机械、工器具管理制度

1、机械、工器具管理制度     1目的和范围 1.1目的任务：施工机械、工具是昌西桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础，对施工机械、工具进行科学管理，目的是使其充分挥机械效能，不断提升机械化施工水平，优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。         工程施工和生产用施工机械、工器具。     2职责     2.1工程和生产所需用的施工机械和工具，由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理，项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配

2、合。 2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者，对施工机械和工器具进行使用、维护。     2措施和方法 项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用，项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。     2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。 2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购，并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。 2.1.1.2依据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。 2.1.1.4参加项目部施工机械装备规

3、划的拟定，并参加重大机械化施工方案的编制或审定。 2.1.1.5建立健全机械设备台帐，做到帐、卡、物相符。 2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用状况。 2.1.1.7准确及时填报各种统计报表。 2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。 为了适用施工任务变化的需要，及时解决机械设备的短缺和积压，保证施工生产顺利进行，充分发挥机械效能，机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责，各施工队无权进行。调拨时，原机附件、工具技术等资料应随机调拨。         2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片，指定专人管理，认真填

4、写，做到帐、卡、物相符，机械台帐按机械分类列帐，以机械编号为顺序，它反映各类机械的数量、增减变化、分布状况。以及每台机械的主要技术数据和原值、现存单位。     2.1.2.2施工机械登记卡采纳一机一卡，除记录机械性能、原值、来源及附属装置附属工具和专用工具外，还包括大修、中修、改装、事故记录及调动等状况。大、中型机械设备或关键工序机械设备应建立机械档案。    “管、用、养结合“人机固定的原则，大型机械应执行定人定机定岗的“三定制度，多人操作的大型机械应执行机长负责制，一定要做到每台机械有专人管理，操作人员应准确填报运行日志。 &#

5、160;   2.1.4机械操作人员应坚持稳定，且要严格遵守安全操作规程和保养规程。 2.1.4.1操作人员必须努力学习提升操作技术，做到“四懂“三会懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会修理、会排除故障。 A、必须遵守安全生产的有关规定。 B、未经培训或培训不合格的人员一律不准操作机械，无操作证人员不准操作机械，新工人和转换工种人员必须进行培训，考试合格后，方能单独操作机械。     2.1.4.2机具不得带病操作或超负荷运行。     2.1.4.2新进和大修后的机械设备，按说明书进行试运行，在磨合期前后按

6、规定做好检查鉴定工作。“养修并重，预防为主原则，做到定期保养，按期修理，不同意只用不养或以修代养，严格做好机械的保养和计划检修。     2.1.4.5机械保养的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，称为“十字作业，内燃机械执行三级保养制，其它机械执行二级保养制。 2.1.4.6例行保养。操作人员按规定做好例行保养，即班前、班后及运转过程中进行各重要部位及易损部位的检查，保证机械的正常运行和安全生产。 2.1.4.7定期保养，操作人员做好一级保养，二、三级保养由机修人员为主，操作人员配合。 一级保养以清洁、润滑、紧固为中心，二级保养以检查高速为中心，检查各部

7、分总成件、机构，配件的工作状况，除进行一级保养内容外，还要加以检查发动机燃料系统，润滑系统，离合器、变速箱、传动轴、减速器、转向、制动、液压部分，发电机等工作状况。要进行必要的调整，排除异常。三级保养以解体检查，消除隐患为中心，主要是找开上述有关部分的箱盖，检查内部紧固、磨拓、间隙等状况，排除隐患。     2.1.4.8在特定条件下必须做好特别保养停放保养、超期保养、换季保养、转移前的保养等。     2.1.4.9项目部有关的计量器具，按QSP/014-97检验、测量和试验设备控制程序执行，由材料科计量员进行管理。  &

8、#160;  2.1.5机构修理由公司机具科负责，项目部材料科协助，必须贯彻“计划管理、质量第一的原则使机械及时恢复完好技术状况，不同意只用不修，再坏再修。 2.1.5.1小修：是指一般无计划的少量修理，依据机况临时确定某一部件或某一总成的改换或修理，小修应当尽量减少，有时可以与保养工作结合进行。     2.1.5.2中修：是有计划进行的一次平衡性修理，在两次大修中间进行，一般对发动机总成及时性1-2个主要总成大修，其它总成进行三级保养。 2.1.5.2大修：是全面恢复机况的修理，在机械使用一定周期后，有计划地进行恢复性修理，通过大修后的机械，基本上恢

9、复原有动力性能，经济性能和机件的紧固性能，修理时必须全面解体检查每个机件，修理可修另件，改换不可修另件，全面恢复机况。 机械大修间隔期指标，是决定大修的依据之一，但不是唯一的依据，一些到了大修周期，但机况优良，可以延长大修期，对提前送大修的机械，应查明原因，情节严重者要追究责任。 机械大修间隔期由公司机具科依据机械设备的具体特点。在机械设备购置以后使用之前确定。 2.1.6机构设备的备品配件管理，公司机具科按QSP/005-97采购控制程序QSP/012-97检验和试验程序、QSP/018-97搬运、贮存、包装、防护和交付程序执行，项目部材料科予以配合。 2.1.7机械设备技术状况的分类： 一

10、类设备：完好机械设备，机械技术性能优良，消耗正常，各部件完备，附件仪器齐全，整机能随时出勤投入生产、施工。 二类设备：尚好机械设备，因部分机件磨损达不到一类机械要求，但主要部件基本正常，能持续安全运行，附件，仪器仪表达工作状况基本完全。 三类设备：即待修或在修机械，动力性能显著下降，超耗，不加修理无法正常安全运行。 四类设备：即报废机械，损坏严重已无法修复或无修复价值。         2.1.8.各种施工机具在运至现场前，由公司机具科逐台检查机状，同时检查附件，并做好记录；项目部在分部工程基础、组塔、架线开工前对各种机械设备进行检查

11、，各工具、资料、记录、保养、操作、消耗、产量等状况，对操作人员进行考核，检查结果上报公司机具科。     2.1.8.2本工程由项目部材料科组织一次大检查利用施工间隙，具体时间待定，对管得好，用得好的及时通报表扬，差的要通报批评，检查中发现问题，要采用措施，限期整改。 项目部会同公司教育科做好机务人员的技术培训工作，要常常以短期培训等方式组织机务人员学习操作保养，修理等基本功，提升他们技术水平，对不称职的要采用措施，限期达到应知应会水平。 由机械设备原因引起的机械设备损失，人员伤亡或其它灾害造成机械设备损失，均定为机械设备事故。 2.2.1机械设备事故的分类，按其

12、损失大小程度划分为： 2.2.1.1机械设备记录事故； 2.2.1.2一般机械设备事故； 2.2.1.2重大机械设备事故； 2.2.1.4特大机械设备事故； 其划分以部颁电建1996281号文为依据。 2.2.2.1发生机械事故后，操作人员应马上停止运转，坚持事故现场，并依据事故性质的不同按规定上报项目部，由项目部向公司汇报，重大事故先 报告。 2.2.2.2事故的处理由公司安全科组织进行，公司机具科及相关部门参加。 2.2.2.2对事故的直接或间接责任，按昌桃线项目部的安全施工奖惩制度执行。     2.4.1凡是入库的工器具，材料员应马上检查、登记、核对型号，

13、如有问题及时提出，实物和发票到后五天内验收完毕，材料员对各种工器具应强化保管，定期进行检查、保养，做到各种物质不锈、不霉、不变质，计量类工器具应有检定合格证。 2.4.2施工人员要爱护工器具，施工前检查工器具的优良状况，有质量问题的工器具应停止使用，使用过程中不准乱丢、乱抛、作业完毕后再盘点、检查，不准随意抛丢、遗失。     2.4.2本工程完工后，项目部材料科、各施工队应全面盘点、检查、修理施工工器具，组织人员将清洗修理好的工器具核对型号、登记放置好，无法修复的应报废，保证工器具的完好，以利于下一工程能更好地使用，并将检查、修理等状况报昌西桃苑、西郊线项目部材料科存档，需要报废的要办理报废手续。     2.4.4项目部对所使用的工器具必须建立明细帐，要注意其状态库存、在用或在修理要求保存维护记录。         2.4.6依据工具性质，工具的使用一般定为两种发放办法，即集体领用和个人领用。 2.4.7集体领用的工器具一般以施工队需要，又不可能个人保管，领用较大型、较贵重、较少用的工具，应设有施工队工具保管人员，要求管理有帐目，领用有手续，平日有整理，损失有记录，季度有