车间管理人员工作职责范文

1、车间管理人员工作职责范文 一、目的 为了加强车间管理,明确各岗位职责,提高工作效率。 二、车间管理人员工作职责 2.1、工艺巡检员(工艺工程师)负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作;生产过程的质量掌握,质量问题的准时处理; 2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发;物料班的进度跟进及考核;生产数据统计及分析;车间经济责任制数据统计及分析;其它日常事务处理; 2.3、现场管理员负责车间全部现场管理、安全生产的监督执行与考核; 2.4、物料班长负责全部生产物料的领用、数量核对及成品的入库; 2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产,防止公害; 2.6、全

2、体员工必需完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神; 2.7、车间全体管理人员必需服务于车间,以协助车间主任管理为己任; 三、任职要求 2.1、教育要求:高中以上学历(含高中); 2.2、培训经历:受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作; 2.3、工作经验:2年以上相关工作经验,经验丰富,能举一反三,且常供应改进意见; 2.4、技能技巧:对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解; 2.5、工作态度:工作积极、主动,肯上进,沟通、协调组织能力良好,理解力强,处理能力强,有较强的观看力和应变能力,对事务推断正确;办事公道,目标明确; 四、车间组织架构 详见车间架构图 五、工作内

3、容(要求) 5.1、现场管理员(设备管理) 5.1.1负责车间5s管理与考核,确保生产现场的干净; 5.1.2负责车间现场定置管理与考核,确保车间现场的条理性与可行性; 5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放,确保现场的整齐有序; 5.1.4负责低值易耗品的领用与发放,严格掌握低值易耗品的使用进度; 5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护,确保生产的顺当进行; 5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养,确保设备的正常运转; 5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作,确保设备的预期投入; 5.1.8负责定期或不定期对车间员工进

4、行安全生产培训,确保车间安全文明生产; 5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理,确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风; 5.1.10负责其它日常及突发事务处理; 5.2、车间统计员(文员) 5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作; 5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制; 5.2.3负责车间办公用品的领用与发放,严格掌握办公用品的使用与消耗; 5.2.4负责协助物料班进行物料(成品)的统计与单据核对工作,确保物料的齐全与精确性; 5.2.5负责每日生产数据的统计,确保生产数据真实、精确并准时上报; 5.2.6负责

5、每月公司组织的盘点工作,确保盘点工作的顺当进行及盘点数据的真实精确; 5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析;质量数据、工料废数据的统计与汇总,确保数据的真实与精确性;车间主任要求的其他数据的统计与分析; 5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核; 5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻,确保公司精神的落实与执行; 5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行,确保文化宣传工作,车间活动的有效进行; 5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理; 5.3、工艺巡检员(工艺工程师) 5.3.1负责生产现场的技术指导

6、与工艺巡查,确保一线员工操作的牢靠、可行、有效;负责生产过程的质量掌握,质量问题的准时处理; 5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理,确保生产的有序进行; 5.3.3负责ie项目的推进与工艺优化,进一步提高车间生产效率,确保车间高质高量的生产; 5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作,确保生产的顺当进行; 5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对,确保生产参数与标准相符; 5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善,确保生产一线有据可查,有证可依; 5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作,确保新产品的顺当投产; 5.3.8负责定期或不定期对员工进

7、行工艺质量管理、ie工程、操作技能等方面的培训工作,使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善; 5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进,确保改进活动的落实与执行; 5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定,确保工、料废的精确性、责任到人; 5.3.11负责其它日常事务处理; 5.4、生产班长 5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长; 5.4.2依据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺当完成; 5.4.3负责掌握生产过程中物料的使用进度,并准时向车间统计员或物料班反映物料使用状况,确保生产的顺畅进行; 5.4.4依据生产

8、产品的不同,协助工艺巡检员(工艺工程师)准时更换作业基准或其它工艺文件,确保生产的顺当进行; 5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训,坚持“安全第一”原则,保证安全、文明生产,监督员工严格根据操作规程操作,防止工伤和重大事故发生; 5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训,组织本班组员工开展工艺管理活动及qc小组活动,正确指导一线员工的操作,严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律,坚持“质量第一”原则,严格掌握工、料废的产生; 5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力、全面开展ie工程,优化作业方法、提高员工技能,加大工艺改进力度等方法,不断

9、提高生产效率、降低生产成本。 5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作,做好设备点检记录,保证设备的正常运行。 5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工(料)废数量负责,并负责督促员工准时将工、料废分类、分区存放; 5.4.10加强与员工的沟通,关心员工,了解并准时向上级反映员工心理,解决在工作中所遇到的实际困难。 5.5、物料班长 5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长; 5.5.2依据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺当完成; 5.5.3依据生产计划或车间排产计划,负责生产物料的领用与数量核对,确保生产前5小时物料全部到位

10、; 5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接,确保物料的齐全与精确性; 5.5.5不定时对车间物料使用状况进行监督与了解,准时补领生产急需物料,确保生产的顺当进行; 5.5.6每日协助工艺巡检员(工艺工程师)、品管员对工/料废进行分类、判定,每日十点前将工/料废数据上报统计员,并准时办理退换料手续; 5.5.7负责成品的进仓,数量的统计与账目的核对,单据的交接等工作; 5.5.8负责协助现场管理员,对车间现场进行定置管理; 5.5.9对所领用物料或入库成品的数量,搬运过程的产品质量、交接单据的完整精确性负责; 5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作,确保盘点工作的顺当进行及数据精确; 5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐,确保数字的精确与可行; 六、权力 6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员(工艺工程师)享有公司许可的一切权力;