门式起重机维护保养制度

1、门式起重机维护保养制度 一、日常保养 1、保持机械、电气各部位的清洁，地面洁净，通道畅通。 2、检查各电机、卷扬机卷筒轴承座等螺栓的联接状况，发觉松动应准时紧固。 3、检查各制动装是否牢靠，必要时进行调整，制动铁片和刹车片厚度削减1/2时，应更换新件。 4、检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。 5、检查电铃、各安全装是否灵敏牢靠。 6、检查制动带及钢丝绳的磨损状况。 7、检查掌握器的触头是否密贴吻合。 8、检查各润滑部位的润滑状况，必要时进行添加。 9、检查电源电缆和线路的连接状况，如有破损和连接松动则应准时处理。 10、检查各电机、减速箱等机构的运行状况及温度，电机壳体温度不应超过设计值，油

2、温应低于设计值。 二、一级保养（每月一次） 11、完成日保养全部内容。 12、电气部分应由专职电工按电气设备检修规程进行全面检查、维护和清洁。 13、给滚动轴承加油。 14、检查和清洁电动机，特殊应留意清洁整流器表面和检查调整碳刷，若发觉碳刷损坏应更换。 15、检查钢构件各联接件是否产生裂纹变形和松动。 16、掌握屏、保护盘、掌握器、电阻器及各接线座、接线螺母是否结实。 17、检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑状况。 18、对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查，特殊应留意是否产生裂纹和变形，按润滑周期表加注润滑油。 三、二级保养（每季度或半年一次） 19、完成月保养全部内

3、容。 20、对钢构件进行全面检查，各联接点螺栓有无松动（可用锤击判定），结构件有无变形、裂纹和锈蚀，必要进行矫正、补焊和补漆，对重要联接部位高强度螺栓应按规定扭矩抽查。 21、对避雷装及接地保护措施进行检查，测量接地电阻是否符合要求。 篇2：桥式、龙门式起重机安全操作规程 一、开车前应专心检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、牢靠。假如掌握器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 二、必需听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应马上停车。 三、司机必需在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、当接近卷扬限位器，大小车接近终端或与邻近行车相遇时，速

4、度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替平凡开关。 五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 六、工作停留时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调全都。 八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。 九、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 十、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动

5、良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只掌握手柄。 十一、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 十二、运行中发生突然停电，必需将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。 十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必需采取紧急措施，向无人处降落。 十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。 十五、夜间作业应有充分的照明。 十六、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应留意轨道上有无障碍物；吊运高大物件阻碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 十七、司机必需专心做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不

6、明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、带棱角缺口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液态或流体盛装过满不吊。 十八、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将掌握手柄放置“0”位，切断电源。 篇3：门式和带斗门机式起重机操作规程 1、作业前应对机械的电源线路、电机开关、各种仪表进行检查，把电缆放在安全位置。 2、起重机在正式装卸前应先作空载试转，旋转时谨防象鼻梁、刚性拉杆、平衡

7、铁与前后机械、船舶吊杆相碰，确认状况正常方可作业。 3、禁止用抓斗敲击漏斗，对易粘结的煤炭货物要求随时抓取，随时通过，不准在漏斗内积累。 4、电机温度如超过规定时，应停机检查，待恢复正常后方可连续作业。 5、操作中遇有临时停电，须将各操纵手柄回零位，如遇长时间停电，应将重关或抓斗落地。 6、司机检修电气设备时，应由两人协作，不得带电作业。 7、带斗门机工作完毕应将护货板、伸缩皮带机收回最小位置，吊臂收到最小幅度，抓斗放回码头，切断电源，上紧夹轨器，刹好旋转刹车，关闭门窗。 8、门机落驳作业和重大件应派专人指挥。 9、遵守内燃和电动轮胎式起重机的有关规定。 篇4：门式起重机操作规程 一、门式起重

8、机工作前 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发觉异常现象，应予排解。 2、操作者必需在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 二、门式起重机工作中 1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度05米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认牢靠后，再进行正常作业。 2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 （1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时； （2）起重机行驶在视线不清晰通过时，要连续鸣铃报警； （3）起重机行驶接近跨内另一起重机时。 （4）吊运

9、重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时，应将全部的起重机掌握器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必需将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必需单独作业，以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的状况下调整起升机构制动器。 8、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的状况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严格执行“十不吊”的制度： （1）指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超过额定起重量时不吊； （3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； （4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊； （5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； （6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （7）歪拉斜挂不吊； （8）具有爆炸性物件不吊； （9）埋在地下物件