下巷修棚 安全技术措施

1、下巷修棚 安全技术措施11020工作面下巷12#工字钢梯形棚支护,因巷道压力大,须对其进行修理,为保证安全施工,确保工程,特编制本安全技术措施。 一、技术要求; 巷道中线和腰线:由地测科现场标定,施工人员必需严格根据中、腰线施工。 、巷道为梯形断面,12#工字钢梯形棚,挂棱形网,木锚杆支护,棚距500mm,上部净宽2.5m(梁长2.8m),下部净宽3.9m(扎角距0.6m),腿长2.80m,净高2.65m(棚腿柱窝深0.20m)。棚距中-中0.6m。 (2)、背木间距0.35m±50mm(顶八帮六)。撑木;每棚四根,棚梁左右各打一根,两帮棚腿下端向上0.30m处各打一根。撑木、背木要

2、打成直线,且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实,不得有空顶空帮现象。 (3)、棚间距0.50m,允许误差±50mm。 (4)、梁水平,梁两端高差40mm。 (5)、棚不允许扭斜,扭矩50mm。棚梁接口离合、错位5mm。 (6)、棚必需达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线,梁两端要求水平,支架迎山(不超过设计±1°)有力,不得退山。 (7)、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备,按要求在合适位置摆放整齐、有序,并挂牌管理。 (8)、木锚杆标准 1、锚杆角度:垂直巷道轮廓线85°,底角锚杆75

3、6; 4、锚固力:顶部锚杆12t;帮锚杆8t;顶部锚杆的预紧力矩为250nm,帮部锚杆的预紧力矩为200nm。 5、锚杆外露:锚杆露出托盘1015mm。 6、间排距:600×600mm,误差±100mm; 7、铺网质量:金属网铺开展平,网搭接长度不得小于100mm,并每隔100200mm用11#铁丝捆扎一道。 8、锚杆施工质量:锚盘紧贴岩壁,杆体和托盘不得松动,必需木楔楔紧。 9、所用材料必需达到合格标准。 二、施工方法: 手镐落岩(煤) 三、修理流程: 修理流程:检查加固四周支架-拆除支架-架棚 四、安全技术措施 1、修理前首先检查加固修理地点前后支护,修理过的工字钢棚用

4、撑木固定; 2、修理前后的管线、电缆要加以妥当保护,修理前将敷设在两帮上的管线、电缆放究竟板上,然后用皮带掩盖,前后掩盖长度不低于5m。 3、修理前必需清理好退路,修理地点后巷道5m内高度不得低于1.8m,保证后路畅通无阻。 4、修理前,要预备好手拉葫芦或拨柱器、加长卸载手把(长度不小于0.7米)、长钎等回棚工具及背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。 5、修理前,要检查修理地点10m内安全状况,发觉烂帮漏顶马上处理,并对修理地点前方5m内的支架进行加固(如打抬棚、戗柱等)。 6、修理期间严格执行敲帮问顶制度,准时找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸伤人。 7、找顶工作应有两名

5、有经验的人员担当,一人找顶,一人观看顶板和退路。找顶人应站在安全地带,观看人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 8、找顶应从完好支护的地方开始,从上往下,先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。 9、找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 10、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必需接顶封帮,确保工作地点的安全。 11、架棚时按以下程序进行: (1)固定钢梁:前探梁前移,量取棚距,按中线和腰线确定钢梁位置,用背木及网背顶(必要时加木锚杆)。 (2)挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝

6、位置,按腰线确定其深度。掌握好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时,须由专人观看顶板和两帮安全状况。 (3)立棚腿:棚腿栽入腿窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。 (4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。 (5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。 12、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合; (2)梁棚接口处及棚腿两端至中线的距离; (3)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象; (4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。 五、其他 1、全部施工人员必需学习本措施,经考核合格后方可上岗作业。 2、上梁时,必需手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处,防止顶板落矸伤手和挤手。 3、跟班队长要经常检查巷道支架状况,发觉片帮、漏顶或支架变形等担心隐患,要马上处理,确保巷道畅通无阻。 4、整个施工过程中必需有跟班队长现场指挥安全生产,安检员负责现场监督安全生产。 5、避灾路线 火灾、水灾避灾路线:作业地点11020下巷轨道上山