挖掘式装岩机安全技术

1、挖掘式装岩机安全技术 一、一般规定 1、必须经过专业培训，持工程合格证上岗操作，无证不准上岗工作。 2、应熟悉煤矿安全规程、电气设备防爆规程GB3836、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准中的相关规定。 3、操作司机必须熟悉挖掘式装岩机工作原理、一般构造、技术特征、各部性能、供电系统、液压系统和控制回路。 4、遵守各种规章制度和劳作纪律。 二、操作前的准备： 1、检查油箱液温液位计标尺，看油位是否达到要求，液压油的清洁度要求无杂质、无变色现象。 2、检查电源接口是否牢固可靠，电缆是否有破损状况，电缆铺设长度是否足够，运行中不同意有卡挂现象。 3、检查以下润滑点，并按要求注入润滑脂表

2、1   序号 润滑油 部位 点处 保养周期 1 ZG4钙基润滑脂 主动轮轴轴承处 2 8小时 2 ZG4钙基润滑脂 从动链轮处 2 8 3 ZG4钙基润滑脂 扒碴机构各铰接处 9 8 4 ZG4钙基润滑脂 各油缸铰接处 6 8 5 ZG4钙基润滑脂 转臂油缸 2 8 6 ZG4钙基润滑脂 后抬槽油缸 2 16 7 ZG4钙基润滑脂 前抬槽油缸 4 16 4、检查连接油缸等处的轴销转动是否可靠，各部件之间的连接螺栓是否紧固，高压油管有无卡挂现象，接头有无松动。如有故障应马上排除，不让机器带病工作。 5、巡视全机各部位以及四周环境，消除影响机器运转的不安全因素，严禁任何人员在装岩机作业区

3、内滞留，禁止人员进入作业区内。 6、检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。 7、检查电动机的转动方向是否与箭头所标示的方向一致，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电机转向错误应更正接线，当转向正确时才能起动。 8、电机起动后齿轮泵开始工作，齿轮泵的运转方向与电机转向一致，不能反转，起动后应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常，接头和管路有无液压油渗漏，空车运转510分钟后方可工作。 9、作业时，只有当运输槽的进料口紧贴地面后才能开始挖取碴料和装运。 10、在大于15°的斜坡上停车或作业时，请在履带关端垫放枕木，以加大机车的滑动阻力。 三、开机操作 1、按下主电机和

4、散热电动机起动按钮，使机器正常运转。 2、向后拉动挖装机构的大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗离开运输槽或地面。 3、同时向前推动二个行走操纵手柄，把装岩机开到作业地点。 4、向下拉动抬槽油缸的操纵手柄，把运输槽后部升起，使运输槽前端落到地面。 5、向下拉动运碴马达的操纵手柄，使刮板链转动。 6、左手握小臂操纵杆，右手握大臂操纵杆，操纵扒碴机构往运输槽内装载岩碴。 四、停机操作 1、装载工作结束、让运输槽刮板链继续转动，把运输槽内的残余碴料清除干净。 2、向上拉动运碴马达的操纵手柄至中位，使刮板链停止转动。 3、向上拉动抬槽油缸的操纵手柄，把运输槽后部降低，使运输槽前端离开地面。 4、操纵工作机构，

5、把大小臂放置到合适位置，挖斗离地。 5、同时向后拉二个行走系统操纵手柄，将挖掘装岩机驶离工作面，停放到安全位置。 6、放下大小臂，把斗齿落到实地上。 7、按下停止按钮，拉下电闸，清理机器。 8、在确认各操纵杆全部置于中位后司机方可离开。 五、操作要领 1、装载时可以两个手柄同时操作，在不同的碴堆状态下可以让大臂、小臂、挖斗联合动作，以提升扒装效率。 2、大臂的提升高度应视碴堆高度而定，一般以挖斗需要触及的高度为适宜，大臂继续性的超高提升将影响工作效果。 3、依据装碴状况，行走机构要常常向前推动，利用进料口推板的配合，有效的清理场地。 4、当出现运输槽的刮板链卡死时，应马上停止作业，此时可反复向

6、上或开向下操纵输送装置手柄，使刮板链瞬间向正、反两方向转动，以解脱卡链现象。 六、行走操作 1、关闭运输槽驱动马达。 2、检查四周环境，清理巷道内的障碍物，然后抬槽、并提升大、小臂和挖斗。 3、开车前司机应先观察四周环境，在保证安全后才能操纵行走手柄，让装岩机起动。 4、装岩机在倒车时要求有他人的指挥协助，以避免装岩机碰撞到其它障碍物。 5、装岩机行走时应避免岩石碰撞到行走马达和履带架，应尽量避免让泥沙、石子进入履带之间，以保证履带的正常传动和行走。 6、尽量避免装岩机涉水行走，必须涉水行走时应先察看水下地面状况；水底路面应平整坚实，且水面不要超过支重轮的上边缘。 7、装岩机行走道路的抗压强度

7、一般要求50Kpa。 七、注意事项 1、开机时观察冷却器是否工作。 2、高压状态下的溢流是液压油温升高过快的重要原因，出现这类故障多数是由于操对操作的不熟练而导致，其主要原因表现在操作各部件进行动作后，没有让各操作手柄回归中位，因此要求操养成在操作动作结束后、及时将手柄回归中位的优良习惯，在操作中要求操动作协调、每个动作都要灵活准确，手柄不要在某个动作上卡住不动，要及时改变手柄的位置，使液流畅通，决不能在油缸到达终点后仍然握住手柄不动，从而导致油压增高产生溢流。 3、假设发现油温长时间过高，超过80时，请停机散热，并作间歇式工作，一般状况下只要操作正确，连续工作10小时，油温不会超过界限值。

8、4、操纵各液压手柄时应平稳柔和，切忌猛推猛拉而造成油压冲击，使机器猛冲猛闯或超负荷工作。 5、本机型液压系统的额定工作压力为14Mpa，请不要随意调高工作压力，以免损坏机器。 6、严禁液压油泵出现反转，而造成液压油泵的损坏，在使用时必须正确接线，使油泵按箭头方向旋转。 7、设备中的电器元件严禁随意拆卸，需要检修时应由专职人员进行检修。 8、装碴前运输槽尾部必须升起，以免来自洞外的运碴设备在进入岩洞时与要机发生碰撞，运输槽与运碴设备搭接后，不同意大幅度转动运输槽，以免发生事故。 9、挖斗的齿尖不同意在磨穿或脱落的状况下工作，必须及时改换斗齿。 10、工作时只有当运输槽的进料口被放下并紧贴地面，才

9、可开始扒取岩碴和向后输送岩碴。 11、在运碴马达工作时，挖斗装岩机不能行走，装岩机行走必须关闭运碴马达。 12、一般故障的判断与排除表2   故障 原因 排除方法 油温升高过快 1、散热器未使用 打开散热器开关。并注意观察，当油温超过80时，停机散热，或间歇式工作。 2、液压油高压状态下溢流 操作手柄未归中位，要求操在操作中每个动作灵活自如，手柄不要在某个动作上卡住不动，要及时地改变手柄位置 运输槽突然不工作 刮板链卡死 停止装碴，使用操作手柄让刮板链正、反转动，可解脱卡链现象 行走出现履带脱链、卡链 轴距变动、履带松塌 用黄油枪注黄油调整履带张紧度 合上开关、照明灯不亮 无电、照明灯损坏 检查电源改换照明灯 油缸漏油 密封件磨损 改