运行部冬季 防冻措施

1、运行部冬季 防冻措施 一、正常运行期间: 1、辅机冷却塔母管排污门保持微开,依据实际状况调整开度,严禁将补水及排污门关死。 2、循环水池补水门要保持一定的开度,严禁关死。 3、气温达0°c以下,厂外供热母管疏水应微开,要有微量冒汽。 4、备用泵冷却水要微开,水要流淌。 5、要经常检查厂区内阀门井盖板严密,井内无积水。 6、要经常检查辅机冷却塔结冰状况,发觉有冰溜较多时,要汇报值长联系检修人员打冰;如气温较低,结冰较严重时,可以转变辅机塔运行方式。 二、单机单炉运行期间: 1、要确保两辅机冷却塔正常循环,水池不结冰。 2、停运机组的热井水要放净,空冷器、冷油器、真空泵管道存水要放净,放

2、水门全开。 3、停运机组的高、低压加热器存疏水要放净,放水门全开。 三、全停期间: 1、保证一台循环水泵运行,两机循环水系统并列运行,要确保整个循环水系统辅机冷却塔有水流淌。 2、要将各泵泵体存水放净,管道存水要放净。 3、整个工业水系统存水要放净。 4、全部管道疏水门全开(含厂区内供热管道疏水)。 四、其它: 1、汽机主厂房零米北大门、东大门、7米北门、除氧器层南北门应常关闭,整个主厂房全部窗户应关闭,并纳入交接班及巡检检查中。 2、循环泵房门窗应严密,进出后门应关闭。 3、发觉问题应准时处理并向值长及有关领导汇报。 五、空冷运行主要防冻措施如下: (1)空冷风机小油泵冬季防冻措施:空冷风机

3、的小油泵在冬季启动时,现有的电加热装置只能对油箱里的油进行加热,而对油管路无法加热。目前采取的措施:用喷灯人工加热,同时由运行与检修协作逐台试运启动,以保证小油泵的安全运行。其详细操作方法如下: 、在启动空冷风机油泵前先检查空冷风机润滑油温度(润滑油温度低于5)严禁启动润滑油泵。 、油泵启动时需就地检查,确认正常后方可投入运行。 、润滑油温度低时,需向值长申请,由电气车间负责投入润滑油加热器,油温升至13-15时,停止油加热器运行(现场查看油泵出口管路油温)。 、运行中当润滑油温超过80时,应马上停止风机运行,并汇报值长,并做好相关记录。 (2)空冷系统的防冻措施:主要是冬季启机时与低负荷时的

4、防冻问题。采取的措施: 、适当降低真空范围(-60-65kpa),提高背压,提高凝聚水温度。 、凝聚水过冷度掌握在3-5以下,凝聚水温度掌握在50以上。 、抽汽温度掌握在45以上。 详细操作调整方法如下: 、各排空冷风机转速尽量维持相等,保证各风机进风量相同。 、当凝聚水温度低于50时,需降低顺流风机转速,但不一定就是该列风机,其他列也可适当降低。 、当抽汽温度降低时,需降低该列逆流风机转速或反转风机,若无效或效果不佳时,可适当降低顺流风机转速。 、调整时需综合考虑抽汽、凝聚水、真空三者之间的关系,保证机组运行安全。 、冬季运行期间,每班班中一次,由司机进行还应就地实测各排散热器上、中、下部温度,且温差不超过5,顺流散热器下部不得低于50,凝聚水联箱温度不得低于50(防止空冷散热器在运行中造成局部过冷)。 、在减负荷过程中,随着负荷降低,凝聚水温度降低,渐渐进行风机转速的降速操作,保证凝聚水温度在50以上。 、随着机组负荷的降低,当风机全部停运后,应渐渐停止单排散热器运行,停运顺序为:4-1-3-2,关单列散热器进汽隔离阀。但抽空气门、凝聚水门全开,dcs画面进行强制,以防凝聚水积聚造成冻结。 、在机组运行中发生跳闸事故后,检查各列蒸汽隔离阀应按规定顺序关