钢梁加固专项施工方案1

1、钢梁加固专项施工方案1、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固:1200X 550X 2001200X 600 X 2003000X 700X 300此处为梁加大1000 X 600X 300 A栋B3层楼板1516/TU A栋B3层楼板1516/TU B栋F5层楼板2829/X ZB栋B1层楼板2930/Y ZC#栋四层楼板2728/ST A 栋 B2 层 U/17-18 A 栋 B2 层 W/17-18对进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为 M18300高强化学锚栓植入剪力墙内或 结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分

2、别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使 之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。6采用粘钢板加固,具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二. 施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保 证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5

3、. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三. 施工进度安排按照工期要求，钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安 排好施工进度，组织好施工。四. 主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1 半自动焊2二氧化碳气体保护焊3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊五. 钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a “H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）钢梁的加工制作二）.H型钢梁的加工制作工艺过程：1.墙面处理:拙毛一一打磨一一找平一一清理，拙毛墙面要向

4、加固面积四周扩展5cm10cm。2下料图单 由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破 坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的 确认以及材料的质量检查。 质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。3放样、号料 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量; 安装预留尺寸要求。 放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸 士 0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度士 0.5mm孑L距 士 0.

5、5mm加工样板角度 士 20' 号料的允许偏差见下表:项目允许偏差外形尺寸士 1.0孔距士 0.5 质量检验方法：用钢尺检测。4下料：钢板下料采用半自动切割机的方法。 质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度 士 3.0边缘缺棱1. 0型钢端部垂直度2. 05成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合 质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够 的精度。6焊接：焊接工艺：钢梁采用CO2气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊 接。焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、 毛刺污垢等必须清除

6、干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）焊 接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工 电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条 需用烘干箱进行烘干。7制孔 米用设备：磁力钻 质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详 见下表：螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差直径+1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0项目允许偏差< 500 501- 1200 1200 3000 > 3000同一组内任意孔间距离 士 1. 0 士 1. 5相邻两组的端孔的距离 士 1. 5 士2. 0 士 2. 5 士3. 0

7、质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。8端头切割焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床, 端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度 士 2. 0两端铣平时零件长度 士 0. 5铣平面的平面度0. 39. 除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗 腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需 增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求， 施工环境相对湿度不应大于 85 %。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。10.

8、 油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后， 存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆 完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间 漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均 匀，不流坠。11. 验收钢构件出厂前，应提交以下资料：(1)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。现场安装部分(一)钢结构安装1. 施工方法：本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不 能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。2安装前准备工作 .化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓， .编制安装计划和构件供

9、应计划，组织好施工。 .检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将 构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构 件放在安装位置下边，以保证安装的便利。3. 安装校正.钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正。校正后立即进行固定O4. 化学螺栓施工 .化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用 前做复试。 .化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中， 不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 .化学螺栓要防潮、防腐蚀。六、安全施工措施1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施 工人员、现场机械设备及现场用电进行统一

10、管理。要求参加施工的特工 作业人员必须是经过培训。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。2. 作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全 有效。3. 操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑 扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。4. 施工现场电器操作必须由专业人员进行。5. 安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作 需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真 检查。6. 搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担 任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。7. 切实搞好防