钢筋桁架楼承板作业指导书

1、钢筋桁架楼承板作业指导书楼承板安装作业指导书1、施工条件：为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件：(1) 、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格；(2) 、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；(3) 、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓；(4) 、施工专用操作平台拆除；(5) 、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。2、吊装及堆放：(1) 、按照安全文明施工标准进行堆放(2) 、按满足施工条件进行整齐堆放(3) 、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行3、施工顺序：平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必 须及时安装，

2、避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能 影响土建施工，必要时需要加班配合。起吊和安装方法：(1) 、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。(2) 、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为 10mm，板的错口要求v 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。(3) 、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303,直径3.2mm， 焊接点应为直径16mm点熔合焊，点焊间距 305mm。4、安装放样：(1) 、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。(2) 、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中心处。(3) 、挡板施工放样，应按挡板的底板长

3、度扣除悬挑尺寸后，弹线施工。5、安装注意事项：(1) 、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。(2) 、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以 后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。(3) 、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。(5)、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇独要求进度，及时完成。6、楼承板的焊接固定作业：(1) 、楼承板的固定焊接，应用E4310或E4322焊条，直径在4)3.2以下。(2) 、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。(3) 、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于900mm,楼 承板端口处点焊间距不大于35

4、0mmo(4) 、挡板与梁的焊接长度为25mm，间隔300mm。(5) 、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于250mm,可用收边板来收头。(6) 、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以1/2板宽为宜。(7) 、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于500mmo(8) 、收边板一般长度为2000mm,搭接长度为20mm。(9) 、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢梁面的连 接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉焊接施工请参阅公 司栓钉焊接及验收规程进行。7、楼承板施工管理1)、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。(2) 、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。(3)

5、 、弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。(4) 、预留洞口位置应在允许偏差范围内。8栓钉焊接本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设置了抗剪连接栓钉， 使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢-混凝土的抗剪连接。钢梁的 栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部位钢梁与栓钉中间夹有楼承板， 为穿透焊。(1) 、栓钉焊接基本要求吸程要准备独立电源、容量足够。应采用与栓钉直径匹配的栓钉焊机(2) 、栓焊施工班前检验在每日开工前，若焊接设备及栓钉规格未改变，且焊接参数仍为特定值时，最 先焊的两个栓钉应做试验，试验栓钉可直接焊在结构工件上 ，按实际焊接位置施 焊，并做外观检查和弯曲试

6、验。外观检查项目判定标准与允许偏差检查方法焊肉情况360°范围内焊肉高1mm，焊肉宽0.5mm目检焊肉质量无气泡和夹渣目检焊缝咬肉咬肉深度v 0.5mm;咬肉深度w 0.5mm，并已打磨去掉咬肉处的锋 锐部位目检。(3) 、栓焊施工后的检验栓钉焊后高度焊后高度偏差v+ 2mm用钢尺量测。弯曲试验：用锤击等方法将栓钉打弯30° ,如焊接部位无裂纹为合格。栓焊施工中,若焊接设备和已确认的焊接参数有变动，必须按规定的焊接参数 要求进行检验。施工过程中对焊接部位应随时检查，焊缝有缺陷的应及时进行修 补序号焊缝缺损修 补要求挤出焊脚不足360。修补焊缝应超过缺陷两端 9.5mm。构件受拉部位因铲除不合格栓钉而使母材表面受损应打磨光洁、平整若母材出现凹坑，可用手工焊方法填足修平，构件受压部位的不合格栓钉可以 不铲除，在原栓钉附近重焊一枚；若铲除后母材有缺损处可照本表第2项处理;若缺损深度3mm,且小于母材厚度的7%,则可不作修补。(4) 、栓焊施工后的检验首先对成型焊肉进行外观检查，外观检查合格后，应在主要构