主斜井给煤机安装 安全技术措施

1、主斜井给煤机安装 安全技术措施 一、施工内容及施工时间 1、1340老虎嘴更换成k4给煤机,安装过渡槽、给煤机以及加固平台、固定底座。 2、现场组装k4给煤机,并安装调试。 3、施工时间:年月日到安装完为止 二、人员组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 三、预备工作 1、全部参与检修人员必需专心学习本安全措施,必需执行煤矿安全规程中有关规定,遵章作业,持证上岗。 2、预备所需的安装、拆卸工具、材料等,确认设备是否运输到位。 3、专心检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。 4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。 四、施工步骤 1、1340煤仓开始施工前必需有审批措施,得到

2、调度室批准后,工具齐全,人员组织到位,预备工作做好后才能开始施工;坚决杜绝违规作业。 施工前皮带必需必需停止,并停电闭锁,派专人看管,必需接到施工负责人员和调度室的开机信息,才能根据正常的程序开机。 现场施工负责人必需时刻留意现场状况,准时排解存在的安全隐患,纠正施工人员的不规范行为;汇报现场施工进度及施工状况。 安全员、瓦检员必需现场监督,施工作业需要使用烧焊,必需在符合规定的状况下才能烧焊。 5、将煤仓放空,封堵煤仓上口,严禁在施工期间从煤仓上口投放货物,并派专人站岗。 6、断开1340老虎嘴电源,把掌握开关手把打到闭锁位置,电动机负荷验电、放电后进行拆卸,撤火并将老虎嘴拆卸,将拆下的相关

3、设备和配件按类放置好并支配人员运输到指定地点,以便组装和安装k4给煤机,必需在施工前先将杂物清理洁净,保证足够的操作空间。 7、撤火后将老虎嘴电机、液动扇形闸门、液压推杆及相关配件拆卸完后,将与煤库嘴连接处各固定螺栓卸下,拆除溜煤槽并将其运输至1280车场放置好并准时提升至地面。 8、检查给煤机固定平台是否断裂,安装位置是否悬空,并依据现场状况队平台进行加固。 9、然后将k4给煤机主体框架及在地面加工好的溜煤过渡槽及相关设备运输至1340煤仓安装地点,并有序地先将溜煤槽与煤库嘴连接好,将主体框架用手拉葫芦吊起,保证起吊后平整以便于与溜煤槽连接,将给煤机吊装到位,将法兰盘各处螺栓拧紧。连接好后开

4、始固定框架轨轮,找平底座并固定焊接,全部找平后开始安装电机及减速箱,减速器、电机与底座必需固定牢固。 10、检查给煤机安装,各润滑部位加油,确认无误后开始搭火进行试运转,并检查其运行状况,运转正常后方可整理工具,打扫现场、离开施工地点,给煤机司机如发觉问题必需准时汇报,以便施工人员准时解决。 五、安全技术措施 1)安装运行规定 1、施工负责人全权负责安装工作,分工明确、负责到人,使人人明确安装内容和具体过程,并做到统一指挥。 2、安装前必需专心检查全部使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。 3、安装过程中,拆下的零件,使用的工具要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要

5、稳妥,以免掉落砸伤过往人员。 4、安装较大零部件时,必需采取牢靠防止下落和下滑措施。 5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。 6、在给煤机安装过程中,安装平台下不得站人,平台下方人员必需远离。 7、运行时,由施工负责人统一指挥,先点试,然后再进行正常运行,在主要部位应设专人监视,发觉问题马上停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 2)起吊搬运作业 1、进行起重及搬运作业时必需由专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前,先要将搬运路线中的煤块,杂物清理洁净,以防在搬运过程

6、中滑倒。 2、进行起吊作业时,严禁人员站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、专心检查所需的起、吊、运机具、设备,绳索、吊具等的质量、强度。 4、将起吊绳渐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异常声音,如有异常应马上停止吊运,将物体放回原地后进行检查处理。 5、被吊物体的活动部件必需牢靠固定,或卸下分别吊运。 6、使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手匀称用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。 7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按

7、规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必需大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。 3)电氧焊作业措施 为了确保井下动用电氧焊作业的安全性,依据煤矿安全规程的要求,特制定本项安全技术措施。 1、气割(气焊)作业的一般规定 、气割与气焊的操作人员必需进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗。 、工作时必需按规定穿戴好个人防护用品,必需戴好有色护目镜、防火手套及围裙。 、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,必需装好防震圈,避免碰撞、震惊;使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必需分车放置,单独运输。 、在焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品;氧气瓶

8、与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶离作业点(或明火)间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。 、井下作业时,切割用的氧气瓶、乙炔瓶必需有保护罩和明显标志,预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。 、焊割工作前必需检查焊割工具性能是否正常,特殊是检查回火防止器、安全阀是否有效。 、开启氧气阀门时,要用专业工具,动作缓慢,不要面对减压表,但应观看压力表指针是否敏捷正常。乙炔瓶、氧气瓶必需直立放置,不准卧放。 、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。 、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必需离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

9、、切割受力的物件时,必需将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。 、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2kg/cm?的剩余压力。 、应依据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。 、下井使用前必需检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水试验,试验时四周不准有烟火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。 2、电焊作业的一般规定 、电焊作业人员应由受过特地培训、取得相应资格的人员担当,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。 、作业前必需检查电焊机电源线,引出线及个接线点是否良好;线路横越

10、车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必需良好接地;焊条的夹钳绝缘必需良好。 、工作时必需按规定穿戴好个人防护用品,必需戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。 、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。 、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。 、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中假如遇到突然停电,应马上关好电焊机。 、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必需先清洗洁净后方可进行焊接作业。 、气瓶、电源线、胶管应妥当固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施隔

11、离火星。 、电焊机搭火撤火必需由专业的电工执行。 3、电焊机搭火或撤火一般规定 、电焊机搭火或撤火人员必需取得相关资格证件,作业过程必需符合电工安全操作规程。 、搭火撤火时必需将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。 、接线过程中必需不得任意转变开关原接线方式。接线结束后必需检查确认无失爆。 、设备上电焊机必需安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。 、烧焊前,将掌握开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。 4、现场施工安全措施 、进行烧焊前必需向调度室汇报;待批准后,整个施工过程

12、,跟班人员必需全程跟班指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点四周20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观看该范围内瓦斯变化状况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。 、烧焊前必需必需做到以下几点: a、施工前,必需向调度室汇报。经调度室同意并通知安通部、机运部相关人员,以及矿安瓦员到现场后方可施工。 b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全牢靠,并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。的确无法清理的应采取防燃烧措施。 c、烧焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘积累。 d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5

13、%,并检查证明作业地点四周20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。 e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,必需有牢靠的供水管路,有专人负责冲刷。施工地点必需配备不少于2个泡沫灭火器,黄砂20kg。 、烧焊过程中必需留意以下几点: a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发觉瓦斯浓度超过0.5%,马上停止烧焊,毁灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可连续作业。 b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必需停掉电源。 c、烧焊过程中有施工负责人或由其支配专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。 d、烧焊过程中必需

14、留意保护好烧焊地点的电缆、风筒。 e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘;烧焊现场,闲杂人员禁止入内。 、烧焊地点的风量、风速必需符合煤矿安全规程要求;风速应大于0.51.0米/秒,一般要求有效风量率应大于85%,每人每分钟供给风量不小于4m?。 、每一道工序完工后,都必需对现场进行洒水灭尘,排查隐患,否则不允许进行下一道工序。 、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必需现场进行,交接前必需对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点四周的支护状况作具体检查,做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必需升井。 、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观看2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。 、烧焊工作结束后,氧气、乙炔以及电焊机准时升井。 、烧焊后清理现场,用水喷洒毁灭火种,并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时,发觉异状,马上处理,确认无误后,方准离开现场。 、烧焊施工作业完工后,应联系当班准时升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。 5、其它要求 、掌握的开关要断开并