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文档简介
1、螺旋钻孔机安全操作规程 一、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及四周的石块等障碍物。 二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。 三、电动机和掌握箱应有良好的接地装置。 四、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 五、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 六、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。 七、安装后,电源的频率与掌握箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转
2、换开关予以转换。 八、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。 九、启动前应检查并确认铺机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。 十、启动前,应将操纵杆放在空档位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作工常,方可作业。 十一、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。 十二、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可连续下钻。 十三、钻孔中卡
3、钻时,应马上切断电源,停止下钻。末查明原因前,不得强行起动。 十四、作业中,当需转变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。 十五、钻孔时,当机架出现摇摆、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应马上停钻,经处理后,方可连续施钻。 十六、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十七、作业中停电时,应将各掌握器放置零位,切断电源,并准时将钻杆全部从孔内拨出,使钻头接触地面。 十八、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必需有专人看护。 十九、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发觉紧固螺栓松动时,应马上停机,在紧固后方可连续作业。 二十、成
4、孔后,应将孔口加盖保护。 二十一、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。 二十二、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。 篇2:螺旋钻孔机操作安全技术 l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及四周的石块等障碍物。 2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10。 3.电动机和掌握箱应有良好的接地装置。 4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1。 5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻
5、杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。 7.安装后,电源的频率与掌握箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。 8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。 9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。 10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。 11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头
6、对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。 12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可连续下钻。 13.钻孔中卡钻时,应马上切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。 14.作业中,当需转变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。 15.钻孔时,当机架出现摇摆、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应马上停钻,经处理后,方可连续施钻。 16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 17作业中停电时,应将各掌握器放置零位,切断电源,并准时
7、将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。 18钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必需有专人看护。 19钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发觉紧固螺栓松动时,应马上停机,在紧固后方可连续作业。 20成孔后,应将孔口加盖保护。 21作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。 22当钻头磨损量达20mm时,应予更换。 篇3:纵向钻孔机安全操作规程 一、操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。 三、开机前先检查各部机件是否正确定位,检查工作台面上是否有工具或异物。 四、在机器调试、校正位置后,将固定板锁紧。 五、操作人员因事要离开岗位时必需先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 六、机器
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