占比例分别为30%和 70%,而且纬停绝大多数与经纱毛羽的存在而使梭口不清、纬纱不能及时通 过有关。1 。它是短纤纱共同具有的一个基本性能指标。按纤维伸出纱线表 面主干外的长度,纱线毛羽可分为不同的种类,0.5lmm长的毛羽约占毛 羽总数的80%,2mm长的毛羽约占毛羽总数的15%,3mm及其以上的毛羽约 占毛羽总数的5%,5mm以上的毛羽极少。毛羽的产生是由于纤维的尾部、甚至中部不能与其他纤

4、维捻合在一起, 当纤维从细纱机前罗拉钳口输岀后，呈松弛状态而伸岀纱体。一般来说，较 短的纤维易产生毛羽，而长纤维纺纱吋毛羽较少。纱线毛羽作为纱线性能的一个测量指标,许多研究表明它产生于细纱 工序，增长于络筒工序，减少于浆纱工序。3.1细纱工序细纱工序产生毛羽的原因很多，但主要的影响因素有钢领、钢丝圈和车间温湿度。3.1.1钢领、钢丝圈2纱线毛羽对织物性能的影响纱线毛羽对织物外观和性能的影响很大。毛羽可使空气凝聚在织物表 面，从而提高织物的隔热性，毛羽还能增进织物的柔软性。然而，对于一般的 织物，过多的毛羽乂会影响到纺纱与后道工序以及纱线的适用性:(1)毛羽过 多且分布不匀，易造成织物的条影、云

5、斑及纬档等疵点。另外，由于伸出纱 体外的毛羽比纱体内的纤维更易染色，染色后织物易产生色档色差。(2)纱线 毛羽越多，织物起球越严重,织物质量等级会受到影响。(3)随着新型织机的 广泛应用，综框的高速运动使纱线间的相互作用显著增加。织造时相邻经纱 上的毛羽会纠缠在一起，引起开口不清而在织物表收稿日期:2004-08-30作者简介:瞿永(1964-),女，上海市人，安徽职业技术学院副教授，主要从 事机织产品的开发与机织工艺的研究工作。钢领和钢丝圈是加捻卷绕的重要元件。钢领是选配钢丝圈的依据，而止 确合理选配钢丝圈是用好钢领的重耍保证。钢丝圈的规格型号与运行状态 直接影响到纱线毛羽的产牛。钢丝圈过轻

6、或过重，会使过大或过小的气圈撞 击隔纱板或与锭端顶部摩擦而使纱线产生毛羽。钢丝圈的运行状态也会影 响气圈状态，从而产生毛羽纱。另外'有实践证明，亚光钢领和镀氟钢丝圈由 于采用了特殊的表面处理技术，具冇耐摩擦、减少钢丝圈与钢领之间的磨损 应力的特点，可延长钢丝圈与钢领的配合稳定期,减少纱线毛羽数量。钢领使用时间过长会造成磨损，还会在钢领表面形成光亮的金属熔结， 使钢领表面摩擦因数降低而形成衰退钢领。钢领磨损和衰退都会严重影响 钢丝圈的运行状态而导致纱线毛羽的增加o实际生产中，要在钢领上车前测 其圆整度，目测、手感其光洁度揚ij除不良钢领。根据钢领使用时间、毛羽 情况等判断钢领衰2005年

7、2月？第33卷?第2期vol.33no.2,2005shanghaitextilescience&technology上海纺织科技研究报告11退情况并及时更换,以保证成纱毛羽质量稳定。3.1.2车间温湿度采用高压力、高浓度、低粘度的“两高一低”上浆工艺,控制浆纱的压 出加重率100%,不仅能节能'而且在减少纱线毛羽方血也有显著的作用。高压上浆使浆液渗透好,浆膜完 整，毛羽伏贴。生产119.4cmt/c13.1/13.1433/299品种时，应用高压上浆，在 与原工艺上浆率基本相同的情况下，由于毛羽减少,织机开口清晰，织机效率 从89%上升到94%,产质量均得到提高。为了

8、使纱线有足够的润湿时间，可在浆槽前设置预湿浆槽。预湿上浆先 使水分进入到纱线内部，烘干/更于实现纱，预湿上浆可使浆3,浆纱耐磨性能 差，毛羽较多;而过高的上浆率又会影响浆纱的手感和弹性，还会产生再生毛 羽。3.3.4湿分绞在浆纱机上对浆纱进行湿分绞有利于减少纱线毛羽。湿分绞在浆纱出 浆槽至进烘房前进行，其目的是将出浆槽的纱线分层用热空气烘燥。因纱线 密度小，从而减少经纱的粘连而使毛羽减少。实践证明，分绞纱线距烘筒距 离越长，毛羽越少。一般浆纱经湿分绞进入烘房后，应在35m内不接触导 辘，使浆膜基本形成，才能发挥湿分绞的作用。细纱车间的温度不能太高，湿度不能太低,否则纤维在牵伸加捻过程中 易扩散

9、，易产生静电而增加毛羽。如在纺jc146tex、c14.6tex纱线时，温度控 制27.5°c,相对湿度控制在60%较适宜。此外，锭子对屮不好、隔纱板位置不正、叶子板隔距不准等也会使纱线产生毛羽。3.2络筒工序3.2.1络筒速度络筒速度对纯棉纱的影响较大。由于摩擦和拉伸的直接作用，纱线毛羽 随络筒速度的增加而增加。对于纯涤纶纱，纱线毛羽随速度的增加呈现抛物线的规律。开始的时候, 毛羽随速度的增加而增加，速度的进一步增加，毛羽乂开始下降对于涤棉纱 主要与络筒张力有关。3.2.2络筒张力在络筒机上，纱线的张力主要通过张力装置对纱线的摩擦來获得。张力对纱线的摩擦过大，会造成纱线表面的纤维被

10、抽拔出来，毛羽增加。际牛产中，络筒张力一般控制在单纱强力的8%10%,使纱线受到的损害最 低。3.3浆纱工序浆纱对减少纱线毛羽起着关键性的作用。研究证明在织机上引起经纱断头的主要原因之一是经纱间的摩擦及毛羽间的缠结。因此,经纱上浆的目 的主要是提高浆纱的耐磨性，并使毛羽伏帖。3.3.1合理选择浆料作为三大主浆料之一的pva（聚乙烯醇）浆料，因其干分绞困难而易产生 毛羽，故在使用时应与其他浆料混用。目前由变性淀粉和丙烯酸类浆料部分 取代pva是发展方向，它不仅利于环保，可降低生产成本，更能减少干分绞时 的分纱阻力，减少毛羽的再生。3.3.2上浆工艺4结语纱线毛羽产牛的原因是多方面的，它对纱线及织物性能的影响很大。必须在细纱、络筒、浆纱等各工序 中控制纱线毛羽，以提高织物的经济效益。参考文献：1 郎军，等络筒速度和络筒张力对纱线毛羽的影响j东华大学学报,2003,(2):6102 袁堂福，等细纱工序毛羽纱纱疵分析及措施j 山东纺织科技，2003,44(2):2627.3 屠珍雪钢领钢丝圈配置对毛羽的影响j 棉纺织技术,2002,30(2):46 47.意大利新型刷绒设备意大利马里奥?哥仕达公司最近展出了两种刷绒设备:一种是适用于机 织布和平幅针织物的universal牌仿鹿皮刷绒机,型号为spt/6,另一种型号为sp2tubospt/6刷